1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Lý thuyết quản trị phương đông

39 1,5K 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 39
Dung lượng 648,02 KB

Nội dung

GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ TP HCM TIỂU LUẬN ĐỀ TÀI: LÝ THUYẾT QUẢN TRỊ PHƯƠNG ĐÔNG Giáo viên hướng dẫn Lớp Sinh viên thực : TS NGUYỄN THANH HỘI : Đêm – K19 : Nhóm Đoàn Vũ Anh Trần Phan Anh Lâm Hoài Anh Vũ Thị Thu Hà Nguyễn Ngọc Minh Hiếu Phạm Thị Mỹ Hạnh Phan Thị Hồng Hạnh Đinh Nhật Hoàng Nguyễn Thị Trúc Phương Tp.HCM, tháng 11 năm 2009 SVTH: Nhóm Trang GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU I HỌC THUYẾT Z I.1 Nguồn gốc đời học thuyết Z I.2 Đặc trưng học thuyết Z I.3 Lợi ích hạn chế học thuyết Z I.4 So sánh học thuyết Z học thuyết quản trị phương Tây II HỌC THUYẾT KAIZEN II.1 Khái niệm chương trình Kaizen II.2 Một số đặc điểm nguyên tắc Kaizen 10 II.3 Sự khác biệt phương pháp quản ly phương Tây phương Đông 15 II.4 Nguyên tắc phương pháp thực Kaizen 18 II.5 Một số lợi ích áp dụng Kaizen 20 II.6 Ví dụ Kaizen 21 III Vận dụng Kaizen quản trị sản xuất- Phương thức Just-In-Time 23 III.1 Định nghĩa 23 III.2 Nguồn gốc 23 III.3 Mục đích 24 III.4 Đặc trưng chủ yếu 25 III.5 Lợi ích hạn chế 31 III.6 Những qui tắc Toyota sử dụng để phát triển phương thức quản ly JIT 32 III.7 Vận dụng JIT công ty Toyota 33 LỜI KẾT 37 LỜI MỞ ĐẦU Sau chiến tranh giới lần thứ 2, quốc gia Châu Á giành SVTH: Nhóm Trang GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông độc lập bước vào thời kỳ xây dựng kinh tế Đây khu vực giàu tài nguyên thiên nhiên đông dân giới với văn hoá, văn minh có lịch sử lâu đời Mặc dù quốc gia Châu Á bước vào giai đoạn Công nghiệp hoá – Hiện đại hoá không thời điểm, ngày Châu Á lên ba trung tâm kinh tế động giàu tiềm phát triển giới Trung tâm trình phát triển ngoạn mục Nhật Bản, Hàn Quốc, ASEAN Trung Quốc … Trong tiêu biểu phục hồi kinh tế “thần kỳ” Nhật Bản khiến nhà quản lý toàn giới phải kinh ngạc quan tâm tìm hiểu Góp phần to lớn tạo nên thành công việc áp dụng phương pháp quản ly cách hiệu Các phương pháp nhà nghiên cứu khái quát thành học thuyết tiêu biểu: học thuyết Z William Ouichi, học thuyết Kaizen Masaaki Imai… gọi chung phong cách quản trị Phương Đông Bài tiểu luận nhóm sau nhằm khái quát giới thiệu nguồn gốc đời, đặc trưng, ưu nhược điểm học thuyết quản trị Phương Đông I HỌC THUYẾT Z I.1 Nguồn gốc đời học thuyết Z: Khái niệm quản trị xuất sớm với xuất loài người Ở phương Đông, học thuyết quản trị hình thành sớm “Đức trị” Khổng tử “Pháp trị” Hàn Phi Tử Bên cạnh có học thuyết kinh điển phương Tây học thuyết X học thuyết Y Douglas Mc Gregor hoàn thiện học thuyết Z W.Ouchi Đây học thuyết đại mang đậm nét đặc trưng văn hóa phương Đông, kế thừa khắc phục mặt yếu SVTH: Nhóm Trang GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông học thuyết X học thuyết Y Học thuyết X Douglas Mc Gregor đưa vào năm 1960 với giả thiết có thiên hướng tiêu cực người sau: ‹ Lười biếng tính người bình thường, họ muốn làm việc ‹ Họ thiếu chí tiến thủ, không dám gánh vác trách nhiệm, cam chịu để người khác lãnh đạo ‹ Con người tự coi trung tâm, không quan tâm đến nhu cầu tổ chức ‹ Bản tính người chống lại đổi Từ giả thiết tính người nói trên, học thuyết X đưa phương pháp quản lý chặt chẽ với phương pháp lý luận truyền thống “Quản lý nghiêm khắc”, “Quản lý ôn hòa” “Quản lý nghiêm khắc công bằng” Có thể khái quát học thuyết X theo ba điểm sau : ‹ Nhà quản trị phải chịu trách nhiệm tổ chức doanh nghiệp hoạt động nhằm đạt mục tiêu kinh tế sở yếu tố như: tiền, vật tư, thiết bị, người ‹ Đối với nhân viên, cần huy họ, kiểm tra, giám sát để đáp ứng nhu cầu tổ chức ‹ Dùng biện pháp thuyết phục, khen thưởng, trừng phạt để tránh biểu chống đối người lao động tổ chức Như nhận xét học thuyết X ta nhận thấy học thuyết máy móc có nhìn tiêu cực người Các nhà quản trị có nhìn phiến diện người với nhu cầu đơn giản tiền Họ thường không tin tưởng vào tin vào hệ thống quy định tổ chức, vào sức mạnh kỷ luật Khi có vấn đề xảy họ thường cố gắng quy trách nhiệm cho cá nhân cụ thể để kỷ luật khen thưởng Tuy nhiên phủ nhận học thuyết X tiền đề quan trọng trình phát triển lý thuyết quản trị học tiến Việc nhìn nhận SVTH: Nhóm Trang GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông sai lầm học thuyết X giúp cho nhà quản trị nhìn nhận lại thân có hành vi điều chỉnh phù hợp Học thuyết ngày có ý nghĩa áp dụng nhiều ngành sản xuất dịch vụ Một học thuyết thứ hai góp phần quan đến việc xây dựng học thuyết Z thành công học thuyết Y Học thuyết Douglas Mc Gregor đưa vào năm 1960 Xuất phát từ việc nhìn nhận chỗ sai lầm học thuyết X, học thuyết Y đưa giả thiết tích cực chất người, là: ‹ Lười nhác tính bẩm sinh người nói chung ‹ Điều khiển đe dọa biện pháp thúc đẩy người thực mục tiêu tổ chức ‹ Tài người tiềm ẩn, vấn đề để khơi gợi dậy tiềm ‹ Con người làm việc tốt họ có điều kiện thuận lợi công việc sống Từ giả thiết tính người nói trên, học thuyết Y đưa phương pháp quản lý linh động quản trị khái quát sau: ‹ Thực nguyên tắc thống mục tiêu tổ chức mục tiêu cá nhân ‹ Nhà quản trị nhân viên phải phối hợp hoạt động ‹ Khuyến khích nhân viên tự thực mục tiêu họ, làm cho nhân viên tự đánh giá thành tích họ ‹ Nhà quản trị cần cung cấp cho nhân viên môi trường làm việc tốt Để tạo môi trường làm việc tốt nhà quản trị phải khéo léo kết hợp mục tiêu cá nhân vào mục tiêu tổ chức Tức làm cho nhân viên hiểu để thỏa mãn mục tiêu cần phải thực tốt mục tiêu tổ SVTH: Nhóm Trang GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông chức Việc đánh giá nhân viên theo học thuyết Y linh động, nhà quản trị nhân viên tự đặt mục tiêu, tự đánh giá thành tích công việc mình, khiến cho nhân viên cảm thấy họ thưc tham gia vào hoạt động tổ chức từ họ có trách nhiệm nhiệt tình Như học thuyết Y kế thừa từ học thuyết X nên khắc phục số mặt yếu học thuyết X Nó phát người không đơn cỗ máy làm việc mà người lao động cần đến khích lệ môi trường làm việc tốt Học thuyết đưa phương pháp quản lý linh động phù hợp với số lĩnh vực có tri thức cao đòi hỏi sáng tạo nhân viên Tuy nhiên học thuyết Y dẫn đến buông lỏng quản lý trình độ tổ chức chưa phù hợp để áp dụng học thuyết Nó phát huy tốt tổ chức có trình độ phát triển cao yêu cầu sáng tạo tập đoàn kinh tế lớn Microsoft; Unilever; P&G… Kế thừa quan điểm quản trị học thuyết X học thuyết Y, học thuyết Z đời khắc phục hạn chế hai học thuyết Học thuyết Z, gọi “quản lý kiểu Nhật” tiến sỹ William Ouchi đưa vào năm 1970, trọng đến quan hệ xã hội yếu tố người tổ chức Học thuyết kết việc nghiên cứu phương thức quản lý doanh nghiệp Nhật Bản từ năm 1973 nên có đặc điểm tư phương Đông Sau học thuyết Z phổ biến khắp giới vào thời kỳ bùng nổ kinh tế nước châu Á vào thập niên 80 I.2 Đặc trưng học thuyết Z: Nếu thuyết X có cách nhìn tiêu cực người lao động thuyết Z lại trọng vào việc gia tăng trung thành người lao động với Công ty cách tạo an tâm, mãn nguyện; tôn trọng người lao động công việc Cốt lõi thuyết làm thoả mãn gia tăng tinh thần người lao động để từ họ đạt suất chất SVTH: Nhóm Trang GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông lượng công việc Thuyết Z thể qua nội dung cụ thể sau: ‹ Chế độ làm việc suốt đời : đảm bảo chế độ làm việc lâu dài để nhân viên yên tâm làm việc tăng thêm tinh thần trách nhiệm, doanh nghiệp chia sẻ vinh quang khó khăn, gắn bó vận mệnh họ vào vận mệnh doanh nghiệp ‹ Đo đếm, đánh giá chi li, rõ ràng song biện pháp kiểm soát tế nhị, mềm dẻo, giữ thể diện cho người lao động ‹ Trách nhiệm định tập thể: ✔ Thể chế quản lý quản lý phải đảm bảo cho cấp nắm bắt tình hình cấp cách đầy đủ Duy trì việc định nâng cao trách nhiệm tập thể cách tạo điều kiện cho nhân viên tham gia vào sách, kịp thời phản ánh tình hình cho cấp Để nhân viên đưa lời đề nghị họ sau cấp định ✔ Nhà quản lý cấp trung gian phải thực vai trò thống tư tưởng, thống chỉnh lý hoàn thiện ý kiến cấp sở, kịp thời báo cáo tình hình với cấp đưa kiến nghị ‹ Đánh giá đề bạt cách thận trọng : người lao động có quyền lợi toàn cục (ngoài lương thưởng có nhiều dạng phúc lợi), lương hưu Công ty trực tiếp trả; đề bạt chậm ‹ Nhà quản lý phải thường xuyên quan tâm đến vấn đề người lao động, kể gia đình họ Từ tạo thành hoà hợp, thân ái, không tách biệt cấp cấp SVTH: Nhóm Trang GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội I.3 Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông Lợi ích hạn chế học thuyết Z: Trước hết phải khẳng định học thuyết Z đóng góp không nhỏ vào kho tàng quản trị học giới Đây học thuyết đại, kết hợp nhuần nhuyễn học thuyết phương Tây đặc điểm riêng biệt văn hóa phương Đông Sở dĩ học thuyết Z mang đậm nét đặc trưng tư phương Đông dựa quản lý doanh nghiệp Nhật Bản Trong học thuyết Z, ta nhận thấy hòa hợp ba yếu tố : suất lao động, tin cậy khôn khéo quan hệ người với người Từ hòa hợp mà học thuyết Z đưa phương pháp quản lý hiệu nhằm gia tăng trung thành người lao động với công ty thông qua việc tạo nên tâm lý an tâm mãn nguyện tôn trọng người lao động lẫn công việc Bên cạnh đó, cốt lõi học thuyết Z làm thỏa mãn, gia tăng tinh thần người lao động để từ họ đạt suất chất lượng công việc dẫn đến thành công cho nhiều công ty trở thành thuyết quản trị nhân lực kinh điển mà đến áp dụng nhiều doanh nghiệp Mỗi người giới, đặc biệt người phương Đông, thường coi trọng trung thành lòng tự trọng hay “tôi” cá nhân giàu có tiền bạc Và thế, học thuyết Z với tư phương Đông dung hòa lợi ích “tôi” cá nhân với lợi ích chung tập thể tạo nên thành công mang lại lợi ích