Đánh giá hiệu quả áp dụng sản xuất sạch hơn tại nhà máy luyện thép lưu xá, công ty cổ phần gang thép thái nguyên, tỉnh thái nguyên

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM LÊ THỊ MỸ LINH ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ ÁP DỤNG SẢN XUẤT SẠCH HƠN TẠI NHÀ MÁY LUYỆN THÉP LƯU XÁ, CÔNG TY CỔ PHẦN GANG THÉP THÁI NGUYÊN, TỈNH THÁI NGUYÊN LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC MÔI TRƯỜNG Thái Nguyên – 2015 ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM LÊ THỊ MỸ LINH ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ ÁP DỤNG SẢN XUẤT SẠCH HƠN TẠI NHÀ MÁY LUYỆN THÉP LƯU XÁ, CÔNG TY CỔ PHẦN GANG THÉP THÁI NGUYÊN, TỈNH THÁI NGUYÊN Ngành: Khoa học môi trường Mã số: 60.44.03.01 LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC MÔI TRƯỜNG Người hướng dẫn khoa học: TS Nguyễn Thanh Hải Thái Nguyên - 2015 i LỜI CAM ĐOAN Tơi cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng Các số liệu, kết nêu luận văn với đề tài “Đánh giá hiệu áp dụng sản xuất Nhà máy luyện thép Lưu Xá, Công ty cổ phần Gang Thép Thái Nguyên, Tỉnh Thái Nguyên” trung thực chưa công bố cơng trình khác Tơi xin chịu trách nhiệm lời cam đoan Thái Nguyên, ngày 27 tháng 10 năm 2015 Học viên Lê Thị Mỹ Linh ii LỜI CẢM ƠN Xin chân thành cám ơn TS Nguyễn Thanh Hải tận tình hướng dẫn quý thầy khoa Tài Ngun Mơi Trường, phòng sau đại học truyền đạt kiến thức quý báu chương trình cao học giúp đỡ kinh nghiệm để em hoàn thành luận văn thuận lợi Xin chân thành cám ơn Ban giám đốc, phòng kỹ thuật, phòng quản lý cơng nghệ phòng ban khác nhà máy luyện thép Lưu Xá, công ty cổ phần Gang Thép Thái Nguyên tạo điều kiện giúp đỡ việc cung cấp số liệu, tài liệu quý giá để thực luận văn Tôi xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến gia đình, bạn bè người thân quan tâm, động viên tơi suốt q trình nghiên cứu thực đề tài Tôi xin chân thành cám ơn! Thái Nguyên, ngày 27 tháng 10 năm 2015 Tác giả luận văn Lê Thị Mỹ Linh MỤC LỤC MỞ ĐẦU 1 Đặt vấn đề Mục tiêu đề tài 2.1 Mục tiêu tổng quát 2.2 Mục tiêu cụ thể Ý nghĩa đề tài 3.1 Ý nghĩa học tập nghiên cứu khoa học 3.2 Ý nghĩa thực tiễn CHƯƠNG TỔNG QUAN TÀI LIỆU 1.1 Cơ sở pháp lý 1.2 Cơ sở khoa học 1.2.1 Sự hình thành phát triển ý tưởng sản xuất 1.2.2 Khái niệm sản xuất 1.2.3 Các giải pháp kỹ thuật để đạt sản xuất 1.2.4 Phương pháp luận đánh giá sản xuất 1.3 Cơ sở thực tiễn 14 1.3.1 Tổng quan tài liệu giới 14 1.3.2 Tổng quan tài liệu nước 16 CHƯƠNG ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 23 2.1.