* Yêu cầu của nhà sản xuất đối với sản phẩm sử dụng tại Việt Nam
- Đối với dự án thuộc về nhà nƣớc Việt Nam quản lý, cọc phải đƣợc thiết kế, chế tạo và kiểm tra theo tiêu chuẩn TCVN về thông số tổng quát dành cho công tác cọc.
- Đối với các dự án công trình công cộng, hay chuyên ngành cọc phải đƣợc thiết kế, sản xuất và kiểm nghiệm theo những thông số tổng quát của tiêu chuẩn ngành.
* Tiêu chuẩn của nhà sản xuất
Sản phẩm cọc của nhà máy cọc bê tông ly tâm đƣợc thiết kế và sản xuất theo tiêu chuẩn công nghệ nhật bản A 5337-1982, TCXDVN 389 và tiêu chuẩn Anh cho các dự án có yêu cầu. Việc sản xuất, lắp đặt và bảo dƣỡng cọc đáp ứng yêu cầu chất lƣợng ISO 9002.
Một loạt các cuộc thử nghiệm theo tiêu chuẩn sẽ đƣợc tiến hành để đảm bảo nguyên vật liệu và thành phẩm đều hợp chuẩn.
Các tài liệu thử nghiệm sẽ đƣợc lƣu giữ lại cho các cơ quan nhà nƣớc có thẩm quyền kiểm tra nếu có yêu cầu.
Nhà máy đề ra công tác kiểm tra chất lƣợng từ nguyên vật liệu đến thành phẩm định kì (hàng ngày, tháng, lô hàng….) theo từng hạng mục sản phẩm với các tiêu chí cụ thể. Việc kiểm soát chặt chẽ chất lƣợng sản phẩm theo định kì giúp doanh nghiệp tránh đƣợc những sai sót trong sản xuất, giảm chi phí tốt hơn.
SVTH: Nguyễn Thị Thu Hiền Trang51
Các nguyên liệu và thành phẩm của công ty luôn đƣợc kiểm tra định kì theo tiêu chuẩn để đảm bảo chất lƣợng của từng khâu cũng nhƣ chất lƣợng sản phẩm cuối cùng. Công ty nên thực hiện tốt công tác quản lý chất lƣợng đã đề ra để kiểm soát tốt chất lƣợng sản phẩm. Ngoài công tác thực hiện kiểm tra thì công ty nên có các chính sách phòng ngừa sai hỏng để giảm chi phí một cách tốt hơn.
3.5.2. Lý lịch cọc
Tất cả các cọc thành phẩm sẽ mang những thông tin dƣới đây: (1) Số seri của cọc là số hiệu ván khuôn dùng để đúc cọc.
(2) Ngày sản xuất.
(3) Đường kính cọc, độ dày và chiều dài cọc.
(4) Tên công ty.
(5) Dấu hiệu của các điểm kê hay treo.
Tất cả những chi tiết trên ngoại trừ chi tiết cuối (5) sẽ đƣợc khắc tại đầu mỗi
cọc.
Ví dụ:
5001 (1) Số hiệu ván khuôn
011210 (2) Ngày sản xuất cọc
D 500 – 90 – 12(3) Đường kính cọc 500mm, dày 90mm, dài 12m
(4) Logo công ty)
Các sản phẩm của công ty đều mang đầy đủ thông tin vừa mang dấu hiệu nhận biết mặt khác cũng biểu hiện những sản phẩm đã đạt đƣợc yêu cầu để tung ra thị trƣờng, kiểm soát đƣợc số lƣợng cũng nhƣ chất lƣợng sản phẩm.
3.5.3. Giấy chứng nhận
Các giấy chứng nhận chất lƣợng sản phẩm là một phần của kiểm tra hợp chuẩn của nhà máy nhƣng đƣợc chứng nhận bởi một cơ quan kiểm tra chất lƣợng có chức năng và có giấy phép chứng nhận của Nhà nƣớc.
SVTH: Nguyễn Thị Thu Hiền Trang52
Các giấy chứng nhận chất lƣợng là một phần của hồ sơ nghiệm thu bàn giao, nội dung chứng nhận chất lƣợng sản phẩm gồm có:
- Cƣờng độ nén mẫu cho mỗi lô gồm 100 mẻ trộn (hay 100 cọc). - Momen nứt & momen phá hoại cọc cho mỗi lô gồm 250 cọc.
