Để chứng minh được hiệu lực và hiệu quả của hệ thống quản lý chất lượng đó được thiết lập, từ khi được cấp chứng chỉ đến nay cụng ty đó tiến hành vận hành hệ thống một cỏch nghiờm tỳc với mong muốn tạo ra một hệ thống chất lượng khoa học hơn, đem lại hiệu quả cho hoạt động sản xuất kinh doanh
trong toàn cụng ty.
Trong quỏ trỡnh vận hành, hệ thống luụn được cải tiến. Tớnh từ thỏng 12/2003 trở lại đõy, nhiều quy trỡnh đó phải ban hành lại ba lần hoặc bốn lần và liờn tục được sửa đổi cho phự hợp với tỡnh hỡnh thực tế. Khỏc với trước đõy, kế
hoạch đỏnh giỏ nội bộ theo quý đó được triển khai tốt bờn cạnh cỏc đợt đỏnh gớa định kỳ của Trung tõm chứng nhận phự hợp tiờu chuẩn Quacert. Trong cỏc cuộc họp đỏnh giỏ chất lượng này, lónh đạo cụng ty đó đỏnh giỏ việc thực hiện mục tiờu, kế hoạch sản xuất kinh doanh, đề ra cỏc biện phỏp khắc phục, phũng ngừa và cải tiến hệ thống chất lượng. Đặc biệt, để quỏ trỡnh vận hành đảm bảo sự phự hợp, đầy đủ, hiệu quả, nhằm đạt được mục tiờu của cỏc tổ chức đó đề ra, cụng ty đó giao nhiệm vụ duy trỡ hệ thống cho hai chuyờn gia thuộc phũng Quản lý chất lượng. Họ cú trỏch nhiệm làm cụng tỏc chuyờn trỏch về kiểm soỏt hệ thống, giỳp cỏc đơn vị trong cụng ty thực hiện tốt việc duy trỡ hệ thống.
Để nõng cao nhận thức cho toàn thể cỏn bộ cụng nhõn viờn, tuõn thủ đỳng cỏc quy trỡnh, thủ tục đó ban hành, đảm bảo hoạt động của hệ thống chất lượng phự hợp với cỏc quy định của ISO, cụng ty thường xuyờn cú kế hoạch đào tạo và đào tạo lại cho cỏn bộ cụng nhõn viờn. Thụng qua cụng tỏc đào tạo đó hỡnh thành nền nếp làm việc khoa học do trỏch nhiệm của từng cỏ nhõn được phõn định rừ ràng, từng cỏ nhõn phải chịu trỏch nhiệm đối với sản phẩm do mỡnh làm ra; cỏc thành viờn trong cụng ty đó tuõn thủ triệt để cỏc quy trỡnh và văn bản đó xõy dựng. Sự phối hợp giữa cỏc thành viờn và bộ phận cũng được tăng cường, cựng nhau hướng tới mục tiờu chung là năng suất, chất lượng sản phẩm và dịch vụ của cụng ty.
Việc tuõn thủ nghiờm ngặt cỏc quy trỡnh sản xuất theo quy định của hệ thống cũn đảm bảo việc kiểm soỏt chặt chẽ chi phớ, giảm thiểu những sản phẩm khụng phự hợp trong sản xuất, tiết kiệm được nguyờn nhiờn vật liệu, thụng qua đú đảm bảo việc sử dụng hiệu quả nguồn nhõn lực, phõn loại được lao động để cú chớnh sỏch sắp xếp lao động hợp lý với từng vị trớ, bộ phận. Đặc biệt trong
quỏ trỡnh ỏp dụng ISO cụng ty đó tăng cường cỏc biện phỏp phũng ngừa, khắc phục sai hỏng, cú biện phỏp kiểm tra, phỏt hiện sai sút và thực hiện hành động khắc phục kịp thời. Chớnh vỡ vậy cụng ty đó giảm được chi phớ đầu vào và sản phẩm sai hỏng, chi phớ sửa chữa.
bước điều kiện sản xuất, tạo cơ ngơi đàng hoàng hơn, tạo thờm lũng tin cho khỏch hàng. Trong những năm qua, VINAKIP đó chủ động cải tiến cỏch thức quản lý và tổ chức mọi mặt sản xuất kinh doanh sao cho mọi sản phẩm làm ra phải đồng nhất về mặt chất lượng. Từ khi ỏp dụng ISO đến nay, cụng ty đó tiến hành quy hoạch lại hệ thống kho tàng, mặt bằng nhà xưởng với số tiền đầu tư nõng cấp lờn tới 6.377 tỷ đồng. Đồng thời cụng ty đó thực hiện hoạt động 5S (sàng lọc, sắp xếp, sạch sẽ, săn súc, sẵn sàng) để thiết lập trật tự cụng nghiệp tại cỏc dõy truyền sản xuất và quỏn triệt sõu sắc đến người lao động thực hiện chế độ ba khụng. Tất cả những hoạt động trờn đó giỳp cụng ty thiết lập được trật tự cụng nghiệp, quản lý chặt chẽ mỏy múc, thiết bị vật tư phục vụ cho sản xuất.