thiết thực cho người lao động, cho doanh nghiệp cho xã hội Nhưng nhiều học thuyết quản trị khác, học thuyết Z đời dựa học thuyết X học thuyết Y, đồng thời nhằm khắc phục mặt yếu hai học thuyết học thuyết Z tồn nhược điểm, việc tạo sức ỳ lớn nhân viên Người lao động có tâm lý công ty đảm bảo chế độ làm việc lâu dài mà trở nên an phận, không cố gắng để phát huy hết lực SVTH: Nhóm Trang GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội I.4 Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông So sánh học thuyết Z học thuyết quản trị phương Tây: HỌC THUYẾT Z CÁC HỌC THUYẾT PHƯƠNG TÂY Giống - Xoay quanh việc điều chỉnh hành vi người, lấy người trọng tâm lý thuyết - Cố gắng phân tích để nhìn rõ “bản chất” người để đưa phương pháp điều chỉnh phù hợp - Cố gắng tạo công đánh giá, xử phạt hệ thống sách khen, thưởng, kỉ luật Khác - Đề cao đức tâm người - Lấy hiệu công việc làm - Chính sách làm việc lâu dài, gắn mục tiêu bó với công ty - Chính sách làm việc - Không chuyên môn hóa ngành thời hạn nghề - Chuyên môn hóa ngành - Cơ chế kiểm tra nghề - Quyết định trách nhiệm tập thể - Cơ chế kiểm tra hiển nhiên - Quan hệ rộng rãi - Quyết định trách nhiệm cá nhân - Quan hệ cục II HỌC THUYẾT KAIZEN II.1 Khái niệm chương trình Kaizen bản: II.1.1 Kaizen gì? Kaizen từ Nhật kết hợp hai từ “Kai”, có nghĩa “liên SVTH: Nhóm Trang 10 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông tục” “Zen” có nghĩa “cải tiến” Vì Kaizen có nghĩa cải tiến liên tục LIÊN TỤC (KAI) CẢI TIẾN LIÊN TỤC (KAIZEN) CẢI TIẾN (ZEN) Triết lý Kaizen cho cách sống bao gồm sống công việc, sống xã hội, sống gia đình nỗ lực cải tiến không ngừng Mặc dầu cải tiến thực Kaizen nhỏ mang tính từ từ, kết mà Kaizen lại đem lại lớn áp dụng Kaizen cách hợp lý Khái niệm hiển nhiên người Nhật họ chí thường không nhận sở hữu Kaizen đã, đóng góp vô lớn thành công Nhật Bản Cải tiến thực với tất người bao gồm từ giám đốc đến công nhân Kaizen gắn với nỗ lực người, dựa tinh thần cải tiến liên tục để “ngày hôm phải tốt hôm qua ngày mai phải tốt ngày hôm nay” II.1.2 Các chương trình Kaizen bản: a Chương trình 5S: Chương trình “5S” phương pháp cải tiến đơn giản, dễ hiểu người, thực dễ dàng tốn “5S” “Công cụ” vô hữu dụng cho KAIZEN để cải tiến quản lý sản xuất, áp dụng cách đắn Chương trình “5S” bắt nguồn từ năm từ tiếng Nhật bắt đầu chữ S SVTH: Nhóm Trang 11 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội III Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông VẬN DỤNG THUYẾT KAIZEN TRONG QUẢN TRỊ SẢN XUẤTPHƯƠNG THỨC JUST-IN-TIME III.1 Định nghĩa: Chiến lược Just-In-Time (JIT) khái niệm sản xuất đại, là: “Đúng sản phẩm – với số lượng – nơi – vào thời điểm cần thiết” Trong trình sản xuất hay cung ứng dịch vụ, công đoạn quy trình sản xuất hoạch định để làm số lượng bán thành phẩm, thành phẩm số lượng mà công đoạn sản xuất cần tới Trong JIT, quy trình không tạo giá trị gia tăng phải bị bãi bỏ Và vậy, hệ thống sản xuất mà khách hàng muốn Nói cách khác, JIT hệ thống điều hành sản xuất luồng nguyên nhiên vật liệu, hàng hóa sản phẩm lưu hành trình sản xuất phân phối lập kế hoạch chi tiết bước, cho quy trình thực quy trình thời chấm dứt Qua đó, hạng mục trình sản xuất rơi vào tình trạng để không, chờ xử lý, nhân công hay thiết bị phải đợi để có đầu vào vận hành JIT áp dụng suốt quy trình bán hàng Số lượng hàng bán luồng hàng điều động gần khớp với số lượng hàng sản xuất ra, tránh tồn đọng vốn tồn kho hàng không cần thiết Có công ty có lượng hàng tồn gần không Hệ thống JIT cho phép hệ thống vận hành hiệu nhất, tránh lãng phí không cần thiết III.2 Nguồn gốc: Hãng Ford áp dụng dây chuyền lắp ráp theo phương châm JIT từ năm 1930 kỷ 20 Henry Ford người phát minh áp dựng phổ biến dây chuyền sản xuất hệ thống nhà máy Tuy nhiên, sơ khai JIT SVTH: Nhóm Trang 26 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông Đến năm 1970, quy trình sản xuất theo mô hình JIT hoàn thiện tổng kết thành lý thuyết Hệ thông Toyota Motors áp dụng sản xuất JIT bắt nguồn từ Nhật bản, nơi thực hành từ đầu năm 1970 Nó phát triển hoàn thiện Ohno Taiichi Toyota, người mà xem cha đẻ JIT Taiichi Ohno phát triển triết học phương tiện nhằm thỏa mãn yêu cầu khách hàng với thời gian nhanh Như vậy, trước đây, JIT sử dụng không để giảm bớt hao phí sản xuất mà chủ yếu để sản xuất hàng hóa cho hàng hóa đến tay khách hàng xác họ cần đến.Trong công công nghiệp hoá sau Đại chiến giới thứ 2, nước Nhật thực chiến lược nhập công nghệ nhằm tránh gánh nặng chi phí cho nghiên cứu phát triển (R&D) tập trung vào việc cải thiện quy trình sản xuất (kaizen) Mục tiêu chiến lược nâng cao chất lượng độ tin cậy sản phẩm Eiji Toyoda Taiichi Ohno Toyota Motor phát triển khái niệm hệ thống sản xuất mới, mà ngày gọi Hệ thống SX Toyota Nhiều