Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 5906:2007 - ISO 1101:2004

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 5906:2007 về Đặc tính hình học của sản phẩm (GPS) - Dung sai hình học – Dung sai hình dạng, hướng, vị trí và độ đảo giới thiệu các thông tin cơ bản và qui định các yêu cầu về dung sai hình học của các chi tiết gia công. Tiêu chuẩn này trình bày các cơ sở ban đầu và xác định cơ sở của dung sai hình học.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 5906 : 2007 ISO 1101 : 2004 ĐẶC TÍNH HÌNH HỌC CỦA SẢN PHẨM (GPS) - DUNG SAI HÌNH HỌC – DUNG SAI HÌNH DẠNG, HƯỚNG, VỊ TRÍ VÀ ĐỘ ĐẢO Geometrical product specifications (GPS) – Geometrical tolerancing – Tolerances of form, orientation, location and run out Lời nói đầu TCVN 5906 : 2007 thay TCVN 384 : 93, TCVN 2510 : 78 TCVN 5906 : 1995 TCVN 5906 : 2007 hoàn toàn tương đương ISO 1101 : 2004 TCVN 5906 : 2007 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC 39 Máy công cụ biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố ĐẶC TÍNH HÌNH HỌC CỦA SẢN PHẨM (GPS) - DUNG SAI HÌNH HỌC – DUNG SAI HÌNH DẠNG, HƯỚNG, VỊ TRÍ VÀ ĐỘ ĐẢO Geometrical product specifications (GPS) – Geometrical tolerancing – Tolerances of form, orientation, location and run out Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn giới thiệu thông tin qui định yêu cầu dung sai hình học chi tiết gia cơng Tiêu chuẩn trình bày sở ban đầu xác định sở dung sai hình học CHÚ THÍCH Các tiêu chuẩn khác nêu điều Bảng cung cấp thông tin chi tiết dung sai hình học Tài liệu viện dẫn TCVN 8-24 : 2002 (ISO 128-24 : 1999), Bản vẽ kỹ thuật – Nguyên tắc chung biểu diễn – Phần 24: Nét vẽ vẽ khí ISO 1660 : 1987, Technical drawings – Dimensioning and tolerancing of profiles (Bản vẽ kỹ thuật – Ghi kích thước dung sai profin) ISO 2692, Geometrical product specification (GSP) – Geometrical tolerancing – Maximum material requirement (MMR) and least material requirement (LMR) [Đặc tính hình học sản phẩm (GPS) – Dung sai hình học – Yêu cầu tối đa vật liệu (MMR) yêu cầu tối thiểu vật liệu (LMR)] ISO 5458 : 1998, Geometrical product specification (GSP) – Geometrical tolerancing – Positional tolerancing [Đặc tính hình học sản phẩm (GPS) – Quy định dung sai hình học – Qui định dung sai vị trí] ISO 5459 : 1981, Technical drawings – Geometrical tolerancing – Datums and datum-systems for geometrical tolerances (Bản vẽ kỹ thuật – Dung sai hình học – Chuẩn hệ thống chuẩn dung sai hình học) ISO 8015 : 1985, Technical drawings – Fundamental tolerancing principle (Bản vẽ kỹ thuật – Nguyên tắc cho qui định dung sai ISO 10578 : 1992, Technical drawings – Tolerancing of orientation and location – Projected tolerance zone (Bản vẽ kỹ thuật – Qui định dung sai hướng vị trí – Miền dung sai chiếu) ISO 10579 : 1993, Technical drawings – Dimensioning and tolerancing – Non-rigid parts (Bản vẽ kỹ thuật – Qui định kích thước dung sai – Các chi tiết không cứng) ISO/TS 12180-1 : 2003, Geometrical product specifications (GPS) – Cylindricity – Part 1: Vocabulary and parameters of cylindrical form [Đặc tính hình học sản phẩm (GPS) – Độ trụ Phần 1: Từ vựng thông số hình dạng mặt trụ] ISO/TS 12180-2 : 2003, Geometrical product specifications (GPS) – Cylindricity – Part 2: Specification operators [Đặc tính hình học sản phẩm (GPS) – Độ trụ - Phần 2: Các tốn tử thơng số kỹ thuật] ISO/TS 12181-1 : 2003, Geometrical product specifications (GPS) – Roundness – Part 1: Vocabulary and parameters of roudness [Đặc tính hình học sản phẩm (GPS) – Độ tròn – Phần 1: Từ vựng thông số độ tròn] ISO/TS 12181-2 : 2003, Geometrical product specifications (GPS) – Roundness – Part 2: specifications operators (Đặc tính hình học sản phẩm (GPS) – Độ tròn – Phần 2: Các tốn tử thơng số kỹ thuật] ISO/TS 12780-1 : 2003, Geometrical product specifications (GPS) – Straightness – Part 1: Vocabulary and parameters of straightness [Đặc tính hình học sản phẩm (GPS) – Độ thẳng – Phần 1: Từ vựng thông số độ thẳng] ISO/TS 12780-2 : 2003, Geometrical product specifications (GPS) – Straightness – Part 2: Specification operators [Đặc tính hình học sản phẩm (GPS) – Độ thẳng – Phần 2: Các toán tử thông số kỹ thuật] ISO/TS 12781-1 : 2003, Geometrical product specifications (GPS) – Flatness – Part 1: Vocabulary and parameters of flatness [Đặc tính hình học sản phẩm (GPS) – Độ phẳng – Phần 1: Từ vựng thông số độ phẳng] ISO/TS 12781-2 : 2003, Geometrical product specifications (GPS) – Flatness – Part 2: Specification operators [Đặc tính hình học sản phẩm (GPS) – Độ phẳng – Phần 2: Các tốn tử thơng số kỹ thuật] ISO/TS 14660-1 : 1999, Geometrical product specifications (GPS) – Geometrical features – Part 1: General terms and definitions [Đặc tính hình học sản phẩm (GPS) – Các yếu tố hình học – Phần 1: Các thuật ngữ chung định nghĩa] ISO/TS 14660-2 : 1999, Geometrical product specifications (GPS) – Geometrical features – Part 2: Extracted median line of a cylinder and a cone, extracted median surface, local size of an extracted feature [Đặc tính hình học sản phẩm (GPS) – Các yếu tố hình học – Phần 2: Đường tâm (trục) thực mặt trụ mặt cơn, mặt trung bình thực, kích thước cục yếu tố thực] ISO/TS 17450-2 : 2002, Geometrical product specifications (GPS) – Geometrical concepts – Part 2: Basic tenets, specifications, operators and uncertainties – [Đặc tính hình học sản phẩm (GPS) – Khái niệm chung – Phần 2: Nguyên lý bản, đặc điểm, toán tử độ không tin cậy] Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa ISO 14660-1, ISO 14660-2 thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Miền dung sai (tolerance zone) Không gian giới hạn nhiều đường bề mặt hình học đặc trưng kích thước dài gọi dung sai CHÚ THÍCH Xem 4.4 Khái niệm 4.1 Dung sai hình học phải qui định phù hợp với yêu cầu chức Các yêu cầu chế tạo kiểm tra ảnh hưởng tới việc qui định dung sai hình học CHÚ THÍCH Ghi dung sai hình học vẽ khơng cần thiết phải nói đến phương pháp gia cơng, đo lường đánh giá 4.2 Dung sai hình học áp dụng cho yếu tố xác định miền dung sai có bao hàm yếu tố 4.3 Một yếu tố phận riêng chi tiết gia công điểm, đường bề mặt; yếu tố yếu tố tồn (ví dụ, bề mặt ngồi hình trụ) yếu tố dẫn xuất (ví dụ, đường tâm mặt trung bình), xem ISO 14660-1 4.4 Theo đặc điểm yếu tố qui định dung sai cách qui định kích thước, miền dung sai miền sau: - khơng gian đường tròn; - khơng gian hai đường tròn đồng tâm; - khơng gian hai đường cách hai đường thẳng song song; - không gian mặt trụ; - không gian hai mặt trụ đồng trục; - không gian hai mặt cách hai mặt phẳng song song; - không gian mặt cầu 4.5 Nếu khơng có ghi chặt chẽ hơn, ví dụ có thích để giải thích rõ (xem Hình 8), yếu tố qui định dung sai có dạng hướng miền dung sai 4.6 Dung sai áp dụng cho toàn yếu tố xem xét trừ có qui định khác điều 12 13 4.7 Các dung sai hình học, qui định cho yếu tố có liên quan tới chuẩn, khơng giới hạn sai lệch hình dạng thân yếu tố chuẩn Có thể cần phải qui định dung sai hình dạng cho yếu tố chuẩn Ký hiệu Xem Bảng Bảng – Ký hiệu đặc tính hình học Dung sai Đặc tính Ký hiệu Chuẩn Điều – khơng 18.1 Độ phẳng Khơng 18.2 Độ tròn Khơng 18.3 Độ trụ Khơng 18.4 Đường có profin Khơng 18.5 Mặt có profin khơng 18.7 Có 18.9 Độ vng góc Có 18.10 Độ nghiêng (độ dốc) Có 18.11 Đường có profin Có 18.6 Mặt có profin Có 18.8 Độ thẳng Hình dạng Độ song song Hướng // Vị trí Vị trí Độ đảo Có khơng 18.12 Độ đồng tâm (đối với điểm tâm) Có 18.13 Độ đồng trục (đối với trục) Có 18.13 Độ đối xứng Có 18.14 Đường có profin Có 18.6 Mặt có profin Có 18.8 Độ đảo theo đường tròn Có 18.15 Độ đảo tổng Có 18.16 Bảng – Các ký hiệu bổ sung Mô tả Ký hiệu Ghi yếu tố qui định dung sai Tham khảo Điều Ghi yếu tố chuẩn Điều ISO 5459 Ghi chuẩn ISO 5459 Kích thước xác lý thuyết Điều 11 Miền dung sai chiếu Điều 13 ISO 10578 Yêu cầu vật liệu tối đa Điều 14 ISO 2692 Yêu cầu vật liệu tối thiểu Điều 15 ISO 2692 Trạng thái tự (chi tiết không cứng) Điều 16 ISO 10579 Toàn (profin) Điều 10.1 Yêu cầu đường bao ISO 8015 Miền chung CZ Điều 8.5 Đường kính LD Điều 10.2 Đường kính ngồi MD Điều 10.2 Đường kính vòng chia PD Điều 10.2 Yếu tố đường LE Điều 18.9.4 Không lồi NC Điều 6.3 Mặt cắt ngang ACS Điều 18.13.1 Khung dung sai 6.1 Các yêu cầu ghi khung chữ nhật gồm hai nhiều ô Các ô chứa yêu cầu theo thứ tự sau, từ trái sang phải (xem ví dụ Hình 1, 2, 3, 4, 5): - ký hiệu đặc tính hình học; - trị số dung sai theo đơn vị kích thước dài Trị số đặt sau ký hiệu “ ” miền dung sai đường tròn mặt trụ; “S ” miền dung sai mặt cầu; - chữ chữ để chuẩn chuẩn chung hệ thống chuẩn, có (xem ví dụ Hình 2, 3, 5) Hình Hình Hình Hình Hình 6.2 Khi áp dụng dung sai cho nhiều yếu tố khung dung sai phải số yếu tố kèm theo ký hiệu “X” (Xem ví dụ Hình 7) Hình Hình 6.3 Nếu cần ghi hình dạng yếu tố miền dung sai ghi phải viết gần khung dung sai (xem ví dụ Hình 8) Xem Bảng Hình 6.4 Nếu cần qui định nhiều đặc tính hình học cho yếu tố ghi yêu cầu khung dung sai bên cách thích hợp (xem ví dụ Hình 9) Hình Các yếu tố qui định dung sai Khung dung sai phải nối với yếu tố qui định dung sai đường dẫn bên khung kết thúc đầu mũi tên theo cách sau: - đường biên (profin) yếu tố đường kéo dài đường biên (nhưng phải tách biệt rõ ràng khỏi đường kích thước) dung sai qui định cho thân đường bề mặt (xem ví dụ Hình 10 11); đầu mũi tên đặt đường ngang đường dẫn nối với điểm bề mặt (xem ví dụ Hình 12) Hình 11 Hình 10 Hình 12 - đường kéo dài đường kích thước dung sai qui định cho đường tâm (đường trung bình) bề mặt đối xứng (bề mặt trung bình) điểm xác định yếu tố có kích thước (xem ví dụ Hình 13, 14 15) Hình 13 Hình 15 Hình 14 Nếu cần thiết, ghi hình dạng yếu tố viết gần khung dung sai (xem Hình 88 89) CHÚ THÍCH Khi yếu tố qui định dung sai đường ghi thêm kiểm tra hướng, xem Hình 89 Miền dung sai 