BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP HCM KHOA MAY THỜI TRANG BÁO CÁO TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG MẶT HÀNG ÁO JACKET TẠI CÔNG TY TNHH LTP VIỆT NAM GVHD ThS Bùi Thị Cẩm Loan SVTH Phạm N.
Các khái niệm
1.1.1 Khái niệm về sản phẩm
Sản phẩm là kết quả của quá trình lao động, nhằm thỏa mãn nhu cầu của con người Trong nền kinh tế thị trường, sản phẩm được hiểu là bất kỳ thứ gì có khả năng đáp ứng nhu cầu thị trường và tạo ra lợi nhuận.
1.1.2 Khái niệm về chất lượng sản phẩm
Chất lượng được định nghĩa là khả năng đáp ứng nhu cầu của khách hàng Do đó, bất kỳ sản phẩm hoặc dịch vụ nào không thỏa mãn yêu cầu của khách hàng đều bị xem là kém chất lượng, bất kể công nghệ sản xuất có tiên tiến đến đâu.
- Quan niệm siêu việt về chất lượng: Chất lượng là sự tuyệt hảo của sản phẩm so với sản phẩm cùng loại
Chất lượng sản phẩm được hiểu theo hướng sản phẩm là một tập hợp các thuộc tính thể hiện tính năng và tác dụng của sản phẩm Quan niệm này nhấn mạnh rằng chất lượng không chỉ đơn thuần là một yếu tố mà còn là sự tổng hòa của nhiều đặc điểm, phản ánh giá trị thực sự của sản phẩm đối với người tiêu dùng.
Chất lượng sản phẩm được định nghĩa từ góc độ của người sản xuất, theo đó, nó là sự phù hợp và đáp ứng các yêu cầu cũng như tiêu chuẩn đã được thiết lập trước đó.
Chất lượng được định nghĩa từ nhiều khía cạnh khác nhau, mỗi cách có ưu điểm và hạn chế riêng Để có một định nghĩa dễ hiểu và loại bỏ những hạn chế đó, tổ chức tiêu chuẩn hoá quốc tế (ISO) đã đưa ra định nghĩa trong ISO 9000: “Chất lượng là một tập hợp các tính chất và đặc trưng của sản phẩm có khả năng thoả mãn những nhu cầu đã nêu ra hoặc tiềm ẩn”.
1.1.3 Khái niệm về quản lý chất lượng
Quản lý chất lượng đã trở thành một phần thiết yếu trong mọi ngành công nghiệp, từ sản xuất đến dịch vụ, áp dụng cho tất cả các loại hình công ty, bất kể quy mô lớn hay nhỏ, và không phân biệt có tham gia vào thị trường quốc tế hay không.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng và Ngô Thị Ngọc Diệu Trang2 đóng vai trò quan trọng trong việc hướng dẫn công ty thực hiện đúng các nhiệm vụ cần thiết và quan trọng, nhằm định hướng và kiểm soát chất lượng tổ chức Họ cũng đảm bảo rằng tất cả các hoạt động kiểm soát và đảm bảo chất lượng được quản lý một cách hiệu quả.
Quản lý chất lượng toàn diện là quá trình đáp ứng đầy đủ nhu cầu về chất lượng từ cả bên trong và bên ngoài doanh nghiệp, yêu cầu sự lãnh đạo mạnh mẽ Để đạt được hiệu quả, lãnh đạo cần đảm bảo sự tham gia của tất cả mọi người trong tổ chức Điều này đòi hỏi một hệ thống trao đổi thông tin hiệu quả và khả năng khuyến khích mọi người hành động theo mục tiêu chung.
Bảng 1.1: Các nguyên tắc của quản lý chất lượng
1 Định hướng bởi khách hàng
Doanh nghiệp cần nắm rõ nhu cầu hiện tại và tương lai của khách hàng để không chỉ đáp ứng mà còn vượt qua mong đợi của họ, từ đó xây dựng mối quan hệ bền vững và phát triển bền vững.
2 Sự lãnh đạo Lãnh đạo thiết lập sự thống nhất đồng bộ giữa mục đích và đường lối của doanh nghiệp Lãnh đạo cần tạo ra và duy trì môi trường nội bộ trong doanh nghiệp, để hoàn toàn lôi cuốn mọi người trong việc đạt được các mục tiêu của doanh nghiệp
3 Sự tham gia của mọi người
Con người đóng vai trò là nguồn lực quan trọng nhất trong doanh nghiệp, và việc họ tham gia tích cực với những kiến thức và kinh nghiệm của mình sẽ mang lại lợi ích lớn cho sự phát triển của tổ chức.
Kết quả mong muốn sẽ đạt được một cách hiệu quả, khi các nguồn và các hoạt động có liên quan được quản lý như một quá trình
5 Tính hệ thống Việc xác định hiểu biết và quản lý một hệ thống các quá trình có liên quan lẫn nhau, đối với mục tiêu đề ra sẽ đem lại hiệu quả của doanh nghiệp
6 Cải tiên liên tục Cải tiến liên tục là mục tiêu đồng thời cũng là phương pháp của mọi doanh nghiệp Muốn có được khả năng
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang3 cạnh tranh và mức độ chất lượng cao nhất, doanh nghiệp phải liên tục cải tiến
7 Quyết định dựa trên sự kiện
Để hệ thống quản lý hoạt động kinh doanh đạt hiệu quả, mọi quyết định và hành động cần phải dựa trên việc phân tích dữ liệu và thông tin một cách chính xác.
8 Quan hệ hợp tác cùng có lợi với người cung ứng
Doanh nghiệp và nhà cung cấp có mối quan hệ phụ thuộc lẫn nhau, và sự hợp tác cùng có lợi giữa hai bên sẽ tăng cường năng lực của cả hai, từ đó tạo ra giá trị bền vững.
Các quan điểm về quản lý chất lượng
Trong từng giai đoạn phát triển của sản xuất công nghiệp, quan điểm về quản lý chất lượng luôn có sự khác biệt Mỗi thời kỳ đều xuất hiện những nhân vật nổi bật, đại diện cho các phương pháp quản lý chất lượng đặc trưng.
Quản lý chất lượng sản phẩm, theo A.G Robertson, là việc áp dụng các biện pháp, thủ tục và kỹ thuật nhằm đảm bảo sản phẩm đáp ứng thiết kế và yêu cầu trong hợp đồng kinh tế một cách hiệu quả và tiết kiệm nhất.
Theo nhà nghiên cứu chất lượng người Nhật, Theo Ishikawa, quản lý chất lượng sản phẩm bao gồm các bước nghiên cứu, thiết kế, triển khai sản xuất và bảo trì Một sản phẩm chất lượng không chỉ cần tinh tế mà còn phải luôn đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng.
Theo Philip B Crosby, quản lý chất lượng chủ yếu dựa vào phòng ngừa, coi đây là phương pháp cơ bản trong doanh nghiệp Tiêu chuẩn đánh giá quản lý chất lượng là không có sai sót Mọi vấn đề liên quan đến chất lượng đều có thể được đánh giá và đo lường thông qua chi phí, từ đó làm cơ sở cho các quyết định cải tiến chất lượng.
Theo Feigenbaum là người tiên phong trong việc đề xuất phương pháp quản lý chất lượng toàn diện, nhấn mạnh rằng quản lý chất lượng cần được thực hiện ở tất cả các khâu và hoạt động trong doanh nghiệp Ông khẳng định rằng trách nhiệm về quản lý chất lượng không chỉ thuộc về một bộ phận mà là nhiệm vụ của tất cả các thành viên trong tổ chức.
Để đảm bảo chất lượng trong doanh nghiệp, Phạm Ngọc Hùng và Ngô Thị Ngọc Diệu Trang nhấn mạnh tầm quan trọng của việc phối hợp chặt chẽ giữa quản lý chất lượng, khách hàng và nhà cung cấp.
Quản lý chất lượng, theo tổ chức tiêu chuẩn hoá quốc tế, là một hệ thống bao gồm các hoạt động, biện pháp, phương pháp và quy định hành chính, kinh tế nhằm tối ưu hóa tiềm năng trong kinh doanh Hệ thống này dựa trên những thành tựu khoa học để đảm bảo duy trì và nâng cao chất lượng sản phẩm trong các giai đoạn thiết kế, sản xuất, tiêu thụ và tiêu dùng, đáp ứng nhu cầu của xã hội.
