1.3.2.1.d Ma trận SWOT
2.3. Phân tích mơi trường vĩ mô và vi mô tác động đến Chi nhánh công ty cổ
2.3.1.3. Các yếu tố công nghệ
Công nghệ sản xuất xi măng hiện nay đang áp dụng ở Việt Nam có 3 loại: Cơng nghệ xi măng lị đứng.
Cơng nghệ xi măng lò quay châu Âu. Cơng nghệ xi măng lị quay Trung Quốc.
Cơng nghệ xi măng lò đứng phát triển mạnh từ thập kỷ 80 thế kỷ trước. Hiện nay, sản lượng xi măng lò đứng đạt 3,5 triệu tấn/năm.
Bên cạnh hạn chế năng suất của mỗi lò, 80.000 tấn/năm, đặc điểm cố hữu của lị đứng là cơng nghệ tháo bằng ghi quay. Cấu hình lị đứng ghi quay hay gặp sự cố “hố lò” (do phân phối phase lỏng trong clinker giữa các khu vực không đều nhau). Đây là sự cố đáng ngại nhất trong lò đứng, nên các nhà chế tạo xi măng lò đứng phải giữ phối liệu ở các hệ số n (moldul silicat n =
Fe Al
S
+ là tỷ lệ Silic với nhôm và sắt) và p (moldul silicat p =
Fe
Al là tỷ lệ nhôm và sắt) thấp để giữ hàm lượng phase lỏng trong clinker ở mức cao nhằm tăng mức độ đồng đều của liên kết giữa các hạt clinker. Hậu quả của các giới hạn này là sự hạn chế về chất lượng
34
clinker; hiện clinker lò đứng chỉ sản xuất mặt hàng xi măng PCB 30. Những yếu kém nêu trên và với sự phát triển mạnh mẽ của năng lực sản xuất xi măng cơng nghệ lị quay hiện đại hiện nay, xi măng lò đứng sẽ bị loại bỏ.
Cơng nghệ xi măng lị quay châu Âu, Nhật Bản được sử dụng ở các nhà máy xi măng Thăng Long, Hạ Long, Cẩm Phả, Hà Tiên, Sông Gianh .... gồm khoảng 15 nhà máy với tổng năng lực sản xuất 30 triệu tấn clinker/năm. Công nghệ sản xuất xi măng lị quay có các đặc điểm sau:
Đồng nhất trước cho cả đá vôi và đất sét với hệ số đồng nhất đạt > 7. Nhờ vậy, so với các nguyên liệu thô đầu vào, dao động thành phần CaCO3 của bột liệu nạp lị giảm được gần 50 lần (7×7) so với lị đứng, với các nguyên liệu sống có sai lệch tiêu chuẩn thành phần CaCO3 đầu vào ± 10 %, đảm bảo dao động thành phần CaCO3 của bột nạp lò ± 0,2 %.
Hệ thống xử lý đầu lị và ống khói châu Âu đều trang bị sao cho bụi lị có thể tùy ý điều khiển đi theo hai đường: một đường lên nóc si lơ bột liệu; còn đường kia là quay trở lại lò (theo bột nạp lị). Vì vậy trong bụi ra khỏi lị này có chứa nhiều hạt mịn hơn bột nạp lò.
Ngồi ra, cơng nghệ xi măng lò quay châu Âu thường đồng nhất trước than thô bằng hệ thống rải đống kiểu Chevron (bằng thiết bị rải đống kiểu băng tải cần - Boom Stacker) và thiết bị rút đống kiểu cầu (Bridge Reclaimer) có bừa gạt mặt đống. Trang bị cân cấp liệu than bột (áp dụng ngun lý đo lực coriolite) có độ chính xác cao (± 0,5%) để ổn định chất và lượng than bột phun vào lị cũng như calciner.
Nhìn chung, các dây chuyền chế tạo xi măng châu Âu ở nước ta hồn tồn có thể sử dụng để sản xuất các sản phẩm Clinker CPC50 TCVN7024-2002 và Xi măng PCB 40 TCVN 2682-1992.
Công nghệ sản xuất xi măng lị quay Trung Quốc có một số khác biệt so với công nghệ sản xuất xi măng lò quay châu Âu, nhưng hai khác biệt lớn nhất là:
35
1. Cấu tử sét thường được rải đống kiểu băng tải cần và rút đống bằng thiết bị rút kiểu bên (Side Reclaimer) chung với các đống quặng sắt, cát (cao silic) hay bauxite. Vì vậy hệ thống chế tạo bột liệu của các dây chuyền sản xuất xi măng lị quay cơng nghệ Trung Quốc khó đảm bảo dao động thành phần CaO của bột liệu nạp lò nằm trong giới hạn (±0,2%) mà xi măng Portland sản xuất xi măng mong muốn. Đây là điểm yếu lớn nhất của cơng nghệ xi măng lị quay Trung Quốc làm cho nó kém ổn định về năng suất lẫn chất lượng hơn so với công nghệ xi măng lò quay châu Âu.
2. Hệ thống xử lý khí đầu lị và ống khói chỉ đổ bụi lị (bụi hứng được từ các tháp điều hòa và lọc bụi lị) lên đỉnh si lơ đồng nhất bột liệu sống, có thể đóng góp thêm sai lệch thành phần bột liệu nạp lị trong q trình sản xuất.
Thiết bị ngành xi măng cũng như sản phẩm xi măng là ít bị đe dọa bởi sự thay thế của cơng nghệ mới, nó địi hỏi phải cải tiến từ từ trong thời gian dài.
Bảng 2.4 Bảng so sánh thiết bị của các nhà máy xi măng tại Tp. HCM
Cơng ty Lị nung, máy nghiền Hệ thống điện
Thăng Long ABB, công nghệ Polysius – Đức ABB
Hà Tiên ABB, công nghệ Polysius – Đức ABB
Holcim Công nghệ Thụy Sĩ Thụy Sĩ
Fico Gerb.Pfeiffer AG – Đức Hãng ABB
Chinfon Công nghệ Nhật Bản Mitsubishi
Nghi Sơn Công nghệ Nhật Bản Mitsubishi
Hạ Long Hãng F.L.Smith – Đan Mạch Simens
Nguồn: Điều tra của tác giả Công nghệ sản xuất xi măng của công ty Thăng Long là tiên tiến hiện đại, đồng bộ giúp giảm chi phí sản xuất và bảo dưỡng.
36
• Điểm mạnh:
Công nghệ mới, công suất lớn, tiết kiệm chi phí sản xuất (S1 - SWOT).