Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm sản xuất là hai chỉ tiêu kinh tế quan trọng trong hệ thống các chỉ tiêu kinh tế, phục vụ cho công tác quản lý doanh nghiệp, nó có mối quan hệ mật thiết với chỉ tiêu doanh thu và chỉ tiêu kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp. Do vậy, việc tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty cổ phần Dược phẩm Trung Ương I một cách đúng đắn có ý nghĩa rất lớn trong công tác quản lý. Việc tổ chức kiểm tra tính hợp pháp, hợp lý của chi phí phát sinh ở từng bộ phận, từng đối tượng trong Công ty đã góp phần tăng cường công tác quản lý vật tư, tài sản, tiền vốn, lao động một cách có hiệu quả, đồng thời còn tạo điều kiện tiết kiệm chi phí, nhờ đó hạ thấp giá thành, tạo lợi thế cạnh tranh về giá của sản phẩm.
Bộ phận kế toán của Công ty đã tổ chức ghi chép, theo dõi thường xuyên và liên tục các chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất, phản ánh các thông tin về chi phí, giá thành trên các báo cáo giá thành, thẻ giá thành. Sự phối hợp nhịp nhàng giữa nhân viên kế toán, nhân viên thống kê phân xưởng và giữa các phần hành kế toán với nhau đã giúp cho việc tính giá thành được diễn ra nhanh chóng và chính xác. Nhờ đó, Ban lãnh đạo Công ty có thể kịp thời đề xuất các hoạt động khác liên quan như công tác xác định chính sách giá, phân phối và tiêu thụ sản phẩm sản xâuts. Về cơ bản, công tác kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm tại Công ty cổ phần Dược phẩm Trung Ương I đã đạt được những ưu điểm sau:
4.1.1.1. Về phương pháp tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
Các phần hành kế toán tại Công ty được tổ chức một cách khoa học. Các phần hành kế toán được các nhân viên phòng kế toán đảm nhiệm và thực hiện chuyên môn hóa song giữa các phần hành vẫn có sự liên hệ một cách mật thiết và
tạo nên hiệu quả cao trong toàn bộ công tác tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm. Công ty có năm phân xưởng sản xuất chính, mỗi phân xưởng sản xuất một số mặt hàng cùng tính chất, hoạt động độc lập với nhau. Quá trình sản xuất được chuyên môn hóa, trong một thời gian nhất định trên dây chuyền sản xuất chỉ tạo ra một loại sản phẩm duy nhất, sau khi hoàn thành xong sản phẩm đó mới chuyển sang sản xuất sản phẩm khác. Mặt khác, mỗi sản phẩm cần những loại NVL khác nhau, với đặc điểm kinh tế kỹ thuật riêng biệt, có định mức vật tư và các công đoạn sản xuất khác nhau. Do đó, việc xác định đối tượng và phương pháp tập hợp CPSX và tính giá thành sản phẩm cho từng mặt hàng cụ thể là phù hợp với quy trình công nghệ.
Về cơ bản, các chi phí phát sinh được tập hợp hợp theo đúng khoản mục chi phí: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung và theo dõi cho từng phân xưởng. Qua quá trình tập hợp, phân loại hệ thống hóa chi phí thì bộ phận kế toán sẽ nắm được số lượng tiêu hao cho từng đối tượng, giúp cho việc quản lý chi phí được chi tiết, rõ ràng, đồng thời cũng giúp cho việc tính GTSP được thực hiện chính xác, đúng với thực tế hiệu quả sản xuất kinh doanh. Các chi phí phát sinh được tập hợp theo từng phân xưởng là khá hợp lý vì Công ty sản xuất rất nhiều sản phẩm khác nhau, chi phí sản xuất lớn nên theo dõi chi phí theo từng phân xưởng sẽ giúp quản lý chi phí một cách nhanh chóng, mà vẫn chính xác, đúng với tình hình thực tế hoạt động sản xuất kinh doanh.
Công ty cũng lựa chọn những tiêu thức phân bổ chi phí tương đối hợp lý cụ thể: CPNVLTT, CPNCTT và CPSXC được phân bổ cho từng mặt hàng theo số giờ công thực tế, chi phí của phân xưởng sản xuất phụ cũng được phân bổ cho các phân xưởng theo tiêu thức giờ công. Điều này giúp cho việc hạch toán giá thành sản phẩm sản xuất tương đối chính xác.
4.1.1.2. Về đối tượng tính giá thành và phương pháp tính giá thành
Đối tượng tính giá thành là sản phẩm cuối cùng đã hoàn thành và theo từng loại sản phẩm. Hiện nay đối tượng tính giá thành của công ty là các sản phẩm nên giá thành sản phẩm được tính tương đối chính xác, thể hiện rõ giá trị sản phẩm, là
cơ sở để đưa ra giá bán phù hợp nhằm đem lại lợi nhuận cao cho công ty. Do đặc thù sản xuất thuốc có chu kỳ ngắn, liên tục và mang tính ổn định nên việc tính GTSP theo từng tháng là rất thuận lợi, phù hợp với kỳ tập hợp chi phí sản xuất, giúp kế toán phát huy được chức năng giám sát tình hình thực tế kế hoạch giá thành một cách kịp thời. Từ các thông tin thu thập được của các nhân viên kinh tế phân xưởng và các nhân viên kế toán về giá thành của từng sản phẩm, Công ty có thể lập, thực hiện các kế hoạch tính gái thành một cách chính xác, hiệu quả và đưa ra được các quyết định về sản xuất kinh doanh cho từng mặt hàng cụ thể.
