TDS ZINGA ENG v6 2 (1)

Hệ thống mạ kẽm ZINGA là một lớp phủ một thành phần có chứa 96% kẽm trong màng khô và cung cấp bảo vệ catốt của kim loại đen. Nó có thể được sử dụng như một hệ thống duy nhất thay thế cho phương pháp nhúng nóng mạ kẽm hoặc phun phủ kim loại, làm lớp sơn lót trong hệ thống kép (tích cực + thụ động) hoặc như một hệ thống sửa chữa cho mạ kẽm nhúng nóng, phun phủ kim loại hoặc bề mặt đã được phun Zinga. Nó có thể được áp dụng bằng cách quét, lăn hoặc phun lên bề mặt sạch và nhám trong nhiều điều kiện khí quyển khác nhau. ZINGA cũng có sẵn dưới dạng bình xịt và được bán dưới dạng Zingaspray

DỮ DATA LIỆUSHEET TECHNICAL Ref.: Technische Fiches\TDS ZINGA.EN ZM-RE-PRO-04-B (02/09/14) p 1/6 www.zinga.eu 24/02/2020- v6.2 ZINGA Hệ thống mạ kẽm ZINGA mộtZINGA lớp phủismột thành phần có chứa 96%that kẽmcontains màng khôzinc cung catốt The Film Galvanising System a one component coating 96% in thecấp drybảo filmvệand kim loại đen Nóprotection dụng metals mộtIthệcan thống cho phương pháp nhúng nóng provides cathodic of sử ferrous be used as athay unique system as an alternative to hot-dip mạ kẽm phun phủ kim loại,as làm lớp sơn hệ thống (active kép (tích+cực + thụ động) mộtsystem hệ thốngfor sửa galvanisation or metallisation, primer in alótduplex system passive) or as ahoặc recharging chữa cho mạ kẽm nhúng nóng, phun phủ kim loại bề mặt phun Zinga Nó áp dụng cách hot-dip or nhám zinganised surfaces cankhíbequyển applied bynhau brushing, rolling or spraying on a quét, lăngalvanisation, phun lênmetallisation bề mặt nhiều điều It kiện khác clean rough substrate in abình wide of bán atmospheric ZINGAand có sẵn dạng xịt range dạngcircumstances Zingaspray ZINGA is also available as an aerosol and is sold as Zingaspray THÔNG SỐ KỸ THUẬT Physical data and technical information THÔNG TIN SẢN PHẨM Wet product Thành phần Components Bột Zinckẽm powder Hydrocacbon thơm Aromatic hydrocarbons - Chất kết dính - Binder Mật độ Density 2,67 kg/dm³ (±0,06 kg/dm³) Hàm rắn Solidlượng content 80% lượng (±2%) (± 2%) 80%trọng by weight 58% (± 2%) theo ASTM D2697 58%thể bytích volume (±2%) according to ASTM D2697 Chất loãng Typepha of thinner Zingasolv Nhiệt bốc cháy Flashđộ point ≥ 40°C - 60°C VOC 474 g/L (EPA Method 24) (=178 g/kg) measured by SMI, Inc SƠN KHÔ Dry film Màu sắc Colour Xám sắc changes thay đổi tùy theo môi on trường) Grey(màu (colour depending environment) Độ bóng Gloss Mờ, Mattxỉn màu Hàm kẽm Zinc lượng content 96% 1%) trọng lượng, với khiết 96%(±(±1%) by weight, withđộa tinh purity of 99,995% 99,995% ZINGA vệ catốt đầy đủ phù hợp với chuẩn ISO 3549 ZINGAbảo gives full cathodic protection andtiêu conforms to the standard ISO 3549 liên quan đến độ tinh khiết kẽm tiêu chuẩn ASTM A780 liên quan đến việc sử in regard to its zinc purity and to the standard ASTM A780 in regard of its dụng lớp phủ sửa chữa cho mạ kẽm nhúng nóng Đặc điểmcharacteristics Special Khả chịu temperature nhiệt độ khí lớp Atmospheric resistance ofsơn dry khô film »Tối»thiểu: 40 ° C » Minimum: -40°C »Tối đa: 120 ° C