Đối tượng phạm vi nghiên cứu 23 2.2 Địa điểm thời gian nghiên cứu 23 2.3 Nội dung nghiên cứu 23 2.3.1 Sơ lược nhà máy luyện thép Lưu Xá 23 2.3.2 Đánh giá hiệu kinh tế - kỹ thuật – môi trường hoạt động SXSH 23 2.3.3 Đề xuất giải pháp sản xuất trình sản xuất 23 2.4 Phương pháp nghiên cứu 23 2.4.1 Phương pháp thu thập kế thừa số liệu 23 2.4.2 Phương pháp so sánh 24 2.4.3 Phương pháp tổng hợp, phân tích 24 2.4.4 Phương pháp phân tích chi phí lợi ích 24 2.4.5 Phương pháp xử lý số liệu 25 2.4.6 Phương pháp chuyên gia 25 CHƯƠNG KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN 26 3.1.Sơ lược nhà máy luyện thép Lưu Xá, công ty cổ phần Gang thép Thái Nguyên 26 3.1.1 Điều kiện tự nhiên, kinh tế - xã hội Nhà máy luyện thép Lưu Xá 26 3.1.2 Quá trình hình thành phát triển nhà máy 29 3.1.3 Tổ chức sản xuất máy nhà máy 31 3.1.4 Cơ sở vật chất kỹ thuật Nhà máy 36 3.2 Đánh giá hiệu kinh tế - kỹ thuật – môi trường hoạt động SXSH 37 3.2.1 Đánh giá hiệu kinh tế trước sau áp dụng SXSH 37 3.2.2 Đánh giá hiệu kỹ thuật trước sau áp dụng SXSH 47 3.2.3 Đánh giá hiệu môi trường trước sau áp dụng SXSH 52 3.3.Đề xuất giải pháp SXSH trình sản xuất 71 3.3.1 Xác định hội sản xuất khâu sản xuất Nhà máy 71 3.3.2 Sàng lọc hội sản xuất đề xuất giải pháp có tính khả thi 75 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 80 1.KẾT LUẬN 80 2.KIẾN NGHỊ 81 TÀI LIỆU THAM KHẢO 82 DANH MỤC KÝ HIỆU, TỪ VIẾT TẮT ANZECC Hội đồng Bảo tồn Môi trường Australia New Zealand BAT Best Available Technology BCT – KHCN Bộ Công thương – Khoa học công nghệ BTNMT Bộ Tài Nguyên Môi Trường BVMT Bảo vệ môi trường CBCNV Cán công nhân viên CCM Công nghệ lò điện hồ quang CIS Cộng đồng quốc gia độc lập CT – BCT Chỉ thị Bộ Cơng thương DESIRE nhỏ Dự án trình diễn giảm lượng chất thải ngành công nghiệp GTCT Giảm thiểu chất thải KTAT Kỹ thuật an toàn NTSH Nước thải sinh hoạt NTSX Nước thải sản xuất QĐ – BCN Quyết định Bộ Công nghiệp QĐ – BYT Quyết định Bộ Y tế QĐ – SCT Quyết định Sở Công thương QÐ – TTg Quyết định Thủ tướng Chính phủ SECO Cục Kinh tế Liên bang Thụy Sỹ SXSH Sản xuất SXSVN Sản xuất Việt Nam TP Thành phố TT – BCT Thông tư Bộ Công thương UNIDO Tổ chức Phát triển Công nghệp Liên Hợp Quốc UNEP United Nations Environment Programme (Chương trình Mơi trường Liên Hợp Quốc) USD United States Dollar (Đơn vị tiền tệ Hoa Kỳ) VNĐ Việt Nam Đồng (Đơn vị tiền tệ Việt Nam) VCS Vietnam Steel Coporation (Tổng công ty thép Việt nam) Số hóa Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc.tnu.edu.vn vii Số hóa Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc.tnu.edu.vn vii DANH MỤC BẢNG Trang Bảng 3.1 Kết sản xuất kinh doanh Nhà máy từ năm 2009 đến năm 2013 46 Bảng 3.2 Nhu cầu nguyên, nhiên liệu lượng Nhà máy sử dụng để sản xuất thép phôi trước sau áp dụng sản xuất 50 Bảng 3.3 Kết đo khí, bụi, ồn khu vực sản xuất tháng 8/2009 56 Bảng 3.4 Kết đo khí, bụi, ồn xung quanh khu vực sản xuất tháng 1/2010 57 Bảng 3.5 Kết phân tích nước thải sinh hoạt tháng 8/2009 58 Bảng 3.6 Kết phân tích mẫu nước thải sản xuất tháng 8/2009 59 Bảng 3.7 Chất thải rắn phát sinh từ hoạt động sản xuất nhà máy năm 2009 .60 Bảng 3.8 Bảng thống kê lượng phát sinh chất thải nguy hại Nhà máy .61 Bảng 3.9 Số liệu đo nhanh mơi trường vi khí hậu tháng 8/2014 65 Bảng 3.10 Kết đo khí, bụi, ồn khu vực sản xuất tháng 8/2014 .65 Bảng 3.11 