3.3. QUYẾT ĐỊNH VỀ CÔNG SUẤT
3.3.1. Các loại công suất a) Công suất lý thuyết
Công suất lý thuyết là công suất lớn nhất có thể đạt được trong các điều kiện sản xuất lý thuyết: máy móc thiết bị chạy suốt 24h/ngày và 265 ngày/năm. Công suất này chỉ tính để biết giới hạn tối đa chứ thường không thể đạt được.
b) Công suất thiết kế
Công suất thiết kế là công suất có thể đạt được trong các điều kiện sản xuất bình thường:
- Máy móc thiết bị hoạt động bình thường không bị gián đoạn vì những lý do không được dự tính trước như bị hỏng hóc, bị cúp điện...
- Các đầu vào được đảm bảo đầy đủ.
- Thời gian làm việc trong một năm phù hợp với một chế độ làm việc quy định trước, chẳng hạn 305,5 ngày, mỗi ngày 1 ca, mỗi ca 8h. Công suất thiết kế được tính toán dựa vào công suất thiết kế của máy móc thiết bị chủ yếu trong 1h (lấy theo catalog) nhân với số giờ làm việc trong 1 năm.
c) Công suất mong đợi - Còn gọi là công suất có hiệu quả
Thông thường các điều kiện sản xuất cũng ít khi đạt được điều kiện bình thường mà vẫn hay xảy ra những trục trặc kỹ thuật, tổ chức, cung cấp đầu vào...
Vì vậy trong tính toán ta chỉ nên tính với công suất mong đợi, tối đa lấy bằng 90% công suất thiết kế để đề phòng các bất trắc có thể xảy ra trong quá trình sản xuất.
Tỷ lệ này được gọi là mức độ sử dụng công suất hoặc là mức độ sử dụng công suất có hiệu quả (utilization or effective capacity).
Mức độ sử dụng công suất có hiệu quả =𝐶ô𝑛𝑔 𝑠𝑢ấ𝑡 𝑚𝑜𝑛𝑔 đợ𝑖 𝐶ô𝑛𝑔 𝑠𝑢ấ𝑡 𝑡ℎ𝑖ế𝑡 𝑘ế
Cũng có thể nói rằng công suất mong đợi là công suất tối đa mà một doanh nghiệp hi vọng sẽ thực hiện được trong những điều kiện cụ thể về cơ cấu sản phẩm, dịch vụ, khả năng điều hành sản xuất kinh doanh, khả năng duy trì các nguồn lực, tiêu chuẩn về chất lượng và các điều kiện khách quan khác.
d) Sản lượng thực tế - Công suất thực tế
Sản lượng thực tế thông thường cũng không đạt được 100% công suất mong đợi và phát sinh một tỷ lệ chênh lệch được gọi là hiệu năng.
Hiệu năng = 𝑆ả𝑛 𝑙ượ𝑛𝑔 𝑡ℎự𝑐 𝑡ế đạ𝑡 đượ𝑐
𝑆ả𝑛 𝑙ượ𝑛𝑔 𝑡ươ𝑛𝑔 ứ𝑛𝑔 𝑣ớ𝑖 𝑐ô𝑛𝑔 𝑠𝑢ấ𝑡 𝑚𝑜𝑛𝑔 đợ𝑖
= 𝑆ả𝑛 𝑙ượ𝑛𝑔 𝑡ℎự𝑐 𝑡ế đạ𝑡 đượ𝑐
𝐶ô𝑛𝑔 𝑠𝑢ấ𝑡 𝑡ℎ𝑖ế𝑡 𝑘ế 𝑥 𝑀ứ𝑐 độ 𝑠ử 𝑑ụ𝑛𝑔 𝑐ô𝑛𝑔 𝑠𝑢ấ𝑡 𝑐ó ℎ𝑖ệ𝑢 𝑞𝑢ả
Như vậy sản lượng thực tế - Còn gọi là công suất thực tế = Công suất thiết kế x 𝑀ứ𝑐 độ 𝑠ử 𝑑ụ𝑛𝑔 𝑐ô𝑛𝑔 𝑠𝑢ấ𝑡 𝑐ó ℎ𝑖ệ𝑢 𝑞𝑢ả x Hiệu năng
Ví dụ: Một nhà máy có 3 dây chuyền cùng sản xuất sản phẩm A. Mỗi dây chuyền có 8 giờ làm việc trong 1 ca, mỗi ngày làm việc 3 ca, mỗi tuần làm việc 7 ngày (theo thiết kế). Công suất mong đợi bằng 80% công suất thiết kế, hiệu năng sử dụng công suất mong đợi là 90%.
Hãy tính công suất thực tế (sản lượng thực tế trong 1 tuần. Biết rằng công suất thiết kế của 1 dây chuyền là 120 sản phẩm/giờ.
Ta có: Công suất (sản lượng) thực tế
=(120 x 3)(7 x 3 x 8) (0,8)(0,9) = 43.546 sf/tuần.
e) Công suất hòa vốn - Công suất tối thiểu
Công suất tối thiểu là công suất tương ứng với điểm hòa vốn. Ta không thể chọn công suất của doanh nghiệp thấp hơn công suất hòa vốn vì làm như vậy thì doanh nghiệp chắc chắn sẽ bị lỗ.
Kỹ thuật phân tích hòa vốn (Break Coen Analysis) đã được trình bày kỹ trong giáo trình Phân tích định lượng trong quản trị [2], Quản trị tài chính kế toán [3] và Quản trị dự án đầu tư [4]. Ở đây chỉ nhắc lại những điểm liên quan để xác định công suất (sản lượng) hòa vốn.
Gọi:
P. Giá bán một đơn vị sản phẩm (Price) TR - Tổng doanh thu (Total Revenue) TC - Tổng chi phí (Total Cost)
x - Lượng sản phẩm sản xuất (sản lượng) FC - Tổng chi phí cố định (Fix Cost) VC - Tổng chi phí biến đổi (Variable Cost) y - Chi phí biến đổi tính cho 1 đơn vị sản phẩm
Tại điểm hòa vốn (Breal Even Point - BEP) thì tổng doanh thu bằng tổng chi phí, nghĩa là TR = TC. Do đó ta có:
Px = FC + Vx => BEP(x) =𝐹𝐶
𝑃−𝑉
Có thể biểu diễn như hình sau.
Từ điển hòa vốn ta xác định được x là sản lượng (công suất) tương ứng với điểm hòa vốn.
Công suất lựa chọn phải lớn hơn công suất hòa vốn thì doanh nghiệp mới có lời. Nếu chọn nhỏ thua công suất hòa vốn thì doanh nghiệp sẽ bị lỗ.