2. Xỏc định điểm đặt hàng lại (ROP Re – Oder Point)
9.2.1Trỡnh tự hoạch định nhu cầu nguyờn vật liệu
MRP xỏc định mối liờn hệ giữa lịch trỡnh sản xuất, đơn đặt hàng, lượng tiếp nhận và nhu cầu sản phẩm. Mối quan hệ này được phõn tớch trong khoảng thời gian từ khi một sản phẩm được đưa vào phõn xưởng cho tới khi rời phõn xưởng đú để chuyển sang bộ phận khỏc. Để xuất xưởng một sản phẩm trong một ngày ấn định nào đú, cần phải sản xuất cỏc chi tiết, bộ phận hoặc mua nguyờn vật liệu, linh kiện bờn ngoài trước một thời hạn nhất
định. Quỏ trỡnh xỏc định MRP được tiến hành theo cỏc bước sau:
Bước 1: Phõn tớch kết cấu sản phẩm
Phương phỏp hoạch định nhu cầu nguyờn vật liệu được tiến hành dựa trờn việc phõn loại nhu cầu thành nhu cầu độc lập và nhu cầu phụ thuộc.
Nhu cầu độc lập là nhu cầu về sản phẩm cuối cựng và cỏc chi tiết, linh kiện, phụ tựng dựng để thay thế.. Nhu cầu độc lập được xỏc định bằng cỏc phương phỏp dự bỏo mức tiờu thụ sản phẩm hoặc bằng cỏc đơn hàng.
Nhu cầu phụ thuộc là những nhu cầu được tạo ra từ cỏc nhu cầu độc lập. Đú là những bộ phận, chi tiết, nguyờn vật liệu dựng trong quỏ trỡnh sản xuất nhằm tạo ra sản phẩm cuối cựng. Nhu cầu này được xỏc định bằng phương phỏp tớnh toỏn thụng qua phõn tớch cấu trỳc sản phẩm cuối cựng, nhu cầu dự bỏo, đơn đặt hàng, kế hoạch dự trữ và lịch trỡnh sản xuất.
Để tớnh toỏn nhu cầu phụ thuộc, cần tiến hành phõn tớch cấu trỳc sản phẩm. Cỏch phõn tớch dựng trong MRP là kết cấu hỡnh cõy của sản phẩm. Mỗi hạng mục trong kết cấu hỡnh cõy tương ứng với từng chi tiết bộ phận cấu thành sản phẩm. Chỳng được biểu diễn dưới dạng cấp bậc từ trờn xuống theo trỡnh tự sản xuất và lắp rỏp sản phẩm.
Kết quả phõn tớch sơ đồ kết cấu sản phẩm cần phản ỏnh được số lượng cỏc chi tiết và thời gian thực hiện.
Trong sơ đồ kết cấu sản phẩm, sản phẩm hoàn chỉnh được ghi ở cấp 0 trờn đỉnh của cõy. Sau đú là những bộ phận cần thiết để lắp rỏp thành sản phẩm hoàn chỉnh ở cấp 1. Tiếp
Chương 9: Hoạch định nhu cầu nguyờn vật liệu
theo mỗi bộ phận này lại được cấu tạo từ những chi tiết khỏc và cỏc chi tiết này được biểu diễn ở bậc cấp 2. Cứ như vậy tiếp diễn để hỡnh thành cõy cấu trỳc sản phẩm. X B (2) C (1) E (4) D (3) H(4) I (5) G (2) F (2) Cấp 0 Cấp 1 Cấp 2 Cấp 3 Hỡnh 9.2: Sơđồ kết cấu sản phẩm
Khi phõn tớch cú thể gặp trường hợp một bộ phận, chi tiết cú mặt ở nhiều cấp trong kết cấu của sản phẩm. Trong trường hợp như vậy, ta ỏp dụng nguyờn tắc hạ cấp thấp nhất. Theo nguyờn tắc này tất cả cỏc bộ phận, chi tiết đú được chuyển về cấp thấp nhất. Nhờ đú tiết kiệm được thời gian và tạo ra sự dễ dàng trong tớnh toỏn. Nú cho phộp chỉ cần tớnh nhu cầu của bộ phận, chi tiết đú một lần và xỏc định mức dự trữ đối với chi tiết, bộ phận cần sớm nhất chứ khụng phải với sản phẩm cuối cựng ở cấp cao nhất.