Kết đo khí, bụi, ồn xung quanh khu vực sản xuất tháng 8/2014 66 Bảng 3.12 Kết phân tích mẫu nước thải sinh hoạt tháng 8/2014 .67 Bảng 3.13 Kết phân tích mẫu nước thải sản xuất tháng 8/2014 68 Bảng 3.14 Kết phân tích mơi trường đất Nhà máy tháng 08/2014 69 Bảng 3.15 Lợi ích môi trường trước sau áp dụng SXSH .70 Bảng 3.16 Định mức giá thành nhiên liệu lượng năm 2014 76 Số hóa Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc.tnu.edu.vn III Coliform MPN/100ml Nước thải sản xuất 114000 8100 5000 Cửa xả NTSX số Cửa xả NTSX số Cửa xả NTSX số Cửa xả NTSX số QCVN 52:2013/B TNMT (B) pH - 7,5 7,3 7,7 7,4 5,5 – BOD5 mg/l 33,9 9,3 5,1 50 COD mg/l 55,8 19,4 9,3 10,7 150 TSS mg/l 10,5 11,7 14,8 19,5 100 Cd mg/l 0,0005 0,0005 0,0034 0,0089 0,1 CN mg/l KPH KPH thành tiền: 2×360×200.000 = 144.000.000 VNĐ + Chi phí bảo trì sửa chữa (= 2% vốn đầu tư): 18.000.000 VNĐ  Tổng đầu tư: 1.062.000.000 VNĐ - Lợi ích kinh tế thu được: Giải pháp thực có hiệu năm có thêm ngày sản xuất, tương đương với 6×(377.000/360) = 6.283 phơi thép thành phẩm Lợi nhuận thu từ phôi thép thành phẩm 10% giá trị Như lợi nhuận thu tăng 6833 phôi thép thành phẩm năm là: 6.283×12.000.000×10% = 7.539.600.000 VNĐ Với tổng đầu tư ban đầu giải pháp 1.062.000.000 VNĐ lợi nhuận thu năm 7.539.600.000 VNĐ thời gian hồn vốn 0,14 năm Như vậy, mặt kinh tế giải pháp mang lại lợi nhuận cao, thời gian hồn vốn nhanh nên có tính khả thi cao Khả thi mơi trường Giảm thời gian sữa chữa lớn, thay kịp thời thiết bị, máy móc, đường ống, van rò rỉ giúp giảm lượng dầu mỡ, nước làm mát rò rỉ; giảm lượng khí thải, bụi phát sinh giúp hạn chế nhiễm môi trường làm việc công nhân tiếp xúc trực tiếp 3.3.1.3.Giảm tối đa thời gian mở van, lắp lò  ợi ích dự kiến L - Hạn chế lượng khí thải, bụi phát sinh - Chất lượng sản phẩm đảm bảo Khả thi kỹ thuật Giải pháp không cần đầu tư thiết bị, không yêu cầu cao mặt kỹ thuật, nhiên cần cơng nhân có kinh nghiệm lâu năm, thao tác nhanh, xác Khả thi kinh tế - Chi phí đầu tư: Giải pháp không cần đầu tư thiết bị nên khơng tốn chi phí đầu tư ban đầu → Tổng đầu tư: VNĐ - Lợi ích kinh tế thu được: Giảm thời gian mở van, nắp lò giúp làm giảm lượng khí thải, bụi thải, nước thải, dầu mỡ rò rỉ nên tiết kiệm chi phí cho xử lý mơi trường Mặt khác, tăng thêm thời gian sản xuất, làm cho sản lượng tăng, lợi ích tăng Chi phí dòng thải Nhà máy bao gồm (năm 2014) [9]: + Tiêu hao nguyên liệu: 57.250 → thành tiền: 57.250×7180,505 = 411.083.911 VNĐ + Dầu, mỡ bôi trơn: 17,06 → thành tiền: 17,06×200.654,8 = 3.423.171 VNĐ + Nước thải rò rỉ: 1.867.985 → thành tiền: 1.867.985×1.609 = 3.005.587.865 VNĐ + Tổng chi phí cho hoạt động vệ sinh cơng nghiệp, bảo vệ môi trường Nhà máy 630.000.000 VNĐ → Tổng chi phí dòng thải ước tính khoảng 4.050.094.947 VNĐ Giải pháp giảm tối đa thời gian mở van, nắp lò giảm 5% tổng chi phí dòng thải, tức khoảng 202.504.747 VNĐ Do nên mặt kinh tế giải pháp khả thi Khả thi môi trường Giảm tối đa