8.2.2.1. Kiểm tra cơng đoạn phân loại, lựa chọn và rửa
- Kiểm tra chất lượng của nguyên liệu, phải loại bỏ hết những quả hư hỏng, khơng đạt độ chín tiêu chuẩn.
- Kiểm tra độ sạch của nguyên liệu sau khi rửa.
8.2.2.2. Kiểm tra cơng đoạn bĩc vỏ, tước xơ
- Kiểm tra độ sạch của chuối sau bĩc vỏ.
8.2.2.3. Kiểm tra cơng đoạn chần
- Kiểm tra nhiệt độ dung dịch chần cho phù hợp với nguyên liệu bằng nhiệt kế thủy ngân hoặc các dụng cụ đo khác.
- Bên cạnh đĩ cũng cần theo dõi kỹ nhiệt độ của nguyên liệu sau quá trình chần, nếu khơng phù hợp phải điều chỉnh lại nhiệt độ dung dịch chần hoặc thời gian chần.
- Kiểm tra màu, mùi của quả sau khi chần bằng các dụng cụ chuyên dụng hoặc đơn giản bằng phương pháp cảm quan đối với một số chỉ tiêu.
- Thời gian kiểm tra: cứ sau 1 giờ kiểm tra một lần.
8.2.2.4. Kiểm tra cơng đoạn xử lý hĩa học
- Nồng độ dung dịch SO2 0,5% trong quá trình ngâm cũng nhu hàm luợng SO2 0,5% cịn tồn đọng trên nguyên liệu cần đuợc kiểm tra theo dõi.
- Thực hiện bằng cách lấy mẫu rồi đua về phịng phân tích kiểm tra lại. - Thời gian kiểm tra: 2h một lần.
8.2.2.5. Kiểm tra cơng đoạn chà - ép
- Kiểm tra hiệu suất chà - ép, mức độ mịn của dịch chà, độ pH dịch quả, hàm luợng chất khơ.
8.2.2.6. Kiểm tra cơng đoạn cơ đặc
- Bằng cách lấy kiểm tra hàm luợng chất khơ đạt đuợc qua từng nồi, phân tích cảm quan các thơng số về màu sắc, mùi vị của dịch puree.
- Kiểm tra hàm luợng chất khơ và sự biến đổi các chất duới tác dụng của nhiệt độ. - Thời gian kiểm tra: 1h một lần.
8.2.2.7. Kiểm tra cơng đoạn đồng hĩa
- Kiểm tra áp suất đồng hĩa thơng qua bảng điều khiển ở máy, độ mịn của sản phẩm thơng qua việc lấy mẫu theo chu kỳ sản xuất sau đĩ đua đến phịng thí nghiệm phân tích.
8.2.2.8. Kiểm tra cơng đoạn bài khí
- Kiểm tra vận hành thiết bị, theo dõi nhiệt độ trong quá trình nâng nhiệt bài khí hàm luợng khí cịn lại trong sản phẩm sau khi bài khí
8.2.2.9. Kiểm tra cơng đoạn rĩt hộp, ghép mí
- Kiểm tra độ kín của hộp, thể tích hộp.
8.2.2.10. Kiểm tra cơng đoạn thanh trùng
- Kiểm tra nhiệt độ, thời gian thanh trùng.
- Đảm bảo màu sắc, huơng vị sản phẩm khơng đuợc biến đổi.
8.2.2.11 Kiểm tra cơng đoạn dán nhãn
- Kiểm tra hoạt động máy dán nhãn, độ dính của keo dán, các chỉ tiêu về nhãn dán.
8.2.2.12. Kiểm tra cơng đoạn bảo ơn
- Kiểm tra sản phẩm cĩ đủ tiêu chuẩn để xuất xuởng hay khơng.
- Để đánh giá và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Phải thường xuyên kiểm tra chất lượng trước khi đưa đến khách hàng tiêu dùng. Việc kiểm tra do bộ phận KCS đảm nhận. Cần kiểm tra các chỉ tiêu:
+ Độ ẩm của sản phẩm.
+ Các chỉ tiêu cảm quan: màu sắc, hương vị. + Chất lượng bao bì.
Chương 9: AN TỒN LAO ĐỘNG - VỆ SINH XÍ NGHIỆP - PHỊNG CHỐNG CHÁY NỔ
Cơng tác đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh và phịng chống cháy nổ trong các doanh nghiệp cần được quán triệt thực hiện ở phạm vi tồn nhà máy, cụ thể là chú trọng, cải thiện điều kiện làm việc của người lao động, đảm bảo cho người lao động được làm việc trong điều kiện an tồn, vệ sinh lao động và hạn chế được các vụ tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp xảy ra, qua đĩ giúp người lao động yên tâm lao động sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và cũng là động lực thúc đẩy hoạt động sản xuất, kinh doanh của doanh nghiệp phát triển.
Căn cứ mục 1, chương IX bộ Luật Lao Động và điều 24 pháp lệnh Bảo Hộ Lao Động của nước CHXHCN Việt Nam để ban hành nội quy an tồn lao động, phịng chống cháy nổ trong quá trình thực hiện lao động tại cơng ty.