BẢNG TIẾN TRÌNH TIỆN TRỤ TRƠN
TT Các bước Mơ tả bước Hình ảnh
1 Gá phôi trên mâm cặp
- Mở rộng vấu cặp, lồng phôi, điều chỉnh phôi để chiều dài phơi phía ngồi vấu cặp là:
Lp = Lct + ( 1015) mm - Kẹp chặt phôi.
2 Gá dao - Gá dao tiện đảm bảo chiều dài phía ngồi ổ dao khoảng (1,5 - 2) chiều cao cán dao.
- Điều chỉnh cho mũi dao cao ngang tâm máy và kẹp chặt.
TT Các bước Mơ tả bước Hình ảnh
3 Tiện khỏa mặt đầu
- Đưa dao tiện mặt đầu vào vị trí cắt gọt.
- Mở máy quay thuận, điều chỉnh bàn dao để mũi dao tiếp xúc vào mặt đầu phôi, quay bàn dao ngang đưa dao ra khỏi mặt trụ phôi.
- Lấy chiều sâu cắt, điều chỉnh bàn dao ngang đi vào cắt gọt bằng tay hoặc tự động. Khi dao vào đến tâm, ngắt tự động, đưa bàn dao ngang ra ngoài, tắt máy.
4 Tiện thô - Điều chỉnh chế độ cắt, mở máy quay thuận.
- Điều chỉnh dao tiếp xúc mặt trụ cách mặt đầu phôi khoảng 5mm, điều chỉnh vạch 0 trùng vạch chuẩn.
- Lấy chiều sâu cắt t, sau đó tiện thử.
- Tiện bằng tự động hoặc bằng tay, khi dao cắt vạch dấu khoảng 1mm thì ngắt tự động, dùng tay điều chỉnh bàn xe dao để cắt hết chiều dài vạch dấu, điều khiển dao ra xa phôi, tắt máy.
- Đo kích thước vừa gia cơng.
- Tiếp tục thực hiện điều chỉnh máy cắt gọt tương tự như trên đến khi tiện hết lượng dư cắt thô.
5 Tiện bán tinh và tiện tinh
- Điều chỉnh chế độ cắt cho tiện bán tinh và tiện tinh, sau đó lấy chiều sâu cắt và tiến hành tiện theo phương pháp như tiện thơ cho tới khi đạt được kích thước đường kính và chiều dài.
TT Các bước Mơ tả bước Hình ảnh
6 Vát cạnh - Điều chỉnh dao vát cạnh vào vị trí phơi cần vát cạnh sao cho lưỡi cắt chính ở khoảng giữa của cạnh cần vát, mở máy quay thuận, điều chỉnh bàn dao ngang tiến vào phơi để cắt theo chiều dài và góc vát như trên bản vẽ.
7 Kiểm tra - Kiểm tra các kích thước đã gia cơng - Kiểm tra bề mặt gia cơng
(Bảng tiến trình có sử dụng một số nội dung hình ảnh từ http://cokhithanhduy.com/quy-trinh-cong-nghe-gia-cong-tien-tru-tron-cach-