Khi gia cụng cỏc thanh truyền dạng phụi và nắp riờng, để đảm bảo vị trớ tương quan giữa nắp và thõn thường sử dụng lỗ đầu nhỏ thanh truyền làm chuẩn định vị để gia cụng cỏc bề mặt của đầu lớn thanh truyền.
Khi khoan lỗ đầu nhỏ thanh truyền, chi tiết được định vị bằng mặt đầu của lỗ và mặt trụ ngoài của đầu nhỏ (mặt chuẩn thụ).
Trong sản xuất hàng loạt gia cụng cỏc lỗ đầu nhỏ thường được thực hiện trờn mỏy khoan đứng nhiều trục, nhiều vị trớ (hỡnh 3.7; 3.8).
Lỗ đầu nhỏ thanh truyền sau khi khoan thường được doa hoặc chuốt lại. Đối với cỏc thanh truyền lớn thỡ cỏc lỗ này sau khi khoan sẽ tiến hành khoột rộng và doa lần cuối. Để đảm bảo độ chớnh xỏc cao, cần thực hiện cỏc cụng việc này ở một lần gỏ bằng cỏch gia cụng trờn mỏy khoan nhiều trục, nhiều vị trớ.
Đối với loại thanh truyền phụi dập liền với nắp, để đảm bảo độ chớnh vị trớ tương quan giữa 2 lỗ nờn gia cụng đồng thời 2 lỗ đầu to và nhỏ ở 1 lần gỏ. Thanh truyền được định vị bằng mặt đầu của lỗ và chuẩn phụ ở đầu thanh truyền. Quỏ trỡnh gia cụng được thực hiện qua cỏc bước khoan, khoột, doa trờn mỏy khoột đứng nhiều trục, nhiều vị trớ. Trong sản xuất hàng loạt nhỏ và đơn chiếc cú thể thực hiện gia cụng trờn mỏy khoột đứng (doa đứng) một trục, nhưng trong trường hợp này phải tiến hành gia cụng lần lượt từng lỗ, đầu tiờn gia cụng lỗ đầu nhỏ sau đú tiến hành gia cụng lỗ đầu to. Khi gia cụng lỗ thứ 2 (lỗ đầu to) chuẩn định vị là lỗ đầu nhỏ, mặt đầu của lỗ đầu to và 2 chuẩn
phụ ở mặt cạnh của đầu to. Trong sản xuất đơn chiếc cú thể dựng phương phỏp rà gỏ để thực hiện quỏ trỡnh định vị. Gia cụng theo phương phỏp gia cụng từng lỗ riờng biệt sẽ khụng đảm bảo được độ chớnh xỏc vị trớ tương quan cao giữa 2 lỗ của thanh truyền.
* Gia cụng lần cuối lỗ đầu to và đầu nhỏ.
Lỗ đầu nhỏ thanh truyền được doa, chuốt chớnh xỏc trước khi ộp bạc đồng – Bạc đồng sau khi được ộp vào đầu nhỏ lại phải doa chớnh xỏc. Nếu thực hiện được việc gia cụng lỗ bạc đồng và lỗ đầu to đồng thời sẽ đảm bảo được độ chớnh xỏc cao của 2 lỗ.
Gia cụng lần cuối cựng lỗ đầu to thanh truyền được thực hiện sau khi đó lắp rỏp giữa nắp và thõn thanh truyền bằng bu lụng thanh truyền.
Gia cụng lần cuối lỗ đẫu to qua 2 bước: khoột và doa tinh. Hỡnh 3.9 là sơ đồ gia cụng đồng thời 2 lỗ trờn mỏy khoột tinh nằm ngang 2 trục.
Do lỗ đầu nhỏ đúng bạc đồng cú yờu cầu cao về độ búng nờn trục dao cú gắn 2 dao khoột: khoột thụ và khoột tinh. Lỗ đầu to thanh truyền chỉ cần gắn một dao khoột tinh vỡ khoột thụ đó được thực hiện ở nguyờn cụng trước. Thanh truyền được định vị bằng mặt đầu của lỗ đầu lớn và nhỏ (lỗ đầu lớn và đầu nhỏ cú chiều dày bằng nhau), đồng thời cũn được định vị bằng mặt ngoài của mộp đầu lớn thanh truyền. Để tăng độ cứng vững gỏ lắp cũn dựng thờm cỏc điểm tỳ phụ cú điều chỉnh.
Hỡnh 3.7. Đồ gỏ gia cụng lỗ đầu nhỏ thanh truyền.
Gia cụng lần cuối lỗ đầu lớn thường dựng phương phỏp mài khụn (hỡnh 3.10) trờn mỏy này cú thể gỏ đồng thời 2 chi tiết để gia cụng.
Hỡnh 3.8. Cỏc bước gia cụng lỗ
Hỡnh 3.9. Gia cụng đồng thời 2 lỗ đầu to và nhỏ trờn mỏy khoột 2 trục.
Hỡnh 3.10. Đồ gỏ mài khụn lỗ đầu lớn thanh truyền.