Vai trò của chất lượng và quản lý chất lượng
1.3.1 Đặc điểm của chất lượng sản phẩm
Chất lượng sản phẩm được hình thành từ nhiều yếu tố khác nhau, dẫn đến sự đa dạng trong các đặc điểm của nó Dưới đây là một số đặc điểm chung nhất về chất lượng sản phẩm.
Chất lượng sản phẩm là một khái niệm tổng hợp, bao gồm các yếu tố kinh tế, xã hội và kỹ thuật, và được thể hiện qua hệ thống chỉ tiêu kinh tế và văn hoá Nó có tính chất tương đối, thường xuyên thay đổi theo không gian và thời gian, đồng thời mang cả tính trừu tượng lẫn cụ thể.
Chất lượng sản phẩm được đánh giá qua các chỉ tiêu kinh tế cụ thể, phản ánh sự tuân thủ thiết kế và tính khách quan của sản phẩm Điều này chỉ thực sự đúng trong các điều kiện tiêu dùng cụ thể, phù hợp với mục đích sử dụng nhất định.
1.3.2 Các yếu tố cấu thành chất lượng sản phẩm ngành may
Trong một sản phẩm có nhiều nhóm thuộc tính thể hiện chất lượng sản phẩm như sau:
Các thuộc tính của sản phẩm phản ánh chức năng và tác dụng của nó, cho thấy khả năng thực hiện các hoạt động như mong muốn.
- Tuổi thọ sản phẩm, thể hiện khả năng giữ được tính năng tác dụng trong điều kiện hoạt động bình thường trong khoảng thời gian nhất định
Tính thẩm mỹ của sản phẩm đóng vai trò quan trọng trong việc thu hút khách hàng, bao gồm các yếu tố như hình dáng, màu sắc, kích thước, cách trang trí và tính thời trang Những thuộc tính này không chỉ tạo nên sự gợi cảm mà còn góp phần nâng cao giá trị và sự hấp dẫn của sản phẩm trên thị trường.
- Độ tin cậy của sản phẩm: Là khả năng thực hiện đúng tính năng hoạt động như thiết kế và hoạt động chính xác
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang5
- Tính kinh tế của sản phẩm thể hiện ở tiết kiệm chi phí tổng sản xuất và tiêu thụ sản phẩm
- Tính tiện dụng của sản phẩm thể hiện ở khả năng dễ bảo quản, dễ vận chuyển, dễ sửa chữa, dễ sử dụng
Tính an toàn của sản phẩm là yếu tố quan trọng, khác với các thuộc tính khác, và được quy định bởi nhà nước Các sản phẩm phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về tính an toàn để đảm bảo sức khỏe và sự an toàn cho người tiêu dùng.
- Mức độ gây ô nhiễm của sản phẩm do các tổ chức các quốc gia quy định
- Các dịch vụ kèm theo như bảo hành vận chuyển hướng dẫn
1.3.3 Tầm quan trọng của chất lượng và quản lý chất lượng sản phẩm ngành may
Trình độ khoa học kỹ thuật toàn cầu đang không ngừng phát triển, dẫn đến sự gia tăng sản xuất các sản phẩm phục vụ cho xã hội Với thu nhập ngày càng cao, người tiêu dùng đặt ra những yêu cầu ngày càng đa dạng và khắt khe hơn đối với các sản phẩm tiêu dùng.
Chính sách mở cửa cho phép người tiêu dùng lựa chọn đa dạng sản phẩm từ nhiều thương hiệu và quốc gia khác nhau Sự mở rộng của buôn bán quốc tế yêu cầu các sản phẩm hàng hóa phải tuân thủ các quy định và luật lệ quốc tế, đồng thời đảm bảo yêu cầu về chất lượng và tiêu chuẩn.
Hội nhập vào thị trường kinh tế thế giới là chấp nhận sự cạnh tranh, chịu sự tác động của quy luật cạnh tranh
Quy luật cạnh tranh là động lực thúc đẩy doanh nghiệp phát triển và hội nhập toàn cầu, nhưng cũng tạo ra áp lực lớn Trong quản trị kinh doanh, nếu doanh nghiệp không đặt chất lượng lên hàng đầu mà chỉ chạy theo lợi nhuận ngắn hạn, họ sẽ bị loại khỏi thị trường và có nguy cơ thua lỗ hoặc phá sản.
Cạnh tranh không chỉ đơn thuần là một thực tế, mà là kết quả tổng hợp từ tất cả những nỗ lực của doanh nghiệp trong suốt quá trình hoạt động.
Chất lượng sản phẩm là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp cạnh tranh hiệu quả trên thị trường, từ đó đảm bảo sự tồn tại và phát triển bền vững.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang6
Hiện nay, chất lượng sản phẩm là yếu tố then chốt trong chính sách kinh tế của doanh nghiệp Điều này cho thấy tầm quan trọng của chất lượng sản phẩm trong việc nâng cao giá trị thương hiệu và sự hài lòng của khách hàng.
Chất lượng sản phẩm là yếu tố cạnh tranh quan trọng nhất, quyết định sự tồn tại và phát triển của doanh nghiệp Trong nền kinh tế thị trường hiện nay, chất lượng sản phẩm không chỉ là yếu tố sống còn mà còn là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp khẳng định vị thế và thu hút khách hàng.
- Chất lượng sản phẩm là yếu tố hạ giá thành sản phẩm và tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp
- Chất lượng sản phẩm là điều kiện quan trọng nhất để không ngừng thoả mãn nhu cầu thay đổi liên tục của con người
Quản lý chất lượng đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao sự hài lòng của khách hàng đối với sản phẩm và dịch vụ, đồng thời cải thiện hiệu quả quản lý Điều này tạo nền tảng vững chắc để mở rộng thị trường, củng cố vị thế và uy tín của doanh nghiệp trên thị trường.
Đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm mang lại lợi ích không chỉ cho khách hàng mà còn cho chính doanh nghiệp, giúp tăng cường uy tín, cải thiện sự hài lòng của khách hàng và thúc đẩy doanh thu.
- Gia tăng sự trung thành của khách hàng
- Duy trì nguồn khách hàng thường xuyên
- Được giới thiệu nguồn khách hàng mới
- Duy trì và nâng cao vị thế của doanh nghiệp trên thị trường
- Giảm rủi ro trách nhiệm pháp lý
- Xây dựng thương hiệu cho sản phẩm của doanh nghiệp.
Các phương pháp quản lý chất lượng
Quản lý chất lượng là yếu tố quan trọng trong mọi ngành công nghiệp, từ sản xuất đến các lĩnh vực khác, áp dụng cho cả công ty lớn và nhỏ Nó giúp các doanh nghiệp thực hiện đúng những nhiệm vụ cần thiết và ưu tiên những công việc quan trọng Để cạnh tranh hiệu quả trên thị trường quốc tế, các công ty cần tìm hiểu và áp dụng các khái niệm quản lý chất lượng một cách hiệu quả.
Định hướng và kiểm soát chất lượng bao gồm việc thiết lập chính sách, mục tiêu, lập kế hoạch, kiểm soát, đảm bảo và cải tiến chất lượng Để quản lý chất lượng hiệu quả, các doanh nghiệp áp dụng nhiều phương pháp khác nhau.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang7
1.4.1 Kiểm tra chất lượng - I (Inspection)
Một phương pháp phổ biến để đảm bảo chất lượng sản phẩm là kiểm tra các chi tiết và sản phẩm nhằm loại bỏ những phần không đạt tiêu chuẩn Vào đầu thế kỷ 20, khi sản xuất hàng loạt phát triển, yêu cầu về chất lượng từ khách hàng ngày càng cao và sự cạnh tranh giữa các doanh nghiệp trở nên khốc liệt Các doanh nghiệp nhận ra rằng kiểm tra không phải là giải pháp tối ưu Kiểm tra chất lượng được định nghĩa là hoạt động đo lường, xem xét và thử nghiệm các đặc tính của sản phẩm để so sánh với yêu cầu, nhằm xác định sự phù hợp Tuy nhiên, kiểm tra chỉ là phương pháp phân loại sản phẩm và không thể tạo ra chất lượng.
