Nghiên cứu mô hình lean manufacturing tại công ty cổ phần 28 1

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP HCM KHOA MAY THỜI TRANG BÁO CÁO TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU MÔ HÌNH LEAN MANUFACTURING TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN 28 1 GVHD Th S Lê Ngọc Lễ SVTH  Nguyễn Quốc Trầm  Lư.

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP.HCM KHOA MAY THỜI TRANG BÁO CÁO TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU MÔ HÌNH LEAN MANUFACTURING TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN 28.1 GVHD: Th.S Lê Ngọc Lễ SVTH:  Nguyễn Quốc Trầm  Lưu Thị Ái Tuyên MSSV:  17027301  17008921 LỚP: DHTR13A TP HỒ CHÍ MINH, Tháng năm 2021 LỜI CẢM ƠN Đầu tiên nhóm sinh viên thực xin trân trọng gửi lời cảm ơn chân thành kính trọng tới Trường Đại học Cơng Nghiệp thành phố Hồ Chí Minh Ban giám hiệu nhà trường tạo điều kiện thuận lợi cho sinh viên học tập rèn luyện môi trường đại, với đầy đủ trang thiết bị phục vụ cho việc dạy học với đội ngũ giảng viên nhiều năm kinh nghiệm Đồng thời nhóm sinh viên xin chân thành cảm ơn quý thầy cô khoa Công nghệ may - Thời trang truyền đạt học hay, kinh nghiệm vô quý báo tận tình giảng dạy, hướng dẫn, truyền thụ kiến thức chun mơn nhiệt tình giúp đỡ các em suốt trình học tập trường Đặc biệt, nhóm sinh viên xin gửi lời cám ơn sâu sắc đến thầy Lê Ngọc Lễ giáo viên hướng dẫn nhóm suốt thời gian thực hồn thành khóa luận Cảm ơn thầy ln dẫn tận tình, truyền đạt kinh nghiệm thực tiễn có giá trị vơ hữu ích Cảm ơn thầy động viên tinh thần dẫn cho sinh viên trong suốt thời gian qua Ngồi ra, nhóm sinh viên thực nhận giúp đỡ nhiệt tình từ tập thể cán cơng nhân viên Cơng ty Cổ phần 28.1 Qua đây, nhóm sinh viên xin chân thành cảm ơn ban lãnh đạo toàn thể cán công nhân viên công ty tạo điều kiện thuận lợi có kiến thức thực tế cần thiết Xin trân trọng cám ơn! TP.Hồ Chí Minh, tháng 06 năm 2021 Nhóm sinh viên thực LỜI CAM ĐOAN Nhóm sinh viên thực đề tài xin cam đoan toàn nội dung trình bày luận văn nhóm sinh viên thực hướng dẫn Th.S Lê Ngọc Lễ với khảo sát thực nghiệm nhóm sinh viên thực Cơng ty cổ phần 28.1 Các số liệu, tài liệu có nguồn trích dẫn rõ ràng, khơng có chép từ luận văn khác Nhóm sinh viên xin hồn tồn chịu tránh nhiệm nội dung, hình ảnh bảng biểu trình bày luận văn TP.Hồ Chí Minh, tháng 06 năm 2021 Nhóm sinh viên thực TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP TPHCM CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc KHOA CÔNG NGHỆ MAY – THỜI TRANG BỘ MƠN CƠNG NGHỆ MAY TP Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2021 BẢNG THEO DÕI TIẾN ĐỘ GVHD: Lê Ngọc Lễ SVTH: Nguyễn Quốc Trầm - Lưu Thị Ái Tuyên Lớp: ĐHTR13A Đề tài: Nghiên cứu mơ hình Lean Manufacturing Công ty cổ phần 28.1 Ngày gặp GVHD 04/01/2021 Nội dung hướng dẫn GVHD ký tên Hướng dẫn sinh viên chọn đề tài 11/01/2021 Sửa đề cương lần 21/01/2021 Sửa đề cương lần 03/04/2021 Chia nhóm thực 24/05/2021 Sửa đề cương lần 31/05/2021 Sửa hoàn chỉnh lần 10/6/2021 Sửa hoàn chỉnh lần TP.Hồ Chí Minh, tháng 06 năm 2021 Nhóm sinh viên thực TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TPHCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc KHOA CÔNG NGHỆ MAY – THỜI TRANG BỘ MƠN CƠNG NGHỆ MAY TP Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2021 PHÂN CÔNG NHIỆM VỤ GVHD: Lê Ngọc Lễ SVTH: Nguyễn Quốc Trầm - Lưu Thị Ái Tun Lớp: ĐHTR13A Đề tài: Nghiên cứu mơ hình Lean Manufacturing Công ty cổ phần 28.1 STT Nội dung Người thực - Vẽ corel Quốc Trầm - Vẽ sơ đồ nhánh - Làm chương - Chương (3.1, 50% 3.3) - Tổng hợp Word - Làm TLKT Ái Tuyên - Viết quy trình may - Làm chương - Chương (3.2; 50% 3.3) - Trình bày PowerPoint TP.Hồ Chí Minh, tháng 06 năm 2021 Nhóm sinh viên thực BỘ CƠNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP.HCM KHOA MAY THỜI TRANG PHIẾU NHẬN XÉT KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP (Dành cho giảng viên hướng dẫn) Tên đề tài: Nghiên cứu mơ hình Lean Manufacturing Công ty cổ phần 28.1 Giảng viên hướng dẫn LÊ NGỌC LỄ Cơ quan công tác KHOA CN MAY THỜI TRANG I ĐT 0903.337.310 PHẦN NHẬN XÉT Nhận xét thái độ, tinh thần làm việc, hợp tác sinh viên Tinh thần làm việc sinh viên tốt, sinh viên thực tất hướng dẫn giáo viên Nhận xét khả tìm kiếm, trích dẫn tài liệu nghiên cứu liên quan đến đề tài Khả tìm kiếm tài liệu tốt, nhiên tài liệu trích dẫn cần dẫn nguồn Nhận xét tiến độ thực đề tài Có lập kế hoạch thực đề tài tuân theo kế hoạch đề Nhận xét khả giải vấn đề đề tài Giải vấn đề đề tài tốt Nhận xét kết thực đề tài Kết nghiên cứu đề tài ứng dụng thực tế sản xuất II KẾT LUẬN (Giảng viên hướng dẫn ghi rõ Được bảo vệ hay Không bảo vệ) Được bảo vệ Các yếu tố ảnh hưởng đến việc triển khai mơ hình Lean Manuefacturing Để mơ hình Lean Manuefacturing đạt hiệu cao phải làm gi? Tp HCM, ngày 01 tháng 06 năm 2021 Giáo viên hướng dẫn (Ký tên & ghi rõ họ tên) Th Lê Ngọc Lễ TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP TPHCM CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc KHOA CÔNG NGHỆ MAY – THỜI TRANG BỘ MƠN CƠNG NGHỆ MAY TP Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2021 PHIẾU CHẤM ĐIỂM KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP (GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN) Giảng viên hướng dẫn: Lê Ngọc Lễ Tên đề tài: Nghiên cứu mơ hình Lean Manufacturing Công ty cổ phần 28.1 Sinh viên thực hiện: + Mã số sinh viên + Lớp: Kết đánh giá sinh viên: CLOS Gợi ý đánh giá Mức tối đa Mức đánh giá (1,2,3,4) Giải vấn đề nghiên cứu lĩnh vực công nghệ may cách vận dụng kiến thức chuyên ngành Phương thức giải vấn đề mức độ giải vấn đề cần nghiên cứu (Chương 3) 0.4 3.5 Triển khai quy trình sản xuất may cơng nghiệp Triển khai nội dung nghiên cứu- Phương pháp nghiên cứu 0.4 3.5 Triển khai hoạt động theo nhóm để hồn thành nhiệm vụ lĩnh vực cơng nghệ may Hồ sơ trình thực Báo cáo tốt nghiệp 0.2 1.75 TP.Hồ Chí Minh, Ngày 01 tháng 06 năm 2021 Giáo viên hướng dẫn Th Lê Ngọc Lễ TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP TPHCM CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc KHOA CÔNG NGHỆ MAY – THỜI TRANG BỘ MƠN CƠNG NGHỆ MAY TP Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2021 PHIẾU CHẤM ĐIỂM KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP (GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN) Giảng viên hướng dẫn: Tên đề tài: Sinh viên thực hiện: + Mã số sinh viên + Lớp: Kết đánh giá sinh viên: CLOS Vận dụng kiến thức công nghệ thông tin để thực nhiệm vụ khóa luận chuyên ngành công nghệ may Lựa chọn kiến thức sở phù hợp để áp dụng vào khóa luận chun ngành cơng nghệ may Gợi ý đánh giá Khả vận dụng công nghệ thông tin để hoàn thành Báo cáo tốt nghiệp Cơ sở lý luận Báo cáo tốt nghiệp Chấm theo Rubric trình Trình bày thuyết minh báo cáo bày văn kỹ thuật dạng văn Hệ số Mức đánh giá (1,2,3,4) 0.4 3.5 0.4 3.5 0.2 1.5 TP.Hồ Chí Minh, Ngày… tháng… năm 2021 Giáo viên phản biện BÁO CÁO TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ MAY Bảng 3.7 Khảo sát sau cải thiện BẢNG TRÍCH MẪU CƠNG VIỆC Xưởng: Người thực hiện: Các yếu tố thời gian chết (B) Thời gian chết công việc Thời gian chết xưởng Công ty: TNHH MTV 28.1 STT TG Công Thao tác kiểm nhân may tra 10 10:10 10 Tổng cộng Hằng Thoa Hiền Tuyết Trang Hằng Thoa Hiền Tuyết Trang Chính Phụ ///// //// ////// ///// //// //// /////// //// ////// ///// 50 /// //// /// /// ///// //// // //// /// /// 34 SVTH: Nguyễn Quốc Trầm Lưu Thị Ái Tuyên Bố trí điều kiện may Sắp xếp SP Thay Ghi chép Sự cố Kiểm tra Sửa hàng lỗi Hướng dẫn Chuyển hàng / Đi lại Chờ hàng Ngày: Sức khỏe Mệt mỏi Nhu cầu sinh lý Khác Lơ đễnh, không tập trung / / / / / / / / / / / / / / 0 Tần số / 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Trang 110 BÁO CÁO TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ MAY  Kết khảo sát sau Lean Dựa vào kết thu bảng trích mẫu cơng việc, ta có kết sau: Tỉ lệ thao tác = Tổng số lần thao tác A Tổng số lần quan sát C Tỉ lệ thời gian chết = Tổng số lần thời gian chết B Tổng số lần thao tác A  A = Thao tác may = thao tác + thao tác phụ = 50 + 34 = 84  B = Thời gian chết = 16  C = Tổng số lần quan sát = 84 +16 = 100  Tỉ lệ thao tác = A/C = 84/100 = 0.84 = 84%  Tỉ lệ thời gian chết = B/A = 16/84= 0.19 = 19% Dựa vào kết trích mẫu công việc, ta thấy thời gian phụ sau áp dụng Lean trước áp dụng Lean giảm nhiều (sau Lean: 34% trước Lean: 48%) tỉ lệ thời gian chết giảm 6% so với tỉ lệ thời gian chết trước áp dụng Lean (sau Lean: 19%, trước Lean: 25%) Điều cho thấy việc áp dụng Lean cải tiến thao tác may, loại bỏ hạn chế công đoạn may dư thừa không cần thiết Biểu đồ 3.3 Khảo sát kết sau cải thiện 4% 50 % 4% 4% 50% 3% 3% 45% 3% 2% 2% 40% 2% 2% 35% 2% 1% 1% 1% 1% 1% 34 % 30% 25% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 20% 15% 10% 5% 0% Chính Phụ CÁC YẾU TỐ GÂY THỜI GIAN CHẾT THAO TÁC MAY 3.3.4 Khảo sát, so sánh đánh giá kết nghiên cứu 3.3.4.1 Khảo sát suất chuyền áo C sau Lean a Cách tiến hành: SVTH: Nguyễn Quốc Trầm Lưu Thị Ái Tuyên Trang 111 BÁO CÁO TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ MAY  Xác định nội dung cần khảo sát  Lập kế hoạch  Tiến hành khảo sát thu thập số liệu  Tính toán số liệu thu thập  Đưa kết BẢNG NĂNG SUẤT ÁO C Mã hàng: BS40285 Lao động: 88 STT Ngày NS đạt 14/1/2021 416 15/1/2021 402 16/1/2021 437 17/1/2021 412 b Kết khảo sát Định mức KH 762 762 762 762  Năng suất trung bình đạt = 416 + 402 + 437 + 412 = 417 sp/ngày  Hiệu suất sản xuất = (417 / 762) x 100 = 54.72% Biểu đồ 3.4 Năng suất đạt chuyền áo C so với định mức 762 800 762 762 762 762 700 600 500 416 402 437 412 417 400 300 200 100 NS đạt 14-01-2021 416 15-01-2021 402 16-01-2021 437 17-01-2021 412 Trung bình 417 Định mức KH 762 762 762 762 762 NS đạt SVTH: Nguyễn