L ỜI CẢM TẠ
4.2.12. GMP 12: Công đoạn Chờ đông
a. Mục đích
Giữ cho chất lượng sản phẩm được an toàn và ổn định cho đến khi chuyển qua
cấp đông.
b.Cách thực hiện
Trong trường hợp bán thành phẩm nhiều không kịp cấp đông được cho vào túi PE sạch, cột miệng lại và được chuyển vào kho chờ đông bằng xe chuyên dụng.
c. Các thủ tục cần tuân thủ
Chỉ sử dụng nước sạch để phục vụ cho công đoạn này (tuân thủ theo SSOP
1).
Chỉ sử dụng nước đá vảy được sản xuất từ nguồn nước sạch tại nhà máy để
làm lạnh sản phẩm đối với sản phẩm đông băng chuyền (tuân thủ theo SSOP 2).
Chỉ sử dụng những dụng cụ đã làm vệ sinh sạch sẽ theo phương pháp làm
vệ sinh chuẩn của công ty (tuân thủ theo SSOP 3).
Dụng cụ sử dụng ở công đoạn này phải là dụng cụ chuyên dùng (tuân thủ
theo SSOP 3).
Công nhân phải làm vệ sinh sạch sẽ và đầy đủ bảo hộ lao động trước khi
tiếp xúc với sản phẩm (tuân thủ theo SSOP 4, SSOP 5).
Trước và sau mỗi ngày làm việc công nhân nhận bán thành phẩm tại kho
chờ đông phải làm vệ sinh sạch sẽ kho chờ đông, palet kê sản phẩm.
Sản phẩm phải chất lên palet kê trong kho chờ đông.
Nhiệt độ sản phẩm phải≤15 0C trước khi đưa vào kho chờ đông.
Hàng vào kho chờ đông trước phải được cấp đông trước.
Kho chờ đông phải được sắp xếp ngăn nắp thứ tự.
Thời gian chờ đông không quá 4 giờ, nhiệt độ kho chờ đông duy trì ổn định ở : -1÷4 0C.
Đưa sản phẩm vào và lấy ra khỏi kho chờ đông qua cửa nhỏ. Sau khi kết
thúc quá trình chờ đông sản phẩm được lấy ra chất lên xe và kéo qua khu cấp đông để chuẩn bị cấp đông sản phẩm.
Đối với sản phẩm cấp đông IQF: bán thành phẩm sau khi rửa xong được
cho vào túi PE và chuyển đến tủ đông để xếp cá lên băng chuyền.
d. Giám sát và phân công trách nhiệm
Ban điều hành sản xuất chịu trách nhiệm phân công, kiểm soát việc thực hiện
qui phạm này.
Đội trưởng, Ca trưởng, công nhân thành phẩm có trách nhiệm làm đúng theo
QC thành phẩm có trách nhiệm theo dõi giám sát việc thực hiện qui phạm
này: kiểm tra nhiệt độ kho chờ đông, lượng hàng hoá nhập vào kho trước và sau khi chờ đông và các thông số kỹ thuật có liên quan. Kết quả giám sát được ghi
vào biểu mẫu Báo cáo theo dõi công đoạn chờ đông. Tần suất kiểm tra: 01 giờ/ lần.
e. Hành động sửa chữa
QC phụ trách công đoạn chờ đông kiểm tra nhiệt độ kho chờ đông nếu
thấy không đạt yêu cầu (-1÷4 0C) thì phải báo cho Tổ cơ điện khắc phục ngay. Trường hợp không thể khắc phục sự cố trong ngày, Tổ cơ điện phải báo cho Ban điều hành biết để điều hành sản xuất cho phù hợp với công suất cấp đông.
QC phụ trách công đoạn chờ đông ở băng chuyền IQF kiểm tra nhiệt độ
bồn chờ đông, nếu không đạt phải bổ sung thêm nước đá để đảm bảo chất lượng
bán thành phẩm trong khi chờ đông.
f. Thẩm tra
Hồ sơ ghi chép việc thực hiện qui phạm này phải được Đội trưởng Đội
HACCP hoặc Trưởng, Phó Ban điều hành sản xuất (thành viên Đội HACCP)
thẩm tra.
g. Hồ sơ lưu trữ
Tất cả hồ sơ ghi chép có liên quan đến qui phạm này đã được thẩm tra phải được lưu trữ trong bộ hồ sơ GMP của công ty ít nhất 02 năm.
Nhận xét:
Do công ty hiện có 6 máy cấp đông IQF nên kho chờ đông không thật sự
cần thiết, thông thường nếu cấp đông không kịp BTP được cho vào túi PE sạch,
cột miệng lại và muối nước đá trong thùng chuyên dụng, nhưng với số lượng ít; đến khi tiến hành cấp đông lấy túi PE ra đổ vào rổ, rửa 03 và cấp đông.