Lượng kim loại cần tách của một răng lớn nên dao bị mịn nhanh hơn.

Một phần của tài liệu Giaotrinh_NLCDCC-đã chuyển đổi (Trang 160 - 161)

Ta có: (13.9)

Trong đó d0 là đường kính ngồi cùng của ta rơ. Chiều dài l1 có thể tham khảo bảng sau:

Loại ta rô Số ta rô trong bộ Yêu cầu gia

công Dạng lỗ gia công l1(mm) Ta rô đai ốc 12S Ta rô máy 1 chiếc Thông 6S Không thông 2S

2 chiếc Thô Thông và không thông 6S

Tinh 2S

Ta rô tay

1 chiếc Thông 8S

2 chiếc Thô Thông 6S

Tinh 2S

3 chiếc

Thô

Thông và không thông

5S

Bán tinh 2,5S

Tinh 1,5S

b)

Chiều dài phần cắt có hiệu quả l3

(13.10)

với dc là đường kính lỗ chi tiết trước khi tạo ren

c) Chiều dày cắt a của mỗi răng dao (lượng nâng răng dao)

Thật sự ra, chiều dày cắt là a’, nhưng gần đúng có thể xem chiều dày cắt là a:

(13.11)

với p là số răng có trên phần cắt: (13.12)

S là bước ren.

h là chiều cao thực tế của ren được cắt: h=l3.tgϕ Chiều dày cắt a thường lấy từ 0,02 mm đến 0,15 mm. a thường lấy từ 0,02 mm đến 0,15 mm.

d) Góc nghiêng của phần cắt ϕ

(13.13)

(13.14)

Người ta thường lấy giá trị của ϕ giống nhau cho cùng một kiểu ta rơ, ví dụ đối với ta rơ đai ốc ϕ=3030’ cho tất cả các ta rơ đường kính từ 2 đến 30 mm. Ta rơ tay: ϕ=50.

e) Đoạn chui vào lỗ trước khi cắt m

m = f.l1(13.15) (13.15)

3. Phần sửa đúng (phần dẫn hướng)

Đường ren đầu tiên của phần này có tác dụng sửa đúng ren. Các đường ren tiếp theo có tác

dụng định hướng ta rô. Khi đường ren đầu tiên bị cùn, phải mài sắc lại ta rô (chủ yếu ở mặt sau và một ít ở mặt trước) thì nhiệm vụ sửa đúng được chuyển qua đường ren thứ hai. Như vậy phần sửa đúng còn đảm nhận nhiệm vụ dự trữ để mài sắc lại ta rô. Để giảm mô men xoắn và ma sát giữa ta rô và ren gia công, đồng thời để giảm sự lay rộng của lỗ ren, phần sửa đúng có độ cơn ngược từ 0,05÷0,3/100 mm chiều dài.

Đối với ta rơ tay và máy, chiều dài phần sửa đúng l2=(6÷12)S.

4. Số rãnh chứa phoi

Số rãnh chứa phoi sẽ quyết định chiều dày cắt cho mỗi răng ta rơ và do đó sẽ ảnh hưởng đến mô men xoắn khi làm việc của ta rô. Thực tế người ta thường dùng ta rô 3 hoặc 4 rãnh. Tuy nhiên đối với ta rơ nhỏ thì chọn 2 rãnh và đối với ta rơ lớn thì lấy đến 6 hoặc 8 rãnh thì hợp lý

hơn.

5. Hình dạng và yêu cầu của rãnh chứa phoi

Hình dạng và kích thước của rãnh chứa phoi phải thoả mãn các yêu cầu sau:

Một phần của tài liệu Giaotrinh_NLCDCC-đã chuyển đổi (Trang 160 - 161)

Tải bản đầy đủ (PPTX)

(179 trang)