QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO LON ĐỰNG THỰC PHẨM 1 Quy trình chế tạo lon ba mảnh

Một phần của tài liệu bài giảng về bao bì giấy, bao bì vận chuyển hàng hóa (Trang 55)

C Mn PS Si u L 0,13 0,6 0,015 0,05 0,01 0,

S Bạc Bề mặt lớp thiếc bĩng, cĩ màu bạc đục M Xỉn Lớp thiếc khơng sáng bạc mà trở nên đục xám

7.4 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO LON ĐỰNG THỰC PHẨM 1 Quy trình chế tạo lon ba mảnh

7.4.1 Quy trình chế tạo lon ba mảnh

Sắt nguyên liệu được rửa sạch lớp dầu, sấy khơ

In và tráng vec-ni

Một bề mặt của thép tấm nguyên liệu được in nhãn hiệu, sau đĩ cĩ thể được phủ vec-ni bảo vệ cả hai bề mặt hoặc chỉ phủ bề mặt khơng in là bề mặt trong đựng thực phẩm hoặc khơng phủ vec-ni cả hai mặt, tùy theo yêu cầu sản phẩm việc in được thực hiện hàng loạt nhằm tạo nhãn hiệu cung cấp thơng tin cho từng loại sản phẩm, đồng thời cũng tạo lớp chống oxy hĩa từ bên ngồi, tạo nét đẹp cho bao bì.

- Tráng vec-ni nhằm chống sự oxy hĩa, sự ăn mịn lớp thiếc tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm chứa trong bao bì. Tùy loại sản phẩm chứa đựng mà sử dụng lớp vec-ni thích hợp nhằm khơng ảnh hưởng đến thực phẩm, và cũng khơng gây hư hỏng lớp vec-ni này. Lon đựng thực phẩm ta thường dùng vec-ni epoxy phenolic. Trường hợp lon đựng thịt cá thì cần tráng vec-ni cĩ đưa vào bột Ti2O hoặc Al để hấp thu khí H2S thường sinh ra khi tiệt trùng thịt cá đĩng hộp.

Cắt sắt

Thép tấm nguyên liệu sau khi được in nhãn hiệu và tráng vec-ni, được đưa qua máy cắt thành mảnh hình chữ nhật theo kích thước lon mà ta cần sản xuất.

Thép tấm nguyên liệu được cắt như sau:

Giai đoạn 1: Tấm sắt nguyên liệu được cắt thành nhiều tấm nhỏ cĩ bề rộng bằng chiều cao lon

Giai đoạn 2: Tấm sắt đã cắt lần 1 lại được cắt thành từng miếng nhỏ cĩ chiều dài chính là chu vi đáy lon.

Giai đoạn 3: Tạomí thân để ghép mí thân

Hình 7.7: Giai đoạn cắt thép tấm để tạo thân lon

Hàn

Mảnh thép tạo thân lon được hàn ghép mí theo chiều cao lon, mối hàn càng mịn càng tốt vì ngồi việc tạo mối hàn phẳng đẹp cịn tạo cho mối hàn thân lon được chặt khít khơng cĩ khe hở.

Sử dụng phương pháp hàn điện cao tần, tạo dịng điện cường độ cực cao khoảng 4000÷6000A, hàn theo nguyên lý cứ mỗi bán sĩng thì tạo một nhân giọt hàn.

Khác với cơng nghệ hàn thơng thường, phương pháp hàn cao tần tạo một bước sĩng sau 1/2 chu kỳ. Hàn cao tần tạo được càng nhiều bán sĩng trên 1/2 chu kỳ thì càng tạo nhiều nhân giọt hàn làm tăng độ mịn của mối hàn.

Hình 7.8: Nguyên tắc của phương pháp hàn thân lon

Hiện nay cĩ nhiều cơng nghệ hàn như:

- Cơng nghệ hàn bướm: cĩ tần số nhỏ khoảng 100Hz, cơng nghệ này cĩ mối hàn tương đối lớn (>1mm).

- Cơng nghệ wima: cĩ tần số lớn hơn 100Hz, tạo mối hàn mịn hơn so với hàn bướm (<0,6mm).

- Cơng nghệ supper wima: cĩ tần số từ 400÷800Hz, cĩ mối hàn rất mịn từ 0,4÷0,6mm.

Phủ vec-ni trong và ngồi mối hàn

Trong quá trình hàn lớp thiếc ở nơi mối hàn bị chảy ra chỉ cịn lại lớp sắt, do đĩ ta phải tráng vec-ni trong và ngồi mối hàn nhằm tránh sự ăn mịn của sản phẩm chứa trong nĩ, đồng thời chống sự oxy hĩa từ bên ngồi.

Hình 7.9: Thân trụ được ghép mí thân bằng phương pháp cơ học

và phương pháp hàn điện

Tách lon

Giai đoạn này chỉ tiến hành khi sản xuất loại lon cĩ chiều cao nhỏ hơn 9cm, vì ở máy hàn chỉ hàn được những lon cĩ chiều cao lớn hơn. Do vậy đối với lon cĩ kích thước nhỏ hơn 9cm thì thực hiện hàn 2 hoặc nhiều lon một lần sau đĩ tách lon.

Loe

Đây là giai đoạn viền miệng lon tạo gờ để chuẩn bị cho quá trình ghép mí.

Làm gân

Ở giai đoạn này sản phẩm được làm gân nhằm tạo độ vững chắc cho bao bì sản phẩm, cĩ thể giảm giá thành sản phẩm do dùng thép mỏng.

Nếu khơng tạo gân tăng cứng thì thép tấm nguyên liệu cần cĩ độ dày là

≥0,25mm nhưng nếu cĩ tạo gân thì nguyên liệu cĩ thể độ dày thấp hơn. Nhưng tùy theo trọng lượng thực phẩm đĩng hộp, thể tích hộp mà dùng nguyên liệu thép tấm cĩ độ dày thích hợp.

Ghép mí

Ghép mí thân đáy, thân và nắp là giai đoạn quan trọng trong quá trình sản xuất đồ hộp, đây cũng cĩ thể là một trong những nguyên nhân gây phế phẩm đồ hộp.

Lon thực phẩm phải được ghép mí thật kín để tạo nên bao bì kín. Nếu ghép mí khơng tốt thì tạo phế phẩm đồ hộp, việc thanh trùng sẽ khơng cĩ ý nghĩa.

Hình 7.10: Các cơng đoạn của cơng nghệ chế tạo lon ba mảnh

Trong quá trình sản xuất mức sai số khơng thể vượt quá giới hạn cho phép, vì sẽ làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Do đĩ nhà máy cố gắng hạn chế tối đa các sự cố này. Thường các sự cố đĩ là:

- Mối ghép thân bị lệch do sự sai lệch độ vuơng gĩc của tấm sắt nguyên liệu, thường thì mức sai lệch cho phép là 2%, sự sai lỗi này thường dẫn đến hư hỏng mối ghép mí thân và nắp đáy.

- Trầy sước lớp vec-ni: các thiết bị, máy mĩc ma sát với tấm sắt trong quá trình cuốn thân, ghép mí do đĩ sau khi ghép mí đáy và thân lon lại được phủ vec-ni ở những vị trí mối ghép, nhằm tăng tính an tồn cho lon, chống sự ăn mịn của thực phẩm và cả mơi trường ngồi.

Một phần của tài liệu bài giảng về bao bì giấy, bao bì vận chuyển hàng hóa (Trang 55)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(177 trang)