bài tập lớn quản lý sản xuất và tác nghiệp 2

Nếu có các thông tin về dự báo nhu cầu thị trường trong các quý của năm kế hoạchcho các sản phẩm tại phân xưởng số 1 như sau:Bảng 4.. Các chiến lược lập kế hoạch sản xuất1 A Đảm bảo đáp

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI

****** ******

BÀI TẬP LỚN HỌC PHẦN: QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ TÁC NGHIỆP

Họ và tên sinh viên: Đỗ Mai Linh Mã số sinh viên: 20213213 Ngày/ tháng/ năm sinh: 04/01/2003

Mã học phần: EM 3417 Mã Lớp Học: 142794 Học kỳ 2- AB, năm học: 2022-2023

Ngày nộp: 25/06/2023 Chữ ký sinh viên:

Đỗ Mai Linh

Chữ ký của Giảng viên:

PGS TS Trần thị Bích Ngọc

ĐIỂM ĐÁNH GIÁ:

Một nhà máy cơ khí chế tạo sản xuất các sản phẩm, dịch vụ sau:

Bảng 1 Danh mục các sản phẩm sản xuất của nhà máy STT Tên sản phẩm/dịch

vụ Phân xưởng sản xuất/ cung cấp Cung cấp cho thị trường

1 A (sản phẩm) PX No1- PX Gia công cơ khí Bên ngoài

2 B (sản phẩm) PX No1- PX Gia công cơ khí Bên ngoài

4 C (sản phẩm) PX No 2 – PX Lắp ráp Bên ngoài (sản xuất theo đơn

đặt hàng)

6 E (sản xuất dụng cụ

sản xuất) PX No 4 – PX Dụng cụ Nội bộ & Bên ngoài

7 F (Dịch vụ sửa chữa

1 (5 điểm)Tính tồn kho các sản phẩm A, B vào đầu năm kế hoạch và sản lượng kế hoạch sản xuất

trong năm kế hoạch của hai sản phẩm trên (Các chỉ tiêu 7, 8 trong bảng 2)?

GIẢI:

- (7) Số lượng tồn kho các sản phẩm đầu vào năm kế hoạch = (3) Tồn kho thực tế đầu quý 4 năm trước năm kế hoạch + (4) Kế hoạch sản xuất quý 4 năm trước năm kế hoạch – (5) Kế hoạch giao hàng cho khác quý 4 năm trước năm kế hoạch

+ Sản phẩm A: 150 + 1.650 – 1.500 = 300

+ Sản phẩm B: 200 + 650 – 750 = 100

- (8) Kế hoạch sản xuất năm kế hoạch = (1) Dự báo cầu thị trường năm kế hoạch – (7) Tồn kho đầu năm kế hoạch + (2) Tồn kho cuối năm kế hoạch

+ Sản phẩm A: 5.540 – 300 + 550 = 5.790

+ Sản phẩm B: 2.510 – 100 + 120 = 2.530

Bảng 2 Căn cứ lập kế hoạch sản xuất cho hai sản phẩm A, B trong năm

1 Dự báo cầu thị trường trong năm kế hoạch; chiếc 5.540 2.510

3 Tồn kho thực tế được kiểm kê kho vào đầu quý 4 năm

trước năm kế hoạch, chiếc

4 Kế hoạch sản xuất quý 4 năm trước năm kế hoạch; chiếc 1.650 650

5 Kế hoạch giao hàng cho khách trong quý 4 năm trước

7 Tính số lượng tồn kho các sản phầm đầu vào đầu năm kế

hoạch; chiếc

8 Kế hoạch sản xuất các sản phẩm trong năm; chiếc 5.790 2.530

2 (5 điểm) Phòng kế toán đang ước tính các chỉ tiêu kế hoạch sản xuất theo đơn vị giá trị, các

thông tin được đưa ra trong bảng sau:

Tính các chỉ tiêu kế hoạch(các giá trị cần tính) trong bảng trên?