với đỉnh lên đến 150 ° C »» Maximum: 120°C with peaks up to 150°C - Độ bền pH ngâm: 5,5 pH đến 9,5 pH Độ pH bền resistance immersion: 5,5 pH3,5 to pH 9,5đến pH.12,5 pH pH tronginđiều kiện khí quyển: pH resistance 3,5 pH to 12,5 pH Khả chốngintiaatmospheric cực tím tuyệtconditions: vời use as repair coating for hot-dip galvanisation - Excellent UV resistance Khơng độc hại Non-toxicity Lớp khơng độc hại.toxic Nó thử nghiệm A dryZINGA layer khô of ZINGA is not It has been tested theo according to the tiêu chuẩn AS / NSZ 4020 standard AS/NSZ 4020 ĐÓNG GĨI packing 1/4 kg Có sẵn nhưasmẫu (theo(on urequest) cầu) Available sample kg kg Có sẵn, đóng gói hộp riêng lẻ 12of x 112 kgx kg Available, packed in undividable boxes Có sẵn, đóng gói hộp riêng lẻ xof2 kgx kg Available, packed in undividable boxes kg Có sẵn Available 10 kg Có sẵn Available 25 kg Có sẵn Available DỮ DATA LIỆUSHEET TECHNICAL Ref.: Technische Fiches\TDS ZINGA.EN ZM-RE-PRO-04-B (02/09/14) p 2/6 www.zinga.eu BẢO QUẢN conservation Hạn sửlife dụng Shelf Không thời hạn Trong hợpstorage bảo quản thời gian dài,tobạn nên the lắc Unlimited In case of trường long time it istrong recommended shake thùng chưa mở máy lắc tự động năm lần unopened tin in an automatic shaker at least once every years Lưu kho Storage Bảo quản nơi khơ thống mát nhiệt độ between từ ° C đến 25 ° +25°C C Store in aởcool andráo dryvàplace at temperatures 5°C+ and Thời gian phản ứng Pot life Nếu đóng correctly nắp thùngafter đúngusage, cách sau sửwill dụng, ZINGA sử dụng lại If closed ZINGA remain applicable ĐIỀU KIỆN conditions CHUẨN BỊ BỀpreparation MẶT surface Vệ sinh Cleanliness Bề mặtmetal kim loại trước tiên nên tẩy degreased, dầu mỡ, tốt làm nước - The substrate should first be preferably by steam-cleanởing 140 bar 80 ° C Sau đó, phun hạt mài đạt độ Sa 2.5 theo tiêu at 140 bar at 80°C After that it should be blasted to a cleanliness chuẩn ISO 8501-1: 2007 theo tiêu chuẩn độ mô tả tiêu chuẩn degree SA 2,5 according to the standard ISO 8501-1:2007 or to the SSPC-SP10 NACE N2 Điều có nghĩa bề mặt phải khơng bị rỉ sét, dầu mỡ, cleanliness degree as described thekhác standards NACE nr sơn, muối,chất bẩn, cặn chấtinbẩn Sau khiSSPC-SP10 phun hạt màiand xong, mặt Thisphải means that the must free from grease, oil, paint, salt, bề khử bụisurface khí nén be theo tiêurust, chuẩn ISO 8502-3 (số mật độ tối đamill 2) hợp phun hạt mài ướtthe bề mặt phải is làm khô the dirt, scaletrong and trường other contaminants Once blasting completed khí nén surface should be de-dusted with non contaminated compressed - Một phương pháp khác để chuẩn bị bề mặt phun nước UHP đến độ air according to the standard ISO 8502-3 (max quantity 2) or in the case of SSPC-SP-WJ1 Nhưng nhớ phương pháp không tạo nhám bề mặt should be dried with non compressed -wet Mứcblasting độ sạchthe nhưsurface cần thiết ZINGA đượccontaminated thi công lên lớp mạ kẽm air nóng bề mặt phun phủ kim loại , áp dụng lớp nhúng ZINGA hiệnmethod có, khơng có mức độ nhám (xem thêm) - Another to obtain a clean surface is UHP