vị trí nên mặc dù nhân sự có sự thay đổi nhiều nhưng việc hội nhập, thích nghi của nhân viên mới vẫn dễ dàng, nhanh chóng. - Có HDCV và thang đó cụ thể nên nhân viên hài lòng với việc thưởng phạt khi có vấn đề phát sinh, phòng nhân sự dễ dàng xem xét, đánh giá chất lượng nhân sự.
Hoạt động sản xuất, Quản lý kho 1/ Hoạt động sản xuất, quản lý kho
- Công ty hiện chỉ sản xuất thử 01 SP (Bêtông siêu nhẹ), các nhà máy khác đang trong quá trình xây dựng (Đá lát nền, bê tông dự ứng lực…) .
- Nguồn nguyên liệu sản xuất: 01 phần tự khai thác
- Thiết lập tiêu chuẩn kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào. - Liên hệ các nhà cung ứng NVL để được cung cấp các chứng nhận xác thực (COA) - Trong kho có chứa NVL dễ cháy, vì vậy cần thiết lập sơ đồ kho, trang bị hệ thống
- Ngoài COA của Nhà cung cấp, công ty phải có tiêu chuẩn riêng của mình để khẳng định NVL mua và hoặc tự khai thác là phù hợp với sản phẩm của công ty. - Ngăn ngừa và kịp thời giải quyết các sự cố, hư hỏng xảy ra, hạn chế thấp nhất thiệt hại về
- Công ty đã có tiêu chuẩn mua xi măng, đá, cát và phụ gia. Không còn trường hợp sản phẩm sai do nguyên liệu không phù hợp, phải trễ đơn hàng. Sản xuất được đẩy nhanh, nhờ đó quay vòng đồng vốn nhanh và hiệu quả hơn.
Bộ phận khảo sát
Trước khi áp dụng ISO Sau khi áp dụng ISO
Kết quả khảo sát Các điểm cần cải tiến Mục đích
(cát, đá), các loại khác mua từ các nguồn cung cấp trong và ngoài nước (xi măng, vôi sống, thạch cao,bột nhôm…) Hiện nay, chỉ mới có xi măng mua bồn ( Xi măng Hà tiên 1 ) là có COA.
- Chưa có hệ thống PCCC, sơ đồ nhà xưởng (kho), lối thoát hiểm.
- NVL chứa trong kho chưa được hướng dẫn cách thức sử dụng an toàn.
- Chưa có cách nhận biết và truy tìm nguồn gốc của sản phẩm trong suốt quá trình tạo thành.
- Các công đoạn sản xuất chỉ làm theo kinh nghiệm và hướng dẫn chuyển giao công nghệ của chuyên gia nước ngoài (chưa có quy trình
PCCC phù hợp. Đồng thời liên hệ nhà cung ứng để có các hướng dẫn sử dụng an toàn hóa chất, cách thức sơ cấp cứu cho công nhân khi xảy ra sự cố . - Cần xây dựng cách thức nhận dạng trên từng công đoạn sản xuất kể cả thành phẩm cuối (vd: quy định khu vực chất xếp, bảng/tem nhận dạng sản phẩm, ký mã hiệu trên SP..) kể cả việc ghi nhận hồ sơ theo dõi trong suốt quá trình sản xuất.
- Đề nghị xây dựng thành văn bản các quy trình sản xuất (trong đó có nêu rõ nguồn lực sử dụng, các công đoạn sản xuất, tiêu chuẩn sử dụng, chuẩn mức chấp nhận
con người, tài sản cho Công ty. - Nhằm tạo khả năng nhận biết sản phẩm, tránh sử dụng vô tình các bán thành phẩm, thành phẩm không đạt yêu cầu cũng như có thể truy xuất được trách nhiệm của cá nhân/bộ phận/ca sản xuất khi phát hiện sản phẩm không đạt yêu cầu.
- Thống nhất cách thức thực hiện, có thể sử dụng cho công tác đào tạo nhân sự mới, công tác kiểm tra việc thực hiện của các cấp quản lý, hạn chế các phát sinh, sai sót khi triển khai. - Sản phẩm được bảo quản, đạt chất lượng cao. Đúng với quy trình mà công ty đang áp dụng. - Sử dụng làm căn cứ để công bố và chứng nhận chất lượng sản phẩm tạo lòng tin cho khách hàng khi sử dụng.
xảy ra, hạn chế thấp nhất thiệt hại về con người, tài sản nhờ quy trình khắc phục sự cố (KPPN). Khi có phiếu CAR, bộ phận chịu trách nhiệm tìm nguyên nhân, xử lý sự cố kịp thời. Những sự cố ngoài tầm kiểm soát sẽ do Giám đốc công ty xử lý. Nhân viên và các bộ phận chủ động hơn trong xử lý tình huống.
- Do điều kiện hiện nay Công ty chưa có khả năng xây dựng kho bãi cho thành phẩm, tuy nhin công ty đã đẩy nhanh việc xuất kho, hạn chế hàng tồn.
- Trước khi đạt tiêu chuẩn ISO, công ty đã thực hiện thủ tục đề nghị Quacert cấp chứng nhận sản phẩm đạt tiêu chuẩn VN. Công ty đã xây dựng tiêu chuẩn cơ sở cho việc kiểm tra độ lõang của bêtông khi trộn. Mọi công nhân đều có thể tự kiểm tra và tự căn thời gian theo quy định. Không phải làm theo cảm tính như trước đây.
Bộ phận khảo sát
Trước khi áp dụng ISO Sau khi áp dụng ISO
Kết quả khảo sát Các điểm cần cải tiến Mục đích
bằng văn bản). Thời gian các công đoạn phụ thuộc vào nhiệt độ môi trường. Các tài liệu liên quan đến công tác vận hành, bảo trì, bảo dưỡng thiết bị, sử dụng phần mềm chưa được xây dựng.
- Quy định sản phẩm bê tông siêu nhẹ phải để ổn định 28 ngày, tránh mưa, nắng, độ ẩm cao sau sản xuất. Tuy nhiên hiện nay các SP sản xuất xong vẫn chưa được bảo quản đúng cách.
- Phòng Thử nghiệm đang được trang bị.
- Tiêu chuẩn cơ sở chưa được xây dựng và công bố - Định mức sản xuất (hao phí lao động, NVL) chưa được xây dựng. sản phẩm...) các hướng dẫn. vận hành, bảo trì, sử dụng chương trình phần mềm. - Che phủ hoặc làm mái cho kho thành phẩm ổn định thời gian lưu hóa.
- Liên hệ cơ quan chức năng tìm hiểu về thông tin đăng ký công bố tiêu chuẩn cơ sở dựa trên tiêu chuẩn sản phẩm mà công ty đang và sẽ sản xuất. Cần chú ý việc trang bị đầy đủ các thiết bị thử nghiệm đáp ứng yêu cầu đánh giá chất lượng SP theo đúng tiêu chuẩn chất lượng đã công bố.
- Đảm bảo thực hiện các quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường cũng như đảm bảo sức khỏe và môi trường làm việc an toàn CB- CNV trong công ty. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});