Thành lập bộ phận phân tích công nghiệp

Một phần của tài liệu ứng dụng mô hình sản xuât tinh gọn (lean manufacturing) trong ngành may mặc nghiên cứu công ty cổ phân quôc tê phong phú chi nhánh nha trang (Trang 88)

Lâu nay mọi người nhầm tưởng rằng nhân viên quy trình công nghệ của Nhà Máy đang làm là nhân viên IE và thường gọi với cái tên này. Thực chất không phải như vậy. Công việc chính của phòng IE mà công ty cần chuẩn bị nhân sự bao gồm:

• Tính thời gian chuẩn của các công đoạn của mã hàng chuẩn bị sản xuất từ đó đưa ra thiết kế chuyền dựa trên thời gian chế tạo chuẩn của các công đoạn. Thiết kế chuyền này phải dựa trên nguyên tắc cân bằng, tức là phân chia máy móc đối với công đoạn có thời gian chế tạo dài trên mức trung bình một cách hợp lý, còn các công đoạn có thời gian chế tạo quá ngắn, và ở gần nhau, dùng chung một loại máy (vắt sổ, một kim, hai kim…) thì gộp lại sao cho thời gian của nhóm này bằng với thời gian trung

bình của các nhóm khác. Sơ đồ chuyền phải bao gồm số lượng từng loại máy cần thiết, thể hiện thời gian chế tạo chuẩn để cho người tổ trưởng và công nhân biết được mình đã theo kịp với mức độ chuẩn hay chưa. Nhà máy có thể đào tạo nhân viên quy trình hiện tại làm công việc này vì chị đã có kinh nghiệm về làm quy trình và hiểu công đoạn .

• Sơ đồ chuyền tính toán dựa vào thời gian trên lý thuyết chuẩn, tuy nhiên mỗi

công nhân có một tay nghề khác nhau, vì vậy sơ đồ thiết kế theo chuẩn đôi khi không phù hợp với thực tế. Một công việc thứ hai của IE là kiểm tra trên thực tế để đảm bảo rằng mọi chuyện đang diễn ra như mong muốn, nếu chuyền vẫn chưa cân bằng thì lý do là từ đâu? Thao tác công nhân có cần điều chỉnh gì không. Nếu đã đi vào phân tích mà không thể cải thiện được thì cần điều chỉnh sơ đồ chuyền cho phù hợp với thực tế. Điều này không chỉ được thực hiện ở xưởng may như suy nghĩ của một số quản lý Nhà Máy mà cần thực hiện ở cả khâu cắt và hoàn tất.

• Công việc thứ ba của bộ phận IE là chuyên đi vào nghiên cứu, chế tạo các công cụ dụng cụ nhằm nâng cao năng suất lao động. Ví dụ như các cử, rập cải tiến, công cụ phụ trợ. Nhân viên đảm nhiệm một phần công việc này có thể lấy từ hai nhân viên làm rập ở phòng kỹ thuật để đào tạo thêm. Cùng với nhiệm vụ trên, nhóm này đồng thời phải đi vào nhhiên cứu thao tác làm việc và hướng dẫn lại cho người lao động sao cho họ tiêu hao ít thời gian nhất, ít sức lực nhất mà hiệu quả cao nhất.

• Nhóm công việc thứ tư là chuyên triển khai 5S, kiểm tra việc duy trì thực hiện, đào tạo cán bộ công nhân viên về 5S và sự lãng phí, không chỉ ở xưởng sản xuất mà cả ở khối văn phòng. Theo thống kê của của Trung tâm nghiên cứu ở Anh quốc thì trung bình một người quản lý phải mất 15% quỹ thời gian làm việc của anh ta cho việc tìm kiếm tài liệu làm việc. Vì anh ta cho rằng, tài liệu anh ta đang làm thì nên để trên bàn tại chỗ làm việc cho tiện. Nhưng khi xét lại thì anh ta không chỉ đang làm việc với một loại giấy tờ mà rất nhiều loại giấy tờ khác nhau. Việc không sắp xếp và không dùng red tag (5S) hợp lý, khoa học là nguyên nhân dẫn đến lãng phí thời gian của anh ta. Đi sâu hơn nữa của IE là làm nhiệm vụ kiểm tra nội bộ (Internal Audit). Kiểm tra tổng thể về tự đánh giá nhà máy, báo cáo những điểm còn hạn chế của tất cả các bộ phận, đưa ra giải pháp thực thi cho các cấp quản lý bộ phận thực hiện. Nếu làm điều này tốt thì sẽ được nhiều khách hàng đặt hàng và công ty có nhiều cơ hội lựa chọn. Hai năm trước, vì không được khách hàng JCP đồng ý cho sản xuất tại Nhà Máy Nha Trang nên khi đang sản xuất 8 chuyền ở xưởng I buộc phải gom lại trả về Tổng Công

ty khi khách hàng phát hiện ra. Việc này đã ảnh hưởng rất lớn đến uy tín của Tổng Công ty và chi phí cho công cuộc trả hàng đó không hề nhỏ.

Một phần của tài liệu ứng dụng mô hình sản xuât tinh gọn (lean manufacturing) trong ngành may mặc nghiên cứu công ty cổ phân quôc tê phong phú chi nhánh nha trang (Trang 88)