3.5.4. Hệ thống kiểm tra chất lƣợng sản phẩm (QC)
Hiện tại công ty đã có một hệ thống kiểm tra chất lƣợng khá cụ thể và đồng bộ cho nguyên liệu đầu vào và cho từng khâu trong quá trình sản xuất:
Kiểm soát nguy n vật liệu đầu v o:
- Bảng thống kê các dữ liệu hàng tháng của QC sẽ đƣợc lập cho cốt liệu, thép thanh dự ứng lực và thép đai xoắn.
- Bảng kê mỗi 06 tháng của dữ liệu QC sẽ đƣợc lập cho xi-măng, chất phụ gia, bản cọc nối và tấm lót cọc.
- Trong phạm vi thời hạn kiểm tra chất lƣợng quy định ở hai điều nói trên nếu có thay đổi chủng loại hay ngƣời cung cấp thì cũng phải lập lại bảng kiểm tra cho loại vật liệu mới này.
- Tần suất kiểm tra nguyên vật liệu sản xuất đƣợc thực hiện theo bảng sau:
Bảng 3.3: Bảng kiểm soát chất lượng nguyên vật liệu đầu vào
Nguyên liệu/ Thành
phẩm
Hạng mục cần
Kiểm tra Kiểm tra Tần suất Kiểm tra bởi Xi măng Thành phần hoá học Lý tính Hàng tháng Nhà cung cấp Đá dăm Thành phần hạt Hàm lƣợng phù sa, đất sét, bụi Độ ẩm Chỉ số đóng cặn 10% hạt mịn Hàng tuần Hàng tuần Hàng ngày Hàng tuần Hàng tuần Nhà máy Nhà máy Nhà máy Nhà máy Nhà máy Đá dăm nhuyễn Thành phần hạt Hàm lƣợng phù sa, đất sét, bụi Độ ẩm Hàng tuần Hàng tuần Hàng ngày Nhà máy Nhà máy Nhà máy
SVTH: Nguyễn Thị Thu Hiền Trang53
Nguyên liệu/ Thành
phẩm
Hạng mục cần
Kiểm tra Kiểm tra Tần suất Kiểm tra bởi Chất phụ gia Kiểm tra vận hành K.tra tính đồng đều Lần đặt hàng đầu tiên Mỗi chuyến Nhà cung cấp Nhà cung cấp Thép dự ứng lực Thành phần hoá học Giảm áp Kiểm tra cƣờng độ Mỗi chuyến Mỗi chuyến Hàng tuần Nhà cung cấp Nhà cung cấp Nhà máy Thép đai xoắn Thành phần hoá học Kiểm tra cƣờng độ & độ giãn dài Mỗi chuyến Hàng tuần Nhà cung cấp Nhà máy Bản nối cọc Thành phần hoá học Kiểm tra cƣờng độ & độ giãn dài
Mỗi chuyến Hàng tháng
Nhà cung cấp Nhà máy
(Nguồn: Phòng kinh doanh)
Kiểm soát ngƣời thực hiện: Hiện tại công ty có 31 lao động trực tiếp sản xuất. Những lao động này chủ yếu là lao động phổ thông, nên các hình thức đào tạo công nhân luôn đƣợc chú ý.
Biểu đồ 3.1: Các hình thức đào tạo về chất lượng
SVTH: Nguyễn Thị Thu Hiền Trang54
Theo kết quả khảo sát (biểu đồ 3.1) thì trong tổng số ngƣời đƣợc hỏi thì 51% ngƣời cho biết họ đƣợc tham gia các chƣơng trình đào tạo về chất lƣợng theo định kì (chủ yếu là nhân viên văn phòng). Bên cạnh đó thì khi có sản phẩm mới là 22% , thƣờng đƣợc đào tạo khi có sản phẩm sai hỏng hàng loạt là 16% và số ngƣời cho rằng họ thƣờng xuyên đƣợc đào tạo về chất lƣợng sản phẩm là 11%. Việc kiểm soát tốt nhân lực còn thể hiện ở việc thông tin đầy đủ cho công nhân thực hiện biết việc cần thực hiện và kết quả cần đạt đƣợc.
