.11 Máy sấy xung quay sấy muối hạt của Todo Djurkov Bulgary

Một phần của tài liệu ĐỀ tài KHCN cấp TRƯỜNG nghiên cứu thiết kế mô hình sấy tầng sôi xung khí kiểu mẻ dùng sấy vật liệu rời có độ ẩm cao (Trang 82 - 84)

Theo M.Ambrosio-Ugri (2007), sự khác nhau giữa máy sấy lớp hạt sơi xung khí với máy sấy tầng sơi thơng thường là cách phân phối khí, bộ phân phối khí của máy sấy kiểu xung khí gồm một đĩa được lắp dưới ghi phân phối khí, trên đĩa cĩ một khe hở (cĩ gĩc mở 60 ) cho phép định hướng dịng khí sẽ đi xuyên qua. Khi đĩa phân phối khí quay, khí sẽ lần lượt phân phối trên các phần của buồng sấy, gây nên hiệu ứng xung động bằng dịng khí cho khối hạt. Khi đĩa quay nĩ sẽ thì định vị và hình thành một hoặc nhiều đầu phun khí trên lớp hạt, số đầu phun khí phụ thuộc vào số lượng lỗ và hoạt động của quá trình tạo ra các lớp hạt phun lên. Ưu điểm của máy sấy tầng sơi kiểu xung khí là tiết kiệm lưu lượng khí cần thiết cho q trình hoạt động sơi lớp hạt.

1- bộ cấp khí kiểu quay; 2- buồng cấp tác 1- cấp tác nhân sấy, 2- buồng chứa và cấp nhân khí; 3- cấp nguyên liệu sấy, 4- lớp sơi tác nhân khí; 3- cấp nguyên liệu sấy, 4- khí xung khí; 5- khí thải; 6- sản phẩm sấy thải; 5- sản phẩm sấy

A. Máy sấy tầng sơi xung khí B. Máy sấy tầng sơi thơng thường Hình 2.12 Máy sấy tầng sơi kiểu xung khí (A) và máy sấy tầng sơi thơng thường (B)

2.2. Kỹ thuật sấy muối tinh ở Việt Nam

Trong những năm gần đây kể từ khi cơng nghiệp chế biến trong nước phát triển, đời sống của người dân trong cả nước gần đây được nâng cao, nhu cầu sử dụng muối tinh cĩ sấy nĩi chung và chất lượng muối tinh sấy cao cấp mới được lưu ý và cĩ thị trường tiêu thụ mạnh. Kỹ thuật sấy muối tinh tại các nhà máy sản xuất muối tinh trong nước chủ yếu được thực hiện trên máy sấy thùng quay, một số sấy bằng máy sấy buồng và một số địa phương vẫn cịn duy trì phương pháp sản xuất muối theo cơng nghệ muối hầm truyền thống dưới dạng sấy mẻ. Duy nhất hiện nay cĩ Trung tâm Nghiên cứu Muối biển thuộc Tổng Cơng ty muối đang thử nghiệm và theo dõi máy sấy rung tầng sơi do chính trung tâm thiết kế chế tạo [9], ngồi ra cịn cĩ Cơng ty cổ phần muối Vĩnh Hảo - Bình Thuận đang vận hành máy sấy rung tầng sơi năng suất 3 tấn/giờ nhập khẩu từ Trung Quốc.

2.2.1. Sấy muối tinh trên máy sấy buồng

Sấy muối tinh trên máy sấy buồng được áp dụng chủ yếu trong các phịng thí nghiệm, các phịng phân tích tại các nhà máy chế biến muối, tại các Viện nghiên cứu về muối, một số xí nghiệp sản xuất muối quy mơ nhỏ dạng bán thủ cơng. Máy sấy buồng làm việc theo kiểu sấy mẻ xuyên khay (batch dryer). Năng suất máy sấy buồng thường cĩ cơng suất từ 100- 300 kg/mẻ [6], nhiên liệu cấp nhiệt cho máy sấy buồng thường là than đá cấp qua bộ trao đổi nhiệt khí khĩi.

Máy sấy buồng mơ tả trên hình 2.11 và 2.12 gồm buồng sấy (trong buồng sấy cĩ thể bố trí từ một đến hai xe goịng cĩ chứa các khay đựng muối tinh hoặc các giá đỡ cố định để đặt các khay chứa nguyên liệu sấy), buồng đốt cấp nhiệt, bộ trao đổi nhiệt (kiểu khí khĩi), quạt cấp tác nhân sấy, cyclone thu bụi muối.... Tác nhân trong thiết bị sấy buồng thường là khơng khí

được đốt nĩng nhờ calorifier điện hoặc calorifier khí – khĩi. Bộ trao đổi nhiệt (calorifier) cĩ thể bố trí ngồi buồng sấy hoặc phía dưới buồng sấy hoặc hai bên sườn buồng sấy cĩ thể làm bằng thép tấm 2 lớp giữa cĩ cách nhiệt, phần trên của thiết bị sấy buồng là lỗ thốt ẩm. Kích thước của lỗ thốt ẩm cần cân xứng với thiết bị và cĩ cơ cấu điều chỉnh lượng tác nhân thốt ra ngồi bằng van bướm. Thực tế máy sấy buồng được sử dụng ở một số xí nghiệp muối nhỏ như Cơng ty muối Hải Hậu (Nam Định), cơng ty muối Đà Nẵng [4]...

Khi sấy người ta phải đưa muối nguyên liệu vào các khay đựng và xếp lên xe goịng rồi đẩy vào buồng sấy. Trong quá trình sấy lớp muối tồn tại ở trạng thái tĩnh (khơng cĩ sự đảo trộn), tác nhân được cấp vào thổi xuyên qua khay từ trên xuống hoặc từ dưới lên, sau một khoảng thời gian cố định nĩ tự động đổi lại hướng thổi ( ngược với hướng thổi ban đầu ). Sấy muối tinh trong máy sấy buồng là dạng sấy tĩnh, cơng nghệ sấy đơn giản (khối hạt sấy nằm yên trong khi tác nhân sấy được đi qua). Sản phẩm muối tinh (sau sấy) bị đĩng kết thành bánh, dính chặt với vật chứa khi sấy, thời gian sấy kéo dài hàng giờ làm tăng chi phí điện, nhiên liệu đốt, cần nhiều lao động thủ cơng để đưa muối nguyên liệu vào sấy và lấy sản phẩm ra, ngồi ra cịn cĩ thêm nhiều cơng đoạn đập, nghiền, sàng phân loại để tạo ra thành phẩm muối tinh sấy thơng thường. Máy sấy buồng cĩ kết cấu đơn giản dễ vận hành, dễ sử dụng, dễ sửa chữa, nhưng năng suất thấp.

1- bộ lọc khí tươi; 2- bộ trao đổi nhiệt

3- xe goong chất khay đựng vật liệu sấy

4, 5- khay đựng vật liệu sấy 6- thân máy sấy khay 7- quạt hút tác nhân sấy 8- panel điều khiển, 9- quạt hút khí thải ẩm bộ

Một phần của tài liệu ĐỀ tài KHCN cấp TRƯỜNG nghiên cứu thiết kế mô hình sấy tầng sôi xung khí kiểu mẻ dùng sấy vật liệu rời có độ ẩm cao (Trang 82 - 84)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(199 trang)
w