8.1 Chiều rộng miền dung sai thường vng góc với yếu tố hình học qui định (xem ví dụ Hình 16 17) khơng có ghi khác (xem ví dụ Hình 18 19) CHÚ THÍCH Chỉ có hướng đường dẫn (dóng) khơng ảnh hưởng đến định nghĩa dung sai Ghi vẽ Hình 16 Giải thích Hình 17 Giải thích Hình 19 Ghi vẽ Hình 18 Phải ghi góc nêu Hình 18, cho dù góc 90 ° Trong trường hợp độ tròn, chiều rộng miền dung sai mặt phẳng vuông góc với đường trục danh nghĩa 8.2 Trong trường hợp điểm tâm đường tâm (đường trung bình) mặt đối xứng (mặt trung bình) qui định dung sai theo hướng: - hướng chiều rộng miền dung sai vị trí dựa mẫu kích thước xác lý thuyết (TED) tạo thành góc ° 90 ° với hướng mũi tên ghi kích thước đường dẫn, trừ có ghi khác (xem ví dụ Hình 20) Hình 20 - hướng chiều rộng miền dung sai hướng ° 90 ° so với chuẩn ghi hướng đầu mũi tên đường dẫn, trừ có ghi khác (xem ví dụ Hình 21 22); - ghi hai dung sai dung sai phải vng góc với nhau, khơng có qui định khác (xem ví dụ Hình 21 22) Chỉ dẫn vẽ Hình 21 a) Dung sai 0,1 a Chuẩn A b Chuẩn B b) Dung sai 0,2 Giải thích Hình 22 8.3 Miền dung sai mặt trụ (xem ví dụ Hình 23 24) đường tròn trị số dung sai đặt sau ký hiệu “ ” mặt cầu trị số dung sai đặt sau ký hiệu “S ” Chỉ dẫn vẽ Hình 23 a Chuẩn A Giải thích Hình 24 8.4 Có thể qui định miền dung sai riêng có giá trị cho nhiều yếu tố tách biệt (xem ví dụ Hình 25) Hình 25 8.5 Khi áp dụng miền dung sai cho nhiều yếu tố tách biệt phải đưa vào khung dung sai ký hiệu “CZ” sau miền dung sai chung (xem ví dụ Hình 26) Hình 26 Chuẩn 9.1 Phải ghi chuẩn nêu ví dụ điều từ 9.2 đến 9.5 Các thông tin bổ sung thêm giới thiệu ISO 5459 9.2 Chuẩn có liên quan tới yếu tố cần qui định dung sai phải ký hiệu chữ chuẩn Chữ hoa A phải đặt khung chuẩn nối với tam giác chuẩn tô đen không tô đen để nhận diện chuẩn (xem ví dụ Hình 27 28); chữ xác định chuẩn phải đặt khung dung sai Khơng có khác ý nghĩa tam giác chuẩn tô đen không tô đen Hình 27 Hình 28 9.3 Tam giác chuẩn với chữ chuẩn phải đặt: - đường bao yếu tố đường kéo dài đường bao (nhưng phải tách biệt rõ ràng khỏi đường kích thước) chuẩn đường mặt (xem ví dụ Hình 29); đặt tam giác chuẩn đoạn nằm ngang đường dóng tới bề mặt (xem ví dụ Hình 30) Hình 29 Hình 30 - đường kéo dài đường kích thước chuẩn đường trục mặt phẳng trung bình (mặt phẳng đối xứng) điểm xác định yếu tố có qui định kích thước (xem ví dụ Hình 31 đến 33) Nếu có đủ khơng gian cho hai mũi tên ghi kích thước thay hai mũi tên tam giác chuẩn (xem ví dụ Hình 32 33) Hình 33 Hình 31 Hình 32 9.4 Nếu chuẩn áp dụng cho phần hạn chế yếu tố phần hạn chế phải ghi nét gạch dài – chấm – đậm qui định kích thước (xem ví dụ Hình 34) Xem ISO 128-24 : 1999, Bảng 2, 04.2 Hình 34 9.5 Một chuẩn xác lập yếu tố nhận diện chữ hoa (xem Hình 35) Một chuẩn chung xác lập hai yếu tố, nhận diện hai chữ hoa cách gạch ngang (xem ví dụ Hình 36) Khi hệ thống xác lập hai ba yếu tố, nghĩa nhiều chuẩn chữ hoa để nhận diện chuẩn ghi theo thứ tự ưu tiên từ trái sang phải ô (ngăn) riêng (xem ví dụ Hình 37) Hình 35 Hình 36 Hình 37 10 Các ghi bổ sung 10.1 Nếu đặc tính profin áp dụng cho tồn đường bao mặt cắt ngang áp dụng cho toàn bề mặt biểu diễn đường bao phải sử dụng ký hiệu ghi “tồn bộ” (xem ví dụ Hình 38 39) Ký hiệu tồn khơng bao hàm tồn chi tiết gia công