Biểu đồ 3.2: Thông tin về công việc
(Nguồn: Số liệu khảo sát của tác giả)
Theo khảo sát thì 38% ngƣời đƣợc hỏi cho rằng họ đƣợc thông tin đầy đủ về công việc đƣợc giao. Số còn lại 62% ngƣời thì cho rằng họ không có thông tin hoặc thông tin không rõ ràng về công việc của họ, tỉ lệ này khá cao. Công ty cần có những chính sách kiểm soát tốt hơn để thông tin đầy đủ về công việc cũng nhƣ nhiệm vụ cho ngƣời lao động biết và hiểu để dễ dàng trong công tác thực hiện hơn, tránh những sai sót khi lao động hiểu sai hoặc hiểu ko đầy đủ về công việc đƣợc giao.
Kiểm soát phƣơng pháp v quá trình sản xuất: Việc kiểm soát thƣờng xuyên quy trình sản xuất là một cách thức phát hiện sai hỏng và khắc phục hiệu quả nhất. Kiểm soát quá trình phải đƣợc triển khai một cách liên tục và đồng bộ để đạt đƣợc hiệu quả tốt nhất.
SVTH: Nguyễn Thị Thu Hiền Trang55
Tại mỗi công đoạn công ty đã có những tiêu chuẩn để kiểm tra chất lƣợng, để từ đó là căn cứ cho các nhân viên KCS cũng nhƣ ngƣời thực hiện hiểu đƣợc những gì mình cần làm để đạt đƣợc chất lƣợng.
Bảng 3.4: Lịch kiểm tra quá trình sản xuất
Hạng mục cần Kiểm tra
Tần suất
Kiểm tra Tiêu chuẩn Kiểm tra bởi
Mũi cọc
Thành phần hoá học
Kiểm tra cƣờng độ & độ giãn dài
Mỗi chuyến Hàng tháng BS 4360 BS 4360 Nhà cung cấp Nhà máy Mẫu b tông Cƣờng độ nén 1 mẫu/mẻ (4 khối / mẫu, 2 khối đƣợc kt sau khi ủ hơi & 2 khối đƣợc kt sau khi hấp hơi) A5337 Nhà máy Cọc thành phẩm Kiểm tra kích thƣớc Cƣờng độ lõi bê tông Lực uốn 20 cọc/lần 250 cọc/lần 250 cọc/lần Quy cách của nhà sản xuất A5337 Không nứt tại thời điểm
uốn Nhà máy Nhà máy Nhà máy Hàn mũi cọc Kiểm tra bằng thiết bị từ tính 250 cọc/lần BS 5135 loại a Chuyên gia kiểm tra hàn H n nối cọc Kiểm tra độ bền uốn thân cọc tại
mối nối Mỗi thiết kế mới
A5337 Nhà máy
(Nguồn: Phòng kỹ thuật)
Tại từng khâu sản xuất sẽ có các phiếu kiểm tra chất lƣợng (Phụ lục 4) đƣợc lập bao gồm các phiếu kiểm tra sau:
SVTH: Nguyễn Thị Thu Hiền Trang56
- Bảng kỹ thuật gia công thép
- Bảng kiểm tra chất lƣợng xếp lồng vào khuôn - Bảng ghi quá trình đổ bê tông
- Nhật kí sản xuất trạm trộn - Bảng kĩ thuật căng thép
- Bảng kĩ thuật máy quay ly tâm - Bảng kĩ thuật hầm dƣỡng hộ
- Bảng kiểm định chất lƣợng khi tháo khuôn
Kiểm soát, bảo đảm thiết bị: Trang thiết bị công ty, nhất là các thiết bị trực tiếp tham gia vào xuất luôn đƣợc theo dõi hàng ngày. Cuối ngày ngƣời vận hành máy thƣờng phải ghi vào phiếu kiểm tra, theo dõi máy móc (Phụ lục 5) các thông tin nhƣ mức sản xuất trong ngày, các thông tin về các yêu cầu kĩ thuật với từng loại máy. Vì quá trình này đƣợc thực hiện hàng ngày nên phần nào cũng kiểm soát tốt đƣợc thiết bị sản xuất. Và những máy móc thiệt bị ngoài việc bảo dƣỡng định kì thì khi có những yếu tố bất thƣờng mà ngƣời vận hành ghi lại cuối ngày, các máy móc này cũng sẽ đƣợc tổ chức bảo dƣỡng.
