Như vậy, nếu nhiệt độ truyền cho chi tiết là Qc sẽ là tăng nhiệt độ trên chi tiết một lượng ∆θ, đường kính chi tiết sẽ thay đổi một lượng ∆D

Một phần của tài liệu Giaotrinh_NLCDCC-đã chuyển đổi (Trang 47 - 48)

V (ϕ) Pv tb ϕ

Như vậy, nếu nhiệt độ truyền cho chi tiết là Qc sẽ là tăng nhiệt độ trên chi tiết một lượng ∆θ, đường kính chi tiết sẽ thay đổi một lượng ∆D

∆θ, đường kính chi tiết sẽ thay đổi một lượng ∆D

∆D = α. ∆θ. D (mm)

Lúc đó đường kính thực tế sau khi gia cơng của chi tiết sẽ là: Dt1 = D - ∆D = D. (1- α. ∆θ. D)

Thông thường vật liệu của chi tiết được coi là đồng nhất, còn vật liệu làm dao là không đồng nhất giữa phần cán và phần cắt, chính vì thế mà ảnh hưởng của nhiệt đến sự biến dạng của dao rất phức tạp. Thông thường người ta khảo sát biến dạng theo chiều dài của dao trong mối quan hệ:

∆Ld = f(L,F,σB, v, s, t)

Trong đó: F là diện tích tiết diện của dao

σB là độ bền của vật liệu dao v, s,

t là chế độ cắt.

Như vậy ta thấy rằng, nếu tiện một chi tiết có đường kính D, do có ảnh hưởng của nhiệt cắt, sau khi gia cơng ta nhận được đường kính thực tế của chi tiết là:

Dt = D - ∆D - ∆Ld = D - (α. ∆θ. D + ∆Ld)

4.2.2.2 Ảnh hưởng của nhiệt cắt tới chất lượng bề mặt gia công:

Chất lượng bề mặt đã gia công của chi tiết được đặc trưng bởi độ không phẳng (hay là độ nhấp nhơ) bề mặt và tính chất cơ - lý lớp bề mặt. Ảnh hưởng của nhiệt cắt đến chất lượng bề mặt chủ yếu là ảnh hưởng tới tính chất cơ - lý lớp bề mặt.

Như ta đã biết: khi kim loại bị nóng lên đến một nhiệt độ nhất định nào đó thì tổ chức kim loại của chúng sẽ thay đổi. Sự thay đổi về tổ chức kim loại dẫn đến sự thay đổi cơ lý tính của chúng.

Mặc khác, khi cắt sự tăng giảm nhiệt độ trên bề mặt gia công rất đột ngột, cùng với sự tác dụng của lực cắt sẽ tạo nên lớp ứng suất dư ở lớp bề mặt, đồng thời tạo nên lớp kim loại sát bề mặt bị hoá bền (hay biến cứng).

4.2.2.3 Ảnh hướng của nhiệt cắt tới khả năng làm việc của dao:

Kết quả nghiên cứu cho thấy: khi cắt kim loại, đặc biệt khi cắt ở tốc độ cao thì nhiệt cắt là yếu tố quyết định lớn nhất đến khả năng làm việc của dao, tiếp đến là ma sát.

Khả năng cắt gọt của dao được đánh giá bởi tuổi bền dao thông qua độ lớn của các dạng mài mòn dao (ta sẽ nghiên cứu ở phần sau)

Ngồi các ảnh hưởng đã nói ở trên của nhiệt cắt, nó cịn ảnh hưởng đến máy, đồ gá trong hệ thống cơng nghệ. Vì mức độ ảnh hưởng này nhỏ, do vậy trong phần này ta không đề cập đến.

4.2.3 Các phương pháp xác định nhiệt cắt:

Cũng như lực cắt, nhiệt cắt ảnh hưởng rất lớn đến quá trình cắt kim loại, do vậy từ lâu người ta đã tìm các phương pháp để xác định độ lớn của chúng. Tuỳ thuộc vào mục đích nghiên cứu mà người ta xác định nhiệt cắt trên dao, trên chi tiết, trên phoi hoặc ở mơi trường xung quanh.

Hiện nay ta có 2 phương pháp xác định nhiệt cắt là:

-Xác định nhiệt cắt bằng phương pháp đo

-Xác định nhiệt cắt bằng phương pháp tính tốn

Một phần của tài liệu Giaotrinh_NLCDCC-đã chuyển đổi (Trang 47 - 48)

Tải bản đầy đủ (PPTX)

(179 trang)