Xây dựng tài liệu kỹ thuật triển khai sản xuất áo jackets nam 2 lớp mã hàng l45500 tại công ty TNHH HK vina (thanh miện hải dương)

MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU Cùng với phát triển kinh tế thị trường, ngành cơng nghiệp nặng, công nghiệp nhẹ ngày phát triển, ngành cơng nghiệp Dệt May đẩy mạnh giữ vai trò quan trọng kinh tế nước nhà Ngành đầu tư phát triển theo xu hướng ngày mở rộng, đặc biệt ngành May trở thành ngành xuất nước ta năm gần Không ngành thu hút đơng số lượng người lao động, giảm tình trạng thất nghiệp ngành đóng góp vào ngân sách nhà nước tương đối lớn, đứng sau ngành cơng nghiệp dầu khí Do doanh nghiệp May Việt Nam đầu tư trang thiết bị, máy móc áp dụng thành tựu khoa học kỹ thuật vào sản xuất, góp phần cải tiến, nâng cao nắng suất chất lượng sản phẩm Tuy nhiên, làm để có sản phẩm đạt chất lượng, đạt tiêu chuẩn kỹ thuật, để thu hút khách hàng mong muốn chiếm lĩnh thị trường đòi hỏi doanh nghiệp khơng ngừng nâng cao chất lượng hạ giá thành sản phẩm Ngoài việc áp dụng khoa học kỹ thuật tiên tiến vào sản xuất, nâng cao trình độ quản lý,trình độ tay nghề cơng nhân doanh nghiệp cần chủ động nguồn nguyên liệu, tiến hành công việc chuẩn bị sản xuất cách tốt nhất, giúp đơn hàng triển khai theo kế hoạch đảm bảo yêu cầu kỹ thuật sản phẩm Để công việc thực cách hiệu đòi hỏi cần phải có kinh nghiệm lĩnh vực sản xuất, kiến thức chuyên môn vững khả nắm bắt thị trường mục tiêu tốt, để đưa sản phẩm theo yêu cầu kỹ thuật Để tìm hiểu rõ vấn đề này, em nghiên cứu lựa chọn đề tài đồ án tốt nghiệp là: “Xây dựng tài liệu kỹ thuật triển khai sản xuất áo Jackets nam lớp mã hàng L45500 công ty TNHH HK Vina (Thanh Miện - Hải Dương)’’ Thông qua đề tài này, em học hỏi thêm kiến thức để sau trường em làm việc tốt hơn, nhằm đáp ứng nhu cầu ngành đóng góp phần sức lực vào phát triển ngành BẢNG KÝ HIỆU CHỮ VIẾT TẮT STT 10 10 11 Kí hiệu TS TT M1K M2K VS CD NPL BTP D R STT MS ĐT Giải thích Thân sau Thân trước Máy kim Máy kim Vắt sổ Chuyên dùng Nguyên phụ liệu Bán thành phẩm Dài Rộng Số thứ tự Măng séc Điện thoại DANH MỤC CÁC BẢNG, BIỂU, BẢN VẼ STT 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 28 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 Tên bảng, biểu, vẽ Hình 1: Hình ảnh Cơng ty TNHH HK Vina Hình 2: Mơ hình cơng nghệ sản xuất Bảng 1: Bảng thơng số mã hàng Bảng 2: Bảng tỷ lệ màu sắc, cỡ vóc mã hàng L45500 Bản vẽ 01: Mẫu kỹ thuật Bản vẽ 02: Sơ đồ vị trí đo sản phẩm Bản vẽ 03: Sơ đồ vị trí mặt cắt đường may Bảng 3: Bảng kết cấu số vị trí đường may Bảng 4: Bảng thống kê NPL mã hàng Bảng 5: Bảng mô tả NL mã hàng Bảng 