Quốc Trầm Lưu Thị Ái Tuyên Định mức KH Trang 112 BÁO CÁO TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ MAY Biểu đồ 3.5 Hiệu suất sản xuất chuyền áo C sau Lean 120.00% 100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00% 14-01-2021 15-01-2021 16-01-2021 17-01-2021 Hiệu suất TB HS thực tế 54.59% 52.76% 57.34% 54.07% 54.72% HSTB 50% 50% 50% 50% 50% HSTĐ 100% 100% 100% 100% 100% HS thực tế HSTB HSTĐ 3.3.4.2 So sánh, đánh giá kết thực Lean Manufacturing a Về suất Bảng 3.8 Số lượng so sánh trước sau Lean Tiêu chí so sánh Trước Lean Tổng số công nhân Số làm việc ( ) Tổng thời gian may SP KH ( cái/ngày) Năng suất đạt ( ) Hiệu suất (%) Kết báo cáo suất đạt Sau Lean 103 88 10 4827 3744 819 762 307 417 37.4% 54.7% chuyền áo trước Lean sau Lean cho ta thấy kết sau:  Trước áp dụng Lean số lượng công nhân 103 người với số làm việc 10giờ/ngày chưa đạt 50% tiêu ngày Nhưng sau áp dụng Lean số lượng công nhân giảm 88 người với số làm việc 9giờ/ ngày 50% tiêu ngày  Năng suất chuyền áo C trước thực Lean đạt 37.4% so với kế hoạch mục tiêu ban đầu đề (là 819 sản phẩm/ngày đạt 307 sản phẩm/ngày ), chưa đạt 50% tiêu đề ngày  Sau thực Lean suất chuyền áo C đạt 54.7% so với kế hoạch SVTH: Nguyễn Quốc Trầm Lưu Thị Ái Tuyên Trang 113 BÁO CÁO TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ MAY mục tiêu ban đầu đề (là 762 sản phẩm/ngày đạt 417sản phẩm/ngày), đạt 50% tiêu đề ngày Biểu đồ 3.6 So sánh suất trước sau Lean Năng suất trước Lean 37.40% NS đạt 62.60% Chưa đạt Năng suất sau Lean 45.30% 54.70% NS đạt Chưa đạt b Về môi trường làm việc TRƯỚC SAU Hình 3.42 So sánh trường làm việc trước sau Lean  Quan sát hai hình ảnh trước sau áp dụng Lean cho thấy đường bán thành phẩm thông thống hơn, giúp nâng cao an tồn sản xuất  Hiệu sử dụng không gian : Do sàng lọc xếp lại đồ vật nên việc tối ưu hố khơng gian điều tất yếu việc di chuyển BTP thuận tiện nhanh không gặp phải chướng ngại vật  Môi trường sống làm việc trở nên gọn gàng, sẽ, ngăn nắp hơn; Tài liệu, hồ sơ, vật dụng, trang thiết bị phục vụ cho công việc xếp dễ thấy, dễ lấy, dễ tìm SVTH: Nguyễn Quốc Trầm Lưu Thị Ái Tuyên Trang 114 BÁO CÁO TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ MAY  Điều kiện hỗ trợ thuận tiện sẵn sàng Điều đồng nghĩa với tiết kiệm nhiều thời gian cơng sức mà trước vơ tình bị đánh hoạt động khơng chuẩn tác  Khu vực sản xuất xếp gọn gàng, ngăn nắp, giúp nâng cao chất lượng hoạt động Bên cạnh đó, hiệu lớn đạt giúp nâng cao ý thức tự giác, tinh thần trách nhiệm người lao động c Về lao động  Kể từ áp dụng hệ thống sản xuất tinh gọn Lean đến nay, hệ thống hoạt động chưa hiệu công ty đạt thành tựu định  Nếu người công nhân trước họ biết đến công ty hàng ngày làm hết thời gian qui định về, họ hiểu họ không làm đủ số lượng hàng theo qui định họ không sản xuất sản phẩm có chất lượng có ngày họ khơng thể tồn cơng ty Chính ý thức mà để đạt suất việc họ khơng thể sản xuất sản phẩm lỗi sản phẩm lỗi làm phần thời gian việc sửa lại phải gấp đơi, việc ngồi sửa lại sản phẩm lỗi làm đồng nghĩa với thân khơng đạt suất  Sau áp dụng Lean, công nhân may tự giác kiểm tra lại công đoạn may tự chỉnh sửa thấy lỗi, thân họ ý thức trách nhiệm, mục tiêu kế hoạch xưởng, chuyền đề  Đối với tổ trưởng chuyền sản