water-jetting to clean-liness Trên khu vực nhỏ But ứng khơng quan trọng, ZINGAdoes degree SSPC-SP-WJ1 keepdụng in mind that this method áp dụng bề mặt chuẩn bị thủ công để đạt độ St theo ISO not create surface roughness 8501-1 - Such a level of cleanliness is also needed when ZINGA is applied on a hotdip galvanisation or a metallisation layer, or when it is applied on top of an existing ZINGA layer, but not the same roughness degree (see further) - On small areas or on non-critical applications ZINGA can be applied on a surface that is manually prepared to degree St according to ISO 8501-1 Độ nhám Roughness Nên công ZINGA kim loại cóon cấp độ nhám trung bình theoatiêu chuẩn It isthirecommended to apply ZINGA a metal substrate thatG has roughISO 8503-1: 2012 ness grade of medium G according to the standard ISO 8503-1:2012 - đảm bảo bề mặt tẩy dầu mỡ trước phun hạt mài Make surenhư that the surface is degreased before thetrên blasting Mức độ nhám không cần thiết ZINGA áp dụng lớp mạ - Suchnóng a level oflớp roughness notloại, needed applied hotnhúng phun phủiskim when ZINGA ápisdụng on lớpaZINGA dip galvanisation a metallisation layer, ornhám whenthích it is hợp, applied on top ofmới an có Bề mặt mạor kẽm nhúng nóng cũ có độ bề mặt thép mạ ZINGA kẽm nhúng yêu cầu surfaces phun sweep hạtadequate mài roughness, tạo nhám existing Oldnóng hot-dipped have newcơng hotcụ cầm tay dipped surfaces require a sweep blast or adequate power tool roughening Thời gian tốitime đa để công Maximum tothi application Thi côngthe ZINGA tốt bềonmặt loại chuẩn bề mặt trước Apply ZINGA assớm sooncàng as possible thekim prepared metal bị substrate xuất nhiễm bẩn ăn mòn trước sơn phủ Nếu không before any contamination ornhư corrosion bề mặt phải làm lại mô tả ởoccurs before coating Otherwise the surface must be cleaned again as described above VUI LÒNG THAM KHẢO a Ý Zingametall KIẾN ĐẠI DIỆN representative / NHÀ PHÂN PHỐI/CỦA ZINGAMETALL Please consult distributor DỮ DATA LIỆUSHEET TECHNICAL Ref.: Technische Fiches\TDS ZINGA.EN ZM-RE-PRO-04-B (02/09/14) p 3/6 www.zinga.eu ĐIỀU KIỆN MƠI TRƯỜNG TRONG Q TRÌNH SỬ DỤNG environmental conditions during application Nhiệt độ môi trường xung quanh Ambient temperature Tối thiểu -15 °C Minimum -15°C Tối đa 50 ° C Maximum 50°C Độ ẩm tương đối Relative humidity Tối đa 95% 95% Maximum Không côngon trêna bề mặtor ẩmwet ướtsurface Do notthiapply damp Nhiệt độ bề mặt Surface temperature Cao điểm thiểu °point C Minimum 3°Csương abovetốithe dew Khơng có nước băng No visual presence of water or ice - Tối đa 60 ° C - Maximum 60°C Nhiệt độ sản phẩm Product temperature Trong trình thi cơng, nhiệt độ chất lỏng ZINGAliquid phải should trì remain Duringquá application the temperature of the ZINGA từ đến 255 °and C Nhiệt hơnor cao sản phẩm product will between 25°C.