Với phương chõm luụn lắng nghe ý kiến khỏch hàng để tạo ra sản phẩm thỏa món mọi nhu cầu, hệ thống quản lý chất lượng của cụng ty đó cú một quy trỡnh hướng dẫn, theo dừi và thu thập, xử lý thụng tin của khỏch hàng thụng qua cỏc dịch vụ như sửa chữa, bảo hành sản phẩm và giải quyết cỏc khiếu nại về chất lượng sản phẩm. Vỡ vậy, hiện nay cỏc sản phẩm mới, sản phẩm cải tiến của cụng ty mang ra thị trường đều trờn cơ sở yờu cầu của khỏch hàng. Chất lượng sản phẩm của VINAKIP đó khụng ngừng được tăng lờn, cỏc sản phẩm sản xuất ra đều đạt yờu cầu về chất lượng ổn định, đỏp ứng đủ cỏc nhu cầu của khỏch hàng về số lượng sản phẩm. Lượng hàng tiờu thụ cú mức tăng trưởng qua cỏc năm,
kộo theo đú là sự gia tăng về doanh số bỏn hàng. Số khỏch hàng mới của cụng ty vỡ thế đó tăng lờn.
Từ năm 2003 đến 6 thỏng đầu năm 2007 giỏ trị doanh thu của cụng ty năm sau luụn cao hơn năm trước với mức tăng trưởng bỡnh quõn là 20%/năm. Cỏc chỉ tiờu tài chớnh khỏc cũng tăng lờn. Lợi nhuận tăng bỡnh quõn 14,5%/ năm, thu nhập bỡnh quõn của người lao động tăng 14%/năm, sản lượng sản phẩm bỡnh quõn tăng 13,25%/năm.
Bỏm sỏt hoạt động sản xuất và để đỏnh giỏ được mức độ hoàn thành cụng việc và chất lượng sản phẩm làm ra của từng bộ phận. Hội đồng thi đua, hội đồng sỏng kiến cụng ty đó đẩy mạnh chức năng, nhiệm vụ của mỡnh thụng qua
cỏc đợt đỏnh giỏ, khuyến khớch cỏc hoạt động sỏng tạo. Thẻ màu xanh được hội đồng thi đua trao cho cỏc đơn vị, cỏ nhõn cú cỏc đề xuất cải tiến cụng việc, cú sỏng kiến cải tiến kỹ thuật được cụng nhận, thực hiện đỳng cỏc nội quy, quy định, thủ tục chất lượng của cụng ty đó ban hành ở mức độ suất sắc với phần thưởng khuyến khớch là 10.000đ/1 lươt. Tuy nhiờn VINAKIP cũng quy định rừ cỏc trường hợp vi phạm để hạn chế thấp nhất thiệt hại cú thể xảy ra, sử dụng thẻ màu vàng để nhắc nhở và thẻ màu đỏ để phạt tiền 10.000đ/1lượt.
