Dây chuyền chế biến hồ tiêu của Sinco

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) một số giải pháp nâng cao chất lượng và đẩy mạnh xuất khẩu hồ tiêu tại các doanh nghiệp thành viên hiệp hội hồ tiêu việt nam (Trang 135 - 139)

Quy trình chế biến tiêu theo cơng nghệ của SINCO phải qua các công đoạn khá nghiêm ngặt sau:

1. Công đoạn làm sạch tạp chất dựa trên nguyên lý khí động học, nguyên lý phân cách về trọng lượng và phân cách về thể tích.

2. Cơng đoạn phân loại trên cơ sở trọng lượng và kích cỡ hạt với 3 cỡ sàng. Hạt tiêu làm sạch được phân ra làm 4 sản phẩm có kích cỡ khác nhau.

3. Công đoạn tách đá sạn dựa vào nguyên lý khác biệt về tỷ trọng của các hạt cùng kích cỡ.

4. Cơng đoạn phân loại bằng khí động học Catador để phân loại các hạt tiêu cùng kích cỡ nhưng có độ chắc, xốp khác nhau.

5. Cơng đoạn phân loại hình xoắn ốc để loại bỏ các hạt tiêu bị biến dạng, móp méo hay các hạt tiêu cịn dính lẫn cọng tiêu.

6. Công đoạn rửa và xử lý vi sinh vật bằng hơi nước. Để khử vi khuẩn nhất là

khuẩn Salmonella, dùng hơi nước với áp suất 2 – 3kg/cm2, có nhiệt độ từ 120o

C - 140oC phun vào tiêu trong thời gian ngắn 20 – 40 giây. Trong quá trình hấp thụ hơi nước nóng, hạt tiêu được chuyển tải qua trống tách hơi nước trước khi đưa vào hệ thống sấy khô.

7. Công đoạn sấy: sấy tiêu ở nhiệt độ 50o

C (+/- 5 oC) đảm bảo tiêu vẫn giữ được mùi thơm đặc trưng, sấy đến khi độ ẩm của hạt tiêu đạt tiêu chuẩn mong muốn nhờ hệ thống điều chỉnh tự động và hiểu thị bằng số.

8. Công đoạn làm nguội tiêu sau sấy kết hợp với phân loại bằng khí động học Catador để tách bụi, vỏ hạt tiêu phát sinh sau quá trình sấy.

9. Cơng đoạn phân loại kiểu xoắn ốc lần 2.

10. Công đoạn cân định lượng tự động. Thành phẩm tiêu sau khi chế biến được cân định lượng tự động và đóng trong bao 2 lớp. Lớp ngoài là bao gai và trong là

bao PE trong, dày.

11. Hệ thống phụ trợ là phần hỗ trợ chuyển tải nguyên liệu qua các công đoạn chế biến giúp dây chuyền hoạt động liên tục: gàu tải, hệ thống hút bụi.

Ngoài yếu tố thương mại, về kỹ thuật cũng cịn một số tồn tại. Vì vi sinh vật có rất nhiều điều kiện để đối phó với việc gia nhiệt, cần lưu ý những vấn đề sau: việc vận hành máy móc phải đảm bảo đúng kỹ thuật, phải đảm bảo đúng nhiệt độ và thời gian để tuyệt trùng. Ví dụ: ở 140o

C - 150oC cần 2 – 3 phút, 121oC cần 15 – 20 phút hoặc 116oC cần 30 – 40 phút hoặc 110oC cần 60 – 80 phút... thì mới tiêu diệt hoàn toàn vi sinh vật và bào tử của chúng.

Khu đóng gói bao bì sản phẩm

Kiểm tra chất lượng sản phẩm

Kho hàng đảm bảo các điều kiện bảo quản

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) một số giải pháp nâng cao chất lượng và đẩy mạnh xuất khẩu hồ tiêu tại các doanh nghiệp thành viên hiệp hội hồ tiêu việt nam (Trang 135 - 139)