mà liên quan đến bề mặt đại diện đường biên nhận diện ghi dung sai (xem ví dụ Hình 38 39) Hình 38 thuyết, chuẩn A B đường trục chuẩn B Hình 130 a Chuẩn A b Chuẩn B Mặt trung bình thực phải nằm hai mặt phẳng song song cách 0,05, mặt phẳng bố trí đối xứng quanh vị trí xác lý thuyết mặt phẳng trung bình đường trục chuẩn A Hình 129 CHÚ THÍCH Góc xác lý thuyết rãnh then cho cách ngầm định (xem 4.4 ISO 5458 : 1998) Hình 131 18.13 Dung sai độ đồng tâm đồng trục 18.13.1 Dung sai độ đồng tâm điểm Miền dung sai giới hạn đường tròn đường kính t, trị số dung sai phải đặt sau ký hiệu Tâm miền dung sai đường tròn trùng với điểm chuẩn a Tâm thực đường tròn phải nằm đường tròn có đường kính 0,1, đồng tâm với điểm chuẩn A mặt cắt ngang Điểm chuẩn A Hình 132 Hình 133 18.13.2 Dung sai độ đồng trục đường trục Miền dung sai giới hạn mặt trụ đường kính t, trị số dung sai phải đặt sau ký hiệu Đường trục miền dung sai mặt trụ trùng với điểm chuẩn a Đường tâm thực mặt trụ cần qui định dung sai, phải vùng hình trụ có đường kính 0,08 mà đường trục hình trụ đường thẳng chuẩn chung A-B Chuẩn A-B Hình 134 Hình 135 Đường trục thực mặt trụ phải vùng hình trụ có đường kính 0,1 mà đường trục hình trụ đường trục chuẩn A (xem Hình 136) Đường trục thực mặt trụ lớn phải vùng hình trụ có đường kính 0,1 mà đường trục hình trụ đường trục chuẩn B vng góc với mặt phẳng chuẩn A (xem Hình 137) Hình 136 Hình 137 18.14 Dung sai độ đối xứng 18.14.1 Dung sai độ đối xứng mặt phẳng trung bình Miền dung sai giới hạn hai mặt phẳng song song cách khoảng t, bố trí đối xứng quanh mặt phẳng trung bình chuẩn a Chuẩn Bề mặt trung bình thực phải nằm hai mặt phẳng song song cách 0,08 mặt phẳng bố trí đối xứng quanh mặt phẳng trung bình chuẩn A Hình 139 Hình 138 Bề mặt trung bình thực phải nằm hai mặt phẳng song song cách 0,08, bố trí đối xứng quanh mặt phẳng chuẩn A-B Hình 140 18.5 Dung sai độ đảo theo đường tròn 18.5 Dung sai độ đảo theo đường tròn – hướng kính Miền dung sai giới hạn mặt cắt ngang bất kỳ, vng góc với đường trục (tâm) chuẩn hai đường tròn đồng tâm với hiệu số bán kính t, tâm đường tròn trùng với chuẩn Đường thực mặt phẳng mặt cắt ngang vng góc với đường trục chuẩn A phải nằm hai đường tròn đồng tâm, đồng phẳng với hiệu số bán kính 0,1 (xem Hình 142) Đường thực mặt phẳng mặt cắt ngang song song với mặt phẳng chuẩn B phải nằm hai đường tròn đồng tâm, đồng phẳng đồng tâm với đường trục chuẩn A với hiệu số bán kính 0,1 (xem Hình 143) a Chuẩn b Mặt phẳng mặt cắt ngang Hình 141 Hình 142 Hình 143 Đường thực mặt phẳng mặt cắt ngang vng góc với đường thẳng chuẩn chung A-B phải nằm hai đường tròn đồng tâm, đồng phẳng với hiệu số bán kính 0,1 Hình 144 18.15.1 Dung sai độ đảo theo đường tròn – hướng kính (tiếp theo) Độ đảo thường áp dụng cho tồn yếu tố áp dụng cho phần hạn chế yếu tố (xem Hình 145) Đường thực mặt phẳng mặt cắt ngang vng góc với đường trục chuẩn A phải nằm hai đường tròn đồng tâm, đồng phẳng với hiệu số bán kính 0,2 Hình 146 Hình 145 18.15.2 Dung sai độ đảo theo đường tròn – chiều trục Miền dung sai giới hạn cho đoạn mặt trụ hai đường tròn cách khoảng t nằm đoạn mặt trụ, đường trụ đoạn mặt trụ trùng với chuẩn Đường thực đoạn mặt trụ bất kỳ, có đường trục (tâm) trùng với đường trục chuẩn D, phải nằm