1. Trang chủ
  2. » Kinh Doanh - Tiếp Thị

Bài giảng Quản trị chất lượng: Chương 3 - Nguyễn Quang Vinh

19 1,3K 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 19
Dung lượng 134,92 KB

Nội dung

Bài giảng Quản trị chất lượng: Chương 3 - Nguyễn Quang Vinh

Trang 1

Ch Chương ương 3 3

TI

TIẾ ẾN N TRÌ TRÌNH NH LỊ LỊCH S CH SỬ CỦ Ử CỦA A

CÁC QUAN NI C QUAN NIỆ ỆM M CH

CHẤ ẤT L T LƯỢ ƯỢNG NG

Trang 2

3.1 SỰ PHÁT TRIỂN CỦA CÁC KHÁI NIỆM

“CHẤT LƯỢNG” TỪ CỔ ĐẠI ĐẾN CẬN ĐẠI

3.1.1 Thời kỳ Ai cập cổ đại (3200-2778 trước CN) 3.1.2 Thời kỳ đế chế La mã (27 trước CN-476 CN) 3.1.3 Thời kỳ phong kiến

3.1.4 Thời kỳ cách mạng công nghiệp (cuối TK XVIII)

3.1.5 Thời kỳ cận đại (cuối TK XIX – trước / sau 1945)

Trang 3

3.2 SỰ PHÁT TRIỂN CỦA KHÁI NIỆM

“CHẤT LƯỢNG” TRONG THỜI KỲ HIỆN ĐẠI

3.2.1 Phù hợp với quy định kỹ thuật

(trước/sau 1945)

3.2.2 Phù hợp với mục đích sử dụng

(1960-1970)

3.2.3 Kiểm soát chi phí (1970-1980)

3.2.4 Thỏa mãn các yêu cầu tiềm năng

(1980- )

Trang 4

3.3 CÁC Ý TƯỞNG CĂN BẢN CỦA HỆ

THỐNG CHẤT LƯỢNG HIỆN ĐẠI

3.4 CÁC LỐI TIẾP CẬN CỦA HỆ THỐNG CHẤT LƯỢNG HIỆN ĐẠI

3.5 CÁC HỆ THỐNG CHẤT LƯỢNG HIỆN ĐẠI

Trang 5

3.1 SỰ PHÁT TRIỂN CỦA KHÁI NIỆM

“CHẤT LƯỢNG” TỪ CỔ ĐẠI ĐẾN CẬN ĐẠI

3.1.1 Thời kỳ Ai cập cổ đại

Chất lượng gắn liền với khả năng “đo đạc”

3.1.2 Thời kỳ đế chế La mã

Chất lượng là một vấn đề sống chết.

3.1.3 Thời kỳ phong kiến

Chiến tranh xảy ra vì chất lượng (tại Pháp)

Trang 6

3.1.4 Thời kỳ cách mạng công nghiệp

Lần đầu tiên (1798) Eli Whitney thử nghiệm sản xuất hàng loạt các phụ tùng lắp ráp cho hợp đồng 10.000 khẩu súng musket của chính phủ Mỹ.

Henry Ford thành công trong việc sản xuất theo dây chuyền.

Hệ quả:

Trách nhiệm được chuyển sang cho các giám sát

viên hoặc các đốc công (các chuyên gia về chất

lượng).

Sự ra đời của bộ phận kiểm tra chất lượng.

Trang 7

3.1.5 Thời kỳ cận đại

Sự thắng thế của học thuyết Taylor:

– Nghiên cứu động tác thừa chia nhỏ, đơn

giản hóa công việc.

– Giảm thời gian lao động lãng phí.

Trang 8

Kết quả:

Tăng năng suất.

Tạo công ăn việc làm, tăng thu nhập cho

nhiều người (đặc biệt với những người nhập

cư trong khoảng thời gian từ sau 1860 và

trước 1920).

Quản trị và chất lượng được giao phó hoàn toàn cho các kỹ sư và các chuyên gia: chất lượng tách rời người sản xuất.

Trang 9

Thế chiến II: năng suất, chất lượng đều tăng.

Sau Thế chiến II

Sự thống trị của nền kinh tế Mỹ (chiếm 95% thị trường nội địa, 50% thị trường xuất khẩu).

Kinh tế các nước khác (chủ yếu các nước Tây

Âu và Nhật bản) sụt giảm do hậu quả tàn phá của chiến tranh (kéo dài gần 25 năm).

Hệ quả: Chất lượng chưa được quan tâm

đúng mức vì nhu cầu về số lượng còn quá lớn.

