- Công việc xử lý khẩn cấp cóthể phát sinh
1. Tìm kiếm nội dung không phù hợp
Tìm kiếm nội dung không phù hợp đã được chuẩn bị nhằm mục đích bồi dưỡng khả năng có thể hiểu một cách chính xác các nội dung yêu cầu của KOSHA 18001, và quyết định có phù hợp hay không theo yêu cầu của KOSHA 18001 với từng hạng mục riêng biệt. Trường hợp được phán đoán là không phù hợp thì hãy viết lại số của điều khoản tương ứng trong tiêu chuẩn chứng nhận và giải thích ngắn gọn lý do đó
1) Với người lao động làm việc vận tải vật nặng bằng cách sử dụng cần cầu theo như trình tự, đã có quy định phải thực hiện đào tạo an toàn sức khoẻ đặc biệt trên 16 giờ đồng hồ nhưng thực tế đã không đào tạo cho những người mới vào làm đảm nhận công việc này trong 1 năm gần đây. 2) Kết quả đo lường tính toán môi trường của bộ phận công vụ thì tiêu chuẩn tiếng ồn đã vượt quá
tiêu chuẩn quản lý của công ty nhưng lại đáp ứng được tiêu chuẩn pháp lý nên đã không thực hiện biện pháp xử lý gì.
3) Nhân viên công ty hợp lực đã làm việc hàn trong ống khí ở độ cao trên 4m nhưng trả lời là không có nội dung gì yêu cầu đặc biệt vì không phải là nhân viên công ty chúng tôi.
4) Mức độ nguy hiểm quan trọng bao gồm 9 yếu tố đã được đăng ký trong sổ đăng ký mức độ nguy hiểm của đội an toàn môi trường. So sánh với mục tiêu an toàn sức khoẻ thì đã không phản ánh được 4 nội dung bao gồm cả “rò rỉ bồn acid clohydric” và chỉ phản ánh 5 yếu tố.
5) Kiểm tra ghi chép đo lường môi trường làm việc, nồng đọ chát có hại và nồng độ bụi ở bộ phận sản xuất số 1 đã vượt quá chỉ số tiêu chuẩn của Luật. Hỏi về kết quả xủ lý thì trả lời là hiện nay đang khảo sát nguyên nhân để xử lý điều chỉnh.
7) Đánh giá việc vận chuyển chất độc có thể xảy ra rò rỉ là một mức độ nguy hiểm nghiêm trọng nhưng chưa có chuẩn bị dụng cụ phòng hộ xử lý khi xảy ra rò rỉ và lái xe không nắm được nội dung xử lý khi xảy ra sự cố.
8) Duy trì ghi chép thành tích thực tế trong kế hoạch thúc đẩy quản lý an toàn sức khoẻ nhưng lại trả lời đã đoán là khi thực hiện kế hoạch này thì chắc chắn sẽ đạt được mục tiêu về an toàn sức khoẻ. 9) Một trong các mục tiêu an toàn sức khoẻ của bộ phận sản xuất đã được xây dựng thành “ giảm
50% so với tỷ lệ tai nạn của năm trước do các sự cố thứ cấp trong việc xử lý sảa phẩm và linh kiện nguyên vật liệu” nhưng xem ghi chép thì có thể thấy tỷ lệ trong 6 tháng cùng kỳ năm trước thì trái lại đã tăng 30%..
10) Người làm việc với chất độc hoàn toàn không biết về mức độ nguy hiểm có thể xảy ra khi vận chuyển và xử lý sai với các chất độc.
11) Đã phát hiện đơn đề nghị của lao động ở hiện trường là tiếng ồn của thiết bị mới lắp quá lớn. Kết quả điều tra nội dung có liên quan thì đáp ứng được tiêu chuẩn pháp lý về mức độ tiếng ồn hiện nay nhưng chưa thấy có sự xử lý nào.
12) Khi hỏi người lao động đang thực hiện hàn ống khí xem đã xin giấy phép làm việc trước chưa thì người lao động không biết là phải xin giấy phép và nội dung cần tuân thủ khi làm hàn. 13) Đã tìm hiểu ở bộ phận sản xuất xử lý hoá chất có hại và dầu các loại thì có 6 sự cố tiềm ẩn và
trạng thái khẩn cấp có thể xảy ra và đã lập kế hoạch đối phó nhưng chỉ thực hiện đào tạo về bản kế hoạch khẩn cấp đã lập cho nhân viên trong bộ phận 1 lần/tháng.
14) Đã tìm hiểu ở bộ phận sản xuất xử lý hoá chất có hại và dầu các loại thì có 6 sự cố tiềm ẩn và trạng thái khẩn cấp có thể xảy ra và đã lập kế hoạch đối phó nhưng chỉ thực hiện đào tạo về bản kế hoạch khẩn cấp đã lập cho nhân viên trong bộ phận 1 lần/tháng.
PAR
T
07.
15) Đã phát hiện cắt van an toàn được gắn vào dụng cụ áp lực ở bộ phận sản xuất bằng Blind Flange.
16) Tháng 10 năm 2013 sau khi kiểm tra thì thấy hoàn toàn không thực hiện gì từ sau tháng 5 năm 2013 các nội dung kỹ thuật trong bản kế hoạhc thúc đẩy đạt mục tiêu, kết quả kiểm tra trạng thái thực hiện kế hoạch thúc đẩy quản lý an toàn sức khoẻ và mức độ đạt được mục tiêu an toàn sức khoẻ nhằm giảm nồng độ bụi nơi làm việc. Khi hỏi lý do thì người chịu trách nhiệm thì đã trả lời là “ không cần thúc đẩy theo kế hoạch nữa vì đã đạt được mục tiêu”. Ngoài ra, kết quả kiểm tra bản hướng dẫn liên quan thì đã có quy định để thay đổi khi cần thiết thông qua việc kỉem tra 3 tháng/lần nội dung thúc đẩy kế hoạch quản lý an toàn sức khoẻ và mức độ đạt mục tiêu. 17) Thiết bị sản xuất đã được lắp riêng ở phòng ống khí điều hoà. Nhưng vào trong phòng đó thì
tiếng ồn rất cao, chỉ số đo lường kết quả tiếng ồn đã lên đến mức 95dB.
18) Kiểm tra hiện trường thiết bị sản xuất thì thấy đã có tiếng ồn đến mức nói mà người bên cạnh không nghe được nhưng lao động không đeo bịt tai. Tổ trưởng sản xuất nói rằng khôngd deo vì làm theo ca 2 tiếng/ca. Yêu cầu cho xem kết qủa đo tiếng ồn trong khu vực thì kết quả kiểm tra được là 105dB.
19) Không bố trí tài liệu an toàn sức khoẻ (MSDS) ở hiện trường khi kiểm tra kho vận tải. Hỏi đội trưởng đội kho vận lý do tại sao không có tài liệu hướng dẫn ở hiện trường thì trả lời không bố trí vì có thể in để kiểm tra bất cứ lúc nào cần vì đã được điện toán hoá.
20) Đội sản xuất khi kiểm tra bên trong KOSHA 18001 năm trước thì đã không phát hiện ra nội dung quan sát và nội dung không phù hợp nên năm nay đã lược bỏ rút ngắn kiểm tra bên trong ở bộ phận này. Kiểm tra hướng dẫn của công ty thì chu kỳ kiểm tra định kỳ là 1 lần/năm.