Corum điện được hình thành từ Oxit nhơm Al2O3 luyện từ bauxit có ba loại: corum điện thường, corum điện trắng, corum đơn tinh thể.

Một phần của tài liệu Giaotrinh_NLCDCC-đã chuyển đổi (Trang 176 - 177)

- Răng đầu tiên:

Corum điện được hình thành từ Oxit nhơm Al2O3 luyện từ bauxit có ba loại: corum điện thường, corum điện trắng, corum đơn tinh thể.

trắng, corum đơn tinh thể.

+Corum điện thường (Cn) được dùng phổ biến nhất thường có các màu thay đổi nâu sẫm đến hồng.

+Corum điện trắng: (Chương trình) có chất lượng tốt hơncorm điện thường vì có chứa tỷ lệ Oxit nhôm cao hơn khoảng 97 – 98,5%. +Corum đơn tinh thể có độ bền và có tính cắt cao. Thành phần Oxit nhơm 97 – 99%.

* Phạm vi sử dụng:

Corum điện thường dùng làm đa mài để mài thô bán tinh và tinh thép, gang dẽo hay dụng cụ bằng thép dụng cụ.

Corum điện trắng dùng cho nguyên công mài bán tinh và tinh các thép cứng cũng như cũng như mài sắc dao cắt bằng thép dụng cụ.

Cacbuasilic là hợp chất giữa Silic và cacbon (ở nhiệt độ 2200 – 23000C). có hai loại cacbuasilic xanh chứa 98 – 99% Silic và cacbuasilic đen chứa 97 – 98 % Silic.

Chất lượng cacbuasilic xanh tốt hơn vì chứa nhiều silic hơn. cacbuasilic xanh dùng để mài sắc dao HK cứng, dao sứ. cacbuasilic đen dùng để gia cơng vật liệu có giới hạn bền thấp và các kim loại dẽo, gang xám, nhôm, đồng, vật liệu phi kim loại.

CacbicBo cứng và giòn hơn cacbitsilic. Nó gồm 70 – 90% B4C cịn lại là Bo, graphit và các tạp chất khác.Kim cương dùng để mài sắc mài bóng dao hợp kim cứng cũng như mài các vật liệu có độ cứng cao. Kim cương dùng để mài sắc mài bóng dao hợp kim cứng cũng như mài các vật liệu có độ cứng cao.

15.3.2 Cỡ hạt:

Cỡ hạt đặc trưng cho kích thước của hạt mài. Phân loại kích thước hạt mài bằng cách cho chúng lần lược lọt qua các lỗ của các rây từ to đến nhỏ. Theo kích thước lỗ rây mà người ta phân loại độ hạt của hạt mài.

Đối với bột mài xác định bằng kích thước hiển vi hay bằng phương pháp mlắng động trong nước.

Tiêu chuẩn Liên xơ qui định như sau: Hạt mài có cỡ hạt từ 200 - 16µm Hạt mài có cỡ hạt từ 12 - 3µm

Hạt mài có cỡ hạt mịn từ M40 – M5 Dưới đây là kích thước của hạt mài tương ứng với cỡ hạt của nó:

Cỡ hạt Kích thước của lỗ rây µm

200 2000 – 2500 100 1000 – 1250 50 500 – 630 32 315 - 400 25 250 – 315 16 160 – 200 M40 40 M5 5

Lựa chọn cỡ hạt của đá mài tuỳ theo mđộ chính xác và độ nhẵn bề mặt gia cơng, tính chất vật liệu gia cơng và diện tích tiếp xúc của bề mặt đá với bề mặt chi tiết gia công.

Khi mài thô nên dùng đá mài có cỡ hạt lớn hơn khi mài tinh. Khi gia công kim loại mềm và dẽo, để tránh đá bị tránh cùn, nên chọn đá mài có cỡ hạt lớn. Khi gia công kim loại hay vật liệu cứng,dùng đá mài có cở hạt bé. Diện tích tiếp xúc giữa đá màivà chi tiết gia cơng càng lớn đá mài càng cần có hạt lớn.

15.3.3 Chất kết dính:

Việc liên kết các hạt mài để tạo hình dáng và kích thước của đá mài là nhờ chất kết dính. Hiện nay chất kết dính được dùng phổ biến nhất là hai loại vô cơ (Keramic) và hữu cơ (Bakelit và Vunganhit).

+Chất kết dính Keramic (G).

Chất kết dính Keramic được tạo từ đất sét trắng chịu lửa, Spat và hoạt thạch, đơi khi cịn thêm vào phấn, thạch anh, nước thuỷ tinh. Đá mài có chất kết dính Keramic có độ bền hố học cao, chịu được ẩm và nhiệt độ cao, đảm bảo được prôfin của đá mài. Nhưng đá mài này làm việc với tốc độ thấp Vđ≤

Một phần của tài liệu Giaotrinh_NLCDCC-đã chuyển đổi (Trang 176 - 177)

Tải bản đầy đủ (PPTX)

(179 trang)