xuất, trứớc họ biết quản lí chuyền sản xuất người sản phẩm từ áp dụng hệ thống sản xuất Lean việc phải chịu trách nhiệm sản xuất chất lượng hàng ngày, họ lo suất theo kế hoạch định chất lượng sản phẩm giờ, họ nắm tình hình mã hàng mà chuyền họ sản xuất nào, mà từ họ người vạch kế hoạch thực tế cho chuyền hàng ngày, họ quan tâm vấn đề đầu mà vấn đề đầu vào mà trước điều khơng xảy Các tổ trưởng cịn biết cách quản lý cơng nhân mình, cơng nhân tự nhìn nhận thấy trách nhiệm thực theo chủ trương 5S xưởng  Do 5S công nhân thực ngày, nên quản đốc giảm bớt công việc hàng ngày mà trứớc họ phải thực Mỗi có khách hàng đến thăm tìm hiểu xưởng may khơng cịn nỗi lo lắng quản đốc SVTH: Nguyễn Quốc Trầm Lưu Thị Ái Tuyên Trang 115 BÁO CÁO TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ MAY vấn đề vệ sinh vấn đề an toàn chuyền may trước 3.3.5 Nhận xét mô hình sản xuất tinh gọn Lean Manufacturing Mơ hình sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) coi mơ hình có phương thức thực đa dạng Lean Manufacturing tập hợp nhiều cơng cụ, kỹ thuật ngun tắc có liên kết với để giải vấn đề trình sản xuất Tùy thuộc vào điều kiện đặc thù sản xuất mà doanh nghiệp lựa chọn áp dụng công cụ định Lean Nghiên cứu thực tiễn triển khai Lean Công ty 28 gợi ý cho doanh nghiệp áp dụng hiệu phương thức Từ kết nghiên cứu áp dụng mơ hình sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) ta thấy chưa thể nói mơ hình đạt hiệu cao góp phần cải thiện hiệu thực trạng sản xuất công ty Lợi ích Lean mang lại cho Cơng ty 28 gia tăng tối đa lợi nhuận Cụ thể hơn, lợi ích bao gồm:  Doanh nghiệp đáp ứng tốt yêu cầu chất lượng sản phẩm hay dịch vụ từ phía khách hàng;  Giảm thiểu chi phí vận chuyển, giúp doanh nghiệp xếp, bố trí mặt nơi làm việc hợp lý bảo đảm thời gian sản xuất giao hàng, cung cấp dịch vụ thời hạn;  Giảm chi phí sản xuất; hạ giá thành sản phẩm, tăng hiệu mặt tài gia tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp Từ nâng cao lực cạnh tranh, hình ảnh tính chun nghiệp quản trị doanh nghiệp  Giảm thiểu hao phí, lãng phí q trình sản xuất, nâng cao hiệu đầu tư hoạt động sản xuất kinh doanh cung cấp dịch vụ doanh nghiệp  Sử dụng hợp lý nguyên vật liệu sản xuất nguồn lượng phục vụ cho trình sản xuất kinh doanh doanh nghiệp  Cải thiện hiệu doanh nghiệp, đảm bảo mục tiêu: Sản xuất vừa lúc (Just In Time), đáp ứng yêu cầu sản xuất thời hạn  Bố trí xếp nơi làm việc hợp lý, sử dụng hiệu nguồn lực, giảm thiểu hàng hóa sai lỗi Việc nghiên cứu mơ hình Lean Manufacturing khơng cho thấy hiệu mà mang lại mà nghiên cứu cịn thuận lợi khó khăn việc áp dụng mơ hình vào thực tế sản xuất Công ty 28 SVTH: Nguyễn Quốc Trầm Lưu Thị Ái Tuyên Trang 116 BÁO CÁO TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ MAY 3.3.6 Đề xuất phát triển Lean Manufacturing Công ty cổ phần 28.1 Với thuận lợi khó khăn trên, Cơng ty cổ phần 28.1 hồn tồn triển khai áp dụng Lean thời điểm Việc cơng ty có nhiều năm áp dụng ISO9001:2000 thuận lợi lớn cho việc áp dụng Lean ISO9001:2000 hệ thống quản lý chất lượng giúp đảm bảo cơng ty có hệ thống để đáp ứng yêu cầu chất lượng khách hàng cách quán So với ISO9001:2000, Lean Manufacturing xem hệ thống quản lý tính hiệu nhằm làm giảm tất lãng phí bất hợp lý trình sản xuất