- Bảo dưỡng và sửa chữa thiết bị: Hàng năm vào quý IV các trưởng phòng Cơ, Điện lập kế hoạch bảo dưỡng các thiết bị do mình quản lý cho năm sau (BMMM06).
Khãa luËn tèt nghiÖp 60 SVTH: Vò ThÞ Giang
giảm quyết nhanh tróng các khiếu nại của khách hàng về chất lượng sản phẩm.
- Đảm bảo công tác ghi chép số liệu chính xác ở tất cả các khâu trong quá trình sản xuất. Lắp cân để cân bó thép thanh và thống kê kết quả sản xuất.
- Đảm bảo an toàn trận tự lao động, phòng chống cháy nổ và vệ sinh môi trường theo quy định. Không để xảy ra trường hợp vi phạm nghiêm trọng.
- Công ty đã thực hiện tốt việc đánh giá chất lượng nội bộ năm 2004. Kết quả đánh giá được thể hiện qua một số các chỉ tiêu sau:
+ Tổng số các cuộc đánh giá tiến hành là 10 cuộc. Các bộ phập được đánh giá gồm có: ĐDLĐ, PR, MM, EM, QC, BP, MA, PV, HRSA. Các chuyên gian tham gia đánh giá là các chuyên gia của công ty, phạm vi đánh giá việc thực hiện các quy trình hướng dẫn có liên quan đến các bộ phận kết hợp đánh giá theo tiêu chuẩn ISO 9001 : 2000.
+ Tổng số phiếu CAR đã mở là: 8 phiếu. Trong đó HR1, PR2, EM2, PV2 và một phiếu từ lần đánh giá trước ĐDLĐ1.
+ Các lỗi mở phiếu CAR cụ thể như sau: Kế hoạch đào tào an toàn chưa được thực hiện, nhu cầu đào tạo đột suất của một nhân viên cùng với đào tạo công nhân mới chưa được thực hiện không có lệnh sản xuất của quý 4 năm 2004, không có báo cáo thống kế sản không phù hợp trong quý 4 năm 2004, ....
+ Không có các bằng chứng đã thực hiện kế hoạch đào tạo năm 2004, thực hiện định kỳ bảo dưỡng một số thiết bị 3tháng/ lần, lập kế hoạch bảo dưỡng thiết bị năm 2004, và mục tiêu chất lượng cho phòng nhân sự.
+ Việc lập, kiểm soát và điều hành kế hoạch sản xuất tiêu thụ không tuân thủ theo các hướng dẫn đã viết.
2.3.4.3. Phân tích tình hình thức hiện kế hoạch đạt được