GIẢI:

- (9) Giá trị sản xuất (GO) = (12) GT – Giá trị sử dụng nội bộ

- (8) Giá trị sản xuất dở dang = sản xuất dở dang cuối kỳ - sản xuất dở dang đầu kỳ

- (11) Doanh thu kế hoạch = (10) Giá trị sản xuất các sản phẩm, dịch vụ có thể bán ra thị trường + (7.1) Tồn kho thành phẩm đầu kỳ - (7.2) Tồn kho thành phẩm cuối kỳ

Bảng 3 Các chỉ tiêu của cả nhà máy trong năm kế hoạch

trong năm; chiếc Giá bán; USD/ chiếc Tổng; USD Ghi chú/ Diễn giải tính

29.757.800

nội bộ

9 Giá trị sản xuất công

nghiệp trong năm kế

=29.995.680-76.500*80%

10 Giá trị sản xuất các

sản phẩm, dịch vụ

trong năm kế hoạch để

thị trường bên ngoài

29.993.900

=29.934.480-(-59.420)

11 Doanh thu trong

12 Giá trị tổng sản

lượng năm kế hoạch

(GT)

29.995.680 =29.757.800+76.500+

220.800-180.010+120.590

3 (5 điểm) Nếu có các thông tin về dự báo nhu cầu thị trường trong các quý của năm kế hoạch

cho các sản phẩm tại phân xưởng số 1 như sau:

Bảng 4 Dự báo cầu thị trường theo từng quý năm kế hoạch

Sản phẩm,

chiếc Quý 1 Dự báo cầu trong quý trong năm kế hoạch Quý 2 Quý 3 Quý 4 Tổng

Phòng kế hoạch đưa ra hai chiến lược để lập kế hoạch sản xuất (PPS) cho hai sản phẩm trên:

Bảng 5 Các chiến lược lập kế hoạch sản xuất

1 A Đảm bảo đáp ứng đủ nhu cầu theo dự báo từng quý, ngoài ra, sẽ dự phòng

bảo hiểm thêm vào cuối mỗi quý (từ quý 1 đến quý 3 của năm kế hoạch) một số lượng bằng 10% nhu cầu đã được dự báo trong quý

2 B Giữ mức sản xuất đều (Level Capacity)

Hãy đưa ra kế hoạch sản lượng theo từng quý trong năm kế hoạch? Vẽ biểu đồ Production Chart

để minh họa về sản lượng kế hoạch từng quý/năm cho từng sản phẩm của phân xưởng?

GIẢI:

3.1 Kế hoạch sản xuất theo sản phẩm A

- Công suất tối đa/ quý của sản phẩm A (chiếc) = 8 0004 =2 000 (chiếc)

- Tồn cuối kỳ ( quý 1 đến quý 3)= Dự báo cầu thị trường*10%

- Kế hoạch sản xuất quý = Dự báo cầu thị trường – Tồn kho đầu kỳ + Tồn kho cuối kỳ

Quý Dự báo

cầu thị

trường;

chiếc

Tồn

đầu

kỳ;

chiếc

Tồn cuối kỳ;

chiếc

Tồn kho bình quân/

quý ; chiếc

Kế hoạch sản xuất;

chiếc

Công suất tối đa; chiếc

Dự trữ bảo hiểm;

chiếc

Tổn

Nhìn bảng kế hoạch sản xuất theo sản phầm A, ta thấy ở quý 4 kế hoạch về sản lượng vượt công suất tối đa Phần thiếu đòi hỏi phải mở rộng công suất quý 4 bằng các giải pháp như: Làm thêm thời gian lao động, tuyển lao động thời vụ, thuê gia công ngoài phần thiếu…

Quý 1 Quý 2 Quý 3 Quý 4 0

500

1000

1500

2000

2500

PPS: CHASE DEMAND

Quý Cs

3.2 Kế hoạch sản xuất theo sản phẩm B

- Công suất tối đa/ quý của sản phẩm B (chiếc) = 4 0004 =1000 (chiếc)

- Kế hoạch sản xuất trong quý = Dự báo cầuthịtrường−Tồnkhođầukỳ+Tồnkho cuốikỳ4 = 2.510 100 120− +

- Tồn kho đầu quý 1 = Tồn kho đầu năm kế hoạch

- Tồn kho cuối quý 4 = Tồn kho cuối năm kế hoạch

- Tồn kho cuối kỳ = Tồn kho đầu kỳ + Kế hoạch sản xuất trong quý – Dự báo cầu thị trường