độAthấp lower higher temperature of the ảnh hưởng đến độ mịn lớp sơn sau khô influence the smoothness of the film when drying QUY TRÌNH ÁPinstructions DỤNG application TỔNG QUÁT General Phương phápmethods thi công Application ZINGA thểbe thi công bề mặt làm and chổi roller conorlăn bình ZINGAcócan applied on atrên clean surface by brush conventional áp lực máy airless spray-gun or by airless spraying Cắt cọ coat Stripe Luôn khuyến khích để xử corners, góc, cạnhsharp sắc, đai ốc vànuts bu lông It is always recommended to lý treat edges, and bolts trước khiapplying sơn lớp a phủ đồng cọ before uniform coatbằng by brush khuấy trộn Stirring ZINGA khuấy kỹ mechanically học để đạt độ đồng trướca thi ZINGAphải must be thoroughly stirred tonhất achieve homocông Sau liquid tối đa before 20 phút,application cần trộn lại.After a maximum of 20 minutes, re-mixing geneous Làm Cleaning Trước sauafter sử dụngthe thiết bị phun,phải rửa be dungwith môi fresh Beforevàand using spraying equipment, it must rinsed Zingasolv Bàn chải lăn nên rửa Zingasolv nên Zingasolv Brushes and rollers should also be rinsed with Zingasolv.Không Never sử dụng dung môi khác is necessary use White Spirit application by brush and roller THI CÔNG BẰNG CỌ VÀ CON LĂN Pha loãng Dilution Để dụng tối use, ưu, pha loãngZINGA ZINGA đến loãng table Forsửoptimal dilute up5%, to xem 5%,bảng seepha dilution Lớp First layer Lớp tiênlayer khôngmust đượcbe thi công bằngby conroller, lăn, chỉonly đượcby phủ cọ lấp đầy Theđầu first never applied brush, in để order to fill bề nhám vàof làmthe ướtroughness bề mặt themặt cavities profile and to wet the surface Loại bànofchải hoặcor conroller lăn Type brush Khun dùng bàn chảiindustrial trịn cơng nghiệp Recommended round brush Cây lăn lông (mohair) Short hairngắn roller (mohair) THI CƠNG BẰNG BÌNHby PHUN ÁP LỰC application conventional spray-gun Pha loãng Dilution Lên Zingasolv (xem bảng loãng) tùy thuộcdepending vào kích thước phun.Cùng kích Upđến to 15% 15%vớiwith Zingasolv (seephadilution table) onvòinozzle size More thước lỗ phun pha loãng cho bề mặt mịn dilution for same nozzle size will give a smoother surface finish Áp suất vòi Pressure atphun the nozzle 22đến to 44bar bar Lỗ vòi phunopening Nozzle 1,8 1,8đến to2,2 2,2mmmm Yêu cầu đặc biệt for spraying Special demands Trang thiết bị phun equipment Để ZINGA, tốtofhơn hết bạn nên tháo to tất remove khỏifrom súng the để pistol to Forphun the spraying ZINGA, it is better alllọc filters tránh nghẽn avoidtắc blockage - Súng phun phải trang bị lò xo kim chắn - The spray gun must be equipped with strong needle springs - Sử dụng dây sơn ngắn - Use short tubes DỮ DATA LIỆUSHEET TECHNICAL Ref.: Technische Fiches\TDS ZINGA.EN ZM-RE-PRO-04-B (02/09/14) p 4/6 www.zinga.eu THI CÔNG BẰNG MÁY PHUN AIRLESS application by airless spraying Pha loãng Dilution Lên 7% with với Zingasolv pha table) lỗng) depending tùy thuộc vào thước vịiMore phun Upđến to 7% Zingasolv(xem (seebảng dilution onkích nozzle size Cùng kích thước lỗ phun pha lỗng cho bề mặt mịn dilution for same nozzle size will give a smoother surface finish Áp suất at vòithe phun Pressure nozzle ± 150 bar lỗNozzle vòi phunopening 0.017 - 0.031 inch BẢNG PHA LOÃNG dilution table Cọ hoặcorcon lăn Brush roller 5% 5% Phun áp lựcspray