2. CHỨC NĂNG, NHIỆM VỤ CỦA CÔNG TY
3.2.Tổ chức sản xuất của Công Ty
Tổ chức sản xuất kinh doanh trong Công Ty l à sự kết hợp chặt chẽ giữa sức lao động và tư liệu sản xuất cho phù hợp với yêu cầu của sản xuất, công nghệ sản xuất nhằm tạo ra của cải vật chất cho x ã hội với hiệu quả cao. Trên cơ sở : Sản xuất cái gì? Sản xuất như thế nào? Sản xuất cho ai?
Đối với Công ty TNHH Đông Nam, tổ chức sản xuất nhằm mục đích kinh doanh các loại phụ liệu may như :Dây khóa kéo, vải sợi, băng gai dính…các sản phẩm nhựa phục vụ ngành may mặc. Cơ cấu sản xuất của Công Ty gồm 3 bộ phận:
Sơ đồ 2.2: CƠ CẤU TỔ CHỨC SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY
Nguồn: Phòng kinh doanh xuất nhập khẩu
Tổ chức sản xuất là một công tác hết sức quan trọng trong hoạt động sản xuất kinh doanh. Loại hình sản xuất của công ty là loại hình sản xuất hàng loạt. Vì vậy mà năng suất lao động rất cao và là tiền đề của nâng cao hiệu quả kinh tế.
Quy trình sản xuất Dây khóa kéo của Công Ty
Công ty TNHH Đông Nam là một Công Ty chuyên sản xuất các sản phẩm phụ liệu may phục vụ cho ngành may mặc và người tiêu dùng. Do đo, kỹ thuật và công nghệ là những yếu tố quan trọng và liên quan mật thiết đến năng suất lao động, chất lượng, giá thành, sản phẩm và hiệu quả sản xuất kinh doanh.
Xí nghiệp sản xuất của Công Ty gồm:
Công ty TNHH Đông Nam
XN công nghệ cơ điện XN sản xuất phụtrợ XN sản xuất chính XN phục vụ sản xuất Xí nghiệp dệt sợi Xí nghiệp nhuộm XN đúc cúc kim loại XN dây khóa kéo thành phẩm Hệ thống kho tàng Lực lượng vận chuyển
Xí nghiệp sản xuất phụ trợ: Đây là xí nghiệp không trực tiếp sản xuất để chế tạo ra sản phẩm chính nhưng nó có tác dụng phục vụ cho xí nghiệp sản xuất chính và đảm bảo cho xí nghiệp sản xuất chính được tiến hành đều đặn và liên tục.
Xí nghiệp sản xuất chính: Là xí nghiệp trực tiếp sản xuất ra sản phẩm của Công Ty, gồm các xí nghiệp:
+Xí nghiệp dây khóa kéo thành phẩm: Được thực hiện bằng máy tự động có nhiệm vụ sản xuất vải, dây đai, dây thun, sản xuất chỉ may, chỉ vắt sổ đồng thời sản xuất dây bành để tạo ra dây kéo nhựa thành phẩm.
+Xí nghiệp nhuộm: Chuyên nhuộm dây bán thành phẩm thô theo các mẫu mã của khách hàng hoặc theo nhu cầu dự trữ.
+Xí nghiệp đúc cúc kim loại: Tại xí nghiệp này các loại đầu khóa được đúc ra theo từng kích cỡ, từng kiểu dáng sau đó chúng đ ược sơn các mầu hoặc xi mạ theo đúng yêu cầu của khách hàng. Đồng thời sản xuất ra Dây khóa kéo, đồng, nhôm, nickel, răng cá sấu làm phụ liệu cho ngành may mặc quần áo jean, Jacket..
+Xí nghiệp dệt sợi: Chuyên sản xuất Dây khóa kéo nylon bán th ành phẩm từ 4 loại nguyên liệu chính như : cước, chỉ rọc lõi qua 4 công đoạn trên 4 dây chuyền sản xuất đáo, dệt, định hình và may. Sản phẩm của xí nghiệp chính là nguyên liệu đầu vào cho xí nghiệp nhuộm.
Xí nghiệp phục vụ sản xuất : Là bộ phận được tổ chức nhằm đảm bảo việc cung ứng, bảo quản, cấp phát, vận chuyển nguy ên vật liệu, nhiên liệu, thành phẩm và dụng cụ lao động. Bộ phận này gồm hệ thống kho tàng, lực lượng vận chuyển nội bộ và lực lượng vận chuyển bên ngoài doanh nghiệp.
Các xí nghiệp làm việc theo ca, bộ phận KCS và xí nghiệp cơ điện làm theo giờ hành chính.
Thuyết minh tóm tắt quy trình sản xuất Dây khóa kéo:
Giai đoạn bán thành phẩm: Từ nguyên liệu ban đầu là cước và lõi qua máy định hình thành ruột gà, đồng thời qua máy dệt cao tốc được dệt thành băng vải, qua máy kéo tự động tạo phôi, qua máy may ruột g à vào băng vải tạo thành dây bành, dây bành được đưa qua phân xưởng nhuộm để nhuộm mầu theo y êu cầu của khách hàng. Nhuộm mầu xong, dây bành được đưa về phân xưởng thành phẩm qua máy bóc tách để tạo khoảng trống của dây kéo.