thời gian mở van, nắp lò giúp hạn chế, làm giảm lượng khí thải, bụi rò rỉ, phát thải qua van, nắp lò 3.3.1.4.Chuẩn hóa lại quy trình sản xuất Nhà máy  ợi ích dự kiến L - Giảm lượng bụi, khí thải, nước thải, chất thải rắn phát sinh - Tiết kiệm, tăng hiệu suất sử dụng lượng, nhiên liệu sử dụng - Tăng tỷ lệ thu hồi thép cách hợp từ thép lỏng (công đoạn đúc) Khả thi kỹ thuật Giải pháp không cần đầu tư thiết bị nhiên cần có cán quản lý, tổ trưởng, đội trưởng tổ, đội giám sát chặt chẽ quy trình sản xuất Nhà máy Khả thi kinh tế - Chi phí đầu tư: Giải pháp không cần đầu tư thiết bị nên khơng tốn chi phí đầu tư ban đầu → Tổng đầu tư: VNĐ - Lợi ích kinh tế thu được: Giải pháp đem lại lợi ích tiết kiệm lượng, nhiên liệu sử dụng, nâng cao suất, tăng sản lượng Nhà máy Sản lượng năm 2014 Nhà máy khoảng 410.000 phôi thép thành phẩm lượng nhiên liệu sử dụng thể bảng 3.16 Bảng 3.16 Định mức giá thành nhiên liệu lượng năm 2014 (sản lượng 410.000 phôi thép) [9] TT Đơn giá Định mức Giá thành ĐVSP 36.205,67 Khoản mục Đơn vị Tổng giá thành Nhiêu liệu đ/tấn Khí ga kg/tấn 37.270,00 0,1 3.727,00 1.528.070.000 kg/tấn 4.059,83 32.478,67 13.641.043.080 15.169.113.080 Than cốc vụn – – mm BQ Động lực đ/tấn Điện KWh/tấn Khí than lò cốc m /tấn Nước cơng nghiệp 580.047,35 243.619.888.680 1.433,75 395 566.329,35 237.858.328.680 500,00 21 10.500,00 4.410.000.000 1.609,00 3.218,00 1.351.560.000 Tổng 258.789.001.760 m /tấn Hiệu mang lại giải pháp thực có hiệu quả: + Có thể giảm 0,1% nhiên liệu lượng sử dụng, tương đương với khoảng 258.789.002 VNĐ + Tăng 0,01 – 0,03% sản lượng Nhà máy, tương đương với khoảng 0,02%×410.000×12.000.000 = 984.000.000 VNĐ  Lợi nhuận thu được: 1.009.878.902 VNĐ Giải pháp không chi phí đầu tư ban đầu mà đem lại lợi nhuận cao giải pháp khả thi kinh tế Khả thi mơi trường Chuẩn hóa lại quy trình sản xuất, thao tác vận hành giúp hạn chế, giảm lượng bụi, khí thải, nước thải, chất thải rắn phát sinh toàn Nhà máy 3.3.1.5.Một số hội khác cần nghiên cứu Một số hội khác cần nghiên cứu như: giảm lượng nước làm mát tối thiểu, giảm lượng chất kết dính cơng đoạn đúc, giảm tổn thất điện vận hành động cơ, giảm lượng nhiệt mát nước làm mát kết cấu lò tường tích nhiệt Lợi ích dự kiến - Giảm lượng nước thải sản xuất - Giảm lượng dầu mỡ, chất hữu nước thải - Giảm tổn thất, tiết kiệm nguyên liệu lượng điện  thi kỹ thuật K Cần nghiên cứu có áp dụng thử nghiệm vận hành: - Giảm lượng nước làm mát tối thiểu: thử nghiệm vận hành nước làm mát lưu lượng khác đánh giá hiệu với tiêu chí lượng nước làm mát để thiết bị vận hành bình thường - Giảm tổn thất điện vận hành động cơ: lập kế hoạch kiểm tra toàn hệ thống vận hành động cơ, vận hành hệ thống động điện áp định mức 380V - Giảm nhiệt mát nước làm mát kết cấu lò: thử nghiệm vận hành nước làm mát lưu lượng khác nhau, báo cáo kết tác dụng làm mát mức lưu lượng từ chọn mức lưu lượng tối ưu áp dụng vận hành - Giảm nhiệt mát tường tích nhiệt: thử