hai đường tròn cách khoảng 0,1 Hình 148 a Chuẩn A b Miền dung sai c Đường kính Hình 147 18.15.3 Dung sai độ đảo theo hướng Miền dung sai giới hạn đoạn mặt hai đường tròn cách khoảng t, đường trục đoạn mặt côn trùng với chuẩn Đường thực đoạn mặt có đường trục trùng với đường trục chuẩn C, phải nằm hai đường tròn đoạn mặt cách khoảng 0,1 Chiều rộng miền dung sai vuông góc với yếu tố hình học xem xét, trừ có dẫn khác Hình 150 Khi đường sinh yếu tố cần qui định dung sai không thẳng góc đỉnh đoạn mặt thay đổi phụ thuộc vào vị trí thực [xem Hình 149 (bên phải) Hình 151] a Chuẩn C b Miền dung sai Hình 149 Hình 151 18.15.4 Dung sai độ đảo theo hướng qui định Miền dung sai giới hạn đoạn mặt bất ký có góc qui định hai đường tròn cách khoảng t, đường trục đoạn mặt côn trùng với chuẩn Đường thực đoạn mặt (góc ) có đường trục trùng với đường trục chuẩn C, phải nằm hai đường tròn cách khoảng 0,1 đoạn mặt Hình 153 a Chuẩn C b Miền dung sai Hình 152 18.16 Dung sai độ đảo tổng 18.16.1 Dung sai độ đảo hướng kính tổng Miền dung sai giới hạn hai mặt trụ đồng trục có hiệu số bán kính t, đường trục mặt trụ trùng với chuẩn a Chuẩn A-B Hình 154 Bề mặt thực phải nằm giũa hai mặt trụ đồng trục có hiệu số bán kính 0,1 đường trục trùng với đường thẳng chuẩn chung A-B Hình 155 18.16.2 Dung sai độ đảo chiều trục tổng Miền dung sai giới hạn hai mặt phẳng song song cách khoảng t vuông góc với chuẩn Bề mặt thực phải nằm hai mặt phẳng song song cách khoảng 0,1 mặt phẳng vng góc với đường trục chuẩn D Hình 157 a Chuẩn D b Bề mặt thực Hình 156 PHỤ LỤC A (Tham khảo) CÁCH GHI DUNG SAI TRÊN BẢN VẼ CŨ A.1 Phụ lục mô tả qui tắc thực hành cũ bị loại bỏ từ trở không sử dụng Do đó, phụ lục khơng phải phần gắn liền với tiêu chuẩn này, nên sử dụng làm thông tin tham khảo Các ghi vẽ sau qui định TCVN 5906 : 1995 (ISO 1101 : 1983) Việc sử dụng ghi thực tế cho thấy chúng không giải thích rõ ràng Do khơng nên sử dụng ghi vẽ lâu A.2 Trong cách ghi vẽ cũ, đường dẫn có mũi tên nối khung dung sai trực tiếp với đường trục mặt phẳng trung bình (xem Hình A.1) đường trục chung hay mặt phẳng trung bình chung (xem Hình A2 A3) dung sai qui định cho yếu tố Cách ghi vẽ thay cách ghi vẽ giới thiệu Hình 13, 14 15 Hình A.1 Hình A.2 Hình A.3 A.3 Trong cách ghi vẽ cũ, tam giác chuẩn chữ chuẩn nối trực tiếp với đường trục mặt phẳng trung bình đường trục chung mặt phẳng trung bình chung (xem Hình A.4), chuẩn qui định yếu tố Cách ghi thay cách ghi giới thiệu Hình 33 Hình A.4 A.4 Trong cách ghi vẽ cũ, chữ chuẩn khơng ghi theo thứ tự ưu tiên (xem Hình A.5) Do khơng thể phân biệt rõ ràng chuẩn chuẩn phụ Cách ghi thay cách ghi giới thiệu Hình 37 Hình A.5 A.5 Trong cách ghi vẽ cũ, đường dẫn nối khung dung sai trực tiếp với yếu tố chuẩn (xem Hình A.6 A.7) Cách ghi thay cách ghi giới thiệu 9.3 Hình A.7 Hình A.6 A.6 Trong cách ghi vẽ cũ, miền dung sai riêng có trị số dung sai áp dụng cho nhiều yếu tố tách biệt ghi Hình A.8 A.10 Cách ghi thay cách ghi giới thiệu 8.4 A.7 Trong cách ghi vẽ cũ, yêu cầu miền dung sai chung ghi cách đặt nhãn “miền chung” gần khung dung sai (xem Hình A.9 A.10) Cách ghi thay cách ghi giới thiệu 8.5 Hình A.8 Hình A.9 Hình A.10 PHỤ LỤC B (Qui định) ĐÁNH GIÁ CÁC SAI LỆCH HÌNH HỌC B.1 Qui định chung Các tài liệu