6: Bảng mô tả PL mã hàng Bảng 7: Bảng thống kê chi tiết sản phẩm Bản vẽ 3: Mẫu thiết kế Bản vẽ 4: Mẫu thiết kế Bản vẽ 5: Mẫu thiết kế Bản vẽ Mẫu thiết kế Bản vẽ 7: Mẫu thiết kế Bản vẽ 8: Mẫu thiết kế Bản vẽ 9, 10, 11, 12 : Bản vẽ mẫu mỏng Bản vẽ13, 14, 15, 16, 17 vẽ mẫu cứng Bản vẽ 18 vẽ mẫu phụ trợ Bản vẽ 8: Bảng xác định độ chênh lệch cỡ Bản vẽ 20, 21, 22, 23: Bản vẽ sơ đồ vị trí nhảy mẫu Bảng 9: Bảng tính tốn số gia nhảy mẫu Bản vẽ 21, 22, 23, 24: Sơ đồ nhảy mẫu Bảng 10: Bảng số lượng cỡ mã hàng L45500 Bảng 11, 12, 13, 14: Bảng thống kê số lượng chi tiết sản phẩm Bảng 15, 16, 17: Bảng kế hoạch giác sơ đồ vải lót mã hàng L45500 Bản vẽ 25, 26, 27: Bản vẽ sơ đồ giác mẫu Bảng 18: Bảng mầu mã hàng L45500 Bảng 19: Bảng định mức vải cho mã hàng L45500 Bảng 20, 21, 22: Bảng tính mức cho sản phẩm cỡ mã hàng L45500 Bảng 23 Bảng ðịnh mức cho cỡ L mã hàng L45500 Bảng 24 : Phiếu hoạch toán bàn cắt Bản vẽ 28: Sơ đồ khối Bản vẽ 29: Sơ đồ lắp ráp Bản vẽ 30: Sơ đồ phân tích quy trình cơng nghệ Bảng 25: Bảng quy trình cơng nghệ trước đồng 42 43 44 45 46 Bảng 26: Bảng quy trình cơng nghệ sau đồng Hình 3: Biểu đồ phụ tải trước đồng Mã Hàng L45500 Hình 4: Biểu đồ phụ tải sau đồng Mã Hàng L45500 Bảng 27: Bảng thơng số kích thước ký hiệu thiết bị sử dụng Bản vẽ 28: Sơ đồ mặt dây chuyền Hình vẽ 5: Sơ đồ bố trí vị trí làm việc tối ưu CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU VỀ CƠNG TY 1.1 Một số hình ảnh cơng ty Hình 1: Hình ảnh cơng ty TNHH HK Vina -Tên công ty: HK Vina Co, LTD - Địa chỉ: Tiêu lâm - Ngũ Hùng - Thanh Miện-Hải Dương -Diện tích đất đai: 21.547(SQ) - Xây dựng: 12.031(SQ) - Điên thoại( tel): 84 320- 365 -1188 - Fax: 84) 320- 365 -1189 - Email: sbjkt@gmail.com * Nguồn nhân lực: - Giám đốc: Cheon Seoung beoum - Nhân viên: +Tổng số nhân viên: 1.200 người +Tuổi trung bình: 26 tuổi + Giáo dục trung bình: Senior High school Lịch sử hình thành phát triển cơng ty HKVina công ty TNHH 100% vốn Hàn Quốc, thuộc tổng công ty Hankyung quốc tê, thành lập với giấy chứng nhận đâu tư No.041 043 000 072, phát hành Ủy ban nhân dân Hải Dương vào ngày 20 tháng 11 năm 2008 Từ 20 tháng 11 năm 2008 đến 29/5/2009 tìm kiếm vị trí đất hoàn thành tất thủ tục bồi thường cho nông dân trước nhận đất Ngũ Hùng, Thanh Miện, Hải Dương Ngày 9/9/2009 nhận bàn giao đất từ tài ngueeyn môi trường Department Ngày 9/9/2009 thức nhận sổ đỏ quyền sử dụng đất thời hạn 49 năm Ngũ Hùng-Thanh Miện- Hải Dương Từ mùng 1/10/2009 đến 31-5/2010 hoàn thành cho Construction Từ 1/6/2010 bát đầu sản xuất với 1.200 lao động hoạt động 10 dòng Là cơng ty 100% vốn Hàn Quốc, chuyên sản phẩm may