I. KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY TNHH NAM OF LONDON – TIỀN GIANG 1 SƠ LƯỢC VỀ SỰ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN:
1.3. Cấu trúc nhà máy:
Cổng chính ra vào công ty: công ty nằm ở hướng đông trên trục lộ đi vào cảng Mỹ Tho. Phía đông giáp công ty VBL, phía tây giáp công ty Việt Nguyên, phía Nam giáp Cảng Mỹ Tho, phía bắc giáp tỉnh lộ 864. Các loại xe, container đều có thể lưu thông trên tuyến đường vào công ty.
Văn phòng công ty: gồm một tầng trệt và một tầng lầu. Tầng trệt là văn phòng, bao gồm: Phòng tổ chức hành chính, Phòng xuất nhập khẩu. Tầng lầu là phòng tiếp khách, Phòng Kế toán, và Phòng của Tổng Giám đốc. Văn phòng làm việc được trang bị đầy đủ thiết bị phục vụ cho công tác nghiệp vụ. Gồm: quầy tiếp tân và văn phòng làm việc.
Phòng kế hoạch tổng hợp: bao gồm các bộ phận thực hiện công việc chuẩn bị cho sản xuất, như:
Bộ phận theo dõi khách hàng; bộ phận kế hoạch.
Bộ phận kho phụ liệu: có gắn bảng chi tiết lịch sản xuất để theo dõi lệnh cấp phát được chính xác và đầy đủ, kịp thời.
Bộ phận kho nguyên liệu: Hàng hoá được sắp xếp ngăn nắp, gọn gàng, có bảng hiệu, ghi chú chi tiết các dữ liệu NPL. Có máy kiểm vải và hệ thống soi màu.
Bộ phận cắt: được trang bị máy cắt tự động – nâng cao năng suất sản xuất. Được phân chia khu vực làm riêng biệt, dễ kiểm tra, kiểm soát. Công nhân cắt được trang bị gang tay sắt nhằm đảm bảo an toàn lao động.
Xưởng sản xuất gồm:
Văn phòng làm việc của xí nghiệp
Có 3 xí nghiệp riêng biệt với 41 dây chuyền trực tiếp sản xuất. Mỗi chuyền được biên chế gồm: 36 CN; 2 CN KCS (cuối chuyền và thành phẩm); 2 CBQL. Chuyền may được thiết kế theo dây chuyền hình chữ U với hệ thống swittrack tiện ích cho việc đẩy hàng và kiểm tra số lượng hàng vào, ra từng giờ. Hệ thống máy móc hiện đại, tuân thủ đúng các nguyên tắc an toàn lao động. Có máy mổ túi tự động, máy tầm soát kim, có khu vực tẩy hàng riêng biệt và sử dụng bằng máy chuyên dụng.
Bộ phận ủi thành phẩm: được trang bị hệ thống ủi Macpi dùng cho các chủng loại hàng đòi hỏi kỹ thuật cao – Macpi dùng cho jacket. Có trên 100 bàn ủi với nhiều tính năng được thiết kế thuận lợi cho việc lấy hàng ủi và chuyển hàng ủi. Năng suất đạt trung bình 12.000 – 14.000 sản phẩm/ ngày.
KCS: mỗi chuyền sản xuất có 02 CN KCS cuối chuyền và thành phẩm. Mỗi xí nghiệp sản xuất có 01 CB KCS quản lý chung. KCS thành phẩm kiểm tra lần cuối 100% tất cả các công đoạn của sản phẩm trước khi cho vào kho đóng gói. Ngoài ra còn có 03 chuyên gia người nước ngoài phụ trách kiểm soát chất lượng sản phẩm – là tổ QA của tập đoàn – kiểm tra trong chuyền và sản phẩm hoàn chỉnh chờ xuất.
Bộ phận đóng gói thành phẩm: được thiết kế hệ thống reo để chuyển hàng ra nơi đóng gói tập trung và chuyển hàng vào kho lưu tiện lợi và năng suất làm việc cao. Hàng hoá được sắp xếp gọn gàng, theo từng chủng loại riêng biệt có bảng ghi tên và phân size, phân lô,… Hàng hoá lên container cũng được chuyển bằng hệ thống reo giúp giảm tối đa sức người.
Trạm y tế: được trang bị thuốc và dụng cụ y tế đầy đủ theo yêu cầu, thường xuyên được kiểm tra và bổ sung cơ số thuốc. Y tế công ty đã xây dựng đội sơ cấp cứu công ty, tổ chức tập huấn và được cơ quan có thẩm quyền xác nhận.
Bếp ăn tập thể: được thiết kế đủ phục vụ cho 900 người/lượt.
Bãi đậu xe container: có khả năng chứa được 3 container cùng lúc, ngoài ra còn có hệ thống đường nhựa nội bộ rộng rãi, có thể chứa thêm nhiều xe container để lên xuống hàng hoặc chờ đợi.
Nhà giữ xe của CB – CNV: có diện tích khoảng 1.000 m2 đủ sức chứa toàn bộ phương tiện của CB – CNV trong công ty.
Bộ phận cơ điện: quản lý toàn bộ máy móc thiết bị của nhà máy, hệ thống điện, và hệ thống phòng cháy chữa cháy. Thành viên đội phòng cháy chữa cháy được huấn luyện chuyên môn và được cơ quan có thẩm quyền cấp chứng nhận. Các trang thiết bị điện đều được gắn biển cảnh báo, vệ sinh và bảo trì định kỳ.
Một số hình ảnh về công ty