L 2 lượng vượt quá, mm i số lần cắt
PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG LỖ BẰNG KHOAN, KHOÉT, DOA VÀ DỤNG CỤ
DỤNG CỤ
1. Đặc điểm về động học
Khoan, khoét và doa là những phương pháp gia công các lỗ rất phổ biến. Để thực hiện khoan, khoét, doa thì ta cần những chuyển động sau:
- Chuyển động chính quay trịn, thường do dao thực hiện (khoan trên máy khoan, doa trên máy doa, ...), tuy nhiên cũng có lúc chuyển động này là chuyển động quay của chi tiết (ví dụ khoan trên máy tiện: chi tiết được kẹp trên mâm cặp và quay tròn).
- Chuyển động chạy dao tịnh tiến, thường do dao thực hiện.
Trong khoan, kht, doa khơng có chuyển động theo phương chiều sâu cắt. Chiều sâu cắt t sẽ do đường kính lỗ trước và sau gia công quyết định.
2. Khả năng và phạm vi ứng dụng
Khoan có thể gia cơng thơ các lỗ thơng và khơng thơng đường kính từ 0,25÷80mm. Trong ngành máy chính xác người ta cịn khoan các lỗ nhỏ hơn. Lỗ gia cơng bằng khoan có thể đạt độ chính xác cấp 11÷10, độ nhám Ra=6,3÷1,6. Căn cứ theo tỉ số giữa chiều sâu và đường kính lỗ khoan ta phân ra: L/D < 0,5 → lỗ ngắn, L/D = (0,5÷5)→ lỗ trung bình, L/D = (5÷10) → lỗ dài, L/D >10 → lỗ sâu. Sự phân biệt các dạng lỗ nhu trên sẽ giúp ta sử dụng hợp lý các mũi khoan để đảm bảo thốt phoi tốt.
Kht là q trình gia cơng bán tinh lỗ dùng để mở rộng lỗ đã khoan, đúc hoặc rèn đồng thời để nâng cao độ chính xác về hình dáng hình học và độ nhẵn bóng bề mặt của lỗ. Lỗ khoét có thể đạt độ chính xác xấp 9÷8, độ nhám bề mặt Ra=3,2÷0,87.
Doa thường là q trình gia cơng lần cuối lỗ để đạt được các lỗ có độ chính xác và độ bóng cao bằng cách cắt đi một lượng dư rất mỏng. Do lượng dư nhỏ nên doa không thể sửa được sai số hình dạng của lỗ. Doa đạt cấp chính xác 7÷5, độ nhám Ra=3,2÷0,2.