B. NỘI DUNG
2.1. Khái quát chung về Công ty TNHH Dệt Phú Thọ
2.1.5. Quy trình sản xuất sản phẩm công ty
2.1.5.1. Quy trình sản xuất sợi 100% polyester và sợi pha Peco 87/13
( Nguồn: Phòng tổ chức)
Sơ đồ 2.2. Sơ đồ dây chuyền sản xuất sản phẩm sợi Polyester và sợi pha Peco và sợi pha Peco
Polyester là một loại xơ tổng hợp được sản xuất từ than đá, không khí, nước và dầu mỏ. Được phát triển trong phòng thí nghiệm từ thế kỷ 20, xơ polyester được hình thành từ phản ứng hóa học giữa acid và rượu. Trong phản ứng này, hai hoặc nhiều phân tử kết hợp với nhau để tạo ra một phân tử lớn có cấu trúc lặp đi lặp lại trong suốt chiều dài của nó. Nguyên liệu xơ được đưa vào sản xuất, thông qua máy chải xơ được duỗi thẳng song song với nhau.
- Máy bông có nhiệm vụ đánh tơi và trộn đều bông xơ, rồi lọc bỏ tạp chất, cung cấp xơ đạt chất lượng cho máy chải
- Máy chải có nhiệm vụ làm các sợi xơ nhỏ đi, sợi chỉ sẽ suôn và bóng hơn và chống rối hiệu quả.
- Máy ghép 1, 2 và 3 có tác dụng làm đều các thùng cúi chải theo đoạn dài, kéo dài để tăng độ duỗi thẳng và song song của xơ.
- Máy thô có nhiệm vụ kéo sợi, làm nhỏ thành phần theo yêu cầu và tạo độ bền cần thiết cho sản phẩm.
- Máy con (máy sợi con) có nhiệm vụ làm mảnh sợi thô đạt chỉ số theo yêu cầu, tạo độ săn và bền cho sợi và quấn ống tạo thành búp sợi chuẩn bị cho quá trình đánh ống.
Máy bông
Máy ghép lần 2 Nguyên liệu xơ
polyete Máy chải Máy ghép lần 1 Máy ghép lần 3 Bao gói Máy thô Máy ống Máy con Nhập kho
- Máy đánh ống với nhiệm vụ tháo sợi từ ống sợi con để quấn thành búp sợi lớn có kich thước và trọng lượng quy định, loại trừ những đoạn sợi mảnh, gút bông trên thân sợi, đảm bảo độ chặt cho búp sợi. Sợi con được đưa sang máy ống để quấn thành ống, tại máy ống sợi con tiếp tục được loại bỏ các tập chất, làm đều điểm dày, điểm mỏng, điểm Neps.
Quả ống là công đoạn cuối cùng của sơ đồ sản xuất sợi, được kiểm tra trước khi bao gói đóng tải nhập kho để bán.
2.1.5.2. Quy trình sản xuất sợi 100% cotton
Quy trình công nghệ sản xuất sợi thể hiện qua sơ đồ sau:
(Nguồn: Phòng tổ chức)
Sơ đồ 2.3. Sơ đồ dây chuyền sản xuất sản phẩm sợi 100% Cotton
Xơ cotton được lấy từ cây bông vải, thường được trồng ở những nước ôn đới và nhiệt đới. Sau khi được khai thác, xơ cotton được xử lý qua nhiều công đoạn để loại bỏ những thành phần chất béo, chất sáp bám trên thành vỏ, làm tăng tính thấm nước và độ bền của xơ. Nguyên liệu xơ cotton được đưa vào sản xuất, thông qua máy chải, xơ được duỗi thẳng song song với nhau.
- Máy bông có nhiệm vụ đánh tơi và trộn đều xơ bông, rồi lọc bỏ tạp chất, cung cấp sợi bông đạt chất lượng cho máy chải.
- Máy chải có nhiệm vụ làm các sợi bông nhỏ đi, sợi bông sẽ suôn và bóng hơn và chống rối hiệu quả.
Máy bông
Máy ghép lần 2 Nguyên liệu xơ
polyete Máy chải Máy ghép lần 1 Máy thô Bao gói Máy con Máy ống Nhập kho
- Máy ghép 1 và 2 có tác dụng làm đều các thùng cúi chải theo đoạn dài, kéo dài để tăng độ duỗi thẳng và song song của bông.
- Máy thô có nhiệm vụ kéo sợi, làm nhỏ thành phần theo yêu cầu và tạo độ bền cần thiết cho sản phẩm.
- Máy con (máy sợi con) có nhiệm vụ làm mảnh sợi thô đạt chỉ số theo yêu cầu, tạo độ săn và bền cho sợi và quấn ống tạo thành búp sợi chuẩn bị cho quá trình đánh ống.
- Máy đánh ống với nhiệm vụ tháo sợi từ ống sợi con để quấn thành búp sợi lớn có kích thước và trọng lượng quy định, loại trừ những đoạn sợi mảnh, gút bông trên thân sợi, đảm bảo độ chặt cho búp sợi. Sợi con được đưa sang máy ống để quấn thành ống, tại máy ống sợi con tiếp tục được loại bỏ các tạp chất, làm đều điểm dày, điểm mỏng, điểm Neps.
Quả ống là công đoạn cuối cùng của sơ đồ sản xuất sợi, được kiểm tra trước khi bao gói đóng tải nhập kho để bán.