Bước 2: Tớnh tổng nhu cầu
Tổng nhu cầu là tổng số lượng dự kiến đối với một loại chi tiết hoặc nguyờn vật liệu trong từng giai đoạn mà khụng tớnh đến dự trữ hiện cú hoặc lượng sẽ tiếp nhận được. Tổng nhu cầu hạng mục cấp 0 lấy ở lịch trỡnh sản xuất. Đối với hạng mục cấp thấp hơn, tổng nhu cầu được tớnh trực tiếp từ số lượng phỏt đơn hàng của hạng mục cấp cao hơn ngay trước nú.
Đú là nhu cầu phỏt sinh do nhu cầu thực tế về một bộ phận hợp thành nào đú đũi hỏi. Tổng nhu cầu của cỏc bộ phận, chi tiết bằng số lượng đặt hàng theo kế hoạch của cỏc bộ phận trung gian trước đú nhõn với hệ số nhõn nếu cú.
Bước 3: Tớnh nhu cầu thực
Nhu cầu thực là tổng số lượng nguyờn liệu, chi tiết cần thiết bổ sung trong từng giai
đoạn, được tớnh như sau:
Nhu cầu thực = Tổng nhu cầu - Dự trữ hiện cú + Dự trữ an toàn
Đơn hàng phỏt ra theo kế hoạch là tổng khối lượng dự kiến kế hoạch đặt hàng trong từng giai đoạn.
Lệnh đề nghị phản ảnh số lượng cần cung cấp hay sản xuất để thoả món nhu cầu thực. Lệnh đề nghị cú thể là đơn đặt hàng đối với cỏc chi tiết, bộ phận mua ngoài và là lệnh sản xuất nếu chỳng được sản xuất tại doanh nghiệp. Khối lượng hàng hoỏ và thời gian của lệnh
đề nghị được xỏc định trong đơn hàng kế hoạch. Tuỳ theo chớnh sỏch đặt hàng cú thể đặt theo lụ hoặc theo kớch cỡ.
Bước 4: Xỏc định thời gian phỏt đơn đặt hàng hoặc lệnh sản xuất
Để cung cấp hoặc sản xuất nguyờn vật liệu, chi tiết cần tốn thời gian cho chờ đợi, chuẩn bị, bốc dỡ, vận chuyển, sắp xếp, hoặc sản xuất. Đú là thời gian phõn phối hay thời gian cung cấp, sản xuất của mỗi bộ phận. Do đú, từ thời điểm cần cú sản phẩm để đỏp ứng nhu cầu khỏc hàng sẽ phải tớnh ngược lại để xỏc định khoảng thời gian cần thiết cho từng chi tiết bộ phận. Thời gian phải đặt hàng hoặc tự sản xuất được tớnh bằng cỏch lấy thời điểm cần cú trừ đi khoảng thời gian cung ứng hoặc sản xuất cần thiết đủ để cung cấp đỳng lượng hàng yờu cầu. Chẳng hạn, theo vớ dụ trờn, thời gian cần thiết để cung cấp hoặc sản xuất cỏc chi tiết bộ phận được cho như sau:
Chi tiết a b c d e f g
Thời gian
(tuần) 1 2 1 1 2 3 2
Căn cứ vào bảng trờn lập sơđồ cấu trỳc sản phẩm theo thời gian:
Tuần 1 Tuần 2 Tuần 3 Tuần 4 Tuần 5 Tuần 6 Tuần 7 1 tuần 2 tuần 2 tuần 1 tuần 1 tuần 3tuần 1 tuần 2 tuần A d e B e F d G Hỡnh 9.3: Cấu trỳc sản phẩm theo thời gian
Kết quả của quỏ trỡnh hoạch định nhu cầu nguyờn vật liệu, linh kiện được thể hiện trong biểu kế hoạch cú dạng sau:
Chương 9: Hoạch định nhu cầu nguyờn vật liệu Hạng mục Tuần 1 2 3 4 5 6 7 Tổng nhu cầu Lượng tiếp nhận theo tiến độ Dự trữ sẵn cú Nhu cầu thực (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Lượng tiếp nhận đơn đặt hàng theo kế
hoạch
Lượng đơn hàng phỏt ra theo kế hoạch