Cú 2 phương phỏp gia cụng cỏc cổ biờn trục khuỷu.
a) Gia cụng từng cặp cổ biờn.
Việc gia cụng từng cặp cổ biờn được thực hiện cho cỏc cổ biờn cựng nằm trờn một đường tõm bằng phương phỏp gỏ lệch tõm cổ trục chớnh để đưa tõm cổ biờn về tõm quay của mỏy cụng cụ. Giỏ trị lệch tõm khi gỏ bằng khoảng cỏch giữa hai tõm cổ biờn và cổ trục chớnh: đú là bỏn kớnh khuỷu. Để đảm bảo sự phõn bố gúc của cỏc cổ biờn khi gỏ lắp cũn phải định vị gúc cho cỏc cổ biờn.
Hỡnh 4.25.
Sơ đồ gỏ lệch tõm.
Trong sản xuất đơn chiếc và loạt nhỏ, việc khống chế gúc xoay cú thể thực hiện bằng phương phỏp rà gỏ trước khi kẹp chặt. Trong sản xuất loạt lớn thường hay dựng chuẩn định vị tỳ trờn mỏ khuỷu để chống xoay hoặc lỗ tõm khoan trờn mỏ khuỷu, hoặc lợi dụng một lỗ nhỏ trờn mặt bớch của trục khuỷu.
Sơ đồ gỏ lệch tõm và cỏc chuẩn định vị gúc được trỡnh bày ở hỡnh 4.25 và 4.26a, b, c, d.
Hỡnh 4.26. Chuẩn định vị gúc. a) Mỏ khuỷu, b) Vấu tỳ, c) lỗ tõm, d) Lỗ trờn mặt bớch
b) Gia cụng đồng thời cỏc cổ biờn.
Gia cụng đồng thời cỏc cổ biờn được thực hiện theo phương phỏp chộp hỡnh thụng qua một trục khuỷu mẫu trờn cỏc mỏy chuyờn dựng. Trục khuỷu gia cụng gỏ trờn trục mỏy và được quay quanh tõm của cổ trục chớnh. Dao được gỏ trờn hai trục khuỷu quay đồng bộ với phụi. Xem sơ đồ gia cụng trờn hỡnh 4.27 và 4.28.
Hỡnh 4.27. Sơ đồ
gia cụng cổ biờn trục khuỷu
theo phương phỏp gia cụng đồng thời cỏc cổ. 1. Phụi; 2. Trục khuỷu mẫu; 3. Dao tiện.
1 2 3 4 1 2 3 4 Lượ ng ă n dao Đ ường tâm cổ7
gia công 1 Quỹ đạ o của
a) Tiện xộn mặt bờn mỏ; b) Tiện cổ trục.
Hỡnh 4.28. Sơ đồ mỏy tiện trục khuỷu 2 trục để gia cụng đồng thời cỏc cổ biờn. 1. Chuẩn định vị gúc; 2. Luy – nột.
Khi cỏc trục khuỷu mẫu quay, lưỡi cắt của dao cú chuyển động song phẳng vạch nờn quỹ đạo II, Cũn tõm cổ biờn gia cụng cú quỹ đạo I. Như vậy khi phụi quay hết một vũng thỡ dao cắt hết chu vi cổ biờn. Bằng phương phỏp này tất cả cỏc cổ biờn được gia cụng cựng một lỳc bằng phương phỏp ăn dao ngang (dựng dao bản rộng).
Núi chung khi gia cụng theo phương phỏp này, chi tiết gia cụng dễ bị biến dạng uốn do tỏc dụng của lực cắt và lực kẹp chặt theo chiều trục. Do đú cần cú biện phỏp chống uốn cho phụi như dựng đai kẹp, dựng bu lụng kiểu kớch (hỡnh 4.29).
Ngoài ra người ta cú thể gia cụng cổ biờn bằng phương phỏp phay trờn mỏy chuyờn dựng với dao phay kiểu đĩa cú đường kớnh lớn: = 450 1100mm xem hỡnh 4.30.
Hỡnh 4.29. Cỏc biện phỏp chống uốn.
a) Trục bị uốn khi gia cụng; b) Đai kẹp chống uốn; c) Bulụng chống uốn.
Hỡnh 4.30. Phay cổ biờn.
a) Sơ đồ phõn bố mộp dao phay; b) Sơ đồ phay; c) Dao phay đĩa cú đường kớnh lớn.
a) b)
c) a) b)
Hỡnh 4.31. Sơ đồ mài cổ biờn.
a) Chuẩn định vị theo mỏ khuỷu; b) Chuẩn định vị theo lỗ ở mặt bớch; 1.Chốt định; 2. Đường tõm mỏy; 3. Cử điều chỉnh dọc trục. 4. Luy – nột. Cổ biờn gia cụng tinh được thực hiện bằng phương phỏp mài trờn mỏy mài trục khuỷu hoặc mỏy mài trũn ngoài với đồ gỏ thớch hợp, phương phỏp gỏ lắp khi mài giống như khi tiện. Mỗi lần định vị khi mài cú thể gia cụng được cỏc cổ biờn cựng đường tõm, sau đú bằng phương phỏp phõn độ để gia cụng cỏc cặp cổ biờn khỏc. Khi mài do đỏ mài tiến dao ngang nờn lực cắt lớn, để trỏnh biến dạng cần phải dựng luy – nột để tăng độ cứng vững khi gia cụng. Lượng dư để mài sơ bộ: 0,4 0,5 mỗi bờn. Lượng dư để mài tinh: 0,12 0,18 mỗi bờn. Sơ đồ mài được trỡnh bày ở hỡnh 4.31.