1.4.2 Kiểm soát chất lượng - QC (Quality Control)
Kiểm soát chất lượng là các hoạt động và kỹ thuật cần thiết để đảm bảo các yêu cầu chất lượng được đáp ứng Để đạt được điều này, công ty phải quản lý mọi yếu tố ảnh hưởng đến quá trình tạo ra chất lượng, nhằm ngăn ngừa sản phẩm khuyết tật Các yếu tố cần kiểm soát bao gồm con người, phương pháp, quy trình, đầu vào, thiết bị và môi trường Để quá trình kiểm soát chất lượng hiệu quả, doanh nghiệp cần xây dựng cơ cấu tổ chức hợp lý và phân công trách nhiệm rõ ràng giữa các bộ phận.
Hoạt động kiểm soát chất lượng diễn ra theo chu trình cải tiến chất lượng liên tục, bao gồm các bước: Lập kế hoạch (P), Thực hiện (D), Kiểm tra (C) và Điều chỉnh (A).
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang8
Hình 1.1: Vòng tròn cải tiến chất lượng Deming: PDCA
Lập kế hoạch là bước quan trọng trong quản lý chất lượng, giúp xác định các phương pháp đạt được mục tiêu Các công cụ như sơ đồ nhân quả và biểu đồ Pareto thường được sử dụng để phân tích nguyên nhân và đề xuất các biện pháp thích hợp nhằm cải thiện chất lượng.
- Do (Thực hiện công việc): Chú ý nguyên tắc tự nguyện và tính sáng tạo của mỗi thành viên Thực hiện những tác động quản trị thích hợp
Kiểm tra kết quả thực hiện công việc nhằm phát hiện sai lệch và điều chỉnh kịp thời trong quá trình thực hiện Trong quản lý chất lượng, việc kiểm tra được thực hiện thông qua phương pháp thống kê Đồng thời, huấn luyện và đào tạo cán bộ là rất quan trọng, giúp xây dựng niềm tin và giảm thiểu nhu cầu kiểm tra thái quá.
- Act (Điều chỉnh): Khắc phục những sai lệch trên cơ sở phòng ngừa (Phân tích, phát hiện, loại bỏ nguyên nhân và có biện pháp chống tái diễn)
Vòng tròn Deming là một công cụ quản lý chất lượng thiết yếu, giúp doanh nghiệp liên tục cải tiến và nâng cao hiệu quả hoạt động Mỗi chức năng trong vòng tròn PDCA đều có mục tiêu riêng, nhưng chúng tương tác lẫn nhau, nhấn mạnh tầm quan trọng của chất lượng Trong quá trình thực hiện, vòng tròn PDCA được cải tiến để đáp ứng tốt hơn nhu cầu quản lý chất lượng.
1.4.3 Đảm bảo chất lượng - QA (Quality Assurance) Đảm bảo chất lượng là các hoạt động có kế hoạch, có hệ thống nhằm tạo sự tin tưởng rằng đối tượng sẽ thỏa mãn đầy đủ các yêu cầu về chất lượng Đảm bảo chất lượng nội bộ nhằm tạo lòng tin cho lãnh đạo và các thành viên trong tổ chức, đảm bảo chất lượng với bên ngoài nhằm tạo sự tin cậy cho khách hàng và những người có liên quan khác là yêu cầu chất lượng được thỏa mãn
Để đảm bảo chất lượng hiệu quả, lãnh đạo doanh nghiệp cần xác định chính xác chính sách chất lượng và xây dựng hệ thống chất lượng hiệu lực Họ phải kiểm soát các quá trình ảnh hưởng đến chất lượng và ngăn ngừa nguyên nhân gây ra chất lượng kém Bên cạnh đó, tổ chức cần cung cấp bằng chứng chứng minh khả năng kiểm soát chất lượng nhằm tạo lòng tin cho khách hàng.
1.4.4 Kiểm soát Chất lượng Toàn diện - TQC (Total Quality Control)
Kiểm soát chất lượng không chỉ giới hạn trong sản xuất và kiểm tra mà cần áp dụng toàn diện để thỏa mãn người tiêu dùng Điều này bao gồm việc áp dụng các phương pháp kiểm soát chất lượng từ giai đoạn khảo sát thị trường, nghiên cứu, lập kế hoạch, phát triển, thiết kế và mua hàng, cho đến các giai đoạn sau như đóng gói, lưu kho, vận chuyển, phân phối, bán hàng và dịch vụ sau bán hàng Phương thức quản lý này được gọi là Kiểm soát Chất lượng Toàn diện.
Kiểm soát chất lượng toàn diện, theo Armand V Feigenbaum, là một hệ thống hiệu quả nhằm tích hợp các nỗ lực phát triển, duy trì và cải tiến chất lượng từ các nhóm khác nhau trong tổ chức Mục tiêu của hệ thống này là đảm bảo rằng các hoạt động marketing, kỹ thuật, sản xuất và dịch vụ diễn ra một cách kinh tế nhất, đồng thời hoàn toàn đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
1.4.5 Quản lý chất lượng toàn diện - TQM (Total Quality Management)
Trong những năm gần đây, sự phát triển của các kỹ thuật quản lý mới đã nâng cao hiệu quả trong quản lý chất lượng (QLCL), điển hình là hệ thống “vừa đúng lúc” (Just-in-time) Hệ thống này đã tạo nền tảng cho lý thuyết quản lý chất lượng toàn diện (TQM), được hình thành từ các quốc gia phương Tây với sự đóng góp của các chuyên gia nổi tiếng như Deming, Juran và Crosby.
TQM, hay Quản lý chất lượng toàn diện, là một phương pháp quản lý tổ chức tập trung vào chất lượng và sự tham gia của tất cả thành viên Mục tiêu của TQM là đạt được thành công bền vững thông qua sự hài lòng của khách hàng và lợi ích cho tất cả các thành viên trong công ty cũng như cho xã hội.
Các đặc điểm chung của TQM trong quá trình triển khai thực tế hiện nay tại các doanh nghiệp có thể được tóm tắt như sau:
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang10
- Chất lượng được định hướng bởi khách hàng
- Vai trò lãnh đạo trong doanh nghiệp
- Cải tiến chất lượng liên tục
- Tính nhất thể, hệ thống
- Sự tham gia của mọi cấp, mọi bộ phận, nhân viên
- Sử dụng các phương pháp tư duy khoa học như kỹ thuật thống kê, vừa đúng lúc….
Các công cụ quản lý chất lượng
Sau Thế chiến thứ hai, Nhật Bản gặp nhiều khó khăn, vì vậy Hiệp hội các nhà khoa học và kỹ sư Nhật Bản (JUSE) đã quyết định áp dụng các công cụ thống kê vào quản lý chất lượng, nhằm nâng cao hiệu quả cho mọi tầng lớp cán bộ.
Việc áp dụng Seven Tools (7 công cụ quản lý chất lượng) ngày càng trở nên phổ biến và rộng rãi trên toàn cầu, đặc biệt là tại Châu Âu.
Việc cải tiến chất lượng sẽ không đạt hiệu quả mong muốn nếu không sử dụng các công cụ thống kê phù hợp Trong số hàng trăm công cụ thống kê hiện có, việc lựa chọn công cụ nào mang lại hiệu quả cao nhất cho doanh nghiệp là một mối quan tâm lớn và quyết định quan trọng của mỗi doanh nghiệp.
Theo chia sẻ từ các chuyên gia Nhật Bản dày dạn kinh nghiệm trong lĩnh vực tư vấn hỗ trợ, việc áp dụng 7 công cụ thống kê sau đây có thể giải quyết hầu hết các vấn đề quản lý chất lượng thường gặp trong sản xuất và dịch vụ khách hàng của doanh nghiệp.
- Phiếu kiểm soát (Check sheets)
- Biểu đồ nhân quả (Cause & Effect Diagram)
- Biểu đồ Pareto (Pareto chart)
- Biểu đồ mật độ phân bố (Histogram)
- Biểu đồ phân tán (Scatter Diagram)
- Biểu đồ kiểm soát (Control Chart)
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang11
1.5.1 Phiếu kiểm soát (check sheets)
Phiếu kiểm tra là công cụ lưu trữ dữ liệu, giúp ghi lại hồ sơ các hoạt động trong quá khứ và theo dõi xu hướng một cách khách quan Đây là phương pháp lưu trữ đơn giản, cung cấp những thống kê cần thiết để xác định thứ tự ưu tiên cho các sự kiện và công việc hàng ngày của doanh nghiệp.