nhà nghiên cứu cho nước Nhật có ngày hôm xuất phát từ tảng sản xuất dựa hệ thống tuyệt với III.3 Mục đích: Sản xuất Just-In-Time triết học quản lý tập trung vào loại trừ hao phí sản xuất việc sản xuất số lượng kết hợp thành phần chỗ vào thời điểm Điều dựa vào thực tế hao hụt kết từ hoạt động làm gia tăng chi phí mà không gia tăng thêm giá trị cho sản phẩm, chuyển dịch hàng tồn kho từ chỗ sang chỗ khác hay chí hành động việc cất giữ hàng tồn Vì mục đích JIT nhằm giảm thiểu hoạt động không gia tăng giá trị không di chuyển hàng tồn khu vực dây SVTH: Nhóm Trang 27 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông chuyền sản xuất Điều dẫn đến thời gian sản xuất nhanh hơn, thời gian giao hàng ngắn hơn, sử dụng thiết bị hiệu hơn, yêu cầu không gian nhỏ hơn, tỷ lệ lỗi sản phẩm thấp hơn, chi phí thấp hơn, lợi nhuận cao III.4 Đặc trưng chủ yếu JIT: Trong thời gian qua, phương pháp sản xuất lặp lặp lại xuất gây ý toàn giới: phương pháp “Just-in-time” (JIT), nhấn mạnh việc nỗ lực liên tục để loại bỏ lãng phí hiệu khỏi trình sản xuất thông qua kích thước lô hàng nhỏ, chất lượng cao, làm việc theo nhóm Phương pháp JIT ông Taiichi Ohno (Phó tổng giám đốc sản xuất) nhiều đồng nghiệp triển khai hãng Toyota Motor Sự phát triển JIT Nhật đặc điểm nước Nhật quốc gia đông dân nguồn tài nguyên thiên nhiên, người Nhật trở nên nhạy cảm với lãng phí hiệu Họ xem việc phá hỏng làm lại sản phẩm lãng phí họ xem tồn kho khuyết điểm chiếm chỗ hao phí tài nguyên Bản chất hệ thống JIT dòng sản phẩm đặn qua hệ thống với lượng tồn kho nhỏ Hệ thống JIT có đặc trưng chủ yếu sau đây: III.4.1 Mức độ sản xuất cố định: Một hệ thống sản xuất JIT đòi hỏi dòng sản phẩm đồng qua hệ thống hoạt động khác thích ứng với để nguyên vât liệu sản phẩm chuyển từ nhà cung cấp đến đầu cuối Mỗi thao tác phải phối hợp cẩn thận hệ thống chặt chẽ Do đó, lịch trình sản xuất phải cố định khoảng thời gian để thiết lập lịch mua hàng sản xuất Rõ ràng có áp lực lớn để có dự báo tốt phải xây dựng lịch trình thực tế nhiều tồn kho để bù đắp SVTH: Nhóm Trang 28 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông thiếu hụt hàng hệ thống III.4.2 Tồn kho thấp: Một dấu hiệu để nhận biết hệ thống JIT lượng tồn kho thấp Lượng tồn kho bao gồm chi tiết nguyên vật liệu mua, sản phẩm dở dang thành phẩm chưa tiêu thụ Lượng tồn kho thấp có hai lợi ích quan trọng Lợi ích rõ ràng lượng tồn kho thấp tiết kiệm không gian tiết kiệm chi phí ứ đọng vốn sản phẩm tồn đọng kho Lợi ích thứ hai khó thấy lại khía cạnh then chốt triết lý JIT, tồn kho nguồn lực dự trữ để khắc phục cân đối trình sản xuất, có nhiều tồn kho làm cho nhà quản lý ỷ lại, không cố gắng khắc phục cố sản xuất dẫn đến chi phí tăng cao Phương pháp JIT làm giảm lượng tồn kho, từ người ta dễ tìm thấy giải khó khăn phát sinh III.4.3 Kích thước lô hàng nhỏ: Đặc điểm hệ thống JIT kích thước lô hàng nhỏ hai trình sản xuất phân phối từ nhà cung ứng Kích thước lô hàng nhỏ tạo số lợi ích cho hệ thống JIT hoạt động cách có hiệu sau: - Với lô hàng có kích thước nhỏ, lượng hàng tồn kho sản phẩm dở dang so với lô hàng có kích thước lớn Điều giảm chi phí lưu kho tiết kiệm diện tích kho bãi - Lô hàng có kích thước nhỏ bị cản trở nơi làm việc - Dễ kiểm tra chất lượng lô hàng phát có sai sót chi phí sửa lại lô hàng thấp lô hàng có kích thước lớn III.4.4 Lắp đặt với chi phí thấp nhanh: Theo phương pháp này, người ta sử dụng chương trình làm giảm thời gian chi phí lắp đặt để đạt kết mong muốn, công SVTH: Nhóm Trang 29 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông nhân thường huấn luyện để làm công việc lắp đặt cho riêng họ, công cụ thiết bị trình lắp đặt phải đơn giản đạt tiêu chuẩn hóa, thiết bị đồ gá đa giúp giảm thời gian lắp đặt Hơn nữa, người ta sử dụng nhóm công nghệ để giảm chi phí thời gian lắp đặt nhờ tận dụng giống thao tác có tính lặp lại Quá trình xử lý loạt chi tiết tương tự thiết bị giống làm giảm yêu cầu thay đổi việc lắp đặt, tinh chỉnh trường hợp cần thiết III.4.5 Bố trí mặt hợp lý: Theo lý thuyết sản xuất cổ điển, mặt phân xưởng thường bố trí theo nhu cầu xử lý gia công Hệ thống JIT thường sử dụng bố trí mặt dựa nhu cầu sản phẩm Thiết bị xếp để điều khiển dòng sản phẩm giống nhau, có nhu cầu lắp ráp hay xử lý giống Để tránh việc di chuyển khối lượng chi tiết lớn khu vực người ta đưa lô nhỏ chi tiết từ trung tâm làm việc đến trung tâm làm việc kế tiếp, thời gian chờ đợi lượng sản phẩm dở dang giảm đến mức tối thiểu Mặt khác, chi phí vận chuyển nguyên vật liệu giảm đáng kể không gian cho đầu giảm Các nhà máy có khuynh hướng nhỏ lại có hiệu máy móc thiết bị xếp gần hơn, từ tăng cường giao tiếp công nhân III.4.6 Sửa chữa bảo trì định kỳ: Do hệ thống JIT có hàng tồn kho nên thiết bị hư hỏng gây nhiều rắc rối Để giảm thiểu việc hỏng