mặc xuất nước Châu Âu 1.3 Mô hình cơng nghệ sản xuất cơng ty Cơng ty có 100% vốn Hàn Quốc hợp tác với nhiều hãng thời trang khác Thời điểm tại, công ty chủ yếu sản xuất hàng nước Châu Âu Mặt khác công ty nhận gia cơng cho hãng nhận phí gia cơng Cùng với tìm hiểu cơng ty, ta thấy mơ hình cơng nghệ sản xuất cơng ty sau: Mơ hình cơng nghệ sản xuất sản phẩm Kho nguyên Kho phụ liệu Cắt liệu Thêu May Giặt Là KCS Nhập kho Đóng hòm Bao bì Hình 2: Mơ hình cơng nghệ sản xuất sản phẩm CHƯƠNG 2: NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU ĐƠN HÀNG 2.1 Nghiên cứu đơn hàng 2.1.1 Mô tả mẫu 2.1.1.1 Nghiên cứu mẫu kỹ thuật(Mô tả mặt trước, mặt sau) Mẫu kỹ thuật sản phẩm mô tả vẽ 01 2.1.1.2 Đặc điểm hình dáng Dựa vào hình vẽ mô tả đặc điểm sản phẩm, tài liệu thể số chi tiết sau: - Chủng loại sản phẩm mã hàng L45500: Áo jacket nam lớp, cổ bẻ - Đặc điểm: Đây loại áo jacket lớp, cổ bẻ, dài tay, chân cổ vải kẻ + Thân trước: Có khóa kéo • Túi cơi có may khóa trang trí Túi gồm cơi nhỏ, cơi lớn, khóa kéo • Tay áo: Tay áo dài, mangsec có quai nhê, đóng cúc dập + Thân sau: Có đường bổ dọc thân sau, đưởng bổ cúp vòng nách + Gấu áo: Gấu có trần chun, tạo độ bo gấu + Có túi then bên, túi có nắp (túi điện thoại ) nằm mặt sản phẩm - Lót áo thân trước: bổ đề cúp, có đáp khóa - Lót áo thân sau lót liền Lót thân sau thân trước lót lưới - Lót tay áo lót trơn 2.1.2 Nghiên cứu bảng thơng số, bảng tỷ lệ cỡ vóc , màu sắc mã hàng 2.1.2.1 Bảng thông số mã hàng L45500 Bảng 1: Bảng thông số mã hàng L45500 ST T Số đo Vòng ngực Vòng gấu Rộng vai Vòng nách Bắp tay Khuỷu tay Cửa tay Đo đóng MS Đo mở Dài tay Dài tay Dài tay đo MS Dài MS M 50 48 ẵ 22 ẳ 25 ẳ 20 ẳ 18 ¼ Cỡ L 53 52 23 26 21 19 XL 56 55 ẵ 23 ẳ 26 ắ 21 ắ 19 ắ XXL 59 59 24 ẵ 27 ẵ 22 ẵ 20 ẵ 9ẳ 9ắ 10 ẳ 10 ắ 11 ¼ 11 ¼ 11 ¾ 12 ¼ 23 ¾ 13 ¼ 33 ½ 35 ¼ 34 1/8 35 7/8 34 ¾ 36 ½ 35 3/8 36 37 1/8 37 ¾ 10 ẵ 11 1/8 11 ắ 12 3/8 13 26 ½ 27 27 ½ 28 28 ½ 1/8 1/8 1/8 1/8 1/8 17 ½ 18 ½ 7½ 19 ½ 20 ½ 8½ 21 ½ Vị trí đo S A-A 47 45 G-G 21 ½ C-C 24 ½ 19 ½ 17 ½ B-B 10 Dài áo 11 12 13 Bản to cổ sau Vòng cổ Sâu túi 14 Dài khóa 7 7 15 Sâu túi Sâu túi điện thoại Xuôi vai 8 8 5 5 5 5 5 16 17 H-H E-E Dựa vào bảng thông số mã hàng L45500 Em tiến hành nghiên cứu bảng thông số cỡ để tính số gia nhảy mẫu tính tốn số liệu thiết kế 1.2.2.2 Hình vẽ mơ tả số vị trí đo mã hàng Được thể vẽ 01 10 18 41 49 61 13 14 10 11 12 15 16 17 20 19 21 13 22 25 27 14 15 23 24 16 17 26 28 18 29 19 30 31 34 Bọ đáp nách Bọ túi lót Bọ lót túi ĐT Bọ xẻ tay Vắt sổ lót túi sườn Vắt sổ đáp nách Tra đáp nách Mí né đáp nách Máy di bọ Máy di bọ Máy di bọ Máy di bọ Vs VS M1K M1K Diễu