Conventional 15% 15% Phun Airless Airless spray 7% 7% kg 0.05 kg / 0.06 L Zingasolv 0.15 kg / 0.17 L Zingasolv 0.07 kg / 0.08 L Zingasolv kg 0.10 kg / 0.12 L Zingasolv 0.30 kg / 0.35 L Zingasolv 0.14 kg / 0.16 L Zingasolv kg 0.25 kg / 0.30 L Zingasolv 0.75 kg / 0.90L Zingasolv 0.35 kg / 0.40 L Zingasolv 10 kg 0.50 kg / 0.60 L Zingasolv 1.5 kg / 1.70 L Zingasolv 0.70 kg / 0.80 L Zingasolv 25 kg 1.25 kg / 1.50 L Zingasolv 3.75 kg / 4.30 L Zingasolv 1.75 kg / L Zingasolv THÔNGinformation TIN KHÁC other ĐỘ BAO PHỦ VÀ HAO HỤT coverage and consumption Độ phủ lý thuyết Theoretical coverage Đối 60 μm: 3,62m²/kg m² / kg m² / L Forvới 60DFT μm DFT: 3,62 orhoặc 9,679,67 m²/L Đối DFT μm: 1,81m²/kg m² / kg m² / L Forvới 120 μm120 DFT: 1,81 orhoặc 4,834,83 m²/L Hao hụt lý thuyết Theoretical consumption Đối 60 μm: 0,28kg/m² kg / m² L / m² Forvới 60DFT μm DFT: 0,28 orhoặc 0,100,10 L/m² Đối với DFT 120 μm: 0,55 kg / m² 0,21 L / m² For 120 μm DFT: 0,55 kg/m² or 0,21 L/m² Độ phủ coverage hao hụt thực Practical andtế Phụ thuộc vào độthe nhám bề mặt phương pháp thi công Depends upon roughness profile of the substrate and the application consumption method QUÁ TRÌNHprocess KHÔ VÀ THỜI GIAN LÊN LỚP KẾ TIẾP drying and overcoating Quy trìnhprocess khơ Drying ZINGA làm bay dung môi Quá làm process khô bị ảnh ZINGAkhô dries bycách evaporation of the solvent Thetrình drying is hưởng influenced WFT, xung (độ air ẩm(humidity nhiệt độ) vàtemperature) nhiệt độ bề mặt thép by thekhơng total khí WFT, thequanh ambient and and the steel surface temperatures Thời gian khô Drying time Đối 60 μm 20 ° C môi trường thơng gió tốt: Forvới 60 DFT μm DFT at ở20°C in a well-ventilated environment: »Bề»mặt không bui minutes sau: 15-20 phút » Dust Dry:dính 15-20 » chạm tay sau: 30-45 phút »»để Touch dry: »Khô xử lý: 90 30-45 phút minutes » » Dry to handle: 90 minutes »Khơ hồn tồn: 24 »» Fully cured: 24 hours Lên lớp ZINGA Overcoating with a new layer of ZINGA Thi công bằngby cọ:brush: sau sơn Saudry chạm tay vào Application hour afterkhô touch Thi công bằngby súng phun: 3030 phút Sau touch chạm tay Application spray gun: after dry.vào Thời gian tối đa lên lớp tùy thuộc vào điều kiện môi trường Nếu muối kẽm Maximum overcoat time depends on environmental conditions If zinc salts hình thành, trước tiên chúng nên loại bỏ Nên thi cơng, phủ lớp thứ hai havecùng formed, they should first be removed It is recommended to apply the ngày second coat on the same day DỮ DATA LIỆUSHEET TECHNICAL Ref.: Technische Fiches\TDS ZINGA.EN ZM-RE-PRO-04-B (02/09/14) p 5/6 www.zinga.eu Độ hòa tan lớp sơn Zinga cũ Reliquidisation Mỗi lớpnew ZINGA hòa tan lớp ZINGAthe cũ để haiZINGA lớp tạolayer thànhso lớpboth đồng Each layer of ZINGA reliquidises former that layers form one homogeneous layer Do đó, cấu trúc sơn Zinga phủ lại ZINGA sau lớp Therefore, Zinganised structures can be reloaded with ZINGA after the Zinc phủ Kẽm cũ phân hủy bảo vệ catốt layer hasbịdepleted duebềtomặt cathodic protection Để chuẩn bề mặt Zinganised cũ, liên hệ với đại diện