Quý Dự báo cầu

thị trường;

chiếc

Tồn đầu

kỳ; chiếc Tồn cuối kỳ; chiếc Tồn kho bình quân/

quý ; chiếc

Kế hoạch sản xuất;

chiếc

Công suất tối đa; chiếc

Quý 1 Quý 2 Quý 3 Quý 4

0

200

400

600

800

1000

1200

PPS: LEVEL CAPACITY

Quý Cs

4 (5 điểm) Dựa trên kế hoạch sản xuất quý 1 năm kế hoạch, tiếp tục xây dựng kế hoạch nguyên

vật liệu cho quý 1 Sau đây là thông tin về định mức tiêu hao 3 loại kim loại chính của hai sản phẩm A, B(bảng 6.1) trên và điều kiện cung cấp(bảng 6.2):

Bảng 6.1 Định mức tiêu hao kim loại Sản phẩm

Định mức tiêu hao ba loại kim loại chính; kg/sản phẩm

Bảng 6.2 Thông tin về điều kiện cung cấp kim loại đầu vào

Thép carbon Thép crom Đồng

Số lần cung ứng kim loại từ các nhà cung cấp trong

Số lượng cung ứng trong mỗi lần cung cấp; tấn Như nhau Như nhau Như nhau Thời gian chậm trễ lớn nhất trong các lần cung ứng

Tính nhu cầu mỗi loại kim loại trên trong mỗi lần cung cấp để thực hiện được kế hoạch sản xuất của quý 1 năm kế hoạch và nhu cầu cho dự trữ bảo hiểm phòng trường hợp chậm trễ cung cấp? Lượng tồn kho MAX nhất cho mỗi loại kim loại trong kho? Tính toán lấy: 24 ngày làm việc/1 tháng và 72 ngày/quý

GIẢI:

- Nhu cầu kim loại theo kế hoạch sản xuất = định mức tiêu hao của sản phẩm A * công suất làm việc quy định của sảm phẩm A quý 1 + định mức tiêu hao của sản phẩm B * công suất làm việc quy định của sản phẩm B quý 1

- Dự trữ bảo hiểm = Nhu cầumỗi kimloại

72 * thời gian chậm trễ lớn nhất các lần cung ứng kim loại

- Lượng tồn kho lớn nhất = Nhu cầukimloạitheo kế hoạch sản xuất trongquý 1

Số lầncung ứngtrongquý 1 + dự trữ bảo hiểm

- Số lần cung ứng kim loại trong quý = Số lần cung ứng trong tháng*3

Sản phẩm Nhu cầu mỗi kim loại theo kế hoạch sản xuất

B

TỔNG

Sản phẩm Số dự trữ bảo hiểm

72 ∗5

10.120

72 ∗10

3.795

72 ∗10

Sản phẩm Lượng tồn kho lớn nhất cho mỗi kim loại trong kho

TỔNG

5 (5 điểm) Tính nhu cầu diện tích mặt bằng kho để chứa ba loại kim loại trên khi chúng được

để ở trong ba khu vực riêng rẽ tại kho chứa kim loại Các kim loại này được đặt trên sàn kho với tải trọng sàn tối đa cho phép là 2,5 tấn/mét vuông và hệ số sử dụng mặt bằng kho cho phép là 0,5

GIẢI:

- Nhu cầu diện tích mặt bằng = Lượngtồnkholớnnhất (tấn)

Trọngtải tốiđacho phép∗Hệ số sử dụngmặt bằngkho

Nhu cầu diện tích mặt bằng;

6 (5 điểm) Phân xưởng cơ khí của nhà máy trên đang tính toán về hiệu suất sử dụng công suất

của các nhóm máy trong xưởng, số liệu trong bảng sau:

- Tính các chỉ tiêu kế hoạch cần tính trong bảng 7? (3 điểm)

- Vẽ đồ thị minh họa về phụ tải cho 4 nhóm máy(vẽ chung trong một đồ thị)? (2 điểm)

GIẢI:

1.Thời gian định

mức/ sản phẩm;

(giờ máy/sp)

2 Thời gian

chuẩn-kết tính

theo thời gian

công nghệ; %

3 Hệ số thực

hiện mức thời

4 Kế hoạch về

thời gian dừng

kỹ thuật theo

thời gian làm

việc quy định; %

5 Số máy hiện

6 Chế độ làm

việc của xưởng 108 ngày nghỉ lễ, tết, cuối tuần/ năm; 365 ngày lịch; 1ca/ ngày; 8h/ca

7 Nhu cầu về

công suất máy

(giờ máy) cho

từng nhóm máy;

giờ-máy

3.589,23*(1+0,06)

= 3.804,58

934,58*(1+0,04)

= 971,96

345*(1+0,04)

