• Tổng hợp nguyên nhân
Mặt giấy Rìa giấy
Hình 5.5: Các yếu tố ảnh hưởng đến chỉ số tận dụng máy móc thiết bị
o Yếu tố quản lý
Thợ máy tự đi lấy nguyên liệu sản xuất
Thợ máy khi hoàn thành đơn hàng sẽ đến các bộ phận để nhận nguyên liệu về sản xuất: bảng kẽm, mực in, giấy. Có những trường hợp nguyên liệu chưa được chuẩn bị, thợ máy phải dừng máy và vệ sinh máy trong thời gian chờ đợi nguyên liệu sản xuất. Đây là một trong những nguyên nhân làm tăng thời gian dừng máy ngoài kế hoạch, ảnh hưởng đến năng suất sản xuất của xưởng.
o Yếu tố nguyên vật liệu
Nguyên vật liệu không đủ sử dụng
Mực in: Trong quá trình sản xuất, tùy thuộc vào từng loại đơn hàng mà lượng mực sử dụng nhiều hay ít khác nhau, nhiều trường hợp máy đang vận hành thì bị hết mực in. Đặc trưng ngành in offset là phần lớn mực in sử dụng cho các đơn hàng là mực pha, mực phải được pha theo tỷ lệ chính xác nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm. Có những trường hợp ca 3 không đủ mực sản xuất, nhưng bộ phận pha mực chỉ làm việc vào giờ hành chánh, dẫn đến tình trạng máy phải dừng vì không đủ nguyên liệu sản xuất.
Bên cạnh đó, việc dừng máy trong công nghệ in offset sẽ ảnh hưởng không tốt đến chất lượng sản phẩm, do mực bị khô và dính vào các hệ thống lô mực.
Sai nguyên liệu sản xuất
Thợ máy tự đi lầy nguyên liệu sản xuất Chỉ số tận dụng máy móc thiết bị thấp Quản lý Nguyên vật liệu Con người
Thiết bị Đo lường Môi trường
Không có thợ đứng máy
Máy bị hư hỏng, chờ bảo trì sửa chửa
Nguyên liệu không đủ sử dụng
Sai nguyên liệu sản xuất
Nguyên liệu chuẩn bị sai, chủ yếu xảy ra đối với giấy. Do tại bộ phận cắt, giấy nguyên liệu không được phân loại, có những loại giầy nhìn bằng mắt thì tương đối giống nhau nhưng lại khác nhau về độ giầy và khối lượng. Giấy là một trong 3 nguyên liệu chính dùng trong xưởng in, do đó thợ máy phải cho máy dừng để đợi giấy sản xuất.
o Yếu tố con người
Không có thợ đứng máy
Do công đoạn in offset hiện tại đang thiếu công nhân vận hành máy, số lượng công nhân chính đứng máy hiện tại đang dưới định mức yêu cầu. Có những công đoạn thiếu nhân sự, chỉ có 1 thợ chính đảm nhận nhiều công việc, dẫn đến thời gian chuẩn bị sản xuất bị kéo dài. Trong những trường hợp thợ chính nghỉ, thì xưởng offset không thể linh động trong việc điều độ nhân sự ở các công đoạn kế cận.
Hình 5.6: Số lượng công nhân vận hành máy in thực tế và định mức
o Yếu tố thiết bị
Máy bị hỏng
Do xưởng in ofset không có bộ phận bảo trì riêng, nên khi có sự cố máy hỏng thì phải liên hệ với bộ phận bảo trì của xưởng 3 đến giải quyết sự cố. Thời gian giải quyết sự cố thường khá dài do nhân viên bảo trì không hiểu được tình trạng của từng máy. Trước thực trạng máy thường xuyên bị hỏng, cần phải đề ra giải pháp nhằm giảm thời gian dừng máy, nhằm tăng hiệu quả hoạt động sản xuất.