Phiếu kiểm soát thường được sử dụng để:
- Kiểm tra sự phân bố số liệu của một chỉ tiêu trong quá trình sản xuất
- Kiểm tra các dạng khuyết tật của mỗi sản phẩm
- Kiểm tra vị trí các khuyết tật
- Kiểm tra các nguồn gốc gây ra khuyết tật của sản phẩm
- Kiểm tra xác nhận công việc
Phiếu kiểm tra thường được sử dụng để theo dõi sự kiện theo thời gian hoặc theo vị trí, với dữ liệu thu thập được có thể làm đầu vào cho các biểu đồ như biểu đồ tập trung và biểu đồ Pareto Một số vấn đề cần theo dõi bao gồm số lần hỏng hóc trong tháng, số cuộc gọi bảo trì sửa chữa hàng tuần, và lượng rác thải nguy hại thu được mỗi giờ làm việc.
Các dạng phiếu kiểm tra
- Để kiểm soát công việc tại xưởng
- Để quản đốc kiểm soát và điều hành
- Dạng biểu đồ phân bố tần số (đánh dấu giá trị phân nhóm)
- Kiểm tra các mục yêu cầu
- Kết hợp với biểu đồ nhân quả
- Kết hợp với hình vẽ hoặc ảnh
- Kiểm tra hoặc đánh dấu theo thời gian
- Tận dụng các phần hoặc sản phẩm bị lỗi theo dạng hoặc theo nguyên nhân
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang12
Các bước thiết kế phiếu kiểm tra
- Bước 1: Lựa chọn thông số hoặc dữ liệu cụ thể cần thu thập
- Bước 2: Xác định thời gian thu thập (ngày, tuần, ca, quý…)
Bước 3: Tạo biểu mẫu phù hợp bằng cách bao gồm thông tin về địa điểm thu thập, người thực hiện, lý do hoặc nhận xét đặc biệt Hãy sử dụng tiêu đề rõ ràng và thể hiện đơn vị đo lường trong phiếu kiểm tra để đảm bảo tính chính xác và dễ hiểu.
- Bước 4: Kiểm tra mẫu phiếu kiểm tra và thay đổi (nếu cần)
Hình 1.2: Phiếu kiểm tra chỉ ra những khuyết tật
Biểu đồ là hình ảnh minh họa mối quan hệ giữa các số liệu và đại lượng, giúp trực quan hóa dữ liệu một cách hiệu quả Việc sử dụng biểu đồ cho phép người xem dễ dàng nắm bắt thông tin và hiểu rõ vấn đề một cách trực quan.
Có nhiều loại biểu đồ khác nhau, bao gồm biểu đồ đường, biểu đồ cột kết hợp với đường, biểu đồ hình bánh, biểu đồ thanh, biểu đồ Gantt và biểu đồ mạng nhện.
Hình 1.3: Công cụ biểu đồ
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang13
1.5.3 Biểu đồ nhân quả (Cause & Effect Diagram)
Biểu đồ nhân quả, còn được gọi là biểu đồ Ishikawa hay biểu đồ xương cá, là một công cụ liệt kê các nguyên nhân có thể dẫn đến một kết quả cụ thể Được phát triển vào năm 1953 tại Trường Đại học Tokyo dưới sự dẫn dắt của giáo sư Kaoru Ishikawa, biểu đồ này được sử dụng để giải thích các yếu tố liên quan và mối liên hệ giữa chúng cho các kỹ sư tại nhà máy thép Kawasaki.
Mục đích của công cụ quản lý chất lượng bằng biểu đồ là
Phương pháp này giúp xác định nguyên nhân gốc rễ của vấn đề và thực hiện các biện pháp khắc phục để nâng cao chất lượng Đây là công cụ phổ biến trong việc phát hiện nguyên nhân và khuyết tật trong quy trình sản xuất.
Công cụ này được sử dụng để nghiên cứu và phòng ngừa các mối nguy hiểm tiềm ẩn, từ đó cải thiện chất lượng hoạt động liên quan đến hiện tượng như phế phẩm và đặc trưng chất lượng Nó giúp người dùng nắm bắt một cách hệ thống toàn cảnh mối quan hệ giữa các yếu tố Biểu đồ này còn được biết đến với tên gọi biểu đồ xương cá, biểu đồ Ishikawa, hay trong tiếng Nhật là Tokuzei Yoin – biểu đồ đặc tính.
Biểu đồ này có đặc điểm nổi bật là hỗ trợ chúng ta trong việc lập danh sách và phân loại các nguyên nhân tiềm ẩn, nhưng không cung cấp phương pháp để loại trừ chúng.
- Bước 1: Xác định vấn đề cần phân tích Viết vấn đề lựa chọn tại vị trí đầu cá Vẽ mũi tên lớn (Xương sống)
Bước 2: Áp dụng phương pháp Brainstorming trong thảo luận nhóm để xác định các nguyên nhân tiềm ẩn gây ra vấn đề Sử dụng kỹ thuật 5Why để đặt câu hỏi và phân tích sâu hơn về vấn đề Tập hợp các nguyên nhân theo từng nhóm và xác định cấu trúc của biểu đồ.
Bước 3: Trước khi hoàn thiện, hãy xem xét lại biểu đồ và loại bỏ những nguyên nhân không liên quan Sử dụng phương pháp Brainstorming để phát triển thêm các ý tưởng cho các nhánh con của biểu đồ xương cá.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang14
Hình 1.4: Biểu đồ nhân quả
1.5.4 Biểu đồ Pareto (Pareto Analysis)
Giới thiệu về hệ thống tiêu chuẩn ISO trong quản lý chất lượng
1.6.1 Khái niệm về tiêu chuẩn ISO
ISO (Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế) là một tổ chức độc lập, phi chính phủ có trụ sở tại Geneva, Thụy Sĩ, được thành lập vào năm 1947 với hơn 164 quốc gia thành viên Việt Nam gia nhập ISO vào năm 1977, trở thành thành viên thứ 77 Các tiêu chuẩn ISO được dịch sang tiếng Việt và gọi là Tiêu Chuẩn Việt Nam (TCVN) ISO tập hợp các chuyên gia thông qua các thành viên của mình để chia sẻ kiến thức và phát triển các tiêu chuẩn quốc tế, hỗ trợ đổi mới và giải quyết các thách thức trong bối cảnh hội nhập toàn cầu.
Tiêu chuẩn ISO là các quy tắc quốc tế giúp tổ chức phát triển bền vững và nâng cao giá trị doanh nghiệp trong sản xuất, thương mại và dịch vụ Việc áp dụng tiêu chuẩn ISO đảm bảo rằng chất lượng sản phẩm đáp ứng yêu cầu của người tiêu dùng.
Tùy thuộc vào ngành nghề và lĩnh vực hoạt động, mỗi lĩnh vực sẽ có bộ tiêu chuẩn ISO riêng biệt Việc áp dụng tiêu chuẩn ISO trong doanh nghiệp không chỉ bao gồm quy trình sản xuất mà còn cả tổ chức và quản lý nhân sự.
Tổ chức tiêu chuẩn hóa Quốc tế ISO nghiên cứu và công bố các tiêu chuẩn quốc tế nhằm đảm bảo rằng sản phẩm, dịch vụ và hệ thống đều tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng, an toàn và hiệu quả Các tiêu chuẩn ISO cung cấp thông số kỹ thuật chuẩn quốc tế, giúp mọi thứ được thực hiện theo đúng chuẩn mực.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang20
Tiêu chuẩn ISO đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy thương mại quốc tế, tạo ra giá trị gia tăng cho các tổ chức Việc áp dụng tiêu chuẩn này giúp xây dựng niềm tin từ đối tác và người tiêu dùng, qua đó mở ra cơ hội gia nhập chuỗi cung ứng toàn cầu.
Nhiệm vụ của ISO là tạo ra các tiêu chuẩn hóa quốc tế nhằm nâng cao sự thuận lợi trong việc trao đổi hàng hóa, dịch vụ và thương mại cả trong nước và quốc tế Khi doanh nghiệp áp dụng các tiêu chuẩn ISO, giá trị của họ trong mắt cộng đồng quốc tế cũng được nâng cao Do đó, ISO đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy và hoàn thiện doanh nghiệp, đồng thời tạo ra tiềm lực để mở rộng hoạt động kinh doanh.