= 358,8

1.666,96*(1+0,03)

= 1.716,97

Th i gian công ờ

ngh ; giệ ờ 4.666/1,3=3.589,23 1.121,5/1,2=934,58 379,5/1,1= 345 1.917/1,15=1.666,96

Th i gian đ nh ờ ị

m c gia công ứ

theo k ho ch; ế ạ

giờ

0,5*5.790 +

0,7*2.530=

4.666

0,15* 5.790 + 0,1*2.530=

1.121,5

0,15*2.530=

379,5

0,2*5.790 + 0,3* 2.530= 1.917

Th i gian làm ờ

vi c s n sàng; ệ ẵ

giờ

2.056*(1-0,04)=

1.973,76 2.056*(1-0,03)=1.994,32 0,03)= 1.994,322.056*(1- 2.056*(1-0,02)=2.014,88

8 Nhu c u v ầ ề

s máy c n s ố ầ ử

d ng theo ụ

KHSX; chi cế

9 Hệ số phụ tải

theo nhóm máy;

10 Tổng nhu

cầu cần sử dụng

máy móc công

nghệ theo

KHSX trong

năm tính cho cả

4 loại máy nói

trên, tính từ mục

8 của bảng này;

máy

5

Bảng 7 Dữ liệu về công nghệ sản xuất tại phân xưởng gia công cơ khí

- Thời gian làm việc quy định trong năm = ( số ngày năm – số ngày nghỉ)* số ca * thời gian làm = (365 – 108)*1*8= 2 056 (giờ)

- Nhu cầu về công suất máy = Tcn + Tc-k = Tcn + Tcn *( % thời gian chuyển kết)

= Tcn*(1+% thời gian chuyển kết)

- Thời gian công nghệ ( Tcn)=Thời gian kế hoạch= Thờigianđịnhmứcgia côngtheokế hoạch

Hệsố thựchiện mứcthờigian

- Thời gian làm việc sẵn sàng = Thời gian quy định*(1- Hệ số dừng kỹ thuật)

- Thời gian định mức gia công theo kế hoạch sản xuất =

∑(Thờigianđịnh mức¿phẩm¿¿số sản phẩm A ,B)¿

+ Kế hoạch sản xuất sản phẩm A = 5.790 (sản phẩm)

+ Kế hoạch sản xuất sản phẩm B = 2.530 (sản phẩm)

- Nhu cầu số máy sử dụng theo kế hoạch sản xuất = Nhucầuvề công suất máy

Thờigianlàm việc sẵn sàng

- Hệ số phụ tải =

Nhucầuvề công suất máy Thời gianlàmviệc sẵnsàng Nhu cầu về số máy cầnsử dụng

T-001 F-002 B-003 C-004

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

48.74

17.99

85.21

H s ph t i theo nhóm máy; % ệ ố ụ ả

Nhóm máy trong xưởng

7 (5 điểm) Quản đốc phân xưởng gia công cơ khí đang tính năng suất lao động của phân xưởng

trong năm kế hoạch, sau đây là bảng số liệu để tính toán:

Tính các chỉ tiêu cần tính trong bảng 8?

GIẢI:

- Năng suất lao động của 1 công nhân chính= GO

số công nhânchính

- Năng suất lao động của 1 công nhân nói chung = Số côngnhânchính số côngnhân phục vụ+GO

- Năng suất lao động nói chung trong năm kế hoạch = GO

Số laođộngtrong xưởng

Bảng 8 Bảng tính năng suất lao động của phân xưởng gia công cơ khí trong năm kế hoạch

1 Giá trị thành phẩm sản xuất trong năm, USD 4.655.300 Trong bảng 2 cho sản phẩm

A & B

2 Chênh lệch sản xuất dở dang trong năm, USD 12.500

3 Giá trị sản xuất công nghiệp (GO) của

phân xưởng trong năm; USD

4.667.800 =4.655.300+12.500

4 Tổng nhu cầu về số lượng máy móc công

nghệ (4 loại máy) theo KHSX của xưởng, chiếc;

5 Nhu cầu về số lượng công nhân chính;

người; (Chỉ tính theo các máy móc công

nghệ theo KHSX)