Zingametall For surface preparation on(old) old HDG’ Zinganised surfaces, contact a Zingametall xem tài liệu ‘ZINGA on Sơn phủ với loại sơn tương Overcoating thích with a compatible paint ZINGA thểbe phủ with nhiềua loại sơn tương Để tránh phồngInrộp, lỗ kim ZINGAcócan overcoated wide range of thích compatible paints order to khuyết tật khác (sẽ ảnh cực đến hiệuwill suất lớp ZINGA), nên thi avoid blistering, pinholes andhưởng other tiêu defects (which negatively affect the công lớp phủ cùngZINGA với kỹ layer), thuật phun mỏng trước phunany phủ topcoat toàn performance of the it islớp advised to apply Đầu tiên, thi công lớp mỏng liên tục để loại bỏ bọt khí màng sơn Lớp with a mist/full coat First, a thin continuous layer is sơn kế phủ mỏng tạotechnique lớp rào cản dung môi mạnh lớp applied which gives air bubbles easy passage through the film The first mist tiếp Lớp mỏng : coatphủ also provides a barrier for aggressive solvents in the topcoat - Thi cơng (ở 20 ° C) sau lớp ZINGA khơ chạm tay -Mist 15 đến 30 μm DFT (lớp tiếp theo) coat: - Pha loãng thông thường theo bảng thông số kỹ thuật sơn phủ - Application at least Lớp phun phủ toàn bộ: hours (at 20°C) after ZINGA is touch-dry 15 to 30 μm DFT (continuous layer) - Thi cơng sau lớp phủ mỏng chạm tay Normal dilution according to the data of topcoat Độ dày tổng quy định trừ 15 đến 30 technical μm DFT (độ dàysheet lớp phủ mỏng) - Độ pha lỗng thơng thường theo bảng thơng số kỹ thuật Để vấn đề thi công ảnh hưởng đến lớp sơn phủ bên ngoài, Fulltránh coat: chúng tơi khun bạn nên sử lớp sơn lót Zingametall cung cấp hai loại sơn lót tương - Application at least hours after12944: the mist coat is(PU touch-dry thích thử nghiệm theo ISO Zingalufer sealer) Zingaceram HS Specified layer thickness minus 15 to 30 μm DFT (of mist coat) (EP sealer) representative or see document ‘ZINGA on (old) HDG’ - Normal dilution according to the technical data sheet To avoid any problems with application of topcoats, we advise the use of a sealer Zingametall offers two compatible sealers which have been tested according ISO 12944: Zingalufer (PU sealer) and Zingaceram HS (EP sealer) ĐO ĐỘ DÀY Layer thickness measurements Độ dày màng ướt Wet Film Thickness Tốt theo ISO 2808 Preferably according ISO 2808 WFT ZINGA nên đobe lược sơn The WFT of ZINGA should measured using a paint comb - Tùy thuộc vào độ pha loãng, DFT ZINGA tính từ -WFT Depending on the dilution, the DFT of ZINGA can be calculated from the đo được: measured WFT: DFT = WFT * (VS / 100) WFT * (sbv/100) -DFT Nếu =WFT lớp ZINGA đo; nên tính đến cácWFT lớp ZINGA trước pha lại WFTbe taken into account - If the of a layer of ZINGA islỗng measured; it should đo toàn hệ thống that the previous ZINGA layers will reliquidise and therefore the WFT is Độ màng khô Drydày Film Thickness Tốt theo ISO 2808 Preferably according ISO 2808 DFT ZINGA nên đobe máy đo cảm từ The DFT of ZINGA should measured usingứng a magnetic induction gauge - Khi thi công lớp ZINGA, khuyên lớp nên When applying ZINGA in layers, we recommend that