Viện nghiên cứu muối tỉnh Thiên Tân, Trung Quốc đã thiết kế máy sấy muối tinh kiểu rung sử dụng buồng đốt than đá cấp nhiệt cho quá trình sấy theo hình 2.8 [18]
1- cyclone thu hồi bụi muối khơ; 2- phễu nạp liệu vào buồng sấy; 3- Buồng phân ly khí thải; 4- Buồng sấy hạt muối tinh; 5- cửa ra sản phẩm sấy; 6- quạt thổi khí nĩng vào buồng sấy qua
buồng đốt; 7- buồng đốt than đá; 8- quạt thổi làm mát sản phẩm sấy; 9- cyclone lọc bụi khĩi từ buồng đốt; 10- quạt hút khĩi từ buồng đốt than; 11- ống khĩi thải khĩi từ buồng đốt; 12- quạt hút hệ thống; 13- cyclone nước lọc bụi muối; 14- bơm nước; 15- bể nước lắng Hình 2.8
Bố trí các thiết bị trong hệ thống máy sấy muối tinh nguyên lý sấy tầng sơi rung của Viện SRI-Trung Quốc.
Hoạt động của hệ thống máy sấy này cũng tương tự như hoạt động của máy sấy Jingyingyuan tỉnh Liêu Ninh -Trung Quốc. Điểm khác của máy sấy SRI là bộ cấp nhiệt của Jingyingyuan kiểu khí- hơi được thay thế bằng bộ cấp lị đốt than đá (hình 2.8)
Hoạt động của hệ thống sấy rung này như sau:
Muối tinh sau ly tâm (cĩ độ ẩm 4,5 - 4,6%) được vận chuyển đến phễu nạp liệu (2), từ
(2)muối được cấp vào buồng sấy. Buồng sấy khi sấy được lắc dọc và rung theo tần số rung của mơtơ rung lắp trên buồng sấy. Muối tinh đưa vào được hoạt động lắc rung làm trải đều khối hạt theo chiều rộng của buồng sấy. Tác nhân sấy được quạt (6) thổi qua buồng đốt (7) làm gia nhiệt khí lên đến nhiệt độ sấy. Khĩi lị buồng đốt được thải qua cyclone (9), đi qua quạt (10) sau đĩ theo ống khĩi (11) ra mơi trường. Tác nhân sấy đi vào buồng sấy thực hiện trao đổi nhiệt và trao đổi ẩm với vật liệu muối tinh ướt trên ghi sấy. Sau khi qua lớp hạt, tác nhân trở thành khĩi thải bay theo đường khí thải qua cyclone (11) lắng bụi muối tại đây, trong khi khí thải đi ra cửa thốt cyclone theo ống khí thải đi vào quạt (12), rồi được đưa vào cyclone xử lý kiểu nước (13). Trong khi đĩ tại buồng sấy, vật liệu sấy được nhảy lên xuống trên ghi theo tần số và biên độ lắc của mơ tơ rung và lị xo là chủ yếu. Sau khi đi qua hết buồng sấy, vật liệu sấy đạt độ ẩm theo yếu cầu. Vật liệu sấy tiếp tục được làm nguội trong khoang làm nguội bằng khí lạnh cấp từ quạt
(8) tới.
Trong cơng nghệ sấy muối tinh bằng phương pháp tầng sơi, hai loại máy sấy tầng sơi thường được sử dụng là máy sấy tầng sơi liên tục kiểu ngang và kiểu cĩ rung. Đối với máy sấy tầng sơi kiểu ngang khi ứng dụng để sấy muối tinh thường cĩ nhược điểm là khĩ hĩa sơi, vật liệu dễ bị vĩn cục, chế độ sơi khơng đồng đều. Ngược lại, máy sấy tầng sơi rung cĩ thể cải thiện
được vấn đề này nhưng khi hoạt động với muối – là vật liệu dễ ăn mịn các bộ phận cơ khí – thì cơ cấu rung kém hiệu quả hơn khi vận hành trong thời gian dài.
f. Máy sấy tầng sơi xung khí
Tác giả Todo Djurkov trường Đại học thực phẩm Plobdiv-Bulgary, cơng bố ứng dụng thành cơng nghệ sấy muối hạt trên máy sấy tầng sơi kiểu xung quay với một số thơng số đạt được trong [24]: Năng suất sấy muối 2500-3000 kg/giờ, độ ẩm vào máy sấy 3,9%, độ ẩm thành phẩm 0,25%; nhiệt độ sấy : 170 – 200 C, kích thước hạt sản phẩm: 2-2,5 mm lên đến 10-15
mm. Nguyên lý làm việc của máy sấy tầng sơi kiểu xung khí quay mơ tả trong hình 2.9 bên
dưới
1- Buồng sấy; 2- lớp hạt sơi; 3- ghi đỡ hạt; 4- đĩa phân phối khí quay; 5- cửa thốt khí; 6- buồng chứa tác nhân sấy