5 theo mức phục vụ được quy

định của nhà máy: 1 công nhân chính/ 1 máy công

6 Nhu cầu về công nhân phục vụ; người 3 theo mức phục vụ của nhà

máy: 1 công nhân phục vụ /

2 công nhân chính

7 Số lao động quản lý tại xưởng; người 2 Chức danh: quản đốc và phó

quản đốc

8 Số lao động chuyên môn-nghiệp vụ; người 3 Bao gồm: 01 kỹ sư cơ khí

phụ trách kỹ thuật-công nghệ, 02 cử nhân kinh tế làm công việc điều độ sản xuất tại xưởng và kiểm soát chất lượng sản phẩm

9 Nhân viên bảo vệ của xưởng; người 1

10 Năng suất lao động của một công nhân

chính trong năm kế hoạch; USD/người/năm;

933.560 =4.667.800/5

11 Năng suất lao động của một công nhân

nói chung trong năm kế hoạch; USD/người/năm; 583.475 =4.667.800/ (5+3)

12 Năng suất một lao động nói chung trong

năm kế hoạch tại phân xưởng; USD/người/năm; 333.414,29 =4.667.800/ (5+3+2+3+1)

8 (5 điểm) Phòng kế hoạch đang tính nhu cầu sử dụng điện năng của phân xưởng gia công

cơ khí nói trên theo các số liệu trong bảng sau:

Tính tổng nhu cầu điện năng cho các nhóm máy trong phân xưởng theo kế hoạch sản xuất năm?

GIẢI:

Bảng 9 Dữ liệu tính cho nhu cầu sử dụng điện năng cho các máy tại phân xưởng gia công cơ khí

2 Hệ số công suất hữu ích của

3 Nhu cầu về công suất máy; giờ

4 Nhu cầu điện năng tiêu thụ cho

máy móc công nghệ trong năm kế

hoạch; Kwh

- Nhu cầu về điện năng tiêu thụ = Nhu cầu về công suất máy * công suất động cơ * Hệ số công suất hữu ích của động cơ

- Tổng nhu cầu điện năng cho các nhóm máy trong phân xưởng theo kế hoạch sản xuất năm = 121.746,56+ 40.822,32+ 5.382+ 25.754,55= 193.705,43

9 (5 điểm) Phân xưởng 1 đang tính nhu cầu điện năng sử dụng cho chiếu sáng, các dữ liệu trong

bảng sau:

Quy định: trong các ngày làm việc, phân xưởng phải bật trước 1 giờ trước và 1 giờ sau giờ làm việc để chuẩn bị sản xuất và vệ sinh sau khi kết thúc ca sản xuất

Tính các chỉ tiêu cần tính trong bảng 10?

GIẢI:

- Số ngày làm việc quy định của xưởng = 365 – 108 = 257

- Số giờ phải chiếu sáng mỗi ngày: 8h + 1h trước + 1h sau giờ làm việc

- Số bóng đèn cần bật khi làm việc= Số điểm treo bóng đèn*Tỷ lệ thắp sáng đồng thời

- Nhu cầu điện năng cho chiếu sáng với bóng 100W = Số bóngđèncầnthắp sáng∗100

phải chiếu sáng

- Nhu cầu điện năng cho chiếu sáng với bóng 150W = Số bóngđèncầnthắp sáng∗1501000 *Số giờ phải chiếu sáng

Bảng 10 Tính nhu cầu điện năng chiếu sáng tại xưởng gia công cơ khí

1 Số giờ phải chiếu sáng tại xưởng trong

năm; giờ

2 Số điểm treo bóng đèn 100W; điểm treo 24

3 Số điểm treo bóng đèn 150W; điểm treo 11

4 Tỷ lệ thắp sáng đồng thời với loại bóng

100W;

0,7

5 Số bóng đèn 100W cần bật khi làm việc;

6 Tỷ lệ thắp sáng đồng thời với loại bóng

150W;

0,5

7 Số bóng đèn 150W cần bật khi làm việc;

8 Nhu cầu điện năng cho chiếu sáng với

bóng 100W trong năm kế hoạch; Kwh;

4.369

=17*2570*100* 10−3

9 Nhu cầu điện năng cho chiếu sáng với

bóng 150W trong năm kế hoạch; Kwh; 2.313 =6*2570*150*10−3

10 Tổng nhu cầu điện năng cho chiếu sáng

tại xưởng trong năm kế hoạch; Kwh; 6.682 =4.369+2.313

10 (5 điểm) Sau đây là quy trình công nghệ lắp ráp sản phẩm C tại phân xưởng lắp ráp: GIẢI:

Bảng 11 Quy trình công nghệ lắp ráp sản phẩm C STT

NC Tên nguyên công Mô tả nguyên công Thời gian định mức; giờ công cùng làm theo Số công nhân

định mức; người

6 Lắp cụm phức trung

gian- C1

Lắp từ cụm đơn: CE1;

CE2

7 Lắp cụm phức trung

gian- C2

Lắp từ 1 cụm đơn và 1 cụm phức là: C1; CE3

8 Lắp cụm phức trung

gian- C3

Lắp từ 1 cụm đơn và 1 cụm phức là: C1; CE2

9

Lắp tổng thành sản

phẩm hoàn chỉnh- C

Lắp từ 3 cụm phức là C1, C2, C3 và 2 cụm đơn là CE4; CE5

10 Điều chỉnh và hoàn

thiện sản phẩm – C

Điều chỉnh, chạy thử, hoàn thiện

Vẽ sơ đồ cây sản phẩm C và sơ đồ Gantt thể hiện kế hoạch lắp ráp đơn hàng theo thời gian và sử dụng nhân lực (số công nhân) theo kế hoạch lắp ráp đó? (3 điểm) Thời gian chu kỳ lắp ráp sản phẩm C là bao nhiêu? (1 điểm) Số công nhân lớn nhất và nhỏ nhất cần cho quá trình lắp ráp làm bao nhiêu? (1 điểm)

SƠ ĐỒ CÂY

SƠ ĐỒ GANTT

Từ sơ đồ GANTT ta thấy:

- Chu kì sản xuất = 47h

- Số công nhân lớn nhất: 11

- Số công nhân nhỏ nhất: 1

11 (5 điểm) Sản phẩm D được bố trí lắp ráp trên dây chuyền riêng tại phân xưởng lắp ráp số 3.

Nhiệm vụ sản xuất mỗi ngày được tính đều nhau trong năm kế hoạch Số ngày làm việc mỗi tháng trong năm kế hoạch đều nhau và đều bằng 24 Dây chuyền làm việc một ca/ngày và thời

gian dừng kỹ thuật của chuyền là 30 phút/ ca Tính nhiệm vụ sản xuất mỗi ngày(chiếc)? (3 điểm) Tính nhịp của chuyền này? (2 điểm)

GIẢI:

- Số lượng sản phẩm D là 108.000

- Nhiệm vụ sản xuất mỗi ngày = 108.000/(24*12) = 375

- Nhịp dây chuyền(task) = (8*60-30)/375 = 1,2 ( phút/sp)

Các tính toán tiếp theo từ câu 12-19 sẽ cần được thực hiện trên bảng 12 dưới đây.

12 (5 điểm).Tổng thời gian công nghệ lắp ráp mỗi sản phẩm D là ( ), (phút) Số chỗ làm việc35 tối thiểu (gọi là Nmin) cần bố trí trên chuyền là bao nhiêu?

13 (5 điểm) Nếu dây chuyền sản xuất sản phẩm D là dây chuyền liên tục và mỗi chỗ làm việc

có 1 máy, tổng số chỗ làm việc trên chuyền bằng Nmin thì số sản phẩm dở dang công nghệ, vận chuyển bằng bao nhiêu nếu số sản phẩm được lắp ráp trên mỗi chỗ làm việc là 1 chiếc (hay P = 1)?

14 (5 điểm) Tính số sản phẩm dở dang bảo hiểm trên chuyền nếu nó được tính bằng 20% của

tổng số sản phẩm dở dang công nghệ và dở dang vận chuyển? (2 điểm) Tính tổng số sản phẩm

dở dang các loại trên chuyền? (3 điểm).

15 (5 điểm) Tính giá trị sản xuất dở dang trên chuyền nếu hệ số quy đổi từ sản phẩm dở dang D

theo sản phẩm hoàn chỉnh được tính là: 0,6? (3 điểm) Tính tổng giá trị sản xuất trong mỗi ca sản xuất, bao gồm sản phẩm hoàn chỉnh và sản phẩm dở dang? (2 điểm)

Giải:

- Theo bảng 3 ta có giá sản phẩm D là 230, theo bài 11 ta có số sản phẩm hoàn chỉnh sản xuất trong một ca / ngày là 375

- Số sản phẩm dở dang tính theo sản phẩm hoàn chỉnh = ∑ZDD × Hệ số quy đổi

= 71 × 0,6 = 42,6 => 43 sản phẩm