đánh giá sai lệch hình học độ trụ, độ tròn, độ phẳng độ thẳng soạn thảo (xem ISO/TS 12180-1, ISO/TS 12180-2, ISO/TS 12181-1, ISO/TS 12181-2, ISO/TS 12780-1, ISO/TS 12780-2, ISO/TS 12781-1 ISO/TS 12781-2) Tuy nhiên, thời điểm ban hành tiêu chuẩn chưa tới thống khơng hồn tồn đầy đủ lọc UPR (độ gợn sóng cho vòng quay), bán kính đầu dò phương pháp liên kết độ trụ, độ tròn, độ phẳng độ thẳng (nghĩa điều kiện mặt trụ chuẩn, đường tròn chuẩn, mặt phẳng chuẩn đường chuẩn) Điều có nghĩa đặc tính độ trụ, độ tròn, độ phẳng độ thẳng cần trình bày rõ ràng, trị số sử dụng cho đặc tính vận hành (theo ISO/TS 174502) để sử dụng chúng cách hợp lý Vì chưa đủ sở để đưa định nghĩa xác, việc lựa chọn định nghĩa cho miền dung sai dựa yếu tố hình học lý tưởng cho cần cân nhắc Các ví dụ cách đánh giá sai lệch hình dạng yếu tố thực so sánh chúng với miền dung sai Phải ý việc lựa chọn định nghĩa cho miền dung sai khơng mơ tả tồn cấu trúc đặc tính vận hành tạo khơng đầy đủ sử dụng có ghi bổ sung thêm Để thích hợp với thực tế trên, phụ lục khơi phục lại nâng cao lên phận TCVN 5906 : 1995 (ISO 1101 : 1983) không đưa vào TCVN 5906 : 2007 Việc lựa chọn định nghĩa cho miền dung sai dựa yếu tố hình học lý tưởng giới thiệu để xem xét Các ví dụ đưa để ghi cách đánh giá sai lệch hình dạng yếu tố thực so sánh chúng với miền dung sai B.2 Độ thẳng Độ thẳng yếu tố đơn cần qui định dung sai xem đạt yêu cầu, đạt độ xác yếu tố hạn chế hai đường thẳng khoảng cách chúng nhỏ giá trị dung sai qui định Phải lựa chọn hướng đường thẳng cho khoảng cách lớn chúng giá trị nhỏ Ví dụ mặt cắt ngang cho sau: HÌnh B.1 Các hướng có đường thẳng A1 – B A2 – B A3 – B Các khoảng cách tương ứng h1 h2 h3 Trong trường hợp Hình B.1 h1 < h2 < h3 Vì hướng đường thẳng A – B1 Khoảng cách h1 nhỏ dung sai qui định B.3 Độ phẳng Độ phẳng yếu tố đơn cần qui định dung sai xem đạt độ xác yếu tố hạn chế hai mặt phẳng khoảng cách chúng nhỏ giá trị dung sai qui định Phải lựa chọn hướng mặt phẳng cho khoảng cách lớn chúng giá trị nhỏ Ví dụ cho sau: Hình B.2 Các hướng có mặt phẳng A – B – C1 – D1 A – B – C2 – D2 Các khoảng cách tương ứng h1 h2 Trong trường hợp Hình B.2 h1 < h2 Vì hướng đường thẳng A – B1 – C1 – D1 Khoảng cách h1 nhỏ dung sai qui định B.4 Độ tròn Độ tròn yếu tố đơn cần qui định dung sai xem đạt độ xác yếu tố hạn chế hai đường tròn đồng tâm có hiệu số bán kính nhỏ giá trị dung sai qui định Phải lựa chọn vị trí tâm đường tròn giá trị bán kính chúng cho hiệu số bán kính hai đường tròn đồng tâm giá trị nhỏ Ví dụ mặt cắt ngang cho sau: Δr2 < Δr1 Hình B.3 Các vị trí có tâm hai đường tròn đồng tâm hiệu số nhỏ bán kính chúng: Tâm (C1) A1 xác định vị trí hai đường tròn đồng tâm với hiệu số bán kính r1 Tâm (C2) A2 xác định vị trí hai đường tròn đồng tâm với hiệu số bán kính r2 Trong trường hợp Hình B.1 : r2 < r1 Vì vị trí hai đường tròn đồng tâm vị trí ký hiệu A Hiệu số bán kính r2 nên nhỏ dung sai qui định B.5 Độ trụ Độ trụ yếu tố đơn cần qui định dung sai xem đạt độ xác, yếu tố hạn chế hai mặt trụ đồng trục có hiệu số bán kính nhỏ giá trị dung sai qui định Phải lựa chọn vị trí đường trục mặt trụ giá trị bán kính chúng cho hiệu số bán kính hai mặt trụ đồng trục giá trị nhỏ Ví dụ cho sau: Hình B.4 Các vị trí có đường trục hai mặt trụ đồng