đáp nách M2K Diễu TS M2K Chắp dọc M1K TS Chắp vai M1K Diễu vai Diễu tay Diễu vòng nách Vắt sổ tay Chắp tay+ chiết ly tay Tra tay Chắp sườn áo, sườn tay Ghim mác sườn Mí sườn áo, sườn tay Là gập mép mác Là đáp cổ Là cơi túi then M2K M2K M2K VS M1K M1K 3 3 16 15 17 16 80 43 40 101 3 83 45 40 85 45 39 84 42 104 102 100 3 98 3 40 82 44 70 58 3 172 83 82 1 105 101 3 157 83 96 M1K M1K Bàn Bàn Bàn 122 100 101 84 35 2 43 52 102 45 20 32 33 21 35 36 22 23 38 47 39 40 24 42 43 44 25 26 57 63 46 50 27 48 51 Là nắp túi ĐT May mác chính, mác cỡ vào đáp cổ May đáp cổ vào TS lót May nhám túi vào lót túi May mí đáp cơi vào thân lót Bổ túi cơi Bổ túi ĐT Mí đầu túi cơi Chặn túi cơi Quay quanh lót túi May nắp túi ĐT, nhám túi ĐT Lộn nắp túi ĐT Lộn MS Lộn cổ May đáp túi ĐT vào lót Mí nẹp ve Mí tra nắp túi ĐT, hồn chỉnh túi ĐT Chắp vai Bàn 30 160 34 49 83 24 57 98 101 99 100 101 100 104 1 96 M1K M1K M1K M1K Thủ công Thủ công M1K M1K M1K 2 3 81 56 26 82 56 27 83 30 52 82 33 M1K Thủ công Thủ công Thủ công M1K M1K 2 3 24 26 85 25 54 79 85 M1K VS 123 104 37 28 52 29 30 53 54 55 56 31 58 64 59 32 60 33 34 62 65 66 67 68 35 69 70 36 71 72 TT lót với vai TS lót May chắp tay lót VS Tra tay lót VS Chắp sườn áo, VS bụng tay lót Đặt dây giằng lần với lần lót May chắp MS Diễu MS Diễu cổ Tra MS với tay áo lần chính, lần lót Diễu xẻ tay Chắp cổ Chắp chân cổ Mí chân cổ May chắp cổ 43 98 3 80 42 44 105 86 42 104 96 101 102 100 104 102 M1K M1K M2K M2K 3 3 43 85 42 37 79 53 M1K M1K M1K M1K M1K M1K May tra cổ với lần chính, M1K may dây treo May tra cổ với M1K lần lót Tra khóa vào lần áo Tra khóa vào lần lót áo Diễu khóa M1K M1K M1K 124 3 30 83 43 41 84 31 51 82 45 39 84 47 45 75 167 3 3 37 38 39 73 74 75 76 77 May chun gấu May chắp gấu Diễu gấu Dập cúc Thu hoá ( KCS) M1K M1K M1K CD Thủ công 3 3 Tổng 45 57 58 160 79 159 3728 98 96 97 46 Bảng 26: Bảng quy trình cơng nghệ sau đồng mã hàng L45500  Cho chuyền chạy thử, phân công lao động chuyền Sau nhiều lần tiến hành q trình ghép đồng ngun cơng đưa mã hàng vào chạy thử dây chuyền, em nhận thấy số công nhân dựa khảo sát với số công nhân sau ghép đồng Mặt khác, sau cho chuyền chạy thử phân bố số lao động vào vị trí chuyền không xảy tượng ùn tắc Như vậy, số công nhân sau ghép đồng coi số công nhân dây chuyền  Sdc = S1 = 46 ( công nhân ) 4.5.3.3 Biểu đồ phụ tải sau đồng mã hàng 125 Hình 4: Biểu đồ phụ tải sau đồng * Nhận xét biểu đồ phụ tải sau đồng Nhìn vào biểu đồ phụ tải sau đồng ta thấy nguyên công nằm khoảng giới hạn nhịp chuyền So với biểu đồ phụ tải trước đồng bộ, biểu đồ phụ tải sau đồng mã hàng L45500 cho thấy, sau phối hợp