1.6.2 Hệ thống tiêu chuẩn ISO-9000
ISO 9000 là hệ thống tiêu chuẩn quản lý về chất lượng ISO 9000 được viết tắt của International Organization for Standardization 9000
Bộ tiêu chuẩn ISO 9000 đã được áp dụng tại Việt Nam từ năm 1995, góp phần tích cực trong việc thay đổi tư duy quản lý Đối với người mua hàng, tiêu chuẩn chất lượng và giá cả, cùng với sự tiện lợi, là rất quan trọng Với cốt lõi là các tiêu chuẩn chất lượng, ISO 9000 là sự lựa chọn đúng đắn cho doanh nghiệp Quy trình ISO 9000 không chỉ đáp ứng mong đợi của khách hàng mà còn nâng cao năng lực định hướng và tầm nhìn cho hoạt động nhân sự Điều này giúp doanh nghiệp tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường quốc tế và đạt được lợi nhuận cao hơn.
Hiện nay, khách hàng ngày càng chú trọng đến sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng Do đó, nếu doanh nghiệp không nhanh chóng áp dụng tiêu chuẩn ISO 9000, họ có nguy cơ bị loại bỏ trong tương lai gần, bởi ISO đang trở thành xu hướng được người tiêu dùng ưa chuộng.
Hệ thống ISO 9000 có 4 phiên bản được xây dựng để quản lý các tiêu chuẩn chất lượng đó là: 9000, 9001, 9004, 9011 Wikipeadia liệt kê các tiêu chuẩn chính như sau:
Tiêu chuẩn ISO 9000:2005 cung cấp cơ sở cho các hệ thống quản lý chất lượng, đồng thời quy định các thuật ngữ và định nghĩa liên quan Tiêu chuẩn này nhằm giúp các tổ chức cải thiện quy trình quản lý chất lượng, đảm bảo sự nhất quán trong sản phẩm và dịch vụ, từ đó nâng cao sự hài lòng của khách hàng.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang21 là những thuật ngữ quan trọng trong hệ thống quản lý chất lượng, phản ánh ngôn ngữ cốt lõi của tiêu chuẩn ISO 9000.
Tiêu chuẩn ISO 9001:2008 là tiêu chuẩn quan trọng nhất trong bộ tiêu chuẩn ISO 9000, áp dụng cho mọi tổ chức liên quan đến thiết kế, phát triển, sản xuất, lắp đặt và cung cấp dịch vụ Tiêu chuẩn này đưa ra yêu cầu mà các tổ chức cần đáp ứng để thỏa mãn khách hàng thông qua sản phẩm và dịch vụ hoàn chỉnh Việc thực hiện đầy đủ các yêu cầu này là cơ sở để các tổ chức nhận chứng nhận từ bên kiểm soát thứ ba.
Tiêu chuẩn ISO 9004:2009 (Hệ thống quản lý chất lượng - Quản lý cho sự thành công lâu dài của tổ chức): Một cách tiếp cận quản lý chất lượng
Tiêu chuẩn ISO 19011:2002 cung cấp hướng dẫn chi tiết về việc đánh giá hệ thống quản lý chất lượng và môi trường, giúp tổ chức thực hiện các quy trình đánh giá một cách hiệu quả và nhất quán.
Hình 1.9: Hệ thống tiêu chuẩn ISO
1.6.3 Các triết lý về ISO
Hiệu quả chất lượng là yếu tố quan trọng trong toàn bộ tổ chức, đòi hỏi sự tổ chức tốt để tạo ra sản phẩm và dịch vụ có tính cạnh tranh cao Để đạt được điều này, cần phải thực hiện đúng và tốt ngay từ đầu, đồng thời nhấn mạnh vai trò của phòng ngừa trong quy trình sản xuất.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang nhấn mạnh tầm quan trọng của việc đáp ứng tối đa nhu cầu của người tiêu dùng và xã hội trong mọi hoạt động của tổ chức Họ đề cao vai trò của dịch vụ, không chỉ ở sản phẩm mà còn ở dịch vụ sau bán hàng Mỗi cá nhân trong tổ chức đều phải chịu trách nhiệm về kết quả hoạt động, và việc phân định rõ trách nhiệm sẽ giúp công việc được thực hiện hiệu quả hơn.
Để đáp ứng nhu cầu về chi phí, cần chú trọng đến giá thành và tìm cách giảm thiểu chi phí ẩn trong sản xuất, bao gồm những tổn thất do hoạt động không hiệu quả và không đạt chất lượng Tinh thần ISO 9000 là một bộ tiêu chuẩn đặc biệt, cung cấp các phương pháp quản lý cơ bản nhằm nâng cao hiệu quả cho doanh nghiệp và xã hội.
Giới thiệu về chuẩn AQL
1.7.1 Khái niệm AQL trong kiểm soát chất lượng sản phẩm
Mức chất lượng chấp nhận được (AQL) là một khái niệm quan trọng trong kiểm tra chất lượng sản phẩm, xác định tỷ lệ lỗi tối đa cho phép trong một lô hàng Kế hoạch lấy mẫu AQL dựa trên số lượng sản phẩm được kiểm tra và tổng số sản phẩm trong lô hàng, nhằm đảm bảo rằng mức độ chất lượng sản phẩm đạt yêu cầu Các tiêu chuẩn AQL cụ thể quy định phần trăm lỗi tối đa hoặc số lỗi tối đa cho từng loại sản phẩm, giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng hiệu quả.
1.7.2 Quá trình hình thành và phát triển của tiêu chuẩn AQL
Tiêu chuẩn AQL, hay Tiêu chuẩn Chấp nhận Chất lượng, là một tiêu chuẩn quan trọng trong quản lý chất lượng sản phẩm, được hình thành từ quy trình lấy mẫu có thể chấp nhận Tiêu chuẩn này đã được áp dụng rộng rãi, đặc biệt trong quân đội Hoa Kỳ để thử nghiệm đạn dược trong Thế chiến II, nhờ vào phương pháp thống kê hiệu quả.
Với sự phát triển của công nghệ hiện đại và nhu cầu sống ngày càng cao, lao động thủ công đang dần được thay thế bằng dây chuyền sản xuất hàng loạt Đánh giá chất lượng sản phẩm trở nên quan trọng, yêu cầu đạt tiêu chuẩn kỹ thuật và đảm bảo tính đồng nhất trong chất lượng sau sản xuất.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang23
Hiện nay, chất lượng sản phẩm ngày càng được các doanh nghiệp toàn cầu chú trọng, vì không có nhà sản xuất nào có thể đảm bảo 100% hàng hóa không có lỗi trong quá trình sản xuất Do đó, việc kiểm soát chất lượng từ khâu nhập nguyên liệu, qua các giai đoạn sản xuất, cho đến khi sản phẩm hoàn tất là vô cùng quan trọng.
1.7.3 Tầm quan trọng của tiêu chuẩn AQL trong quá trình kiểm tra chất lượng sản phẩm
Sự ra đời của AQL đã hỗ trợ các doanh nghiệp sản xuất, đặc biệt là những doanh nghiệp chuyên sản xuất hàng loạt, trong việc xác định tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm Thông qua kế hoạch lấy mẫu và kiểm tra ngẫu nhiên, phương pháp này đảm bảo tính khách quan, giúp đánh giá xem chất lượng sản phẩm có đáp ứng nhu cầu của khách hàng hay không.
Tiêu chuẩn AQL đã được áp dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như y tế, sản xuất đồ gia dụng và điện tử, trong đó ngành may mặc cũng đang sử dụng phương pháp kiểm tra này Việc áp dụng tiêu chuẩn AQL với các mức độ kiểm tra khác nhau đã mang lại hiệu quả kinh tế cao, góp phần nâng cao năng suất sản phẩm trong ngành dệt may, không chỉ ở Việt Nam mà còn trên toàn thế giới.
Trong bối cảnh cạnh tranh quốc tế ngày càng gay gắt, các doanh nghiệp dệt may cần áp dụng những phương pháp mới để tạo ra lợi thế cạnh tranh Việc khẳng định chất lượng sản phẩm trở nên vô cùng quan trọng Do đó, việc áp dụng tiêu chuẩn AQL để xác định mức chất lượng chấp nhận được cho từng lô hàng thông qua kế hoạch lấy mẫu và thống kê chất lượng là một yêu cầu thiết yếu.