Mặc dù mục tiêu trùng lặp nhiều phương diện, đặc biệt hai nhằm giảm thiểu mức phế phẩm đến tay khách hàng, nói chung hai hệ thống có nhiều điểm khác biệt quan trọng Một cơng ty tn thủ 100% theo ISO9001:2000, mức độ lãng phí hiệu cao Một cách phân biệt quan trọng ISO9001:2000 địi hỏi quy trình cơng ty phải đạt tới tiêu chí tối thiểu, Lean nhắm tới cải tiến quy trình liên tục cung cấp loạt phương pháp để đạt cải tiến Nhìn chung, ISO9001 xem tảng tốt cho Lean hai phương pháp bổ sung cho Để áp dụng Lean Công ty Cổ phần 28.1 xin đề xuất triển khai vấn đề sau: Sự tham gia Ban lãnh đạo Cũng dự án quan trọng khác cải tiến quy trình, cam kết hỗ trợ cấp lãnh đạo cao điều thiết yếu Chắc chắn nảy sinh nhiều vấn đề trình triển khai hệ thống Lean vấn đề giải Ban lãnh đạo có tâm với việc triển khai thành cơng Lean Để ứng dụng Lean cách có hiệu quả, địi hỏi phải có Ban lãnh đạo có trình độ chun mơn, có tinh thần trách nhiệm cao, tài lĩnh xử lý quan hệ sáng suốt định việc xảy trình ứng dụng Lean Ban lãnh đạo cần phải có yếu tố sau:  Sự cương quyết: Trong thực Lean, tầm ảnh hưởng Ban lãnh đạo toàn thể cán công nhân viên quan trọng, người hướng dẫn chủ chốt giúp Lean thực cách thành công Ban lãnh đạo phải thống cương hành động để thực Lean, điều cho người thấy tâm Ban lãnh đạo SVTH: Nguyễn Quốc Trầm Lưu Thị Ái Tuyên Trang 117 BÁO CÁO TỐT NGHIỆP NGÀNH CƠNG NGHỆ MAY  Sự kiên trì: Để xây dựng hệ thống sản xuất Lean hiệu tồn tổ chức, địi hỏi kiên trì thực lớn Ban lãnh đạo Ban lãnh đạo phải kiên trì thúc đẩy hoạt động ứng dụng Lean thực cách liên tục, có khó khăn Sự ứng dụng Lean cách miệt mài, không bị gián đoạn tạo ảnh hưởng lớn đến tập thể người lao động giúp họ thấy chuyển đổi tâm người lãnh đạo để họ có trách nhiệm với cơng việc Thay đổi tư đội ngũ cán công nhân viên  Ý thức trách nhiệm tính kỷ luật đội ngũ cơng nhân viên: Hệ thống sản xuất Lean đòi hỏi người lao động phải có ý thức tinh thần trách nhiệm cao công việc Người thực công việc vị trí chịu trách nhiệm kiểm tra chất lượng sản phẩm làm Với thói quen làm việc thong thả chậm rãi người Việt Nam chúng ta, việc đưa sách hỗ trợ để đội ngũ cơng nhân viên có tinh thần chủ động tuân thủ quy trình tiết kiệm thời gian để tăng suất điều cần thiết áp dụng Lean  Thay đổi tư đội ngũ quản lý: Đội ngũ quản lý người ảnh hưởng lớn đến tiến trình ứng dụng Lean Đối với người làm quản lý, người có tư tưởng làm việc cũ, họ tự tin vào kinh nghiệm, kiến thức hay kĩ làm việc thử thách lớn yêu cầu họ thay đổi công việc đó, làm việc tốt cho thân Chắc chắn tốn khó cho cơng ty muốn thực hệ thống sản xuất Lean Vì ban lãnh đạo cơng ty phải đưa sách biện pháp bắt buộc để chuyển số người khơng ủng hộ sang nhóm người sẵn sàng thay đổi để tiến lên Bắt đầu với quy mô nhỏ Với kinh nghiệm từ công ty trước, khơng nên nóng vội việc áp dụng “Lean” Đề xuất công ty cần triển khai Lean cách thử nghiệm phận nhỏ hoạt động trước áp dụng cho tồn hoạt động sản xuất Ví dụ như, thử nghiệm dây chuyền may sau rút kinh nghiệm tiếp tục nhân rộng sang chuyền kế tiếp, điều giúp giảm thiểu rủi ro, giảm nguy làm gián đoạn cơng việc Qua tiến hành huấn luyện nhân viên nguyên tắc Lean, SVTH: Nguyễn Quốc Trầm Lưu Thị Ái Tuyên Trang 118 BÁO CÁO TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ MAY đồng thời thuyết phục người khác cơng ty lợi ích Lean Nhờ tư vấn viên hay tổ chức tư vấn có đủ lực Để ứng dụng hệ thống sản xuất Lean thành công, lực tổ chức tư vấn tư vấn viên đóng vai trị quan trọng Thực Lean phải người xuất thân từ sản xuất có kinh nghiệm thực tế Lean ln gắn liền với thực tế Quá trình thực Lean thời gian dài ảnh hưởng đến hệ thống doanh nghiệp (quy trình, thủ tục, hướng dẫnthực hiện, đánh giá, rút kinh nghiệm ) Do đó, người tư vấn phải có trình độ, kiến thức định ứng dụng Lean Công ty phải chọn nhà tư vấn vừa giỏi chun mơn, có nhiều kinh nghiệm thực tế vừa phải am hiểu phong tục tập quán doanh nghiệp người Việt Nam Lập kế hoạch Công ty cần thiết lập kế hoạch triển khai thật chi tiết rõ ràng trước tiến hành chuyển đổi sang Lean Trong kế hoạch nên bắt đầu việc triển khai Lean phần để đảm bảo vừa sức, khơng nóng vội dẫn dẫn đến thất bại SVTH: Nguyễn Quốc Trầm Lưu Thị Ái Tuyên Trang 119 BÁO CÁO TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ MAY KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO Ngành công nghiệp dệt may kinh tế giữ vai trò quan trọng việc dịch chuyển cấu kinh tế từ nông nghiệp sang công nghiệp dịch vụ theo hướng cơng nghiệp hóa, đại hóa Trong năm gần đây, ngành cơng nghiệp dệt may Việt Nam có bước phát triển mạnh mẽ, thu hút nhiều lao động, ngành kinh tế chiếm vị trí quan trọng tồn ngành cơng nghiệp nói riêng tồn kinh tế nói chung Trong đồ án chương nhóm sinh viên giới thiệu lý thuyết Lean Manufacturing, chương mô tả cụ thể quy trình sản xuất mã hàng cơng ty, chương nghiên cứu áp dụng số công cụ Lean Manufacturing vào sản xuất với kết sau:  Tỉ lệ thao tác tăng 4% ( trước Lean 80%, sau lean 84% )  Tỉ lệ thời gian chết giảm 6% ( trước Lean 25%, sau Lean 19% )  Các công nhân may tự giác kiểm tra lại cơng đoạn may tự chỉnh sửa thấy lỗi, thân họ ý thức trách nhiệm, mục tiêu kế hoạch xưởng, chuyền đề  Các tổ trưởng biết cách quản lý nhân cơng mình, cơng nhân tự nhìn nhận thấy trách nhiệm thực theo chủ trương 5S Kaizen  Mơi trường làm việc thơng thống, gọn gàng Trong đề tài khóa luận giới hạn loại sản phẩm áo veston đánh giá kết áp dụng công cụ Lean manufacturing chuyền may Cơng ty Cổ phần 28.1 Đề tài phát triển theo hướng mở rộng sang chuyền may khác với chủng loại sản phẩm khác nghiên cứu áp dụng công cụ khác Lean Manufacturing sản xuất SVTH: Nguyễn Quốc Trầm Lưu Thị Ái Tuyên Trang 120 PHỤ LỤC Sơ đồ áo C sau cân chuyền Kế hoạch kiểm tình trạng máy CƠNG TY CỔ PHẦN 28-1 Phịng Kế Hoạch KẾ HOẠCH KIỂM TRA TÌNH TRẠNG THIẾT BỊ Mã số kẻ sọc Hiệu máy Phiên Serial no Người KT Phê chuẩn Vị trí Model No Thời gian KT I/ CÔNG NHÂN Kiểm tra Tháng……… Năm……….… Hàng ngày 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Kiểm tra cụm chân vịt, kim, thuyền suốt, mặt nguyệt Kiểm tra gạt gối, bàn đạp, đánh suốt Kiểm tra cử máy may Vệ sinh máy Cơng nhân kí tên II/ CƠ ĐIỆN Kiểm tra Kiểm tra dầu bôi trơn, hộp chứa dầu dư Kiểm tra nguồn điện, motor (dây điện không bong tróc, biến dạng, motor khơng có tiếng động lạ) Kiểm tra thiết bị an toàn (bảo vệ dây cu roa, bảo vệ kim, cò chỉ, kiểm tra độ cách điện máy) Bộ phận điện chịu trách nhiệm chính, kí ghi rõ họ tên Hàng tuần Tuần Tuần Tuần Tuần 29 30 31 