hóc, doanh nghiệp sử dụng chương trình bảo trì định kỳ, nhấn mạnh vào việc trì thiết bị điều kiện hoạt động tốt vào việc thay cụm chi tiết có dấu hiệu hỏng trước cố xảy Những công nhân thường có trách nhiệm bảo trì thiết bị máy móc Mặc dù có bảo trì định kỳ, thiết bị hư hỏng Vì vậy, cần thiết SVTH: Nhóm Trang 30 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông phải chuẩn bị cho điều phải có khả sửa chữa đưa thiết bị vào sản xuất nhanh chóng Muốn vậy, doanh nghiệp cần có chi tiết dự phòng trì lực lượng sửa chữa nhỏ huấn luyện công nhân tự sửa chữa hư hỏng đột xuất xảy III.4.7 Sử dụng công nhân đa năng: Trong hệ thống cổ điển, công nhân thường đào tạo phạm vi hẹp mà Hệ thống JIT dành vai trò bật cho công nhân đa huấn luyện để điều khiển tất công việc từ việc điều khiển quy trình sản xuất, vận hành máy đến việc bảo trì, sửa chữa…Người ta mong muốn công nhân điều chỉnh sửa chữa nhỏ thực việc lắp đặt Hãy nhớ hệ thống JIT người ta đẩy mạnh đơn giản hóa việc lắp đặt, làm thuận lợi cho người vận hành Trong hệ thống JIT, công nhân không chuyên môn hóa mà huấn luyện để thực nhiều thao tác, họ giúp công nhân không theo kịp tiến độ Người công nhân có trách nhiệm việc kiểm tra chất lượng công việc mà quan sát kiểm tra chất lượng công việc công nhân khâu trước họ Tuy nhiên, phương pháp có hạn chế nhiều thời gian chi phí đào tạo công nhân đa để đáp ứng yêu cầu hệ thống III.4.8 Đảm bảo mức chất lượng cao: Những hệ thống JIT đòi hỏi mức chất lượng cao Những hệ thống gài vào dòng công việc liên tục, nên xuất trục trặc chất lượng tạo phá vỡ dòng công việc Thực tế, kích thước lô hàng nhỏ, lượng hàng tồn kho để đề phòng bất trắc thấp, nên cố xảy ra, việc sản xuất phải ngừng lại cố khắc phục Vì vậy, phải tránh ngừng việc nhanh chóng giải trục trặc chúng xuất Hệ thống JIT dùng ba giải pháp mũi nhọn để xử lý vấn đề chất lượng: SVTH: Nhóm Trang 31 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông - Một là, thiết kế chất lượng cho sản phẩm trình sản xuất Thực tế cho thấy hệ thống JIT sản xuất sản phẩm tiêu chuẩn hóa dẫn đến tiêu chuẩn hóa phương pháp làm việc, công nhân quen thuộc với công việc họ sử dụng thiết bị tiêu chuẩn hóa, tất vấn đề đóng góp làm tăng chất lượng sản phẩm khâu trình sản xuất - Hai là, yêu cầu nhà cung cấp giao nguyên liệu phận sản phẩm có chất lượng cao để giảm thiểu trục trặc hàng hóa đem tới Nếu đạt yêu cầu này, thời gian chi phí kiểm tra hàng hóa loại bỏ - Ba là, làm cho công nhân có trách nhiệm sản xuất hàng hóa có chất lượng cao Điều đòi hỏi phải cung cấp thiết bị công cụ làm việc phù hợp, huấn luyện phương thức làm việc thích hợp cho công nhân, huấn luyện đo lường chất lượng phát lỗi, động viên công nhân cải tiến chất lượng sản phẩm có cố xảy tranh thủ cộng tác công nhân III.4.9 Lựa chọn người bán hàng tin cậy nâng cao tinh thần hợp tác thành viên hệ thống: Hầu hết hệ thống JIT mở rộng phía người bán, người bán yêu cầu giao hàng hóa có chất lượng cao, lô hàng nhỏ thời điểm giao hàng tương đối xác Theo truyền thống, người mua đóng vai trò kiểm tra chất lượng số lượng hàng mang đến, hàng hóa phẩm chất trả cho người bán để sản xuất lại Trong hệ thống JIT, hàng hóa phẩm chất đình trệ liên tục dòng công việc Việc kiểm tra chất lượng hàng hóa đưa đến xem không hiệu không tính vào giá trị sản phẩm Do việc đảm bảo chất lượng chuyển sang người bán Người mua làm việc với người bán để giúp họ đạt chất lượng hàng hóa mong muốn Mục tiêu người mua SVTH: Nhóm Trang 32 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông công nhận người bán nhà sản xuất hàng hóa chất lương cao, không cần có kiểm tra người mua Ngoài ra, hệ thống JIT đòi hỏi tinh thần hợp tác công nhân, quản lý người cung cấp Nếu không đạt điều khó có hệ thống JIT thật hiệu III.4.10 Sử dụng hệ thống “kéo”: Thuật ngữ “đẩy” “kéo” dùng để mô tả hai hệ thống khác nhằm chuyển dịch công việc thông qua trình sản xuất Trong hệ thống đẩy, công việc kết thúc khâu, sản phẩm đầu đẩy tới khâu kế tiếp, khâu cuối cùng, sản phẩm đẩy vào kho thành phẩm Ngược lại, hệ thống kéo, việc kiểm soát chuyển dời công việc tùy thuộc vào hoạt động kèm theo, khâu công việc kéo sản phẩm từ khâu phía trước cần Đầu hoạt động sau kéo nhu cầu khách hàng lịch trình sản xuất Như vậy, hệ thống kéo, công việc luân chuyển để đáp ứng yêu cầu công đoạn theo trình sản xuất Trái lại, hệ thống đẩy, công việc đẩy hoàn thành mà không cần quan tâm đến khâu theo sẳn sàng chuẩn bị cho công việc hay chưa Vì công việc bị chất đống khâu chậm tiến độ thiết bị hỏng hóc phát có vấn đề chất lượng Hệ thống JIT dùng phương pháp kéo để kiểm soát dòng công việc, công việc gắn đầu với nhu cầu khâu Trong hệ thống JIT, có thông tin ngược từ khâu sang khâu khác, công việc di chuyển “đúng lúc” tới khâu kế tiếp, theo