Nếu xét về mặt không gian thì nội dung của công tác tổ chức sản xuất bao gồm: việc lựa chọn hình thức tổ chức theo công nghệ, theo đối tượng hay tổ chức theo hình thức hỗn hợp trên cơ sở đảm bảo sự cân đối giữa các bộ phận sản xuất và bố trí mặt nằng của doanh nghiệp.
Trong quá trình phải đảm bảo sự cân đối giữa sản xuất chính và sản xuất phụ trợ, phục vụ sản xuất với hiệu quả cao, đáp ứng kịp thời nhu cầu của thị trường về hàng hóa dịch vụ cần phải chú ý đến các vấn đề sau:
- Xu hướng chung là tăng tỷ trọng của sản xuất chính về mặt năng lực sản xuất so với toàn bộ năng lực sản xuất của doanh nghiệp.
- Nâng cao trình độ cơ giới hóa của sản xuất phù trợ và phục vụ sản xuất, nhờ đó mà có tác dụng tích cực đến năng suất, hiệu quả sử dụng công suất máy móc thiết bị và nâng cao chất lượng của sản xuất chính.
- Để đảm bảo sự cân đối giữa các bộ phận trong tình hình có sự thay đổi cơ cấu mặt hàng sản phẩm thì phải hết sức coi trọng việc cải tiến, hoàn thiện các hình thức tổ chức (bố trí) các bộ phận sản xuất.
Nếu xét về mặt thời gian thì nội dung của công tác tổ chức sản xuất bao gồm: việc tính toán, quy định độ dài của chu kỳ sản xuất và lựa chọn phương thức phối hợp các bước công việc của quá trình sản xuất.
Chu kỳ sản xuất là khoảng thời gian kể từ lúc đưa nguyên vật liệu vào sản xuất cho đến lúc chế tạo xong, kiểm tra và nhập kiểm tra, nhập kho thành phẩm. Chu kỳ sản xuất được coi là một trong các chỉ tiêu kinh tế để đánh giá trình độ tổ chức sản xuất và trình độ kỹ thuật của doanh nghiệp.
Chu kỳ sản xuất bao gồm các loại thời gian sau:
Thời gian hoàn thành các bước công việc
Thời gian kiểm tra kỹ thuật
Thời gian gián đoạn do sản phẩm dỡ dang ngừng vận động, dừng lại tại nơi làm việc, kho trung gian trong những ngày và ca không làm việc.
Thời gian quá trình tự nhiện tác động vào đối tượng lao động
Rút ngắn chu kỳ sản xuất là một trong những mục tiêu quan trọng của tổ chức sản xuất bởi vì độ dài của chu kỳ sản xuất ảnh hưởng trực tiếp đến lượng sản
phẩm dở dang, đến việc sử dụng công suất máy móc thiết bị, diện tích sản xuất đến tình hình luân chuyển vốn lưu động và đến việc hoàn thành nhiệm vụ sản xuất theo hợp đồng đã ký.
Để rút ngắn chu kỳ sản xuất có thể áp dụng một số biện pháp sau:
- Cải tiến kỹ thuật, hoàn thiện quy trình hay phương pháp công nghệ, áp dụng kỹ thuật tiên tiến nhằm giảm thời gian quá trình công nghệ và thay thế quá trình tự nhiên bằng quá trình nhân tạo có thời gian ngắn hơn. Việc giảm thời gian quá trình công nghệ còn được thực hiện bằng nhiều biện pháp như thực hiện chuyên môm hóa các bộ phận sản xuất và các nơi làm việc, tăng cường công tác tiêu chuẩn hóa và trang bị các máy móc có năng suất cao, áp dụng loại công nghệ hiện đại và phương pháp sản xuất tiên tiến.
- Nâng cao trình độ tổ chức sản xuất, hạn chế và xóa bỏ thời gian gián đoạn, tăng cường công tác kiểm tra, tiến hành sữa chữa máy móc thiết bị trong những ca không sản xuất, tăng cường công tác điều độ sản xuất nhằm xóa bỏ thời gian ngừng việc do thiếu nguyên liệu hoặc do thiếu sự phối hợp chặt chẽ giữa các bộ phận sản xuất. Biện pháp có ý nghĩa đặc biệt quan trọng là lựa chọn hợp lý phương thức phối hợp các bước công việc nhằm rút ngắn thời gian công nghệ.