3. GIA CễNG MẶT NGOÀI VÀ TRONG CỦA VềNG GĂNG DẠNG PHễ
7.6.6. Gia cụng 2 mặt bờn vũng găng
Cỏc mặt bờn của vũng găng cú yờu cầu cao về độ búng và độ chớnh xỏc (độ
song song của 2 bờn
mặt). Cỏc mặt bờn của
vũng găng được gia
cụng qua nhiều giai
đoạn: mài sơ bộ, mài bỏn
Hỡnh 7.13. Đồ gỏ phay miệng vũng găng dạng ụvan hoặc tiết diện trũn.
- Trong sản xuất đơn chiếc và loạt nhỏ, do điều kiện sản xuất cú thể mài trờn mỏy mài phẳng cú bàn gỏ từ tớnh để gỏ lắp vũng găng. Quỏ trỡnh mài được tiến hành lần lượt từng bề mặt bờn của vũng găng. Phương phỏp này năng suất khụng cao, đồng thời độ song song của 2 mặt bờn khụng đạt yờu cầu cao; chỉ đạt cấp 2 3 TCVN; vũng găng bị nhiễm từ.
- Trong sản xuất loạt lớn và hàng khối dựng mỏy mài xoa 2 đỏ để mài trờn dõy truyền cấp phụi tự động. Quỏ trỡnh mài được thực hiện qua 2 đến 3 nguyờn cụng:
+ Mài sơ bộ: thực hiện 2 bước với lượng dư gia cụng: 0,1 0,2mm mỗi bờn. + Mài bỏn tinh: thực hiện 2 bước với lượng dư 0,07 0,12mm mỗi bờn. + Mài tinh: thực hiện 2 bước với lượng dư 0,03 0,05mm mỗi bờn.
Hỡnh 7.14. Sơ đồ mài sơ bộ 2 mặt bờn của vũng găng. 1. Đỏ mài; 2. Phụi gỏ trong ống chứa; 3. Con lăn;
4. Cơ cấu đẩy phụi; 5. Thước dẫn hướng.
Để trỏnh biến dạng nhiệt khi mài, thường ỏp dụng phương phỏp mài giỏn đoạn: sau khi mài thụ, vũng găng được ngõm trong dầu với thời gian 4h sau đú mới tiếp tục gia cụng cỏc bước sau. Mài 2 mặt bờn trờn loại mỏy mài này cú cỏc ưu điểm: đạt độ chớnh xỏc cao, sai lệch kớch thước chiều cao vũng găng khụng quỏ 0,012mm; độ búng 2 bề mặt 8 9.
Sau đõy giới thiệu nguyờn lý làm việc của cỏc loại mỏy mài nờu ở trờn. Hỡnh 7.14 là sơ đồ mỏy mài mặt phẳng trục đứng đối đỉnh để mài thụ. Mỏy mài gồm 2 đỏ quay ngược chiều nhau. Vũng găng được di chuyển qua khe hở giữa 2 đỏ mài nhờ cơ cấu cấp phụi tự động. Vũng găng được di chuyển qua 2 đỏ mài nhờ một cơ cấu dẫn hướng.
Hỡnh 7.15 là sơ đồ mỏy mài phẳng cú 2 đỏ mài trục đứng lắp lệch tõm với nhau. Vũng găng được di chuyển qua khe hở của 2 đỏ mài nhờ cơ cấu cấp phụi tự động và thước dẫn hướng. Do 2 đỏ mài cú chiều quay ngược nhau và do trục quay của chỳng lệch tõm nhau nờn vũng găng gia cụng khi di chuyển qua khe hở của 2 đỏ mài cũn cú chuyển động quay quanh tõm của nú, chuyển động luụn đổi chiều phụ thuộc vào tốc độ tiếp tuyến của chỳng tại cỏc điểm tiếp xỳc với đỏ mài. Do cú chuyển động này độ búng bề mặt của vũng găng đạt được khỏ cao.
Hỡnh 7.15. Sơ đồ mài tinh hai mặt bờn vũng găng.
1. Phụi trong ổ chứa phụi;
2. Cơ cấu đẩy phụi; 3. Đỏ mài; 4. Thước dẫn hướng.