nguyên công làm việc nhịp nhàng với lượng thời gian ngang nhau, độ chênh lệch thời gian nguyên công không lớn, dây chuyền sau cân hoạt động tốt - Sự phối hợp nhịp nhàng nguyên công tạo hiệu tốt, công nhân giao người việc, lực tạo môi trường làm việc tốt công ty, giảm thiểu tối đa tượng ùn tắc hàng chuyền, nâng cao suất hiệu sử dụng lao động -Do dây chuyền cân 4.5.4 Thiết kế dây chuyền may 4.5.4.1 Các thiết bị sử dụng chuyền Bảng 27: Bảng thông số kích thước ký hiệu thiết bị sử dụng chuyền BẢNG THIẾT BỊ SỬ DỤNG Mã hàng: L45500 Tên thiết bị Ký hiệu Kích thước Số lượng Máy kim Dài 1.2 Rộng 0.6 Cao 0.75 26 Máy kim 1.2 0.6 0.75 05 Máy vắt sổ 1.2 0.6 0.75 04 Máy di bọ 1.2 0.6 0.75 Máy dập cúc 1.2 0.6 0.75 Bàn 1.2 0.75 0.85 126 Ghi Ghế ngồi Băng chuyền 0.3 0.45 46 0.8 0.75 Dài phụ thuộc chuyền Thùng đựng BTP Bàn thủ công 1.2 1.2 0.3 1.2 0.7 37 07 Xe đẩy hàng Tổng 46  Lựa chọn phương tiện vận chuyển chuyền Việc lựa chọn cho chuyền may phương pháp vận chuyển BTP điều quan trọng chuyền may Điều ảnh hưởng trực tiếp đến suất tổ chức chuyền may Đối với mã hàng L45500, ta sử dụng phương pháp vận chuyển xe đẩy tay băng chuyền cố định * Ưu điểm: Giá thành đầu tư Cơng nghệ đơn giản dễ triển khai thực Người cơng nhân nắm bắt cơng việc nhanh chóng * Nhược điểm: Dễ gây tình trạng hỗn loạn chuyền Khó đạt kết tuyệt đối sử dụng BTP trình vận chuyển có khả bị bẩn, bị thất lạc 4.5.4.2 Thiết kế dây chuyền may a.Sơ đồ mặt dây chuyền thể vẽ 28 127 128 b Diện tích dây chuyền Cơng thức: F= D x R Với: F: Diện tích dây chuyền D: Chiều dài dây chuyền R: Chiều rộng dây chuyền Ta tiến hành tính tổng chiều dài thiết bị theo dãy lớn • Chiều rộng dây chuyền: Trong đó: 129 A1: chiều dài máy (1.2m) A2: khoảng cách từ máy đến băng chuyền(0.1m) A3: chiều rộng băng chuyền(0.5m) Vậy chiều rộng dây chuyền là: R = 2A1 + 2A2 + A3 = x 1.2 + x 0.1 + 0.5 = 3.1(m) • Chiều dài dây chuyền: - Chiều dài vị trí ngồi may thơng thường: Trong đó: D1: chiều rộng thùng hàng (0.3m) D2: chiều rộng máy (0.6m) D3: khoảng từ ghế đến máy (0.15m) D4: bề rộng ghế ngồi (0.3m) 130 D5: khoảng cách từ ghế ngồi đến máy khác (0.1m) Như vậy, ta có chiều dài vị trí ngồi may thông thường là: D = D1 + D2 + D3 + D4 + D5 = 0.3 + 0.6 + 0.15 + 0.3 + 0.1 = 1.45(m) Chiều dài vị trí làm - thủ cơng bàn thủ cơng Trong đó: B1: chiều rộng bàn thủ cơng(1.2m) B2:khoảng cách từ bàn thủ công đến ghế ngồi máy (0.2m) 131 Như ta có chiều dài chiếm chỗ thiết bị bàn thủ công D2 =B1 + B2 = 1.2 + 0.2 = 1.4(m) Ta tiến hành tính tổng chiều dài thiết bị theo dãy lớn nhất.