• Giải pháp
Yếu tố Vấn đề Giải pháp
Quản lý Thợ máy tự đi lấy nguyên liệu sản xuất
Xưởng offset cần phải tuyển thêm nhân sự đảm nhận nhiêm vụ chuẩn bị nguyên liệu sản xuất cho các chuyền, số lượng là 2 công nhân/ca. Nhiệm vụ của nhóm chuẩn bị nguyên liệu là dựa trên lịch sản xuất để chuẩn bị nguyên liệu cho các chuyền. Trước mỗi chuyền cần phải đặt 2 xe đẩy (Supermarket), 1 xe sử dụng cho đơn hàng gấp và 1 xe sử dụng cho đơn hàng kế tiếp. Công nhân chuẩn bị giấy phải đảm bảo là luôn luôn có nguyên liệu của đơn hàng kế tiếp trên supermarket nhằm tạo sự liên tục trong quá trình sản xuất. Trong trường hợp có đơn hàng gấp thì sẽ ưu tiên đơn hàng gấp sản xuất trước.
Nguyên vật
liệu Nguyên vật liệukhông đủ sử dụng
Sau khi phỏng vấn chuyên gia pha mực ( Ông Uditha) do phía công ty Avery Dennison Srilanka cử sang để hỗ trợ Avery Dennison Việt nam, thì ông cho biết rằng: “Với điều kiện máy móc thiết bị tại Srilanka thì trung bình 1 kg mực có thể in được 8,000 tờ giấy. riêng tại Avery Dennison Việt Nam thì 1 kg mực có thể in được 6,000 tờ giấy, do hệ thống lô mực trong máy in offset không đều, dẫn đến lượng mực phủ trên 1 tờ giấy nhiều hơn”. Nguyên nhân là do máy móc thiết bị tại Avery Dennison Việt Nam đã qua sử dụng và được chuyển giao từ công ty Avery Dennison Thailand và Avery Dennison Hongkong. Do đó, Theo ý kiến chuyên gia thì đối với những loại mực sử dụng nhiều thì nên tăng thêm 1 lượng là 40% để đảm bảo đủ cho sản xuất. Mực in sử dụng còn dư có thể thu hồi để tiếp tục sử dụng cho lần sau. Về lâu dài thì công ty nên đầu tư thay mới hệ thống lô mực để giảm hao phí mực in trong quá trình sản xuất.
Sai nguyên liệu sản xuất
Tại kho giấy nên thực hiện phân loại giấy để thuận lợi trong việc tìm kiếm sử dụng, đồng thời dễ quản lý về lượng giấy tồn kho. Tác giả đề xuất giải pháp như sau: kho giấy cần được bố trí lại, tên của từng loại giấy sẽ được mã hóa và dán lên kệ. Khi cần sử dụng giấy thì người công nhân chỉ cần thực hiện động tác đơn giản là dò tìm đúng mã giấy trên kệ để lấy giấy sử dụng. Không có thợ
đứng máy
Để giải quyết tình trạng không có thợ đứng máy thì không thể giải quyết ngay trong thời gian ngắn mà cần phải có một qui trình cụ thể. Bộ phận nhân sự cần
tuyển dụng thêm thợ vận hành máy in offset có kinh nghiệm. Song song đó, cần phải thực hiện luân chuyển công nhân giữa các bộ phận, công nhân mới sẽ được tào tạo vận hành ở máy in 1 màu và khi thành thạo sẽ được luân chuyển sang máy in 2 màu,… cứ thế tiếp tục đến máy in 6 màu. Thông qua việc đào tạo nâng cao tay nghề công nhân, xưởng offset sẽ linh đông hơn khi có biến động về nhân sự.
Thiết bị Máy bị hỏng Xưởng offset nên có riêng một bộ phận bảo trì, nhằm
hổ trợ cho công tác sản xuất được ổn định. Đồng thời, mỗi máy sẽ có một nhật ký bảo trì riêng để định kỳ bảo dưởng, và kiểm soát tốt hơn tình trạng của từng máy. Thông qua đó, tăng tính sẳng sàng của máy móc thiết bị tại xưởng offset.