the first layer should dày thứ hai Số lần đo of measurements Number Các giá trị hiệu chỉnh Correction values Tốt theo ISO 19840 Preferably according to ISO 19840 Theo ISO 19840, biên dạng the bề mặt đượcprofile định nghĩa ‘trung Do đó,Therenên sử According to ISO 19840, surface is defined asbình’ ‘medium’ dụng trị hiệu chỉnh 25 μm fore, giá a correction value of 25 μm should be used - Giá trị hiệu chỉnh phải trừ từ số đọc riêng lẻ để có độ dày màng khơ riêng - The value shall be subtracted from the individual reading to give lẻ tính correction micromet measured of the entire system be thicker than the second the individual dry-film thickness in micrometres DỮ DATA LIỆUSHEET TECHNICAL Ref.: Technische Fiches\TDS ZINGA.EN ZM-RE-PRO-04-B (02/09/14) p 6/6 www.zinga.eu Tiêu chí áp dụng Acceptance criteria Tốt theo ISO 19840 Preferably according ISO 19840 Giá trị trung bình cộng individual độ dàydry-film màng khơ riêng lẻ phải The arithmetic mean of alltấtthe thicknesses shall be equal lớn độ dày màng khô danh nghĩa (NDFT) to or greater than the nominal dry-film thickness (NDFT) - Tất độ dày màng khô riêng lẻ phải 80% NDFT All dày individual dry-film or above 80% với of the Độ màng khô riêngthicknesses lẻ 80% shall NDFTbe vàequal NDFTto chấp nhận điều kiện NDFT số phép đo nhỏ 20% tổng số phép đo riêng lẻ thực Tất độ dày màng khô riêngbetween lẻ phải nhỏ so vớithe quyNDFT định độ Individual dry-film thicknesses 80% ofhoặc the NDFT and dày màng khô tối đa are acceptable provided that the number of these measurements is less than 20% of the total number of individual measurements taken - All individual dry-film thicknesses shall be less than or equal to the specified maximum dry-film thickness HỆ THỐNG ĐỀ XUẤT system recommended Hệ thốngsystem độc lập Unique ZINGA sử dụng hệ thống độcapplied lập, thi công tối2đalayers lớp to để thu ZINGAđược is used as a stand-alone system, in maximum tổng DFT tối đa lên đến 150 µm obtain a total maximum DFT up to 150 µm - ZINGA khơng nên áp dụng DFT vượt 250 µm - ZINGA should not be applied at DFT’s exceeding 250 µm - Hệ thống khuyến khích sử dụng dễ dàng bảo trì Theo thời gian, - This is strongly recommended ofnó the lớp nàysystem trở nên mỏng ZINGA hybecause sinh doeasy bảo vệ catốt Một lớp maintenance timethithe layer will become as the ZINGA ZINGA có thểIn cơng trực tiếp sau thinner bề mặt chuẩn sacrifices bị cách nóto sẽthe bù cathodic lại tái tạo lại lớp ZINGA trước đó.ofDFT ZINGA áp itself due protection A new layer ZINGA can besẽ directly dụng phụonce thuộcthe vào lớp ZINGA lại applied surface has been properly prepared and it will re-liquidise - Các hệ thống đặc biệt ZINGA thử nghiệm theo: and recharge the previous ZINGA layer The DFT of ZINGA that should be ã ZINGA 80 - 100 àm DFT: applied depends the remaining ZINGA layer »Iso 12944-6:upon C4 Cao, C5 Trung bỡnh The ZINGA unique ã- ZINGA 120 àm DFT: systems have been tested according to: »Iso C5- Rất • 12944-6: ZINGA 80 100cao, µm CX, DFT:Im4 » Norsok»m-501: 7, syst 1C4 High, C5 Medium » ISOsyst 12944-6: • ZINGA 120 µm DFT: »» ISO 12944-6: C5 Very High, CX, Im4 »» NORSOK M-501: syst 7, syst Hệ thốngsystem kép Duplex Trong hệ thống kép, ZINGA đượcbe thi applied công lớp nhất, tốt In a duplex system, ZINGAnên should in one single application, cách phun, để có DFT 60 với DFT tối đa 100 µm preferably by spraying, to obtain a DFT of 60 with a maximum of 100 µm - Một số hệ thống kép thử nghiệm theo ISO 12944 DFT Vui lòng tham khảo ý kiến đại diện Zingametall trang web Zingametall - Several duplex (www.zinga.eu) đểsystems biết thêmhave thôngbeen tin tested according ISO12944 Please consult a Zingametall representative or the Zingametall website (www.zinga.eu) for more information Để biết cácspecific khuyến and cáo detailed cụ thể vàrecommendations chi tiết liên quan đến việc áp dụng ZINGA, vui lòng liên please hệ với đại diện For more concerning the application of ZINGA, contact theZingametall Để biết thông tin representative chi tiết nguy sức khỏe an toànabout biện phápand phòng ngừa sử dụng, tham khảo Zingametall Forcơ detailed information the health safety hazards and precautions for bảng liệu an toàn ZINGA use, refer to the ZINGA safety data sheet Thông tin mang tính chất gợi ý cung cấp cho hiểu biết tốt dựa kinh nghiệm thử nghiệm thực tế Chúng kiểm soátiscác điềuindicative kiện lý,ofbảo sử dụng thải bỏ experience sản phẩm and nằm The information on this sheet merely andphương is given pháp to the xử best ourquản, knowledge based on practical testing kiểm sốt Vì lý lý khác, không chịu trách nhiệm pháp lý trường hợp mát, hư The conditions or methods of handling, storage, use or disposal of the product cannot be controlled by us and are therefore outside our hỏng chi phí bởi, liên quan đến no việc xử lý, lưu trữ, sử dụng thải that bỏ sản phẩm by Bấtorkỳ khiếu nại liên quan responsibility For gây theseraand other reasons we retain liability in case of loss, damage or costs are caused that are linked in any đếnway thiếu sóthandling, phải thựcuse vịng 15product ngày sau nhận hàng hóa báo giá lơ liên quan Chúng có quyền to the storage, or disposal of the Anykhi claim concerning deficiencies must besố made within 15 days upontơi reception thay đặc tính ngun liệu thô thay Bảng liệu ifnày thay tất raw mẫuare cũchanged This of đổi the công goods thức quoting thecác relevant batchcủa number We retain thebị right to đổi change the formula properties of the material data sheet replaces all former specimens  ... kg / 0.06 L Zingasolv 0.15 kg / 0.17 L Zingasolv 0.07 kg / 0.08 L Zingasolv kg 0.10 kg / 0.12 L Zingasolv 0.30 kg / 0.35 L Zingasolv 0.14 kg / 0.16 L Zingasolv kg 0.25 kg / 0.30 L Zingasolv 0.75... kg / 0.90L Zingasolv 0.35 kg / 0.40 L Zingasolv 10 kg 0.50 kg / 0.60 L Zingasolv 1.5 kg / 1.70 L Zingasolv 0.70 kg / 0.80 L Zingasolv 25 kg 1.25 kg / 1.50 L Zingasolv 3.75 kg / 4.30 L Zingasolv... Ref.: Technische Fiches TDS ZINGA. EN ZM-RE-PRO-04-B (02/09/14) p 5/6 www .zinga. eu Độ hòa tan lớp sơn Zinga cũ Reliquidisation Mỗi lớpnew ZINGA hòa tan lớp ZINGAthe cũ để haiZINGA lớp tạolayer thànhso