- Ánh sáng :Điều là cây trồng ưa sáng; nĩ cho năng suất cao ở các vùng cĩ số giờ chiếu sáng trên 7,2 giờ mỗi ngày; tương ứng khoảng 2.000 – 2
12. Đĩng gĩi, hút chân khơng, bơm khí N2, CO
Sau khi hun trùng, nhân điều được bảo quản trong các bao bì (thùng thiếc hoặc bao Plastic) chờ xuất khẩu hoặc chuyển sang chế biến sản phẩm ăn liền. Để bảo quản phải hút khơng khí và bơm các loại khí trơ (N2, CO2) vào. Các nhà máy lớn, trước khi đĩng gĩi đã thực hiện cơng đoạn đưa sản phẩm qua hút bụi và rà kim loại. Hầu hết ở các nhà máy cĩ cơng suất trên 2.000 THT/năm, cơng đoạn này đã được tự động hĩa.
Đánh giá chung về cơng nghệ chế biến hạt điều:
- Thiết bị lắp đặt tại các cơ sở chế biến hạt điều, chế biến dầu vỏ hạt điều, chế biến sau nhân điều do các cơ sở cơ khí chế tạo trong nước đảm nhận, giá chỉ bằng 1/3 – 1/4 so với thiết bị cùng chức năng cũng như cơng suất
Chiến Lược phát triển cây điều
nhập khẩu từ nước ngồi. Đây chính là lợi thế và cũng là lý do tại sao số lượng và cơng suất thiết kế của các cơ sở cơng nghiệp chế biến điều tăng nhanh bởi vốn đầu tư thấp.
- Từ năm 1990 đến 2005, các cơ quan nghiên cứu, các nhà máy chế tạo thiết bị, cơ sở chế biến điều liên tục cải tiến thiết bị – cơng nghệ, nhưng chỉ dừng lại ở mức thiết bị - cơng nghệ kết hợp : cơ khí – nửa tự động hĩa – tự động hĩa và thủ cơng. Đặc biệt, thiết bị cho cơng đoạn cắt tách vỏ hạt điều và bĩc vỏ lụa là khâu khĩ khăn nhất của chế biến điều và do lạm dụng lao động đã trở thành thách thức lớn của các cơ sở chế biến điều xuất khẩu.
- Theo Báo cáo "Phát triển cơng nghiệp chế biến nơng – lâm sản trong cơng nghiệp hĩa, hiện đại hĩa nơng nghiệp – nơng thơn" của Cục Chế biến Nơng – Lâm sản và Nghề muối, đánh giá về dây chuyền thiết bị – cơng nghệ chế biến điều ở nước ta như sau :
Chế biến điều nước ta ngồi 2 khâu cắt tách vỏ cứng và bĩc vỏ lụa đang cịn thủ cơng, các khâu khác đã áp dụng cơ khí; tuy nhiên mức độ hiện đại của tất cả các khâu cịn hạn chế. Vì vậy, tổng quát mà nĩi thiết bị - cơng nghệ chế biến điều nước ta hiện nay vẫn là thủ cơng – lạc hậu”. Song, với cơng nghệ và thiết bị chế biến hiện nay cĩ ưu điểm :
Tỷ lệ thu hồi nhân nguyên cao (đạt 85 – 90%), trong khi áp dụng cơ giới như Brazin, Ấn Độ, tỷ lệ nhân nguyên chỉ 60%.
Đầu tư thấp, nhanh thu hồi vốn.
Tạo được nhiều việc làm cho lao động phổ thơng.
Cơng nghệ và thiết bị chế biến nhân điều đang áp dụng ở các cơ sở chế biến chỉ đạt ở trình độ trung bình, nhưng phù hợp với nước ta trong điều kiện hiện nay, tỷ lệ nhân nguyên trong sản xuất đạt cao. Các máy mĩc thiết bị gần như 100% được chế tạo trong nước, khơng phải dùng ngoại tệ nhập khẩu, giá thành thiết bị rẻ, thời gian thu hồi vốn nhanh, dễ thao tác, phù hợp tập
Chiến Lược phát triển cây điều
quán lao động của người Việt Nam. Với cơng nghệ, thiết bị hiện tại, trình độ cơng nhân khơng địi hỏi cao, hầu hết là lao động phổ thơng; lực lượng cán bộ và cơng nhân yêu cầu cĩ kỹ thuật chủ yếu ở các khâu phân loại và kiểm tra chất lượng sản phẩm, hiện đạt trình độ khá.
Qua phân tích ta thấy yếu tố cơng nghệ và thiết bị chế biến hạt điều khơng là điểm mạnh cũng khơng là điểm yếu cho phát triển cây điều.
2.3.6. Phân tích chi phí đầu tư trồng mới 1 ha điều và so sánh với một số giống cây trồng khác: số giống cây trồng khác:
Chi phí đầu tư trồng mới 1 ha điều, được tính dựa trên: chi phí trồng mới + chi phí 2 năm kiến thiết cơ bản + chi phí năm khai thác.
2.3.6.1. Chi phí trồng mới 1 ha:
2.3.6.1.1. Chi phí trồng mới và 2 năm kiến thiết cơ bản 1 ha:
- Kết quả điều tra 14 huyện thuộc 8 tỉnh trên 4 nhĩm đất trồng điều phổ biến, được tổng hợp trình bày ở bảng 2.11. Như vậy, chí phí bình quân 1 năm trồng mới và 2 năm KTCB 1 ha điều trên đất xám là cao nhất : 6.142.450 đồng, kế đến là đất bazan : 5.534.000 đồng và thấp nhất là trồng điều trên đất cát biển và đỏ vàng khác (4.839.000 – 4.851.300 đồng).
Bảng 2.11: Chi phí đầu tư bình quân năm trồng mới + 2 năm KTCB 1 ha .