3.5.5. Hệ thống đảm bảo chất lƣợng (QA)
Ngoài giấy chứng nhận của cơ quan kiểm tra chất lƣợng độc lập, việc giám sát bởi khách hàng và các Sở ngành của nhà nƣớc cũng đƣợc hoan nghênh. Những cuộc thăm viếng đến nhà máy có thể đƣợc sắp xếp theo yêu cầu của khách hàng. Ngoài ra các cuộc kiểm tra định kỳ phải đƣợc báo trƣớc 24 giờ trƣớc khi thực hiện.
Vậy nhìn chung công ty đã xây dựng cho mình một quy trình kiểm tra chất lƣợng khá đầy đủ, song vẫn còn thiếu một bộ phận quản lý chất lƣợng chuyên nghiệp cùng với đó là hệ thống quản lý chất lƣợng vẫn chƣa mang tính toàn diện. Bên cạnh đó, công ty cũng chƣa chú trọng các biện pháp phòng ngừa sai hỏng trƣớc và trong sản xuất mà chủ yếu đƣa ra quy trình kiểm tra sau từng công đoạn, dẫn tới việc các sản phẩm sai hỏng vẫn chƣa kiểm soát tốt. Vì vậy
SVTH: Nguyễn Thị Thu Hiền Trang57
điều này đã ảnh hƣởng nhiều đến chất lƣợng sản phẩm của công ty trong thời gian gần đây.
3.6. Các yếu tố ảnh hƣởng đến chất lƣợng
Đối với quá trình sản xuất cọc bê tông các loại của công ty bao gồm rất nhiều công đoạn. Qua mỗi công đoạn đều có những ảnh hƣởng nhất định đến chất lƣợng của sản phẩm. Để thấy đƣợc chúng tác động nhƣ thế nào tới chất lƣợng sản phẩm ta đi phân tích những ảnh hƣởng của từng yếu tố sau:
3.6.1. Nhân tố con ngƣời
Con ngƣời là nhân tố trực tiếp tạo ra và quyết định đến chất lƣợng sản phẩm. Chất lƣợng phụ thuộc lớn vào trình độ chuyên môn tay nghề, kinh nghiệm, ý thức trách nhiệm và tinh thần hợp tác phối hợp giữa mọi thành viên và bộ phận trong doanh nghiệp. Tuy nhiên lực lƣợng lao động trực tiếp tham gia vào quá trình sản xuất chủ yếu là lao động phổ thông còn thiếu tay nghề và trình độ, công ty cần có những biện pháp nâng cao trình độ tay nghề cho công nhân.
Bảng 3.5 : Cơ cấu lao động của công ty
TT Tên bộ phận Trình độ >ĐH ĐH CĐ TC LĐPT 1 Ban điều hành 1 2 2 Phòng tổng hợp 1 1 2 3 Phòng kế toán 1 1 1 4 Phòng kỹ thuật 2 2 1
5 Phòng kinh doanh cung ứng 2 1 6 Phòng quản lý thiết bị 2 1 7 Nhà máy Ban quản lí 2 1 3 Tổ TN-KCS 1 1 1 Tổ tháo ráp khuôn 6 Tổ bê tông 5 Tổ căng, ly tâm 4 Tổ gia công thép 5 Tổ hàn điện máy 2 Tổ cơ giới 2 Tổ nồi hơi 2 8 Đội công trình 1 1
SVTH: Nguyễn Thị Thu Hiền Trang58
Cụ thể nhƣ sau: Hiện nay nguồn nhân lực của công ty bao gồm 58 ngƣời trong cơ cấu lao động dài hạn trong đó trình độ đại học trở lên bao gồm 14 ngƣời chiếm 24,14% , cao đẳng và trung cấp chiếm 25,86% đây là một tỉ trọng khá cao. Song nguồn nhân lực trình độ cao nay hầu hết ở khối văn phòng và công tác quán lý. Thay vào đó ở khối sản xuất nguồn nhân lực lại hầu hết là lao động phổ thông chiếm 50% tổng số lao động, điều này cũng ảnh hƣởng không nhỏ đến chất lƣợng sản phẩm bởi tính chất sản phẩm của công ty mang tính kỹ thuật cao.( Bảng 3.5)
Đối với ngƣời thợ : 3 yếu tố quan trọng đó là bậc thợ, kinh nghiệm và sức khỏe. Các yếu tố này quyết định trình độ và năng suất của công nhân. Bậc thợ phản ánh trình độ kỹ thuật còn kinh nghiệm sẽ cho thấy đƣợc sự phản ứng với những thay đổi môi trƣờng lao động nhƣ thế nào. Bên cạnh đó sức khỏe là yếu tố quan trọng đảm bảo cho quá trính sản xuất đƣợc tiến hành một cách liên tục và hiệu quả.
