Chế tạo buồng sấy

Một phần của tài liệu ĐỀ tài KHCN cấp TRƯỜNG nghiên cứu thiết kế mô hình sấy tầng sôi xung khí kiểu mẻ dùng sấy vật liệu rời có độ ẩm cao (Trang 138 - 140)

4.4 .Chọn ghi phân phối tác nhân vào lớp liệu trong buồng sấy

5.1.1. Chế tạo buồng sấy

Hình 5.1 Buồng sấy

Buồng sấy được chế tạo cĩ kích thước như trên với vật liệu là Inox 304 dày 1,2mm.

Để chế tạo ta tiến hành phân chia buồng sấy thành các bộ phận nhỏ gồm buồng sấy, buồng lắng, phễu cấp liệu, cửa xả liệu…

a) Chế tạo thân buồng sấy.

Thân buồng sấy được cấu tạo từ 5 chi tiết. Chi tiết 1:

Hình 5.2 Chi tiết gia cơng 1Chi tiết 2: Chi tiết 2:

Hình 5.3 Chi tiết gia cơng 2Chi tiết 3: Chi tiết 3:

Hình 5.4 Chi tiết gia cơng phễu

Chi tiết 4 và 5 là cửa quan sát và của thốt vật liệu được cắt trên thân buồng sấy như bản vẽ. Tiến chế tạo các chi tiết 1, 2, 3,bằng cách cắt tấm inox 304 theo kích thước như trên, sau đĩ uốn chi tiết thành hình trụ như thơng số kỹ thuật rồi hàn cố định.

b) Chế tạo buồng lắng.

Buồng lắng được cấu tạo từ 3 chi tiết nhỏ Chi tiết 1:

Hình 5.5 Chi tiết gia cơng buồng lắng 1Chi tiết 2: Chi tiết 2:

Hình 5.6 Chi tiết gia cơng buồng lắng 2Chi tiết 3: Chi tiết 3:

Hình 5.7 Chi tiết gia cơng buồng lắng 3108 108

Tiến hành gia cơng tấm inox thành các mảnh sau đĩ sử dụng thiết bị uốn, gị tạo hình dạng cơ bản cho các mảnh inox.

Cố định các chi tiết nhỏ của buồng lắng lại với nhau sau đĩ hàn các chi tiết này lại. Sau khi hồn thành việc chế tạo buồng sấy, buồng lắng, phễu cấp liệu, ta tiến hành hàn các chi tiệt lại với nhau để hình thành buồng sấy hồn chỉnh.

Cần chú ý khi sử dụng các dụng cụ khi gia cơng inox. Và kiểm tra lại kích thước các bộ phận, độ trịn của thân buồng sấy.

Một phần của tài liệu ĐỀ tài KHCN cấp TRƯỜNG nghiên cứu thiết kế mô hình sấy tầng sôi xung khí kiểu mẻ dùng sấy vật liệu rời có độ ẩm cao (Trang 138 - 140)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(199 trang)
w