tải chuyển động với tốc độ hiệu chỉnh đƣợc; 5. Cánh khuấy phụ (chỉ hoạt động khi đƣợc cài đặt); 6. Bộ
phận nghiền khối đông; 7. Hệ thống bổ sung muối hạt.
Các khối đông từ bồn đông tụ sữa đƣợc đƣa vào thiết bị qua rây 1 để tách huyết thanh sữa. Bên trong thiết bị có tất cả bốn băng tải, có thể chuyển động với tốc độ hiệu
204
chỉnh đƣợc. Nguyên liệu sẽ lần lƣợt đi qua bốn băng tải này. Trên băng tải có đặt những cánh khuấy để cắt nhỏ khối đơng. Tiếp đó băng tải 4 thứ ba đƣa sản phẩm đến máy nghiền 6. trên đƣờng đi đƣợc thiết bị số 7 rắc muối, sau đó đƣợc băng tải đƣa đi sang thiết bị tạo hình.
b) Đổ khn, ép và bao gói
Cơng đoạn này đƣợc thực hiện trong thiết bị chuyên dùng dƣới áp lực chân khơng (hình 5.29). Đầu tiên hỗn hợp nguyên liệu và muối đƣợc đƣa vào bể chứa 2. Hỗn hợp đƣợc hút vào tháp 1 nhờ hệ thống chân không 5. Tiếp theo, các mảnh nguyên liệu đƣợc kết dính và ép chặt lại với nhau tạo nên một khối duy nhất trong tháp 1. Áp suất chân không tạo ra ngồi tác dụng kết dính các mảnh đơng tụ cịn giúp cho q trình bài khí và tách huyết thanh sữa diễn ra nhanh và dễ dàng hơn.
Toàn bộ khối phomat bán thành phẩm trong tháp 1 sẽ đƣợc cắt ra thành từng khối nhỏ nhờ dao cắt 6 và hệ thống chuyển dịch 8. Tiếp đó, mỗi khối phomat bán thành phẩm sẽ đƣợc đặt trong bao bì hở bằng plastic nhờ hệ thống 9, chuyển qua băng tải 10, rồi đi đến thiết bị đóng gói chân khơng.
Hình 5.29. Hệ thống tạo hình phomat cheddar