Trang 10

3.2 SỰ PHÁT TRIỂN CỦA KHÁI NIỆM “CHẤT LƯỢNG” TRONG THỜI KỲ HIỆN ĐẠI

3.2.1 Phù hợp với quy định kỹ thuật

Mục đích: Sản phẩm sản xuất ra phải đúng theo các yêu cầu quy định.

Cách tiến hành: kiểm tra kết quả của tiến

trình sản xuất để chấp nhận hoặc loại bỏ sản phẩm.

Trang 11

Nhược điểm:

– Tạo ra sự tranh chấp trong mối quan hệ

giữa người kiểm tra và người lao động - Triệt tiêu động lực nhân viên.

– Bỏ qua nhu cầu của các thị trường.

– Chi phí cao.

Trang 12

3.2.2 Phù hợp với mục đích sử dụng

Mục đích: sản xuất sản phẩm theo công

dụng nào đó nhằm thỏa mãn nhu cầu của thị trường.

Ví dụ: sản xuất tournevis để sử dụng cho

một loại đinh ốc trên thị trường.

Cách tiến hành: như trong trường hợp trên, tức chất lượng có thể bảo đảm thông qua

việc kiểm tra.

Trang 13

Nhược điểm:

– Tạo ra sự tranh chấp trong mối quan hệ

giữa người kiểm tra và người lao động - Triệt tiêu động lực nhân viên.

– Bỏ qua nhu cầu của các thị trường.

Trang 14

3.2.3 Kiểm soát chi phí

Mục đích: chất lượng cao-chi phí thấp đáp ứng nhu cầu khách hàng.

Cách tiến hành: kiểm soát các tiến trình sản xuất.

– Sử dụng công cụ Kiểm soát tiến trình bằng thống kê

(Statistical Process Control-SPC);

– Không chỉ kiểm soát các tiến trình sản xuất mà còn phải

giám sát các tiến trình khác;

– Thông đạt đầy đủ các thông tin trong mỗi công đoạn để kịp

thời sửa chữa các khiếm khuyết khi xảy ra;

– Sự tham gia của nhân viên trong giai đoạn thiết kế và cải

tiến chất lượng.

Trang 15

Ưu điểm: sản phẩm sử dụng tốt, độ tin cậy cao, giá thành hạ.

Nhược điểm: liệu có giữ vững được thị trường khi các đối thủ cạnh tranh khác xâm nhập thị trường với giá thành

thấp hơn (do giá nhân công rẻ, ăn cắp công nghệ, kỹ thuật, )?

Trang 16

3.2.4 Thỏa mãn các yêu cầu tiềm năng

Mục đích: làm thỏa mãn các nhu cầu của

khách hàng, vượt quá sự mong đợi của họ.

Ví dụ: máy chụp ảnh lấy liền Polaroid.

Cách tiến hành: luôn tạo ra sản phẩm mới đáp ứng nhu cầu tiềm năng của khách hàng.

Nhược điểm: có thể thất bại nếu không liên tục cải tiến hoặc không phù hợp với đà phát triển của các đối thủ cạnh tranh khác.

Trang 17

3.3 CÁC Ý TƯỞNG CĂN BẢN CỦA HỆ THỐNG

CHẤT LƯỢNG (BĐCL) HIỆN ĐẠI

Định hướng mọi nỗ lực vào việc thỏa mãn khách

hàng (bên trong và bên ngoài) và loại bỏ mọi lãng

phí, trục trặc trong các tiến trình bên trong tổ chức.

Thúc đẩy sự nỗ lực của các nhóm công tác ở mọi hệ cấp trong và ngoài tổ chức bao gồm các nỗ lực hợp tác với các nhà cung cấp và khách hàng.

Sử dụng các dữ liệu và lý luận khoa học để hướng dẫn, đánh giá các nỗ lực cải tiến và duy trì những lợi ích có được từ những cải tiến trước đây.

Trang 18

3.4 CÁC LỐI TIẾP CẬN CỦA HỆ THỐNG CHẤT LƯỢNG HIỆN ĐẠI

Tiếp cận khoa học, đặc biệt là thông

qua việc sử dụng những phương pháp thống kê và phép tính xác suất.

Tiếp cận mang tính chất phương pháp luận.

Tiếp cận thông qua yếu tố con người.

Trang 19

3.5 CÁC HỆ THỐNG CHẤT LƯỢNG HIỆN ĐẠI

Kiểm tra thành phẩm (tương ứng với KCS VN)

Kiểm soát chất lượng (QC)

Bảo đảm chất lượng (QA)

Quản trị chất lượng toàn diện (TQM)

Ngày đăng: 23/04/2014, 16:37

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w