dòng công việc kết nối nhau, tích lũy thừa tồn kho công đoạn tránh khỏi III.4.11 Nhanh chóng giải cố trình sản xuất: Giải cố tảng cho hệ thống JIT Mối quan tâm trục trặc cản trở hay có khả cản trở vào dòng SVTH: Nhóm Trang 33 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông công việc qua hệ thống Khi cố xuất cần phải giải cách nhanh chóng Điều buộc phải gia tăng tạm thời lượng tồn kho, nhiên mục tiêu hệ thống JIT loại bỏ nhiều cố hiệu cao Để xử lý nhanh trục trặc trình sản xuất, nhiều doanh nghiệp dùng hệ thống đèn để báo hiệu Ở Nhật, hệ thống gọi ANDON Mỗi khâu công việc trang bị ba bóng đèn, đèn xanh biểu cho việc trôi chảy, đèn vàng biểu có công nhân sa sút cần chấn chỉnh, đèn đỏ báo hiệu có cố nghiêm trọng cần nhanh chóng khắc phục Điểm mấu chốt hệ thống đèn cho người khác hệ thống phát cố cho phép công nhân quản đốc sửa chữa kịp thời cố xãy III.4.12 Liên tục cải tiến: Một vấn đề phương pháp JIT hướng cải tiến liên tục hệ thống như: giảm lượng tồn kho, giảm chi phí lắp đặt, giảm thời gian sản xuất, cải tiến chất lượng, tăng suất, cắt giảm lãng phí nâng cao hiệu sản xuất Sự cải tiến liên tục trở thành mục tiêu phấn đấu tất thành viên doanh nghiệp nhằm hoàn thiện hệ thống III.5 Lợi ích hạn chế: III.5.1 Lợi ích: Qua đặc trưng ta thấy hệ thống JIT có số lợi ích quan trọng sau: - Giảm lượng tồn kho tất khâu: cung ứng nguyên vật liệu, sản xuất tiêu thụ sản phẩm - Giảm nhu cầu mặt - Tăng chất lượng sản phẩm, giảm phế phẩm lượng sản phẩm làm lại SVTH: Nhóm Trang 34 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông - Giảm thời gian phân phối sản xuất - Có tính linh động cao phối hợp sản xuất - Dòng sản xuất nhịp nhàng gián đoạn, chu kỳ sản xuất ngắn, công nhân có nhiều kỹ nên họ giúp đở lẫn thay trường hợp vắng mặt - Tăng mức độ sản xuất tận dụng thiết bị - Có tham gia công nhân việc khắc phục cố trình sản xuất, từ nâng cao tinh thần trách nhiệm công nhân - Tạo áp lực để xây dựng mối quan hệ tốt với nhà cung cấp - Giảm nhu cầu lao động gián tiếp, tiết kiệm chi phí hạ giá thành sản phẩm Tóm lại, JIT hệ thống sản xuất sử dụng chủ yếu sản xuất lặp lại, sản phẩm luân chuyển qua hệ thống hoàn thành lịch trình có tồn kho Các lợi ích JIT lôi ý nhà sản xuất từ vài thập niên trở lại đây, việc áp dụng hệ thống JIT doanh nghiệp nước ta biện pháp thiếu nhằm tăng khả cạnh tranh doanh nghiệp III.5.2 Hạn chế: - Sản xuất phụ thuộc vào nhà cung cấp, hàng không cung ứng thời gian tất kế hoạch sản xuất bị trì hoãn - Không có sản phẩm thay có sẵn để đáp ứng cho đơn đặt hàng không dự kiến trước tất sản phẩm làm để đáp ứng nhu cầu thực tế III.6 Những quy tắc Toyota sử dụng để phát triển phương thức quản lý Just In Time: SVTH: Nhóm Trang 35 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông - Giảm kích cỡ lô hàng cách giảm số lần vận hành thiết bị - Sắp xếp lại nhà máy tăng khả linh hoạt trình sản xuất III.7 - Dùng hệ thống kéo xưởng đáp ứng tốt nhu cầu sản xuất - Đáp ứng tốt sản xuất - Nâng cao chất lượng sản phẩm độ tin cậy Vận dụng JIT Công ty TOYOTA: JIT biết phương pháp sản xuất tin gọn (Lean) hay sản xuất không tồn kho, yếu tố then chốt việc áp dụng thành công JIT giảm tồn kho nhiều công đoạn khác dây chuyền sản xuất tới mức tối thiểu Điều cần phải có phối hợp tốt công đoạn cho công đoạn sản xuất xác số lượng cần thiết cho công đoạn sau Nói cách khác, công đoạn nhận vào xác số lượng cần thiết từ công đoạn trước Hệ thống JIT bao gồm định nghĩa luồng sản xuất thiết lập khu vực sản xuất cho luồng nguyên liệu đưa vào sản xuất thông suốt không bị cản trở, giảm bớt thời gian đợi nguyên liệu Điều yêu cầu khả trạm làm việc khác mà nguyên liệu qua tương ứng cân cách xác, điểm “thắc cổ chai” dây chuyền sản xuất loại trừ Cơ cấu bảo đảm nguyên liệu gia công mà việc xếp hàng hay ngừng lại chờ Khía cạnh quan trọng khác JIT việc sử dụng hệ thống “kéo” (pull) để di chuyển tồn kho xuyên qua dây chuyền sản xuất Với hệ thống vậy, yêu cầu công đoạn điều chỉnh sản lượng công đoạn trước Vì JIT thật cần thiết để định nghĩa trình nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho việc “kéo” lô từ công đoạn sang công đoạn SVTH: Nhóm Trang 36 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông Chiến lược Just-In-Time (JIT) gói gọn câu: “đúng sản phẩm với số lượng nơi vào thời điểm” Trong sản xuất hay dịch vụ, công đoạn quy trình sản xuất số lượng số lượng mà công đoạn sản xuất cần tới Các quy trình không tạo giá trị gia tăng phải bỏ Điều với giai đoạn cuối quy trình sản xuất, tức hệ thống sản xuất mà khách hàng muốn Nói cách khác, JIT hệ thống sản xuất luồng nguyên vật liệu, hàng hoá sản phẩm truyền vận trình sản xuất phân phối lập kế hoạch chi tiết bước cho quy trình thực quy trình thời chấm dứt Qua đó, hạng mục rơi vào tình trạng để