(bàn thủ cơng có chiều dài chiếm chỗ chiều dài chiếm chỗ bàn máy thông thường) Với dây chuyền may có 20 vị trí ngồi may thơng thường, 3vị trí làm thủ cơng Như vậy: Chiều dài chuyền may : D = 20 x D +2 x D2 = 20 x 1.45 + x 1.4 = 33.2(m) Vậy diên tích dây chuyền là: Dx R = 33.2 x 3.1(m2) Ngồi có khoảng cách khác bố trí sau: - Cuối chuyền cách tường 2m - Đầu chuyền đến tường 2m - Khoảng cách chuyền 2m - Chiều rộng cửa vào xưởng 2m 4.6 Bố trí vị trí làm việc dây chuyền may a Yêu cầu chỗ làm việc: - Đảm bảo thoải mái cho công nhân làm việc - Đảm bảo an toàn - Tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển BTP,và quản lý chất lượng sản phẩm - Tiết kiệm diện tích nhiều b Thiết kế chỗ làm việc - Mỗi doanh nghiệp may trình sản xuất đề muốn đạt suất cao nhất, cách bố trí vị trí làm việc cho người công nhân chuyền may để suất cao vấn đề quan trọng, đồng thời giảm bớt thao tác thừa, mệt mỏi q trình sản xuất -Do đó, bố trí chỗ làm việc người công nhân quan trọng người công nhân làm việc đạt hiệu cao nhất, họ cảm thấy an toàn làm việc, trình giao nhận bán thành phẩm dễ dàng người cơng nhân bố trí làm việc dây chuyền sau: -Công nhân ngồi theo hướng bán thành phẩm 132 -Ngoài thiết bị sử dụng, cơng nhân có ghế băng có kích thước 1.2m x 0.3m Như hình vẽ sau: - Đối với mã hàng L45500, em lựa chọn công đoạn 23“ vát sổ tay” để bố trí vị trí làm việc dây chuyền may - Sơ đồ bố trí vị trí làm việc tối ưu thể hình vẽ 29: Các bước hồn thiện cơng đoạn chắp tay -B1: Tay trái lấy BTP tay nhỏ đặt lên bàn máy, mặt trái -B2: Tay phải lấy BTP tay lớn đặt lên bàn máy, mép, đặt kim -B3: Thực đường may -B4: Kết thúc đường may, cắt chỉ, xếp sản phẩm vào băng chuyền 4.7 Lập kế hoạch sản xuất đơn hàng 133 4.7.1 Định nghĩa lập kế hoạch sản xuất Có nhiều cách khái niệm lập kế hoạch sản xuất, nhiên hiểu lập kế hoạch sản xuất cần phải xác định trước xem cần phải làm gì? làm? làm? làm đâu? làm? Hoặc hiểu lập kế hoạch sản xuất xây dựng nên công việc cụ thể vạch tiến trình thực chúng phù hợp với điều kiện có sẵn điều kiện thể đạt nhằm đạt mục tiêu ban đầu nhà sản xuất 4.7.2 Vai trò lập kế hoạch sản xuất với doanh nghiệp Lập kế hoạch sản xuất giúp doanh nghiệp - Ứng phó với bất định thay đổi - Tập trung khả ý vào mục tiêu định - Tạo khả tác nghiệp kinh tế (giảm chi phí sản xuất, giảm thời gian, giảm công sức…) - Thuận lợi cho việc kiểm tra trình thực kế hoạch 4.7.3 Lập kế hoạch sản xuất cho mã hàng Đối với mã hàng L45500, em tiến hành lập kế hoạch sản xuất sau: 134 BẢNG KẾ HOẠCH SẢN XUẤT Khách Kí hiệu Miêu hàng mã hàng tả mã Loại vải Màu sắc Số Ngày Mẫu nguyên phụ Mẫu nguyên phụ Thiết kế Mẫu chế thử Nhảy Thiết lượng giao liệu nhà cung liệu gửi khách