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu từ giáo trình: [1] Võ Phước Tấn, Bùi Thị Cẩm Loan, Trần Kim Phượng, Huỳnh Văn Thức Công nghệ may Nhà xuất Thống Kê, tháng năm 2006 [2] Võ Phước Tấn, Bùi Thị Cẩm Loan, Nguyễn Thị Thanh Trúc Công nghệ may Nhà xuất Thống Kê, tháng năm 2006 [3] Nguyễn Thị Thúy Bài giảng Tổ chức quản lý sản xuất may công nghiệp Trường ĐH Sư phạm Kỹ thuật TP HCM, tháng năm 2007 [4] Hồ Thị Minh Hương, Lê Song Thanh Quỳnh Thiết kế chuyền may công nghiệp Nhà xuất ĐH Quốc gia TP.HCM, năm 2013 [5] Lê Ngọc Lễ Bài giảng Cải tiến sản xuất ngành may Trường ĐH Công Nghiệp TP HCM, năm 2020 Tài liệu từ internet: [6]https://www.itgvietnam.com/ap-dung-chu-trinh-pdca-trong-giam-sat-quan-ly-sanxuat/ [7] https://baoanjsc.com.vn/du-an/ap-dung-phuong-phap-san-xuat-tinh-gon lean taicac-doanh-nghiep-viet-nam_2_69_31264_vn.aspx [8] https://nscl.vn/poka-yoke-cong-cu-phan-tich-cach-thuc-sinh-ra-sai-sot/ [9]http://pnq.com.vn/news/Lean-Kaizen/Muc-tieu-cua-trien-khai-Lean-Manufacturingtrong-doanh-nghiep-477/ [10] https://leansigmavn.com/mt-lng-ph-chnh-theo-lean-manufacturing/ [11]https://www.slideshare.net/garmentspace/trin-khai-sn-xut-mt-m-hng-vo-sn-xut-trndy-chuyn-may [12]https://scp.vn/doanh-nghiep-thu-loi-nho-ap-dung-thong-bao-tri-nang-suat-tongtpm/ [13]https://www.slideshare.net/garmentspace/cng-on-tri-vi-trong-ngnh-cng-nghip-may [14]http://www.hopchuan.edu.vn/lean-manufacturing-san-xuat-tinh-gon-139.html [15]http://hrchannels.com/uptalent/truong-phong-cai-tien-ie-manager-lam-nhungcong-viec-gi.html [16] https://www.slideshare.net/garmentspace/tm-hiu-qu-trnh-sn-xut-may-cng-nghip [17]https://ecci.com.vn/ket-qua-ap-dung-lean-trong-nganh-may-mac/ [18] http://www.agtex.com.vn [19]https://www.slideshare.net/garmentabc/lean-sn-xut-tinh-gn-v-vic-p-dng-trong-ccdoanh-nghip-ngnh-may-vit-nam [20]http://static2.vietstock.vn/data/HNX/2017/BCTN/VN/AG1_Baocaothuongnien_201 7.pdf [21]https://pms.edu.vn/chuyen-nganh-san-xuat/cai-tien-san-xuat-toan-dientpm/#7_Cac_hoat_dong_cua_TPM [22] https://uci.vn/6-buoc-thuc-hien-kaizen-b497.php [23] https://hrd.com.vn/phuong-phap-kaizen-cai-tien-nho-thanh-cong-lon [24]https://leanhhr.com/quy-trinh-bao-tri-bao-duong-sua-chua-thay-the-trang-thietbi-may-moc-trong-doanh-nghiep.html [25]https://timviec365.vn/blog/lean-manufacturing-la-gi-new9813.html [26] Nguyễn Mai Thanh Thảo Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Nghiên cứu áp dụng số công cụ Lean Manufacturing dây chuyền may Veston Công ty TNHH MTV 28.1 Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội, năm 2016 ... 15 3/8 1/ 2 12 1/ 4 17 1/ 4 27 1/ 4 16 1/ 2 12 5/8 17 3/8 1/ 4 28 1/ 4 16 1/ 2 1/ 2 13 1/ 8 17 7/8 1/ 4 29 1/ 4 17 1/ 8 1/ 4 11 1/ 4 11 3/8 11 5/8 11 7/8 12 1/ 4 12 5/8 13 1/ 8 1/ 2 1/ 2 1/ 2 1/ 2 1/ 2 1/ 2 1/ 2 Giàng... 7/8 1 1 1/ 8 1/ 8 1/ 8 1/ 8 3/4 7 7 1/ 4 1/ 4 1/ 4 1/ 4 10 1/ 4 10 1/ 2 10 1/ 2 10 1/ 2 10 3/4 10 3/4 10 3/4 1/ 4 3/4 7 7 1/ 4 1/ 4 1/ 4 1/ 8 1/ 4 1/ 4 1/ 4 1/ 4 1/ 4 1/ 4 1/ 4 1/ 8 1/ 8 1/ 2 1/ 2 3/4 1/ 2 3/4 1/ 2 3/4 1/ 2 1/ 2... 1" Rộng lai cạnh giàng 9" To lai 1/ 8 1/ 4 1/ 4 3/8 1/ 4 1/ 2 10 1/ 2 15 1/ 4 1/ 4 23 1/ 4 13 3/4 1/ 2 10 7/8 15 5/8 1/ 4 24 1/ 4 14 1/ 4 1/ 2 11 3/8 16 1/ 8 1/ 4 25 1/ 4 14 7/8 1/ 2 11 3/4 16 1/ 2 1/ 4 26 1/ 4 15