Gia cụng bỏnh răng cụn răng cong thõn khai được thể hiện trờn mỏy Klingelnberg bằng một dao phay lăn đặc biệt dạng hỡnh cụn.
Nguyờn lý gia cụng dựa trờn sự ăn khớp của dao phay với phụi. Dao phay được gỏ trờn đĩa gỏ mà trục quay của nú trựng với trục của bỏnh răng dẹt sinh cú số răng Zdẹt ; bỏnh răng dẹt sinh tưởng tượng được tạo bởi đĩa gỏ lắc lư của mỏy. Dao phay lăn trờn bỏnh dẹt sinh và thực hiện thờm chuyển động quay cựng với đĩa gỏ quanh trục của nú. Chuyển động này bắt đầu từ vị trớ I mà ở vị trớ này vũng trũn trờn đường kớnh lớn nhất của dao phay cụn đều tiếp xỳc với bỏnh răng gia cụng và kết thỳc ở vị trớ II mà ở đú vũng trũn bộ nhất của dao phay cụn ra khỏi tiếp xỳc với vật gia cụng. Sơ đồ nguyờn lý hoạt động, xem hỡnh 8.11.
Hỡnh 8.11. Gia cụng bỏnh răng cụn dạng thõn khai.
8.7. GIA CễNG BÁNH VÍT
Khi gia cụng bỏnh vớt, dụng cụ cắt trong mọi trường hợp đều đúng vai trũ trục vớt ăn khớp với bỏnh vớt được cắt. Về mặt kết cấu dụng cụ cắt dạng trục vớt hoàn toàn giống trục vớt sẽ ăn khớp với bỏnh vớt gia cụng khi làm việc, chỉ khỏc đường kớnh ngoài của trục vớt ăn khớp một trị số bằng khe hở hướng kớnh.
Gia cụng bỏnh vớt thực hiện trờn mỏy phay lăn răng hoặc mỏy phay ngang.
8.7.1. Gia cụng bằng dao phay lăn (dao phay trục vớt)1. PHƯƠNG PHÁP TIẾN DAO HƯỚNG KÍNH 1. PHƯƠNG PHÁP TIẾN DAO HƯỚNG KÍNH
Sơ đồ gia cụng theo phương phỏp tiến dao hướng kớnh xem ở hỡnh 152.
Khi thực hiện phương phỏp này cần gỏ đặt sao cho đường tõm của dao phay nằm trong mặt phẳng đối xứng của bỏnh vớt. Khi cắt gọt dao và phụi chuyển động quay trũn theo 1 tỷ số truyền xỏc định. Chuyển động chạy dao hướng kớnh S thực hiện cho đến khi dao cú vị trớ tương ứng như trục vớt ăn khớp với bỏnh vớt. Phương phỏp này năng
suất cao do hành trỡnh tiến dao ngắn nhưng độ búng thấp và độ chớnh xỏc kộm: 2 phớa đầu răng bỏnh vớt bị cắt lẹm.