Để cú thể loại bỏ nguyờn nhõn khụng phự hợp tiềm ẩn và ngăn ngừa khả năng xảy ra sản phẩm khụng phự hợp, hàng thỏng cỏc đơnvị chức năng phải xỏc định cỏc nguồn thụng tin để dự kiến cỏc khả năng cú thể sảy ra sự khụng phự hợp tiềm ẩn. Trong đú phũng kinh doanh phõn tớch cỏc nguyờn nhõn lấy từ cỏc nguồn thụng tin: cỏc nhu cầu mong đợi của khỏch hàng, phõn tớch về thị trường, đolường sự thỏa món của khỏch hàng, cỏc hệ thống hợp nhất nguồn tin từ khỏch hàng. Phũng Quản lý chất lượng phõn tớch nguyờn nhõn lấy từ cỏc kết quả: đo lường cỏc quỏ trỡnh, hồ sơ về hệ thống quản lý chất lượng, kết quả làm việc với cỏc đơn vị hàng tuần, hàng thỏng, những khuyến cỏo về điều kiện hoạt động ngoài tầm kiểm soỏt. Cỏc đơn vị, cỏ nhõn khỏc nếu thấy nguy cơ khụng phự hợp tiềm ẩn thỡ đề xuất hoạt động phũng ngừa theo quy định. Toàn bộ quỏ trỡnh sản xuất kinh doanh phải tuõn thủ nghiờm ngặt cỏc quy trỡnh của thủ tục chất lượng. Trong đú việc xỏc định, thu thập, phõn tớch thụng tin dữ liệu để giỏm sỏt cỏc cụng việc hàng ngày và giỏm sỏt toàn bộ hoạt động của doanh nghiệp, hỗ trợ cho việc ra quyết định hành động chiến lược và đổi mới được quy định thống nhất, thụng qua phương phỏp kỹ thuật thống kờ, thể hiện qua cỏc hoạt động: thu thập dữ liệu, đỏnh giỏ dữ liệu, đỏnh giỏ phõn tớch, bỏo cỏo lónh đạo thực hiện theo sự chỉ đạo của giỏm đốc. Dưới đõy là quỏ trỡnh ỏp dụng Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2000 trong sản xuất sản phẩm:
Hàng thỏng, nhõn viờn phũng Quản lý chất lượng tiến hành thu thập dữ liệu. Trong quỏ trỡnh sản xuất sản phẩm cú rất nhiều vấn đề nảy sinh liờn quan đến chất lượng sản phẩm, tuy nhiờn những vấn đề nào thường xuyờn, quan trọng
và cú tớnh quyết định đến chất lượng sản phẩm sẽ được quan tõm trước để tiến hành thu thập dữ liệu.
Cụng ty sản xuất rất nhiều chi tiết, tuy nhiờn cụng ty xỏc định giảm tỷ lệ sai hỏng ở chi tiết nhựa và chi tiết đồng trước tiờn vỡ cỏc chi tiết này cú giỏ trị lớn, nếu giảm được chi phớ sai hỏng ở cỏc chi tiết này sẽ giảm được phần lớn chi phớ sản xuất.
Từng thỏng, nhõn viờn Phũng Quản lý chất lượng lập phiếu sản phẩm khụng phự hợp theo cỏc chi tiết, vấn đề được lựa chọn. Xem xột tổng khối lượng sản phẩm khụng phự hợp so với tổng nguyờn vật liệu nhập để xỏc định tỷ lệ % hỏng (đột lệch, lệch tõm, vỡ, phồng, sai kỹ thuật, nứt, rạn…). Sau đú biểu diễn cỏc tỷ lệ sai hỏng này lờn biểu đồ Pareto xỏc định thứ tự tỷ lệ hỏng từ cao xuống thấp, tỷ lệ hỏng cao ưu tiờn xử lý trước. Sau khi xỏc định sai hỏng cần sử lý, thỡ sai hỏng đú được đưa lờn biểu đồ xương cỏ để phõn tớch nguyờn nhõn và tỡm biện phỏp xử lý và phũng ngừa. Quan điểm thực hiện là 80/20, theo quan điểm này tỷ lệ sai hỏng lớn nhất xử lý được thỡ sẽ loại được gần hết sai hỏng vỡ vậy tập trung xử lý tỷ lệ yếu tố sai hỏng lớn nhất. Trờn cơ sở đú tiến hành họp nhúm, phõn tớch, xỏc định nguyờn nhõn, kiến nghị giải phỏp và bỏo cỏo lónh đạo.
Dưới đõy là quỏ trỡnh thu thập dữ liệu và xử lý sản phẩm khụng phự hợp đối với chi tiết đồng (thỏng 6 năm 2007).