Giai đoạn thành phẩm: Dây kéo bên dưới mở sau khi tách khoảng trống, dây kéo được đưa qua máy ép nilon fim siêu âm đ ể tạo độ cứng ở phần dưới dây rồi qua máy cắt chữ T (cắt sợi dây kéo). Đến đây bắt đầu giai đoạn l àm bằng thủ công, công nhân vào hộp và gim. Sau đó. Đưa vào máy dập ghim hộp để giữ chặt dây kéo. Khâu vào khóa bằng tay do công nhân đảm nhiệm. T ùy theo yêu cầu của khách hàng mà công nhân sẽ vào các mẫu khóa khác nhau. Khâu cuối c ùng là đóng nẹp trên dây khóa kéo là máy dập chặn trên để giữ khóa được chặt. Bộ phận KCS kiểm tra chất lượng thành phẩm trước khi đóng gói và nhập kho.
Sơ đồ 2.3: SƠ ĐỒ QUY TRÌNH SẢN XUẤT
Nguồn: Phòng điều độ sản xuất
Sợi Polime
Băng vải
Định hình sợi polyester thành dạng xoắn
Khóa kéo bên dưới mở Bán thành phẩm
Đo lường bán thành phẩm May đường xoắn vào bản
Kiểm tra đóng gói
Tách khoảng trống Dán tăng độ cứng ở phần dưới
Cắt ngang dây kéo bên dưới Ghép hộp (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Ghép ghim vào bên dưới Đưa khóa vào băng tay Tách khoảng trống
Đóng nẹp dưới Đưa khóa vào băng tay Đóng nẹp trên dây kéo Cắt ngang phần cuối dây
Kiểm tra đóng gói Khóa kéo bên dưới đóng
băng
hộp
ghim khóa
Thành phẩm Dây kim loại
Khóa Dây kim loại
Quy trình sản xuất của các loại phụ liệu may: Đều theo hai hình thức là uốn và đúc.
Uốn : Các sản phẩm làm từ sắt và đồng, khi muốn uốn ta đưa nguyên liệu vào máy cán sau đó qua máy cắt để có hình dáng cụ thể của sản phẩm công đoạn này ta làm bằng máy nhưng có người trực tiếp đứng điều khiển máy. Sau khi qua máy cắt ta cho qua máy dập để tạo ra những điểm khác nhau tr ên sản phẩm. Lúc này vào công đoạn uốn ta làm vừa bằng máy và bằng thủ công tạo ra sản phẩm thô, đem xi mạ hoặc sơn ta sẽ cho ra sản phẩm sạch. Việc tiếp theo l à của bộ phận KCS kiểm tra chất lượng và các thông số kỹ khác khi đạt tiêu chuẩn mới đem đóng bao bì và cho ra thành phẩm.
Đúc : Nguyên liệu làm bằng kẽm, kẽm qua máy dập và máy đúc sẽ cho ra sản phẩm thô. Lúc này sản phẩm thô được đưa qua máy trộn hoặc máy đánh bóng để gọt sạch bavia đây là công đoạn làm sạch sản phẩm. Tiếp theo ta đem đi xi mạ hoặc sơn sẽ cho ra thành phẩm( như sản phẩm uốn khi đã kiểm tra).
Với sản phẩm cụ thể như: Khoen kim loại có thể làm bằng sắt, đồng hoặc kẽm. Ta sẽ tiến hành qua công đoạn đúc hoặc uốn cho ra sản phẩm theo y êu cầu của khách hàng.
Móc quần: Nguyên liệu làm từ đồng và sắt cũng qua đúc và uốn cho ra sản phẩm .
Rive ta làm theo công nghệ đúc còn mắt cáo làm theo công nghệ uốn.
Bút nịt kim loại: Có thể cho ra sản phẩm từ kẽm, đồng, sắt ho àn toàn hoặc kẽm + đồng hoặc kẽm + sắt.
Phụ liệu nhựa: Từ hạt nhựa ta đem nung chảy có pha mầu theo y êu cầu của khách hàng qua máy dập cho ra sản phẩm thô, tiếp đó l à công đoạn làm sạch sản phẩm gọt bavia rồi mới cho ra thành phẩm.
Băng gai dính: Nguyên liệu gồm sợi nylon, sợi poly và cước. Qua máy dệt để tạo hai băng móc và xù, tiếp thao là phân loại móc và xù khác nhau ra để quấn ống lô sau đó đem đi nhuộm mầu, ta sấy khô sản phẩm rồi quấn cuộn công đoạn n ày kết hợp với làm sạch luôn sản phẩm, tức cắt những sợi chỉ, các sợi c ước thừa ra bên ngoài. Bộ phận KCS kiểm tra khi đạt ta đem đóng bao b ì để nhập kho thành phẩm.
Tình hình cung ứng nguyên vật liệu: Nguyên vật liệu là một yếu tố cực kỳ quan trọng trong quá trình sản xuất ra thành phẩm, nó quyết đến đầu vào và đầu ra có ảnh hưởng đến giá thành của sản phẩm. Nói chung, nguyên vật liệu để sản xuất Dây khóa kéo là hàng nhập khẩu có chất lượng cao, các nhà cung cấp hết sức gắn bó với Công Ty và luôn cung cấp các nguyên vật liệu đảm bảo theo yêu cầu của Công Ty, giá cả phù hợp với thị trường.