chế gửi khách hàng mẫu kế hàng cấp gửi hàng thử sản giác sơ mẫu đồ phục hàng Nguyên liệu Phụ liệu phẩm Ngày Ngày Ngày Ngày Ngày Ngày Ngày Ngày Ngày Ngày đặt nhập đặt nhập gửi nhận gửi nhận gửi nhận kho L45500 Áo Vải Cement, Jacket 90%Polye Navy, nam ster, 10% Olive, lớp nylon Ivy, kho lại vụ sản xuất lại Sản xuất Ngày Ngày vào chuyền chuyền 18/04 16/05 9700 06/04 13/04 06/04 13/04 08/04 09/04 10/04 12/04 11/0413/04 Camel, Total Bảng 39: Lập kế hoạch sản xuất mã hàng L45500 Đơn hàng kéo dài vòng 40 ngày Ngày bắt đầu 06/04/2012, kết thúc giao hàng vào ngày 16/5/2012 Chuẩn bị sản suất là: 10 ngày Thời gian sản xuất dây chuyền : 27.5 ngày Thời gian dự trữ dành cho giao hàng là: 2.5 ngày 135 14/04 16/04 16/04- 17/04- 17/04 18/04 KẾT LUẬN Trong trình học tập khoa Công Nghệ May & Thời Trang, trường ĐHSPKT Hưng Yên, em giao đồ án với nhiệm vụ cụ thể đơn hàng với đề tài thực đồ án em gồm phần em hoàn thành yêu cầu mà đồ án đề ra: Phần I: Xây dựng tài liệu kỹ thuật thiết kế triển khai mã hàng: L45500 Nghiên cứu sản phẩm Thiết kế mẫu Nhảy mẫu Thiết kế mẫu sản xuất Giác sơ đồ Lập kế hoạch sản xuất đơn hang Phần II: Xây dựng tài liệu kỹ thuật công nghệ triển khai mã hàng: L45500 Nghiên cứu mơ hình sản xuất doanh nghiệp Tính định mức tiêu hao NPL(nguyên phụ liệu) Xây dựng tiêu chuẩn kỹ thuật sản phẩm Xây dựng quy trình cơng nghệ may Thiết kế dây chuyền Bố trí vị trí làm việc Do mã hàng triển khai chuyền công ty TNHH HK Vina, Tiêu Lâm, Ngũ Hùng,Thanh Miện, Hải Dương nên trình thực đồ án em thực tế công ty tham khảo ý kiến doanh nghiệp.Tuy trình thực tế cơng ty tương đối với kiến thức học tập khoa, giúp em nhiều trình thực tế Em xin chân thành cảm ơn nhà trường, khoa Công Nghệ May & Thời Trang thầy khoa, đặc biệt thầy Hồng Quốc Chỉnh tạo điều kiện cho em hoàn thành đồ án tốt nghiệp thời hạn Tuy nhiên, chưa có nhiều kinh nghiệm thực tế nên chắn khơng tránh khỏi sai sót q trình thực đồ án Em mong thầy cô bạn đóng góp ý kiến để đồ án em hoàn thiện 136 ... STT 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 28 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 Tên bảng, biểu, vẽ Hình 1: Hình ảnh Cơng ty TNHH HK Vina Hình 2: Mơ hình cơng nghệ sản xuất Bảng... hàng L45500 Bản vẽ 25 , 26 , 27 : Bản vẽ sơ đồ giác mẫu Bảng 18: Bảng mầu mã hàng L45500 Bảng 19: Bảng định mức vải cho mã hàng L45500 Bảng 20 , 21 , 22 : Bảng tính mức cho sản phẩm cỡ mã hàng L45500. .. tay đo MS Dài MS M 50 48 ẵ 22 ẳ 25 ẳ 20 ẳ 18 ẳ Cỡ L 53 52 23 26 21 19 XL 56 55 ẵ 23 ẳ 26 ắ 21 ắ 19 ắ XXL 59 59 24 ½ 27 ½ 22 ½ 20 ẵ 9ẳ 9ắ 10 ẳ 10 ắ 11 ẳ 11 ¼ 11 ¾ 12 ¼ 23 ¾ 13 ¼ 33 ẵ 35 ẳ 34 1/8