Bảng 2.11: Bảng thu thập dữ liệu về sản phẩm khụng phự hợp đối với chi tiết đồng (thỏng 6 năm 2007) Tờn chi tiết sản phẩm Tổng SL SL KPH Tỷ lệ % KL Nứt Hụt Sai KT Lệch
Chi tiết số 3 thanh CĐ 0 15 - 0.12 0 0.12 0 0
CLD CD 15A 70.000 662 0.95 0.99 0.22 0.10 0.23 0.44
CLD CD 20A 60.000 748 1.25 2.27 0.38 0.29 0.56 1.04
CLD CD 30A 80.000 814 1.02 3.04 0.41 0.59 0.54 1.50
CLD CD sứ 100A 11.000 223 2.03 4.12 0.70 0.55 0.99 1.88 CLD CDH 100A 1.800 41 2.28 0.30 0.00 0.30 0.00 0.00 Cực giữa CD 15A 70.000 330 0.47 0.35 0 0.12 0 0.23 Cực giữa CD 20A 60.000 648 1.08 1.67 0 0.82 0 0.85 Cực giữa CD 30A 80.000 774 0.97 2.58 0 0.85 0 1.73 Cực giữa CD 60A 10.000 27 0.27 0.14 0 0.08 0 0.06 Cực ra CD 15A 60.000 303 0.51 0.45 0 0.15 0 0.30 Cực ra CD 20A 60.000 623 1.04 2.01 0 0.97 0 1.04 Cực ra CD 30A 50.000 325 0.65 1.41 0 0.17 0 1.24 Cực ra CD 60A 10.000 62 0.62 0.43 0 0.21 0 0.22 Cực ra CD sứ 100A 9.000 24 0.27 0.35 0 0.21 0 0.14 Cực TX đui đốn HQK2 50.000 350 0.70 0.10 0. 0 0 0.10 Cực TX tắc te 0 300 - 0.20 0 0 0 0.20 Cực vào CD 15A 60.000 279 0.47 0.28 0 0.10 0 0.18 Cực vào CD 30A 110.000 615 0.56 1.69 0 0.70 0 0.99 Cực vào CD 60A 10.000 63 0.63 0.30 0 0.15 0 0.15 Cực vào CD sứ 100A 90.000 24 0.03 0.51 0 0.31 0 0.20
Dõy chẩy CD sứ 100A 11.000 114 1.04 0.20 0 0.20 0 0
Giỏ đỡ dõy CD 60A 20.000 24 0.12 0.06 0 0 0 0.06
Giỏ đỡ dõy CD sứ 100A 18.000 105 0.58 1.05 0.86 0 0 0.19
Giỏ đỡ TĐ động C.T đơn 130.000 1.265 0.97 0.60 0 0.45 0 0.15
Giỏ đỡ TĐ động C.T kộp 100.000 618 0.62 0.40 0 0.14 0.13 0.13
Giỏ bắt dõy ổ đơn 10A 20.000 58 0.29 0.14 0 0.08 0 0.06
Giỏ bắt dõy ổ 2N ĐN K2 36.000 112 0.31 0.35 0 0.21 0 0.14
Giỏ bắt dõy ổ 3N TL 172.000 1.081 0.63 4.04 2.47 0 0 1.57
Giỏ bắt dõy CC 5A+10A 180.000 485 0.27 0.49 0 0.25 0 0.24
LD CD 15A 70.000 641 0.92 1.22 0.23 0.42 0.19 0.38
LD CD 30A 80.000 1.600 2.00 9.13 0.54 2.32 0.36 5.91 LD CD 60A 10.000 74 0.74 0.87 0.22 0.24 0.14 0.27 LD CD sứ 100A 11.000 29 0.26 1.07 0 0.65 0 0.42 TĐ động C.T cỏc loại 330.000 1.820 0.55 1.95 1.06 0.89 0 0 TĐTC. Tắc cỏc loại 330.000 300 0.09 0.20 0 0.20 0 0 TX ổ cắm ĐN 980.000 2.625 0.27 5 0 0,97 0.53 1.50 TXĐ CC10A 100.000 168 0.17 0.25 0 0.25 0 0 TXĐ CC 5A 80.000 750 0.94 0.62 0 0.33 0.13 0.16 TX1 đầu nối 3N ĐN 40.000 135 0.34 0.60 0 0 0.30 0.30 TX1 ổ cắm 3N TL 516.000 2.576 0.50 3.72 0.18 2.33 0.22 0.99 TX1 ổ cắm 6N ĐN 120.000 640 0.53 0.57 0 0.17 0 0.40 TX2 đầu nối 3N ĐN 40.000 135 0.34 0.50 0 0 0.30 0.20 TX1 ổ cắm 10A 80.000 60 0.08 0.06 0 0.06 0 0 TX2 ổ cắm 3cực 10A 80.000 594 0.74 0.36 0 0.12 0.12 0.12 TX2 ổ cắm 3N TL 516.000 1.444 0.28 1.57 0.24 0 0.61 0.72 TX2 ổ cắm 6N ĐN 120.000 550 0.46 0.54 0 0.14 0.20 0.20 TXT CC 5A+10A 180.000 840 0.47 1.20 0 0.60 0 0.60 TXT CD 15A 70.000 644 0.92 1.21 0.29 0.24 0.27 0.41 TXT CD 20A 60.000 865 1.44 3.13 0.44 0.35 0.54 1.80 TXT CD 30A 110.000 896 0.81 4.00 0.72 1.03 0.88 1.37 TXT CD 60A 10.000 116 1.16 1.48 0.29 0.42 0.36 0.41 TXT CD sứ100A 11.000 114 1.04 3.74 1.90 0.64 0.79 0.41 Vũng đệm d/chẩy CD 30A 100.000 167 0.17 0.05 0 0.05 0 0 Vũng đệm thanh CĐ 0 88 - 0.16 0.16 0 0 Tổng cộng: 5.752.800 29.667 0.52 79.05 11.80 37.34 8.96 20.95
Nguồn: Phũng Quản lý chất lượng-Cụng ty cổ phần Khớ cụ điện I. Bảng 2.12: Bảng tỷ lệ % sai hỏng
Sai hỏng Khối lượng (kg) Tỷ lệ (%) Nứt (Hiệu chỉnh) 11,80 15 Hụt (Dập) 37,34 47 Sai kớch thước 8,96 11,3 Lệch (Đột) 20,95 26.7 Tổng số 79,05 100
Bảng 2.13: Biểu đồ pareto biểu diễn tỷ lệ sai hỏng đối với chi tiết đồng.