Phương pháp tính giá thành sản phẩm mà Công ty áp dụng là phương pháp tính giá thành giản đơn, nó phù hợp với đặc điểm sản xuất và tính chất sản phẩm của Công ty. Với phương pháp này việc tính toán trở nên đơn giản mà vẫn đảm bảo được tính chính xác tương đối, cung cấp thông tin nhanh nhạy cho các nhà quản trị.
4.1.1.3. Về việc quản lý chi phí sản xuất và tính giá thành thành sản phẩm
Công ty cũng rất chú trọng tới việc quản lý chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm vì đây là một yếu tố quan trọng trong việc tăng hay giảm lợi nhuận của doanh nghiệp. Công ty đã tiến hành xây dựng các định mức tiêu hao NVL, xây dựng các chỉ tiêu hao phí lao động trên một đơn vị sản phẩm… nhằm tiết kiệm CP đồng thời cũng vẫn đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng quy định. Hàng tháng, hàng quý, phòng kế hoạch cung ứng căn cứ vào kế hoạch sản xuất và nhu cầu vật tư xác định trên cơ sở định mức chi phí nguyên vật liệu cho từng loại sản phẩm do phòng nghiên cứu triển khai xác lập và ý kiến tham khảo của phòng thị trường để lập “Phiếu lĩnh vật tư theo hạn mức” chuyển cho đơn vị sử dụng vật liệu đó. Sự quản lý NVL chặt chẽ, khoa học như vậy sẽ giúp doanh nghiệp kiểm soát được việc sử dụng chi phí NVL đầu vào một cách hợp lý và tiết kiệm nhất.
Ngoài ra, Công ty cũng áp dụng hình thức trả lương theo sản phẩm với công nhân trực tiếp sản xuất, có những quy định thưởng, phạt trong việc sử dụng tiết kiệm NVL. Điều này khiến cho công nhân có trách nhiệm với sản xuất, khuyến khích, thúc đẩy tinh thần lao động góp phần nâng cao năng suất lao động, tiết kiệm vật tư và mang lại hiệu quả cao cho công ty. Đây có thể được coi là biện pháp hiệu
quả nhất trong việc quản lý chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm vì đã tận dụng được tối đa nguồn lực hiện có mà vẫn tiết kiệm được chi phí, hạ giá thành sản phẩm, tăng khả năng cạnh tranh sản phẩm và nâng cao vị thế của Công ty trên thị trường trong nước cũng như quốc tế.
4.1.1.4. Về việc tập hợp chi phí sản xuất
Về công tác kế toán chi phí nguyên vật liệu
Do đặc điểm của ngành dược nước ta chưa có khả năng sản xuất ra dược liệu nên nguyên vật liệu chủ yếu là nhập khẩu với giá cao. Công ty đã quan tâm tới việc quản lý bằng cách xây dựng định mức CPSX hợp lý, vừa tiết kiệm chi phí mà vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm. Hàng tháng, hàng quý phòng kế hoạch căn cứ vào kế hoạch sản xuất sản phẩm và nhu cầu vật tư xác định trên cơ sở định mức chi phí NVL cho từng loại sản phẩm. Từ đó, NVL sẽ được chuyển cho mỗi bộ phận sử dụng vật liệu theo hạn mức. Cách làm như trên đã tiết kiệm được chi phí từ đó góp phần hạ GTSP và tăng lợi nhuận cho Công ty.
Về công tác kế toán chi phí nhân công trực tiếp
Chi phí nhân công trực tiếp là một trong những yếu tố cơ bản cấu thành nên giá thành sản phẩm, là loại chi phí chiếm tỷ trọng lớn thứ hai trong các loại chi phí cấu thành nên giá thành sản phẩm. Việc tính toán và hạch toán đầy đủ, chính xác chi phí nhân công trực tiếp cũng như việc trả lương thỏa đáng, kịp thời cho người lao động góp phần khuyến khích, động viên họ hăng say làm việc, đóng góp hết sức mình vào xây dựng Công ty, đảm bảo lợi ích cho Công ty.
Đồng thời việc quản lý tốt thời gian lao động, quản lý tốt quỹ lương phải trả của Công ty tiến tới quản lý tốt chi phí và giá thành, từ đó hạ thấp giá thành sản phẩm, nhưng vẫn đảm bảo thu nhập ổn định cho người lao động. Công ty đang áp dụng hình thức trả lương theo thời gian và theo cấp bậc, phương pháp này sẽ đánh giá chính xác nhất tiền lương mà công nhân viên nhận được khi kết hợp với các hình thức khen thưởng và phạt, bởi như vậy mới khuyến khích người lao động hăng say làm việc.
Về công tác kế toán chi phí sản xuất chung
Các khoản mục chi phí sản xuất chung được phân chia khá tỷ mỉ. Chi phí SX chung được tập hợp chung cho từng phân xưởng sau đó được phân bổ cho từng sản phẩm. Việc tập hợp chi phí như thế đã tạo điều kiện cho dễ dàng cho việc theo dõi, kiểm tra để xác định nguyên nhân cũng như mức độ tác động của chi phí sản xuất chung đến giá thành sản phẩm để đề ra các chủ trương thích hợp.
Về công tác đánh giá sản phẩm dở dang
Ở Công ty, chi phí nguyên vật liệu chính chiếm tỷ trọng khá lớn trong tổng chi phí sản xuất (khoảng 60% đến 80%) nên việc đánh giá SPDD dựa trên chi phí nguyên vật liệu chính là hoàn toàn phù hợp, góp phần đảm bảo độ chính xác cho công tác tính giá thành.