vtđ)(đ Cườngđộ
4.1. Nghiên cứu khả năng ứng dụng vật liệu nano từ Fe-Co chế tạo nam châm nanocomposite
nano từ Fe, Fe65Co35 trong đốt nóng cảm ứng từ dùng trong nhiệt từ trị.
4.1. Nghiên cứu khả năng ứng dụng vật liệu nano từ Fe-Co chế tạo nam châmnanocomposite nanocomposite
Trong các hệ vật liệu nano-composite được quan tâm nghiên cứu, vật liệu từ SmCo5/Fe65Co35 được quan tâm nghiên cứu với sự mong muốn về một vật liệu có phẩm chất từ tốt do SmCo5 có lực kháng từ cao, nhiệt độ chuyển pha TC cao, trong khi đó Fe65Co35 có moment từ cao nhất hiện nay. Các vật liệu này thường được chế
tạo bằng cả phương pháp vật lý cũng như hóa học. Trong các phương pháp vật lý, phương pháp nghiền cơ năng lượng cao được sử dụng nhiều nhất với ưu điểm dễ chế tạo, dễ tạo vật liệu với khối lượng lớn. Các kết quả về ảnh hưởng của quá trình nghiền, tỷ lệ hợp phần hai pha từ cứng SmCo5 và pha từ mềm Fe65Co35 cũng như ảnh hưởng của quá trình xử lý nhiệt đến cấu trúc và tính chất từ của hệ nano-composite sẽ được trình bày trong nội dung nghiên cứu này.
Vật liệu ban đầu dùng để chế tạo nanocomposite SmCo5/Fe65Co35 gồm SmCo5
dạng viên và Fe, Co dạng bột có độ sạch 99,9% của hãng Sigma-Aldrich. Bột hợp kim SmCo5 được nghiền trong 30 phút trong mơi trường khí bảo vệ Ar để giảm kích thước xuống vùng nano mét. Pha từ mềm Fe65Co35 là sản phẩm tổng hợp đã được trình bày trong Chương 3. Bột hỗn hợp của hai pha từ cứng/từ mềm (SmCo5)y/ (Fe65Co35)100-y (y = 80, 75, 70, 65, 60) được trộn theo tỉ lệ khối lượng mong muốn, tương ứng với ký hiệu SF80, SF75, SF70, SF65 và SF60 trước khi đưa vào bình nghiền của thiết bị Fritsch Pulverisette 7. Các tham số nghiền được chọn: tỷ lệ khối lượng bi/bột = 10/1 và tốc độ nghiền 450 vịng/phút. Q trình chuẩn bị và nghiền diễn ra trong mơi trường khí Ar. Thời gian nghiền thay đổi từ 2 tới 6 giờ, quá trình nghiền tạm dừng 30 phút sau khi nghiền 120 phút để giảm thiểu sự ơxy hóa. Mẫu bột sau khi nghiền được ủ tại nhiệt độ 550oC, thời gian giữ tại nhiệt độ này là 90 phút, trong môi trường chân khơng cao (>10-7 Torr) để tối ưu hóa tính chất từ của chúng. Các đặc trưng cấu trúc được khảo sát bằng cách dùng nhiễu xạ kế Bruker D8 Advance. Kích thước tinh thể trung bình được đánh giá qua chương trình phân tích nhiễu xạ thương mại X-Pert HighScore Plus. Từ độ bão hòa (MS) và lực kháng từ (HC) của các mẫu bột được đo bằng thiết bị từ trường xung (PFM) tại nhiệt độ phòng, trong từ trường cao nhất là 60 kOe.