trục hiệu số nhỏ bán kính chúng: Đường trục (Z1) A1 xác định vị trí hai mặt trụ đồng trục với hiệu số bán kính r1 Đường trục (Z2) A2 xác định vị trí hai mặt trụ đồng trục với hiệu số bán kính r2 Trong trường hợp Hình B.4: r2 < r1 Vì vị trí hai mặt trụ đồng trục vị trí ký hiệu A Hiệu số bán kính r2 nên nhỏ dung sai qui định PHỤ LỤC C (Qui định) QUAN HỆ VỚI MẪU MA TRẬN GPS (ĐẶC TÍNH HÌNH HỌC CỦA SẢN PHẨM) C.1 Qui định chung Nội dung đầy đủ chi tiết mẫu ma trận GPS giới thiệu ISO/TR 14638 C.2 Thông tin tiêu chuẩn sử dụng tiêu chuẩn Tiêu chuẩn hàm chứa thông tin qui định dung sai hình học chi tiết gia công Tiêu chuẩn giới thiệu sở ban đầu qui định nội dung cho việc qui định dung sai hình học C.3 Vị trí mẫu ma trận GPS Tiêu chuẩn tiêu chuẩn chung GPS có ảnh hưởng đến mắt xích chuỗi tiêu chuẩn hình dạng, hướng, vị trí, độ đảo mắt xích chuỗi tiêu chuẩn chuẩn ma trận chung GPS minh họa biểu đồ Hình C.1 Tiêu chuẩn GPS tồn cầu Tiêu chuẩn GPS chung Số mặt xích Kích thước Khoảng cách Bán kính Góc Hình dạng đường không phụ thuộc vào chuẩn Các tiêu chuẩn GPS Hình dạng đường phụ thuộc vào chuẩn Hình dạng đường khơng phụ thuộc vào chuẩn Hình dạng đường phụ thuộc vào chuẩn Hướng Vị trí Độ đảo theo đường tròn Độ đảo tổng Chuẩn Profin độ nhám Profin ban đầu Profin độ sóng Khuyết tật bề mặt Cạnh (mép) Hình C.1 C.4 Các tiêu chuẩn có liên quan Các tiêu chuẩn có liên quan tiêu chuẩn chuỗi tiêu chuẩn ghi Hình C.1 THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 8-24 (ISO 128-24 : 1999), Bản vẽ kỹ thuật – Nguyên tắc chung biểu diễn – Phần 24: Nét vẽ vẽ khí [2] TCVN 7284-2 : 2003 (ISO 3089-2 : 2000), Tài liệu kỹ thuật sản phẩm – Chữ - Phần 2: Chữ số lating ký hiệu [3] TCVN 7538 (ISO 129), Bản vẽ kỹ thuật – Ghi kích thước dung sai [4] ISO 3040, Technical drawings – Dimensioning and tolezancing – Cones (Bản vẽ kỹ thuật – Ghi dung sai kích thước – Góc) [5] ISO 30890, Technical product documentation – Lettening – Part General requirements (Tài liệu kỹ thuật – sản phẩm – Chữ - Phần 0: Yêu cầu chung) [6] ISO/TR 5460 : 1985, Technical drawings – Geometrical tolerancing – tolerancing of form, orientation, location and run-out – Verification principles and methods – Guidelines (Bản vẽ kỹ thuật – Ghi dung sai hình học – Ghi dung sai hình dạng, hướng vị trí độ đảo – Qui tắc kiểm tra phương pháp – Hướng dẫn) [7] ISO 7083 : 1983, Technical drawings – Symbols for geometrical tolerancing – Proportions and dimensions (Bản vẽ kỹ thuật – Ký hiệu để ghi dung sai hình học Tỷ lệ kích thước) [8] ISO/TR 14638 : 1995, Technical product specification (GPS) – Masteplan (Đặc tính kỹ thuật sản phẩm (GPS) – Bản vẽ gốc) ... bình), xem ISO 1466 0-1 4.4 Theo đặc điểm yếu tố qui định dung sai cách qui định kích thước, miền dung sai miền sau: - không gian đường tròn; - khơng gian hai đường tròn đồng tâm; - khơng gian hai... đường cách hai đường thẳng song song; - không gian mặt trụ; - không gian hai mặt trụ đồng trục; - không gian hai mặt cách hai mặt phẳng song song; - không gian mặt cầu 4.5 Nếu khơng có ghi chặt... song song hướng hệ chuẩn bố trí đối xứng quanh vị trí xác lý thuyết lỗ xem xét mặt phẳng chuẩn C, A, B a Chuẩn A b Chuẩn B c Chuẩn C Hình 125 Hình 123 a Chuẩn A b Chuẩn B c Chuẩn C Hình 124 18.12.2