nghiệm độ bền học, đặc tính cách nhiệt loại vật liệu gạch Samốt nhẹ lò luyện thép, áp dụng xây cho lò luyện Thực giải pháp cần vận hành thử nghiệm nên thời gian, phải ngừng sản xuất tính khả thi kỹ thuật khơng cao khơng xét đến tính khả thi kinh tế môi trường 3.3.2 Sàng lọc hội sản xuất đề xuất giải pháp có tính khả thi Trong giải pháp nêu giải pháp có tính khả thi cao mang lại hiệu kinh tế, kỹ thuật môi trường là: - Kiểm sốt kỹ q trình mua liệu, gia công, chế biến làm nguyên liệu - Giảm thời gian sửa chữa lớn - Chuẩn hóa lại quy trình sản xuất Nhà máy - Giảm tối đa thời gian mở van, nắp lò Các giải pháp thực được, giải pháp giải pháp giảm thời gian sửa chữa lớn đòi hỏi chi phí đầu tư tương đối lớn nhiên lợi ích mang lại giải pháp thành cơng cao Nếu thực có hiệu đồng thời giải pháp đem lợi ích kinh tế, mơi trường cho Nhà máy Ngồi ra, đem lại ý nghĩa xã hội, liên quan đến phát triển vững mạnh doanh nghiệp KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN  ề kinh tế V - So với năm 2008 (chưa thực SXSH) năm 2014 sản lượng Nhà máy đạt 377.000 tấn/năm (tăng 1,57 lần) - Tổng lợi ích kinh tế thu áp dụng SXSH 22,2 tỷ VNĐ  ề kỹ thuật V - Về công suất: Việc cải tiến cơng nghệ, thiết bị góp phần nâng cao công suất, giảm thiểu lao động chân tay, giúp mang lại lợi ích kinh tế nhiều cho Nhà máy - Định mức: Sau thực giải pháp SXSH, để sản xuất thép, tiêu hao kim loại + thép phế giảm 52 kg/tấn, trình thu mua, làm chế biến thép phế tốt trước - Đối với lượng: Nhiên liệu lượng sử dụng trình sản xuất để tạo thép phôi sau áp dụng giải pháp SXSH giảm rõ rệt: giảm 16,8% lượng điện, 38,6% lượng khí than lò cốc - Hệ thống tuần hồn nước làm mát công nghiệp hoạt động hiệu quả, 90 – 95% lương nước tuần hoàn - Tái sử dụng phế phẩm phế thải: Xỉ lò, vật liệu phá dỡ Nhà máy tập kết bãi phế thải, sau chuyển bán cho Xí nghiệp vận tải đường sắt bãi thải Công ty xử lý tái chế làm nguyên liệu sản xuất Về môi trường Hều hết tiêu phân tích sau SXSH giảm so với trước SXSH, tiêu nước thải khí thải sau SXSH đạt chuẩn đầu theo Quy chuẩn, có Coliform nước thải sinh hoạt cao, cần phải xử lý Điều cho thấy hiệu việc áp dụng SXSH môi trường Đề xuất hội sàng lọc giải pháp SXSH Hiện nay, Nhà máy áp dụng trì giải pháp SXSH, nhiên có số giải pháp chưa triệt để Tác giả xin đưa giải pháp có tính khả thi kinh tế, kỹ thuật, mơi trường cao Cụ thể: kiểm sốt kỹ q trình mua liệu, gia cơng, chế biến làm ngun liệu; giảm thời gian sửa chữa lớn; chuẩn hóa lại quy trình sản xuất Nhà máy; giảm tối đa thời gian mở van, nắp lò KIẾN NGHỊ Trong trình làm luận văn này, tác giả xin đưa số kiến nghị sau: - Cần phổ biến đào tạo kiến thức SXSH tới công nhân khâu khác để từ người làm trực tiếp đưa sáng kiến thiết thực nhất, nâng cao hiệu việc áp dụng SXSH - Tác giả mong đề tài sâu vào việc tận dụng nhiệt khí lò để gia nhiệt cho nguyên liệu vào nghiên cứu hồn thiện điều kiện cơng nghệ, chuẩn hóa tiêu tiêu hao nguyên