Biểu diễn tỷ lệ sai hỏng đối với chi tiết đồng trờn biểu đồ Pareto (ĐVT: %) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 Hụt Lệch Nứt Sai KT
Nguồn: Phũng Quản lý chất lượng-Cụng ty cổ phần Khớ cụ điện I.
nhõn chủ yếu sảy ra sản phẩm khụng phự hợp đối với chi tiết đồng là do chi tiết đồng bị dập hụt. Cho nờn muốn tăng chất lượng sản phẩm, giảm sản phẩm khụng phự hợp cần tập trung vào cỏc vấn đề liờn quan đến sản phẩm bị dập hụt
Bảng 2.14: Phõn tớch nguyờn nhõn sảy ra sản phẩm khụng phự hợp trờn sơ đồ xương cỏ
Nguồn: Phũng Quản lý chất lượng-Cụng ty cổ phần Khớ cụ điện I.
+Phõn tớch nguyờn nhõn:
Nguyờn nhõn chớnh: do cụng nhõn dập chạy theo năng suất, ý thức thiếu cẩn thận trong cụng việc, chưa cú ý thức tiết kiệm vật tư nờn dẫn đến sai hỏng
nhiều.
Riờng LD CD 20A cú dập tận dụng của băng dập tiếp xỳc tĩnh của CDH 100A, LD CD 30A chiều rộng băng phụi nhỏ, khụng đủ hai hàng ngang mà phải dập chộo gúc 20độ mới đủ hai hàng cũng dẫn đến sai hỏng lớn.
Cỏc chi tiết cực giữa và cực ra của CD 20A, LD CD30A đột hỏng do ý thức chủ quan của cụng nhõn, khụng tập trung trong cụng việc. Nhưng nguyờn
nhõn chớnh vẫn là chạy theo năng suất của cụng nhõn từ đú dẫn đến sai hỏng lớn. Cỏc chi tiết như: tiếp xỳc tĩnh và CLD CD 20A tỷ lệ hỏng lớn cú ảnh Chạy theo năng suất Dập hụt Cụng nhõn Mỏy múc Phương phỏp Khỏc… Quản lý í thức kộm Tay nghề Số lượng ớt Lạc hậu,cũ Lạc hậu Thủ cụng Chưa thống nhất Sắp xếp khụng KH MT ồn Nhiệt độ Mang tớnh kiểm tra Chưa sõu sỏt Khụng kịp thời
hưởng từ nguyờn cụng trước cắt khụng đề xờ cụng nhõn chọn khụng hết những chi tiết bị thiếu kớch thước hỡnh trải đến khi đột lỗ cụng nhõn đột cũng khụng phỏt hiện được nờn dẫn đến sai hỏng lớn.
Quản lý chưa sỏt sao, vẫn mang tớnh chất kiểm tra nhiều, quản lý điều
hành khụng kịp thời là nguyờn nhõn dẫn đến sai hỏng của cụng nhõn. Mặt khỏc mỏy múc cũn lạc hậu, cũ, khụng đồng bộ; cụng nghệ lạc hậu, vẫn mang tớnh chất thủ cụng nhiều.
Ngoài ra việc sắp xếp nguyờn vật liệu, mỏy múc chưa hợp lý, mụi trường làm việc cũn ồn, núng lực… cũng là nguyờn nhõn dẫn đến sai hỏng của cụng
nhõn.
+Biện phỏp khắc phục; phũng ngừa:
Tăng cường việc kiểm tra, kiểm soỏt, đụn đốc, động viờn cụng nhõn dập làm tốt ba kiểm, khụng chạy theo năng suất mà bỏ qua chất lượng.
Hướng dẫn, đào tạo tại chỗ cho cụng nhõn ý thức được việc tiết kiệm vật