không, chờ xử lý, nhân công hay thiết bị phải đợi để có đầu vào vận hành Để thử tìm hiểu JIT hệ thống sản xuất Toyota, trước hết cần phân biệt hai khái niệm sản xuất truyền thống tinh xảo (craft) đại trà (mass) Sản xuất tinh xảo thường sử dụng công nhân lành nghề với công cụ đơn giản linh hoạt (đặc biệt ngành nghề thủ công) để tạo sản phẩm theo ý khách hàng Chất lượng hình thức sản xuất có lẽ khỏi cần phải bàn, nhiên giá thành dẫn tới giá bán cao yếu tố làm thu hẹp thị trường Cũng mà sản xuất đại trà đời, đánh dấu bước phát triển sản xuất đầu kỷ 20 Sản xuất đại trà sử dụng công nhân có tay nghề bậc trung vận hành máy công nghiệp đơn năng, tạo sản phẩm tiêu chuẩn hoá với số lượng lớn Vì giá trị máy móc chi phí tái thiết kế đắt tiền nên nhà sản xuất đại trà cố gắng giữ tiêu chuẩn thiết kế sản phẩm lâu tốt Kết giá thành kéo theo giá bán giảm Tuy nhiên tác phong công nghiệp làm cho công nhân nhàm chán động lực làm việc SVTH: Nhóm Trang 37 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông Toyota Motor kết hợp phương thức sản xuất tinh xảo đại trà, loại bỏ yếu điểm giá thành chặt chẽ công nghiệp, cho đời phương thức sản xuất với đội ngũ công nhân có tay nghề cao trang bị hệ thống máy móc linh hoạt, đa năng, có khả sản xuất với nhiều mức công suất Phương thức đánh giá sử dụng nhân lực hơn, diện tích hơn, tạo phế phẩm hơn, sản xuất nhiều loại sản phẩm hình thức sản xuất đại trà Nền tảng hệ thống sản xuất Toyota dựa khả trì liên tục dòng sản phẩm nhà máy nhằm thích ứng linh hoạt với thay đổi thị trường, khái niệm JIT sau Dư thừa tồn kho lao động hạn chế tối đa, qua tăng suất giảm chi phí Bên cạnh đó, khả giảm thiểu chi phí yêu cầu hàng đầu hệ thống, Toyota đưa mục tiêu phụ nhằm đạt mục tiêu yếu đó: - Kiểm soát chất lượng: giúp cho hệ thống thích ứng hàng tháng hay chí hàng ngày với thay đổi thị trường số lượng độ đa dạng - Bảo đảm chất lượng: đảm bảo quy trình tạo đơn vị sản phẩm tốt cho quy trình - Tôn trọng người: nguồn nhân lực phải chịu nhiều sức ép nỗ lực giảm thiểu chi phí Trong quy trình lắp ráp ô tô, linh kiện phải quy trình khác cung cấp lúc với số lượng cần thiết Từ đó, tồn kho giảm đáng kể kéo theo việc giảm diện tích kho hàng Kết chi phí cho kho bãi triệt tiêu, tăng tỷ suất hoàn vốn Tuy nhiên, ngành công nghiệp phức tạp ngành ô tô, việc áp dụng JIT vào tất quy trình điều kho khăn Toyota Motor thực theo hướng ngược lại, tức công nhân quy trình sau tự động lấy linh kiện cần thiết với số lượng cần thiết quy trình trước Va vậy, SVTH: Nhóm Trang 38 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông mà công nhân quy trình trước phải làm sản xuất cho đủ số linh kiện lấy Kanban hệ thống thông tin nhằm kiểm soát số lượng linh kiện hay sản phẩm quy trình sản xuất Mang nghĩa nhãn hay bảng hiệu, kanban gắn với hộp linh kiện qua công đoạn lắp ráp Mỗi công nhân công đoạn nhận linh kiện từ công đoạn trước phải để lại kamban đánh dấu việc chuyển giao số lượng linh kiện cụ thể Sau điền đầy đủ từ tất công đoạn dây truyền sản xuất, kamban tương tự gửi ngược lại vừa để lưu ghi công việc hoàn tất, vừa để yêu cầu linh kiện Kanban qua kết hợp luồng linh kiện với cấu thành dây truyền lắp ráp, giảm thiểu độ dài quy trình Kanban áp dụng với hình thức: - Thẻ rút (withdrawal kanban): chi tiết chủng loại số lượng sản phẩm mà quy trình sau rút từ quy trình trước - Thẻ đặt (production-ordering): chi tiết chủng loại số lượng sản phẩm mà quy trình sau phải sản xuất Sau Nhật, JIT chuyên gia TQM (Total Quality Manufacturing) Deming Juran phát triển Bắc Mỹ Từ mô hình JIT lan rộng khắp giới JIT triết lý sản xuất với mục tiêu triệt tiêu tất nguồn gây hao phí, bao gồm tồn kho không cần thiết phế liệu sản xuất LỜI KẾT Mỗi học thuyết qua phân tích có ưu khuyết điểm riêng Nhưng quản trị nghệ thuật không đòi hỏi cứng SVTH: Nhóm Trang 39 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông nhắc việc áp dụng nên kết hợp học thuyết hoàn toàn Tùy thuộc vào nhà quản trị mô hình máy công ty, lĩnh vực kinh doanh, ngành nghề mà có áp dụng kết hợp khác Và từ vận dụng linh hoạt mà hiệu kinh tế nâng cao, đem lại lợi ích thiết thực cho người lao động, doanh nghiệp xã hội Bên cạnh đó, việc tìm hiểu hiểu rõ phong cách quản trị học thuyết cho nhà quản trị biết cách chọn cho quan điểm quản trị phù hợp với khu vực quản trị, với đối tượng quản trị Đây điểm quan trọng nhà quản trị toàn giới Do hạn chế thời gian, nguồn tài liệu kiến thức hạn hẹp nên nội dung đề tài không tránh khỏi thiếu sót, mong nhận đóng góp y kiến Thầy anh chị lớp để tiểu luận hoàn thiện Chân thành cảm ơn SVTH: Nhóm Trang 40 [...]