M u= Pz l≤ [u] = [σu] W
b)Kẹp chặt mảnh dụng cụ vào thân dao bằng cơ khí: phương pháp này tránh được ứng suất nhiệt, tăng thời gian sử dụng thân dao, giảm thời gian điều chỉnh
dao và máy, việc mài lại đơn giản. Ngày nay người ta sử dụng rộng rãi các mảnh hợp kim cứng 3,4,5,6 cạnh để gắn vào thân dao nhờ kiểu kẹp chặt bằng cơ khí. Hình 8.13a thể hiện kết cấu một mảnh hợp kim cứng 6 cạnh và hình 8.13b cho thấy việc kẹp chặt mảnh này vào thân dao bằng cơ khí. Chốt 4 với phần trên dạng hình trống và phần dưới được tạo khía nhám để lắp chặt vào thân 1, miếng đệm 2 có lỗ cơn được ép chặt vào thân dao nhờ phần côn của chốt 4. Mảnh dụng cụ 3 được kẹp chặt nhờ sự nêm nó giữa chốt 4 và thành tựa sau của thân qua trung gian của chêm 5 và vít 6.
Hình 8.13: Mảnh hợp kim 6 cạnh và việc kẹp chặt nó vào thân dao bằng cơ khí
c) Kẹp chặt tấm dao có hàn mảnh dụng cụ bằng phương pháp cơ khí: đây là phương pháp kết hợp của hai phương pháp trên. Hình 8.14 là một dao tiện được sử dụng phương pháp kẹp chặt này. Trong hình, tấm dao 2 có hàn mảnh hợp kim cứng được chế tạo theo dạng chêm 100, được đặt trên thân dao 1 theo góc nghiêng 150 so
với mặt đáy. Tấm dao có dạng chêm để
chống lại sự dịch chuyển theo rãnh xẻ, mà rãnh xẻ này có tác dụng để tháo lắp tấm dao được nhanh (chỉ cần nới nhẹ vít siết 4 là có thể tháo lắp tấm dao dễ dàng). Tấm uốn bẻ phoi 3 có rãnh dài để có thể điều chỉnh vị trí thích hợp theo điều kiện gia cơng.
(a) (b)
d) Kẹp chặt bằng lực cắt: trong trường hợp này người ta lợi dụng lực cắt tổng hợp sao cho lực cắt ln có khuynh hướng đè chặt mảnh dụng cụ vào thân dao. Trong hình 8.15, khi chưa cắt thì mảnh dụng cụ 1 chỉ được giữ hờ trong thân dao 3 nhờ tấm 2 luôn được chốt 5 kéo xuống bỡi lò xo 4.