1.7.4 Kế hoạch lấy mẫu dựa trên tiêu chuẩn AQL Để thực hiện kế hoạch lấy mẫu trong việc kiểm tra lô hàng hay một đợt hàng thì phải dựa vào việc sử dụng tiêu chuẩn AQL, với kế hoạch này thì không nhất thiết phải kiểm tra 100%
Để thực hiện kế hoạch lấy mẫu kiểm tra, trước tiên cần xác định mức AQL (Acceptable Quality Level) phù hợp, sau đó xác định kí tự và cỡ mẫu Qua đó, chúng ta có thể tính toán được số lỗi cho phép trong quá trình kiểm tra.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang24 có thể quyết định chấp nhận lô hàng hay không Có nhiều bảng tiêu chuẩn AQL khác nhau với các giá trị AQL khác nhau Đối với lỗi nghiêm trọng, mức chấp nhận AQL phải thấp hơn, trong khi đối với lỗi ít nghiêm trọng, mức chấp nhận AQL sẽ cao hơn nhờ vào hệ thống phân loại lỗi nặng và nhẹ.
Số lượng lô hàng lớn sẽ dẫn đến việc lấy mẫu kiểm tra nhiều hơn, tùy thuộc vào số lượng đơn đặt hàng Nếu có nghi ngờ về chất lượng sản phẩm từ nhà máy, khách hàng sẽ yêu cầu kiểm tra bổ sung và thường là họ sẽ quyết định mức độ kiểm tra cần thiết.
Trong tiêu chuẩn này thì có các cấp độ kiểm tra khác nhau bao gồm 3 mức độ kiểm tra thông thường và 4 mức độ kiểm tra đặc biệt
Ba cấp độ kiếm tra thông thường (General inspection level)
Bậc kiểm tra giảm (level I) yêu cầu chỉ 40% so với bậc kiểm tra II, thích hợp cho các lô hàng có ít sự phân biệt lỗi và rủi ro cao Kiểm tra này sử dụng cỡ mẫu nhỏ hơn so với phương pháp kiểm tra thông thường.
Bậc kiểm tra thường (level II): Bậc kiểm tra này được coi là bậc chuẩn nhất thường được áp dụng phổ biến trong quá trình lấy mẫu kiểm tra
Bậc kiểm tra nghiêm ngặt (level III) có rủi ro lỗi hàng chấp nhận thấp hơn so với số lỗi quá mức quy định, tuy nhiên yêu cầu về cỡ mẫu cần kiểm tra lại lớn hơn, cụ thể là 160% của bậc kiểm tra II Mặc dù cỡ mẫu của bậc kiểm tra này tương đương với kiểm tra thường, nhưng giá trị AQL lại nhỏ hơn Ngoài ra, còn có bốn mức độ kiểm tra đặc biệt (Special inspection levels) để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Bốn mức độ bổ sung đặc biệt S-1, S-2, S-3 và S-4 được áp dụng khi cỡ mẫu tương đối nhỏ và chỉ trong trường hợp có rất ít mẫu được kiểm tra Đối với hàng hóa tiêu dùng, kiểm soát chất lượng thường được thực hiện theo ba cấp độ chính là level I, level II và level III.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang25
Bảng 1.2: Bảng kí tự quy ước cỡ mẫu lấy từ lô hàng
Cấp độ kiểm tra đặc biệt Cấp độ kiểm tra tổng hợp
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang26
Bảng 1.3: Kế hoạch lấy mẫu 1 lần áp dụng mức kiểm tra giảm
Mức chất lượng chấp nhận được (%) 0.0 0.1 0.15 0.25 0.4 0.65 1 1.5 2.5 4.0 6.5
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang27
Bảng 1.4: Kế hoạch lấy mẫu 1 lần áp dụng mức kiểm tra bình thường
Mức chất lượng chấp nhận được (%) 0.0 0.1 0.15 0.25 0.4 0.65 1 1.5 2.5 4.0 6.5
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang28
Bảng 1.5: Kế hoạch lấy mẫu 1 lần áp dụng mức kiểm tra bình thường
Mức chất lượng chấp nhận được (%) 0.0 0.1 0.15 0.25 0.4 0.65 1 1.5 2.5 4.0 6.5
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang29
QUY TRÌNH SẢN XUẤT MẶC HÀNG ÁO JACKET TẠI CÔNG
TY TNHH LTP VIỆT NAM
2.1 Giới thiệu về công ty TNHH LTP Việt Nam
2.1.1 Tổng quan về công ty
- Tên công ty: CÔNG TY TNHH LTP VIỆT NAM (Tên viết tắt LTP CO, LTP)
- Mã số thuế: 0309471068 Điện thoại: 028 6252 2396 Fax: 84 273 3619468
- Email: bookkeeping.vn@l-t-p.com Website: www.l-t-p.com
- Công ty được thành lập theo giấy phép số: 411043001131 do sở kế hoạch và đầu tư thành phố Hồ Chí Minh Ngày cấp phép 29/9/2009
Hình 2.1: Công ty LTP Việt Nam và Logo 2.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển của công ty TNHH LTP Việt Nam
- Năm 1987: Công ty LTP thành lập ở Silkeborg
- Năm 1991: Văn phòng riêng được thành lập tại Hà Lan
- Năm 1995: LTP thiết lập cở sở sản xuất riêng tại Kaunas
- Năm 1997: LTP thâu mua lại công ty may tại Kedainiai mà sau này công ty này được chuyển vào ngành công nghiệp đồ nội thất dưới tên LTP Texdan
- Năm 2007: LTP thiết lập văn phòng đại diện tại thành phố Hồ Chí Minh và bắt đầu đặt đơn đặt hàng đầu tiên từ khách hàng tại Việt Nam
- Năm 2008: LTP mở nhà máy riêng tại Việt Nam
- Năm 2011: LTP được công nhận ISO 9001
2.1.3 Cơ cấu bộ máy quản lý của công ty TNHH LTP Việt Nam
Sơ đồ tổ chức tại công ty LTP được thể hiện theo sơ đồ 2.1
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang30
Sơ đồ 2.1: Sơ đồ bồ máy quản lý của công ty LTP Việt Nam
Cơ cấu hoạt động và chức năng nhiệm vụ từng phòng ban cụ thể như sau:
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang31
Ban kiểm soát (BU MANAGEMENT TEAM)
Ban kiểm soát, được bầu ra bởi Đại hội đồng cổ đông (ĐHDCD), bao gồm 3 thành viên, có nhiệm vụ đại diện cho cổ đông trong việc giám sát mọi hoạt động kinh doanh, quản trị và điều hành của công ty.
- Ban kiểm soát có nhiệm kỳ làm việc tương đương HĐQT
Phòng xuất nhập khẩu (Logistics)
Tổ chức quy trình xuất nhập khẩu và giao nhận hàng hóa một cách hiệu quả Thực hiện thống kê và báo cáo số liệu xuất nhập khẩu cho từng mặt hàng, bao gồm trị giá và số lượng, theo đúng quy định hiện hành.
Thanh toán các hợp đồng và xúc tiến quan hệ khách hàng là nhiệm vụ quan trọng nhằm tiếp nhận đơn hàng gia công theo yêu cầu sản xuất Để đảm bảo quy trình hiệu quả, cần phối hợp chặt chẽ với Phòng Kế Hoạch trong việc chào giá và sắp xếp kế hoạch sản xuất hợp lý.
Phòng Kỹ Thuật và quản lý chất lượng
- Cung cấp định mức nguyên phụ liệu chính xác, cho Phòng Kinh Doanh xây dựng giá và duyệt định mức xí nghiệp khi triển khai sản xuất
- Cung cấp mẫu áo, quy trình công nghệ từng mã hàng kịp thời chính xác, phù hợp thực tế sản xuất
Để đảm bảo hiệu quả sản xuất, cần xác định nhu cầu máy móc và thiết bị cần thiết ngay trong quá trình xây dựng quy trình công nghệ, giúp Phòng Kế Hoạch và xí nghiệp có sự chuẩn bị tốt nhất cho đơn hàng.
- Quan hệ với khách hàng về mặt kỹ thuật như: Tài liệu kỹ thuật, duyệt mẫu các vấn đề liên quan khác
- Hướng dẫn xí nghiệp may mẫu đối khi khách hàng duyệt mẫu
Chúng tôi cung cấp tài liệu kỹ thuật gốc bằng tiếng Việt và hướng dẫn các doanh nghiệp triển khai đơn hàng theo đúng lịch trình sản xuất Đồng thời, chúng tôi cũng theo dõi và xử lý các vấn đề kỹ thuật liên quan đến chất lượng phát sinh.
