2. Quy trình công nghệ một số ngành nghề của ngành Xây dựng Thanh Hoá
2.1Về sản xuất vật liệu xây dựng:
Cùng với những sản phẩm truyền thống nh gạch xây, ngói máy, ximăng ngành Xây dựng Thanh Hoá đã và đang đầu t đổi mới công nghệ trong sản xuất vật liệu xây dựng, tạo ra nhiều sản phẩm có chất lợng cao nh: gạch đất sét nung Tuynel, gạch men sứ, gạch Ceramic ốp lát, ngói dán phủ men màu, đá ốp lát Marble và Granite, gạch chịu lửa kiềm tính và Samof, chất kết dính tổng hợp làm vữa xây trát ốp lát... nhằm đáp ứng yêu cầu xây dựng của Nhà nớc và nhân dân trong tỉnh, phấn đấu nâng cao chất lợng hơn nữa để có thể xuất khẩu đợc.
Trong luận văn này em chỉ xin đa ra 2 quy trình công nghệ sản xuất gạch Tuynel và sản xuất Ximăng là 2 ngành nghề thế mạnh của ngành Xây dựng Thanh Hoá:
Quy trình sản xuất Ximăng:
Quá trình sản xuất ximăng bao gồm các công đoạn sau:
+ Khai thác và cung cấp nguyên liệu: thực hiện bằng khoan, nổ mìn, đào xúc. + Chuẩn bị phối liệu: bao gồm khâu nghiền mịn, nhào trộn hỗn hợp với tỷ lệ yêu cầu để đảm bảo cho các phản ứng hoá học đợc xảy ra và clinke có chất lợng đồng nhất.
+ Nung phối liệu để tạo Clinke: đợc thực hiện chủ yếu trong lò nung, lò nằm với phơng pháp ớt, lò đứng với phơng pháp khô.
+ Nghiền Clinke với phụ gia thạch cao: Sau khi đợc đa ra khỏi lò nung có nhiệt độ lên đến 10000C đợc làm nguội xuống 100 - 2000C, clinke đợc đa vào máy nghiền thành bột mịn, thực hiện trong máy nghiền bi.
+ Xi măng sau khi nghiền có nhiệt độ từ 80 - 1200C đợc vận chuyển bằng khí nén lên xilô. Xilô là bể chứa bằng bêtông cốt thép.
+ Sau đó đợc đa và dây truyền đóng bao ximăng.
Phơng pháp khô thích hợp với đá vôi và đất sét có độ ẩm thấp (10 - 15%), thành phần, cấu trúc đồng nhất. Trong phơng pháp khô, các khâu nghiền, nhào trộn đều đợc thực hiện ở trạng thái khô hoặc đã sấy trớc. Chi phí nhiên liệu trong phơng pháp khô ít hơn so với phơng pháp ớt nhng nồng độ bụi sẽ rất cao.
Phơng pháp ớt sử dụng cho những nguyên liệu mềm và có độ ẩm lớn. Đất sét đợc máy khuấy tạo huyền phù sét, đá vôi đợc đập nhỏ rồi cho vào nghiền
chung với đất sét ở trạng thái lỏng trong máy nghiền bi cho đến độ mịn đạt yêu cầu. Từ máy nghiền bi, hỗn hợp đợc bơm vào bể bùn để kiểm tra và điều chỉnh thành phần trớc khi cho vào lò nung. Nhợc điểm cơ bản của phơng pháp này là tốn nhiên liệu nhng hiệu quả cao và hợp vệ sinh hơn.
Sơ đồ công nghệ sản xuất ximăng theo phơng pháp khô (Lò đứng) Mỏ sét
Mỏ đá vôi
V/c bằng ô tô
V/c V/c
băng tải băng tải
Vận chuyển bằng đờng sắt Máy
đập nguyên liệuNghiền Thống traođổi nhiệt
Nghiền XM nungLò Nghiền than mịn Nghiền than thô Kho than Xi lô Ximăng Đóng bao Ximăng Đá thạch cao
Quy trình sản xuất gạch Tuynel:
Quá trình sản xuất gạch bao gồm các công đoạn sau:
+ Khai thác và cung cấp nguyên liệu: thờng thực hiện bằng máy đào hay bằng thủ công. Đất chở về đợc ủ để tạo độ ẩm của đất đồng đều, độ dẻo và độ co ngót đều nhau, quá trình tạo hình dễ dàng và chất lợng sản phẩm cao.
+ Chuẩn bị phối liệu: bao gồm khâu cán thô và nhào trộn để làm tăng tính dẻo, làm cho độ co ngót, màu sắc và các tính chất cơ lí khác của sản phẩm đồng đều, chất lợng của gạch tăng.
+ Tạo hình sản phẩm: đợc đa qua máy nhào đùn liên hợp và máy cắt tự động để tạo cho sản phẩm một hình dáng nhất định và tạo cờng độ ban đầu. Sau đó đợc đa vào nhà kính sấy mộc nhằm mục đích hạ thấp từ từ độ ẩm ban đầu của gạch đến giới hạn cần thiết và tạo cho gạch mộc có cờng độ ban đầu khi xếp vào thiết bị nung nó không bị biến dạng, tăng năng suất của lò nung, giảm hao phí năng lợng.
+ Phối liệu đợc sấy trong là sấy Tuynel, sau đó nung trong lò nung Tuynel. Lò nung Tuynel làm việc theo nguyên tắc sản phẩm chuyển động còn nhiệt độ phân bố ổn định theo chiều dài của lò.
Sơ đồ công nghệ
(Sản xuất gạch Tuy nel)