Bảng 3.6: Đánh giá về công nhân sản xuất
Các chỉ tiêu Mức điểm trung bình đánh giá Trình độ chuyên môn 2,5
Ý thức trách nhiệm 3,5 Sự hiểu biết về công nghệ 2,5
Kinh nghiệm 3
(Nguồn: Số liệu khảo sát của tác giả)
Khảo sát thực tế cho thấy: Công nhân đƣợc đánh giá là ở mức trung bình, với trình độ chuyên môn và sự hiểu biết về công nghệ đƣợc đánh giá ở gần mức trung bình nhƣng bên cạnh đó ý thức trách nhiệm của họ và kinh nghiệm lại mang tính tƣơng đối tốt.
Nhân viên KCS: Là những ngƣời chịu trách nhiệm kiểm tra và kiểm soát chất lƣợng, theo suốt quá trình sản xuất. Nhân viên KCS có ảnh hƣởng rất lớn đến doanh nghiệp trong công tác quản lý chất lƣợng sản phẩm. Đối với nhân viên KCS thì ngoài tay nghề và trình độ thể hiện sự am hiểu về chất lƣợng sản phẩm cùng với kỹ năng xử lý các vấn đề về chất lƣợng thì ý thức là yếu tố cực kì quan trọng. Ý thức trách nhiệm sẽ giúp nhân viên KCS chủ động kiểm soát đƣợc các vấn đề chất lƣợng tốt hơn.
SVTH: Nguyễn Thị Thu Hiền Trang59
Bảng 3.7: Bảng đánh giá về nhân viên KCS
Điểm đánh giá trung bình
Tay nghề 3
Trình độ 4
Ý thức 3,5
Khả năng xử lí vấn đề 3
(Nguồn: Số liệu khảo sát của tác giả)
Nhân viên KCS lại đƣợc đánh giá khá tốt, các tiêu chí đánh giá đều cao hơn hoặc trên mức trung bình, điều này là một lợi thế trong kiểm soát chất lƣợng của công ty.
Ngƣời quản lý: Ngƣời quản lý là ngƣời trực tiếp hoặc gián tiếp chỉ đạo sản xuất vì vậy ngƣời quản lý phải biết rõ về chất lƣợng sản phẩm đang sản xuất để chỉ đạo công nhân mình sản xuất các sản phẩm đúng kỹ thuật. Ngoài trình độ thì ngƣời quản lý cũng cần phải có đƣợc khả năng diễn thuyết có sức thuyết phục cao để có thể truyền đạt cho công nhân viên của mình hiểu về chất lƣợng sản phẩm để kiểm soát tốt công tác chất lƣợng trong công ty.
Bảng 3.8: Đánh giá về người quản lý
Chỉ tiêu đánh giá Điểm đánh giá trung bình Trình độ hiểu biết về chất lƣợng 4
Khả năng truyền đạt và thuyết phục 3,5
(Nguồn: Số liệu khảo sát của tác giả)
Về ngƣời quản lý đƣợc đánh giá khá tốt nhất là về trình độ hiểu biết về chất lƣợng song cần cải thiện khả năng truyền đạt và thuyết phục công nhân viên, điều này cũng phần nào hạn chế sự tiến cận của công nhân viên đến các chính sách chất lƣợng của công ty.
3.6.2. Nguyên vật liệu
Nguyên vật liệu là yếu tố đầu vào tham gia cấu thành sản phẩm và hình thành các thuộc tính chất lƣợng. Chính vì vậy, đặc điểm và chất lƣợng nguyên vât liệu ảnh hƣởng trực tiếp đến chất lƣợng sản phẩm. Mỗi loại nguyên vật liệu khác nhau sẽ hình thành những đặc tính chất lƣợng khác nhau. Tính đồng nhất và tiêu chuẩn hóa của nguyên vật liệu là cơ sở quan trọng cho ổn định chất lƣợng sản
SVTH: Nguyễn Thị Thu Hiền Trang60
phẩm. Để tổ chức tốt các mục tiêu chất lƣợng đặt ra công ty cần phải tổ chức tốt