- Trong quá trình sản xuất hướng dẫn các xí nghiệp thực hiện các góp ý của khách hàng
- Xác định nguyên phụ liệu thực hiện cho việc may mẫu (sử dụng nguyên phụ liệu tại kho hoặc đặt mua bên ngoài)
- Kiểm soát chất lượng mẫu in, mẫu thêu trước khi cho đơn vị triển khai sản xuất
- Phòng Kinh Doanh khi phát triển xúc tiến đơn hàng: Phát triển mẫu cung cấp định mức
- Kiểm tra Final các xí nghiệp và làm việc với khách hàng Final trước khi sản xuất
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang32
Báo cáo kết quả thực hiện hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm của bộ phận QC và bộ phận kiểm tra nguyên phụ liệu đầu vào tại các xí nghiệp cho thấy sự cải thiện đáng kể trong quy trình kiểm soát chất lượng Các biện pháp kiểm tra và đánh giá đã được áp dụng hiệu quả, đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn trước khi đưa vào sản xuất Hệ thống này không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn tối ưu hóa quy trình làm việc, góp phần tăng cường sự hài lòng của khách hàng và uy tín của doanh nghiệp.
Phòng Kế Hoạch – sản xuất
Tham mưu cho việc quản lý và phát triển năng lực sản xuất của toàn công ty trong lĩnh vực may, thêu và in bằng cách cải tiến quy trình quản lý và bố trí kế hoạch sản xuất một cách khoa học.
- Bố trí kế hoạch sản xuất hợp lý
Tiếp nhận đơn hàng FOB từ Phòng Kinh Doanh cùng với đơn hàng gia công từ phòng xuất nhập khẩu, sau đó cân đối năng lực sản xuất Bố trí và phân bố kế hoạch, theo dõi tiến độ, đồng thời điều phối sản xuất khi gặp sự cố ảnh hưởng đến kế hoạch xuất hàng.
Xúc tiến đơn hàng FOB cần phù hợp với năng lực sản xuất đã được xác định trong kế hoạch tổng thể hàng năm Đồng thời, việc mở rộng và duy trì mối quan hệ với khách hàng FOB phải dựa trên chiến lược thị trường và các đối tác của công ty.
Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, doanh nghiệp cần mở rộng và lựa chọn nhà cung cấp nguyên phụ liệu tốt nhất, cả trong và ngoài nước Việc đánh giá các nhà cung cấp dựa trên tiêu chí chất lượng, giá cả, thời gian cung cấp và phương thức thanh toán là rất quan trọng.
- Tham mưu ký kết hợp đồng theo đúng yêu cầu sản xuất
- Xúc tiến phát triển nhà thầu phụ: in, thêu, giặt (nếu có), quản lý phát triển phòng trưng bày (Showroom)
Phòng xúc tiến phát triển dự án và dịch vụ
- Xúc tiến, tham mưu các dự án và dịch vụ nhằm chuyển cở cấu sản xuất, kinh doanh của công ty theo quyết định của HĐQT
- Tham mưu lựa chọn nhà thầu, thiết kế, thẩm định thiết kế, xây dựng, giám sát, thi công các dự án của công ty
- Tổ chức nghiệm thu và thanh lý hợp đồng các dự án
- Tổ chức thực hiện các giải pháp triển khai dịch vụ và dự án trong lĩnh vực của phòng
- Quản lý cở sở hạ tầng và tham mưu về tôn tạo và nâng cấp cở sở vật chất của công ty
Phòng tổ chức hành chính
- Hoạch định nguồn nhân lực phục vụ chiến lược phát triển của công ty
- Xây dựng bộ máy nhân sự phù hợp theo từng thời điểm phát triển của công ty
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang33
- Lập kế hoạch và thực hiện việc tuyển dụng, đào tạo và bố trí sử dụng nguồn nhân lực đạt hiệu quả cao
- Định kỳ báo cáo, phân tích tình hình biến động nhân sự trong công ty và đề xuất biện pháp khắc phục
Phòng kế toán, thống kê
- Thu nhận và ghi chép các nghiệp vụ chiến lược phát sinh về SX – KD của công ty hàng ngày một cách có hệ thống
- Phân loại các nghiệp vụ thành các nhóm – loại
Báo cáo kế toán được tổng hợp theo nguyên tắc "Tôn trọng và tuân thủ chuẩn mực kế toán" cùng với các quy định hiện hành của nhà nước và Bộ Tài chính, nhằm đảm bảo tính chính xác và minh bạch trong hoạt động tài chính.
- Kế toán vốn bằng tiền (tiền mặt và ngân hàng)
- Kế toán tài sản cố định
- Phản ánh và cung cấp thông tin đến lãnh đạo công ty, giải thích các thông tin kế toán khi cần thiết
- Kế toán nguyên vật liệu (mua hàng – công nợ)
- Kế toán chi phí và giá thành
- Kế toán bán hàng và công nợ
2.1.4 Phương thức hoạt động và quy mô về nhân lực, trang thiết bị
Phương thức hoạt động của công ty
- Công ty hoạt động kinh doanh theo phương thức sản xuất FOB và gia công
- Công ty chia làm 2 mùa: Mùa xuân hè từ tháng 11 năm trước tới tháng 4 năm sau và mùa thu đông từ tháng 5 đến tháng 11
- Thị trường xuất khẩu công ty bao gồm:
Các nước Châu Âu: Đức, Thụy Điển, Đan Mạch, Canada,.…
Các nước Châu Á: Nhận Bản, Hàn Quốc, Hồng Kông, Đài Loan,.…
- Công ty thường sản xuất các mặt hàng như: Áo Jacket, áo quần thể thao, áo thun T- shirt,.…
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang34
Hình 2.2: Một số sản phẩm chuyên sản xuất tại công ty
- Công ty LTP Việt Nam là một phần của tập toàn LTP
Địa chỉ: 286 Phan Văn Hớn, Tân Thới Nhất, Quận 12, Hồ Chí Minh
Số lượng chuyền may: 18 chuyền
Sản phẩm / tháng: 500.000 sản phẩm Sản xuất hàng thun các loại, jacket, quần thể thao, xuất đi Nhật, Canada và các nước châu Âu
Công ty phát triển với trang thiết bị hiện đại, bao gồm máy phát sơ đồ và máy ép nhiệt transfer riêng, cùng với công nghệ cắt laze, đảm bảo đạt tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp.
Hình 2.3: Phân xưởng sản xuất tại xí nghiệp LTP Việt Nam
Quy mô về nhân lực và trang thiết bị tại xí nghiệp LTP Việt Nam
Công ty LTP, với nhiều năm kinh nghiệm trong hoạt động và đào tạo nhân viên, đã xây dựng một đội ngũ nhân lực lớn mạnh Điều này không chỉ nâng cao hiệu quả làm việc mà còn góp phần quan trọng vào sự gia tăng lợi nhuận của công ty.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang35
- Dựa vào tài liệu công ty, ta có bảng thống kê quy mô về nguồn nhân lực như sau:
Bảng 2.1: Thống kê quy mô về nguồn nhân lực trong LTP Việt Nam
Hiện nay, để đáp ứng nhu cầu phát triển và thích ứng với xu hướng công nghiệp hóa hiện đại, công ty LTP đã thực hiện những khoản đầu tư lớn vào máy móc và thiết bị phục vụ cho quá trình sản xuất tại nhà máy.
Bảng 2.2: Thống kê về trang thiết bị trong LTP Việt Nam
Category No Category No Category No
Over lock Machine 120 Button Sew
Needle Machine 236 Lay end – cutter
Department No Department No Department No
END LINE Q.C 20 PRESSER 20 MEDICAL ROOM 1
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang36
Machine 15 Band Knife 2 Steam Boiler 7
Bar tack Machine 10 Cutting Machine 8 Vacuum Cleaner 4
Snap Machine 5 Air Compressor 4 Thread
2.1.5 Giới thiệu bộ phận quản lý chất lượng tại công ty LTP Việt Nam
Bộ phận chất lượng tại công ty LTP bao gồm 1 trưởng phòng, 2 phó phòng và 1 tổ trưởng QC quản lý các QC trong chuyền may
Trưởng bộ phận chất lượng chịu trách nhiệm quản lý toàn bộ các vấn đề liên quan đến chất lượng sản phẩm Họ sẽ giải quyết những vấn đề ảnh hưởng đến chất lượng và lập báo cáo cũng như kiểm tra các quy trình sản xuất để đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng được duy trì.
QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG MẶT HÀNG ÁO JACKET TẠI CÔNG
TY TNHH LTP VIỆT NAM
3.1 Mô hình quản lý chất lượng tại công ty LTP
Với phương châm “Làm đúng ngay từ đầu”, công ty cam kết xây dựng một môi trường sản xuất không khuyết tật thông qua việc quản lý chất lượng chặt chẽ.
LTP rất chú trọng và được đặt lên vị trí hàng đầu
Tại công ty LTP, bộ phận chất lượng đảm nhận việc quản lý chất lượng sản phẩm theo sơ đồ 3.1 Chất lượng sản phẩm được ưu tiên hàng đầu, do đó, quy trình kiểm soát và giám sát được thực hiện một cách nghiêm ngặt từ giai đoạn sản xuất cho đến khi hàng hóa được xuất ra.
Sơ đồ 3.1: Quản lý chất lượng tại công ty LTP
QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TẠI CÔNG TY LTP
Kiểm soát chất lượng trước khi xuất hàng
Quản lý chất lượng trong quá trình sản xuất
Quản lý chất lượng trước khi sản xuất
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang83
3.2 Kiểm soát chất lượng nguyên phụ liệu đầu vào
Tại công ty LTP, chất lượng nguyên phụ liệu đầu vào đóng vai trò quyết định đến chất lượng sản phẩm Việc kiểm soát tốt nguyên phụ liệu không chỉ tạo điều kiện thuận lợi cho quy trình sản xuất mà còn giúp giảm thiểu sản phẩm lỗi.
Vì vậy, kiểm soát chất lượng nguyên phụ liệu đầu vào sẽ được thực hiện như sơ đồ 3.2 dưới đây
Sơ đồ 3.2: Sơ đồ tổ chức kho nguyên phụ liệu
3.2.1.1 Kiểm tra về số lượng
Tất cả nguyên phụ liệu nhập kho tại công ty LTP cần được kiểm tra và đối chiếu với Packing list từ nhà cung cấp, kèm theo hồ sơ thủ tục đã được bộ phận Merchandise nhập vào hệ thống quản trị Dựa trên Packing list, bộ phận kế hoạch sẽ lập phiếu nhập kho (Picking list) Trong quá trình sản xuất, bộ phận kế hoạch cung cấp phiếu nhập kho cho các bộ phận liên quan để kiểm tra và đối chiếu với số lượng nguyên phụ liệu thực tế đã nhập kho.
Theo quy định kiểm tra nguyên liệu tại công ty LTP, nhân viên QC sẽ thực hiện kiểm tra 30% số lượng trên mỗi lô/màu vải Dựa vào phiếu nhập kho Picking list, nhân viên sẽ lấy mẫu và kiểm tra số lượng vải nhập Họ sẽ xác định số lượng LOT (BATCH NO), màu sắc và loại vải từ Picking list Sau khi hoàn tất kiểm tra, nhân viên cần ghi lại chiều dài từng cây vải vào biên bản và đối chiếu với số lượng ghi trên đầu cây vải.
Hàng không hợp quy cách
Nhập kho chính thức Chờ xử lý
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang84
3.2.1.2 Kiểm tra về khổ vải
Trước khi tiến hành kiểm tra, nhân viên QC nguyên phụ liệu cần quan sát ngoại quan cây vải để đánh giá độ đồng đều khi quấn biên Việc đo khổ vải cũng cần chú ý đến biên vải nhằm xác định khổ vải hữu dụng một cách chính xác Trước khi đo, cần kiểm tra độ đồng đều của biên vải và đặt thước vuông góc với chiều dài vải Cuối cùng, cần thực hiện ít nhất một lần đo để đảm bảo độ chính xác.
Trong quá trình kiểm tra chất lượng vải, việc đo kích thước sẽ được thực hiện ba lần: lần đầu ở đầu cây, lần hai ở giữa cây và lần ba ở cuối cây Công tác kiểm tra khổ vải sẽ được kết hợp chặt chẽ với quy trình đánh giá chất lượng vải trên từng cây để đảm bảo tính chính xác và đồng nhất.
Trong quá trình kiểm tra khổ vải, nếu phát hiện độ căng biên quá mức cho phép, cần tiến hành bấm biên dọc theo chiều dài cây vải, dẫn đến việc khổ vải sẽ bị giảm Sau đó, cần xác định mức độ giảm của khổ vải và điều chỉnh định mức vải tăng lên để ghi nhận vào báo cáo Cuối cùng, chụp hình lại tình trạng vải để báo cáo với các bộ phận liên quan và làm việc lại với nhà cung cấp.
Hình 3.1: Đo khổ vải bằng thước kéo
Khi kiểm tra khổ vải, nếu phát hiện khổ vải thực tế nhỏ hơn khổ vải ghi trên tem, cần ghi nhận và thống kê để báo cáo với bộ phận liên quan, nhằm đảm bảo công tác chuẩn bị sản xuất an toàn Sau khi hoàn tất kiểm tra, nhân viên QC phải ghi chép chi tiết vào báo cáo để lưu trữ và gửi lại cho khách hàng.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang85
Bảng 3.1: Biên bản kiểm tra khổ vải
286 Phan Van Hon Tan Thoi Nhat ward, Dist 12
700 000 Ho Chi Minh City Vietnam
Khách hàng: Thành phần vải:
Mã hàng: Tổng số cây vải:
Tên cây vải: Tỉ lệ kiểm:
Kết luận: Lô hàng (mã hàng) Đạt Không đạt
TP.HCM, ngày tháng năm 2021
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang86
3.2.1.3 Kiểm tra chất lượng vải
Kiểm tra màu sắc giữa các lot
Để so sánh màu sắc bằng mắt thường, cần thực hiện dưới ánh sáng của hộp đèn “MAC BETH LIGHT BOX” với chế độ sáng CWF và INC.
Để kiểm tra màu sắc ngẫu nhiên, cần cắt một miếng vải có kích thước 10 cm x 10 cm từ vị trí đầu cuộn vải Sau đó, miếng vải này sẽ được đặt ngẫu nhiên ở các vị trí khác nhau trên cây vải để đánh giá màu sắc.
Hình 3.2: Kiểm tra màu sắc vải ngẫu nhiên
Việc kiểm tra màu sắc giữa các LOT phải tuân thủ tiêu chuẩn của khách hàng Để đánh giá màu sắc, cần cắt các miếng vải có kích thước 4 inch chiều dài và chiều ngang toàn bộ nguyên khổ vải từ các LOT Sau đó, các miếng vải này cần được xếp lại với nhau sao cho mặt vải quay ra ngoài và các miếng vải đặt cạnh nhau.
Kiểm tra độ đồng đều màu trên cùng 1 cây vải
Để kiểm tra màu sắc của hai biên vải và phần giữa khổ vải, cần cắt một miếng vải rộng 4 inch từ đầu cây vải Sau khi cắt, xếp các miếng vải lại sao cho hai biên vải và phần giữa khổ vải nằm cạnh nhau, với mặt vải quay ra ngoài.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang87
Hình 3.3:Vải được xếp để so màu giữa 2 biên và ở giữa khổ vải
Để kiểm tra màu sắc của cuộn vải, cần cắt 3 miếng vải có kích thước 4 inch chiều dài và chiều rộng toàn bộ khổ vải ở vị trí đầu, giữa và cuối cuộn Sau đó, xếp 3 miếng vải cạnh nhau với mặt vải hướng ra ngoài Cuối cùng, tiến hành so màu sắc bằng mắt thường dưới ánh sáng của hộp đèn “MAC BETH LIGHT BOX” với chế độ sáng CWF và INC.
Sau khi kiểm tra xong QC cần phải dán nhãn xác nhận đã kiểm tra vải ở giữa cây vải và ngoài bao nylong sau đó viết vào báo cáo
Kiểm tra độ xéo canh của vải
Kiểm tra độ xéo canh của vải là bước quan trọng nhằm giảm thiểu lỗi sản phẩm sau sản xuất Để đảm bảo chất lượng, cần tiến hành kiểm tra ít nhất 30% trên mỗi lô/màu vải trước khi bắt đầu quy trình sản xuất.