... nhà quản lý sử dụng thước đo hiệu quả của quá trình để xem xét những nỗ lực cải tiến thì sẽ ít quan tâm hơn tới kết quả bởi vì quá trình cải tiến bao giờ cũng từ từ và phát triển từng bước nhỏ Để tranh thủ được sự cộng tác, nhà quản lý phải có mối quan hệ chặt chẽ với công nhân Tuy nhiên, mối quan hệ giữa công nhân và các cấp quản lý lại là một vấn đề đối với các nước ở phương Tây, các nhà quản lý ở phương. .. lành mạnh giúp các các thành viên của doanh nghiệp đoàn kết và gắn bó trong mái nhà chung II.6 Ví dụ về Kaizen: SVTH: Nhóm 9 Trang 25 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội III Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông VẬN DỤNG THUYẾT KAIZEN TRONG QUẢN TRỊ SẢN XUẤTPHƯƠNG THỨC JUST-IN-TIME III.1 Định nghĩa: Chiến lược Just-In-Time (JIT) là một khái niệm trong sản xuất hiện đại, đó chính là: “Đúng sản phẩm – với đúng số lượng... các phương pháp thu thập và phân tích dữ liệu làm căn cứ để ra các quyết định, chúng bao gồm: phương pháp thu thập và phân tầng dữ SVTH: Nhóm 9 Trang 12 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông liệu, phiếu kiểm tra, biểu đồ nhân quả, biểu đồ Pareto, biểu đồ phân bố, biểu đồ phân tán, biểu đồ kiểm soát II.2 Một số đặc điểm và các nguyên tắc của Kaizen: II.2.1 Một số đặc điểm của học thuyết. .. lắp ráp theo phương châm JIT từ những năm 1930 của thế kỷ 20 Henry Ford là người đã phát minh và áp dựng phổ biến các dây chuyền sản xuất trong hệ thống nhà máy của mình Tuy nhiên, đó mới chỉ là sơ khai của JIT SVTH: Nhóm 9 Trang 26 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông Đến những năm 1970, quy trình sản xuất theo mô hình JIT này mới được hoàn thiện và tổng kết thành lý thuyết Hệ thông... đơn đặt hàng không dự kiến trước bởi vì tất cả những sản phẩm được làm để đáp ứng nhu cầu thực tế III.6 Những quy tắc Toyota sử dụng để phát triển phương thức quản lý Just In Time: SVTH: Nhóm 9 Trang 35 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông - Giảm kích cỡ lô hàng bằng cách giảm số lần vận hành thiết bị - Sắp xếp lại nhà máy và tăng khả năng linh hoạt trong quá trình sản xuất III.7... Trang 14 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông nhiệm cá nhân đó Người đứng đầu phải chịu trách nhiệm trong tập thể của mình, chứ không nên “đá bóng” ra cơ quan khác Trước công chúng, trước khách hàng, mỗi tổ chức cần xây dựng một môi trường “văn hoá không đổ lỗi”; không nên báo cáo, xin lỗi công chúng, khách hàng vì nhiều lý do khác nhau vì những lý do không chính đáng như: trời mưa,... hiện Kaizen: ✔ Các hệ thống chỉ dẫn (Suggestion Systems) ✔ Các chu kỳ kiểm soát chất lượng (Quality Control Circles) ✔ Quản lý định hướng quá trình (Proccess Oriented Management) ✔ Quản lý hữu hình (Visible Management) ✔ Quản lý chéo các chức năng (Cross-functional Management) ✔ Quản lý JIT (Just-in-time Management) ✔ Kanban ✔ Kiểm soát quá trình thống kê (Statistics Process Management) ✔ Chu kỳ PDCA... danh tiếng cho nhóm đó đạt kết quả tốt, hiệu quả và liên tục cải tiến Kết thúc nhiệm vụ, SVTH: Nhóm 9 Trang 15 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông mỗi nhóm cần đánh giá, xếp hạng thành viên, tôn trọng uy tín và cá tính của mỗi thành viên f Quản lý các dự án kết hợp các bộ phận chức năng: Theo nguyên tắc này, các dự án được lập kế hoạch và thực hiện trên cơ sở sử dụng nguồn lực kết... ngừng Mô hình lý tưởng của Kaizen Mô hình lý tưởng của đổi mới Thời gian Mô hình thực tế của đổi mới nếu không có Kaizen theo sau So sánh đặc trưng giữa Kaizen và đổi mới: STT 1 TIÊU CHÍ Hiệu quả KAIZEN ĐỔI MỚI Dài hạn, có tính chất lâu dài Ngắn hạn, nhưng có tác và không có tác dụng đột dụng đột ngột SVTH: Nhóm 9 Trang 19 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội STT TIÊU CHÍ Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông KAIZEN ĐỔI... trặc khi chúng xuất hiện Hệ thống JIT dùng ba giải pháp mũi nhọn để xử lý vấn đề chất lượng: SVTH: Nhóm 9 Trang 31 GVHD: TS Nguyễn Thanh Hội Lý Thuyết Quản Trị Phương Đông - Một là, thiết kế chất lượng cho sản phẩm và quá trình sản xuất Thực tế cho thấy hệ thống JIT sản xuất sản phẩm được tiêu chuẩn hóa sẽ dẫn đến tiêu chuẩn hóa các phương pháp làm việc, các công nhân rất quen thuộc với công việc của ... điểm học thuyết quản trị Phương Đông I HỌC THUYẾT Z I.1 Nguồn gốc đời học thuyết Z: Khái niệm quản trị xuất sớm với xuất loài người Ở phương Đông, học thuyết quản trị hình thành sớm “Đức trị Khổng... trên, học thuyết X đưa phương pháp quản lý chặt chẽ với phương pháp lý luận truyền thống Quản lý nghiêm khắc”, Quản lý ôn hòa” Quản lý nghiêm khắc công bằng” Có thể khái quát học thuyết X theo... hiểu rõ phong cách quản trị học thuyết cho nhà quản trị biết cách chọn cho quan điểm quản trị phù hợp với khu vực quản trị, với đối tượng quản trị Đây điểm quan trọng nhà quản trị toàn giới Do

Ngày đăng: 10/12/2015, 09:39

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w