- Cách sử dụng và cách phối hợp
1. Quy trình công nghệ chống nấm mốc cho các sản phẩm giầy vả
Quy trình công nghệ sản xuất giầy vải:
Nguyên vật liệu
Cán luyện
Bồi tráng Chặt May
Đánh keo có chất chống mốc
Hoàn tất L−u hoá Ra các chi tiết cao su
Gò
Qua các kết quả nghiên cứu, phân lập nấm mốc, ta nhận thấy nấm mốc có ở trong không khí, trên bề mặt nguyên liệu, trên bề mặt giá để nguyên liệu tại kho nguyên liệu; trong không khí tại phân x−ởng pha cắt, phân x−ởng may; trên bề mặt thiết bị của dây chuyền sản xuất, trong không khí, trên bề mặt sản phẩm ch−a xử lý tại phòng l−u kho. Nh− vậy, ngay từ công đoạn đầu tiên của dây chuyền sản xuất đã có thể có rất nhiều loài nấm mốc xuất hiện và sẽ phát sinh, phát triển trong quá trình sản xuất và trên bề mặt sản phẩm trong quá trình l−u kho và l−u thông ra thị tr−ờng.
Đề tài đã nghiên cứu và nhận thấy: Nếu ta sử dụng các chất chống nấm mốc để xử lý nấm mốc cho các loại nguyên liệu ngay từ đầu sẽ làm giảm l−ợng nấm mốc có thể có và hạn chế sự phát triển chúng trong suốt quá trình sản xuất đi rất nhiều. Nhóm nghiên cứu đã sử dụng các hoá chất để chống nấm mốc cho nguyên liệu tr−ớc khi đ−a nguyên liệu vào công đoạn chặt trong dây chuyền sản xuất.
Đề tài đã nghiên cứu, thử nghiệm cho hoá chất chống mốc vào trong thành
phần của keo bồi vải. Đề tài cũng sử dụng các biện pháp sinh thái làm “sạch” môi tr−ờng, tạo ra những môi tr−ờng mà nấm mốc không thể phát triển đ−ợc; sử dụng các
thiết bị đặc biệt nh− máy chiếu tia UV chiếu xạ để tiêu diệt các loại vi khuẩn ký sinh
trên giầy tr−ớc khi l−u kho. Điều này hoàn toàn mới so với quy trình công nghệ sản xuất giầy vải hiện các cơ sở và doanh nghiệp sản xuất trong n−ớc đang dùng. Ng−ời công nhân có thể dễ dàng thao tác thực hiện quy trình công nghệ chống nấm mốc này.
Nh− vậy để chống nấm mốc cho các sản phẩm giầy vải hiệu quả, dây chuyền sản xuất cần bổ sung thêm một số thiết bị nh− máy bồi vải, thiết bị sấy trên băng chuyền, máy chiếu tia UV.
(Hình ảnh và công dụng của từng loại thiết bị đ−ợc trình bày cụ thể trong ch−ơng V). Qua thử nghiệm, đề tài đã xác định đ−ợc các thông số chuẩn cho máy bồi vải, nhiệt độ buồng sấy, tốc độ băng chuyền, nhiệt độ chiếu tia UV,…
Nh− đã trình bày, trong quá trình nghiên cứu tổng quan về các loại hoá chất diệt nấm mốc, trên cơ sở phân lập nấm mốc chủ yếu có trong quá trình sản xuất giầy vải, đề tài đã tiến hành thí nghiệm sử dụng 3 loại hoá chất chính phối hợp với nhau. Đó là Na-OPP, acticide HF và acticide EPW.
(Các đặc tính, công dụng, cách sử dụng từng loại hoá chất này đã đ−ợc trình bày chi
tiết tại ch−ơng II)
Qua thí nghiệm, đề tài đã xác định đ−ợc 2 đơn pha chế chất chống nấm mốc cho vào keo bồi vải.
Các đơn pha chế:
* Đơn pha chế số 1 dùng cho keo bồi tráng latex
Latex 60%: 40,0 kg m-bisulfit Natri: 1,0 kg
ZnO: 0,5 kg S: 0,4 kg EZ: 0,025 kg TiO2: 2,0 kg U/Blue: 50g Acticide HF: 0,2 kg Acticide EPW 0,2 kg dd Na-OPP 30% 0,5 kg
Có thể bớt một trong 03 chất chống nấm mốc này tuỳ thuộc vào các đơn hàng với nguyên vật liệu cụ thể. Nếu là đơn hàng bồi 2 lớp thì chỉ dùng Acticide HF, đơn hàng bồi 3 lớp thì dùng thêm EPW, đơn hàng có chứa da lộn thì dùng thêm Na-OPP.
* Đơn pha chế số 2 dùng cho keo bồi tổng hợp
PVAc:EVA (1:1): 40 kg Acticide HF: 0,1 kg Acticide EPW: 0,2 kg
Đơn pha chế này dùng cho keo nhũ t−ơng tổng hợp hệ n−ớc (PVAc: polyvinyl acetat, EVA: Etyl vinyl acetat)
* Cách pha chế chất chống mốc
+ Đối với đơn pha chế số 1: . Máy khuấy keo
. Máy nghiền bi (đ−ờng kính bi 1-2 cm)
. Cân
" Cách tiến hành
. Vệ sinh sạch sẽ máy tr−ớc khi pha chế
. Hoà tan 1kg NaHSO3 vào 2 lit n−ớc để tẩy trắng keo . Cân 40 kg latex cho vào máy
. Nghiền bi hỗn hợp phụ gia sau (theo đơn pha chế) trong vòng 24 giờ: PEG-4000: 0,2 kg ZnO: 0,5 kg S: 0,4 kg EZ: 0,025 kg TiO2: 2,0 kg U/blue: 50g
. Bật máy khuấy, cho từ từ hỗn hợp nghiền bi vào trong máy, sau đó nhỏ từ từ dung dịch NAHSO3
. Cho từ từ 0,2 kg Acticide HF (đối với keo để bồi 2 lớp) * . Khuấy hỗn hợp trong vòng tối đa 20 phút