liệu, lượng, thao tác nấu luyện, vận hành tiêu chuẩn phát thải chung cho hoạt động luyện thép Nhà máy Luyện thép Lưu Xá hoạt động luyện thép tồn quốc nhằm sử dụng hiệu tài ngun khống sản, sử dụng hiệu lượng giảm phát thải vào môi trường TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng Việt [1] Bộ Công Thương, Bộ Giáo Dục Đào Tạo (06/2008), Tài liệu hướng dẫn Sản xuất – Ngành: Luyện thép lò điện hồ quang, NXB, Hà Nội [2] Chương trình Mơi trường Liên Hợp Quốc Công nghiệp Môi trường, Tài liệu hướng dẫn sản xuất ngành giấy bột giấy, Trung tâm Khoa học Công nghệ Môi trường, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội [3] Cục Bảo vệ môi trường, 2004 Bảo vệ môi trường số 63, tháng 8/2004 [4] Heinz Leueuberger, 2000 Sản xuất - Chiến lược phương pháp luận Trung tâm sản xuất [5] Khoa mơi trường (2008), Giáo trình sản xuất hơn, Đại học khoa học Huế, Thừa Thiên – Huế [6] Ngô Thị Nga, 2005 Nâng cao hiệu công tác quản lý môi trường công nghiệp thông qua thực hiên sản xuất , Tạp chí bảo vệ môi trường [7] Sở Công thương Thái Nguyên, 2005 "Tài liệu tập huấn nâng cao lực sản xuất hơn" [8] Tổng Công ty thép Việt Nam – CTCP, Công ty Cổ phần Gang thép Thái Nguyên, Nhà máy Luyện thép Lưu Xá (2008), “Tổng kết kỹ thuật tháng 12 – Quý IV – tháng cuối năm năm 2008” [9] Tổng Công ty thép Việt Nam – CTCP, Công ty Cổ phần Gang thép Thái Nguyên (28/04/2014), Quyết định “V/v giao khoán giá thành kế hoạch tiết kiệm bắt buộc quý II năm 2014” [10] Trung tâm Quan trắc Công nghệ Môi trường (8/2009), Báo cáo “Kết quan trắc giám sát môi trường định kỳ đợt III năm 2009”, Thái Nguyên [11] Trung tâm Quan trắc Công nghệ Môi trường (1/2010), Báo cáo “Kết quan trắc giám sát môi trường định kỳ đợt I năm 2010”, Thái Nguyên [12] Trung tâm Quan trắc Công nghệ Môi trường (10/2014), Báo cáo “Kết quan trắc giám sát môi trường định kỳ đợt III năm 2014”, Thái Nguyên [13] Trung tâm khí tượng – thủy văn tỉnh Thái Nguyên, 2014 Tiếng Anh [14] Cleaner Production Worldwide - UNEP, 1993 Phụ lục 1: Sản lượng Nhà máy giai đoạn trước sau sản SXSH (từ năm 2003 đến năm 2014) Trước SXSH Sau SXSH Năm Sản lượng (tấn) Năm Sản lượng (tấn) 2003 160.640 2010 334.366 2004 193.182 2011 395.604 2005 211.423 2012 387.382 2006 227.181 2013 383.000 2007 230.007 2014 377.000 2008 240.687 2009 268.741 ... HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM LÊ THỊ MỸ LINH ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ ÁP DỤNG SẢN XUẤT SẠCH HƠN TẠI NHÀ MÁY LUYỆN THÉP LƯU XÁ, CÔNG TY CỔ PHẦN GANG THÉP THÁI NGUYÊN, TỈNH THÁI... kết nêu luận văn với đề tài Đánh giá hiệu áp dụng sản xuất Nhà máy luyện thép Lưu Xá, Công ty cổ phần Gang Thép Thái Nguyên, Tỉnh Thái Nguyên trung thực chưa công bố công trình khác Tơi xin chịu... phần Gang Thép Thái Nguyên, Tỉnh Thái Nguyên 2 Mục tiêu đề tài 2.1 Mục tiêu tổng quát Đánh giá hiệu áp dụng sản xuất Nhà máy Luyện thép Lưu Xá thuộc công ty cổ phần Gang Thép Thái Nguyên Từ