bài tập lớn quản lý sản xuất và tác nghiệp 5

của năm kế hoạch một số lượng bằng 10% nhu cầu đã được dựbáo trong quý.2 B Giữ mức sản xuất đều Level CapacityHãy đưa ra kế hoạch sản lượng theo từng quý trong năm kế hoạch?. 5 10 10Tính

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI

****** ******

BÀI TẬP LỚN HỌC PHẦN: QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ TÁC NGHIỆP

Họ và tên sinh viên:

Nguyễn Đăng Dương

Nguyễn Đăng Dương

Chữ ký của giảng viên:

PGS.TS Trần Thị Bích Ngọc

ĐIỂM ĐÁNH GIÁ:

1

Hà Nội, Tháng 12 năm 2022Một nhà máy cơ khí chế tạo sản xuất các sản phẩm, dịch vụ sau:

Bảng 1 Danh mục các sản phẩm sản xuất của nhà máy

STT Tên sản phẩm/dịch vụ Phân xưởng sản xuất/ cung

cấp

Cung cấp cho thị trường

theo đặt hàng)

theo đặt hàng)

6 E (dụng cụ sản xuất) PX No 4 – PX Dụng cụ Nội bộ & Bên ngoài

7 Dịch vụ F (sửa chữa dụng cụ) PX No 4 – PX Dụng cụ Bên ngoài

Bảng 2 Căn cứ lập kế hoạch sản xuất cho hai sản phẩm A, B trong năm

1 Dự báo cầu thị trường trong năm kế hoạch;

3 Tồn kho thực tế được kiểm kê kho vào đầu

2

4 Kế hoạch sản xuất quý 4 năm trước năm kế hoạch; chiếc 750 650

5 Kế hoạch giao hàng cho khách trong quý 4

7 Tính số lượng tồn kho các sản phẩm vào đầu

8 Kế hoạch sản xuất các sản phẩm trong năm;

1 Tính tồn kho các sản phẩm A, B vào đầu năm kế hoạch và sản lượng kế hoạch

sản xuất trong năm kế hoạch của hai sản phẩm trên (Các chỉ tiêu 7, 8 trong bảng

2)? (5 điểm)

a) Số lượng tồn kho đầu năm kế hoạch = Số lượng tồn kho cuối năm của năm trướcnăm kế hoạch = Tồn kho thực tế đầu quý 4 năm trước năm kế hoạch + Kế hoạchsản xuất quý 4 năm trước năm kế hoạch - Kế hoạch giao hàng cho khách trong quý

4 năm trước năm kế hoạch:

- Sản phẩm A: 150 + 750 – 700 = 200 (chiếc)

- Sản phẩm B: 200 + 650 – 500 = 350 (chiếc)

b) Kế hoạch sản xuất các sản phẩm trong năm kế hoạch = Dự báo cầu thị trườngtrong năm kế hoạch - Số lượng tồn kho đầu năm kế hoạch + Số lượng tồn kho cuốinăm kế hoạch:

- Sản phẩm A: 5790 – 200 + 350 = 5940 (chiếc)

- Sản phẩm B: 2610 – 350 + 120 = 2380 (chiếc)

3

2 Phòng kế toán đang ước tính các chỉ tiêu kế hoạch sản xuất theo đơn vị giá trị,

các thông tin được đưa ra trong bảng sau:

Bảng 3 Các chỉ tiêu kế hoạch của nhà máy trong năm

Chỉ tiêu Số lượng; chiếc Giá bán;

Tính các chỉ tiêu kế hoạch - các giá trị cần tính trong bảng trên? (5 điểm)

Tổng giá trị dụng cụ sản xuất E bán ra bên ngoài:

= 3.088.800 + 1.547.000 + 387.500 + 278.400 + 7000 + 220.800 = 5.529.500(USD)

b) Giá trị sản xuất các sản phẩm, dịch vụ trong năm kế hoạch và có thể bán ra thịtrường bên ngoài = Giá trị sản xuất công nghiệp (GO) – (Giá trị sản xuất dở dangcuối năm – Giá trị sản xuất dở dang đầu năm):

= 5.529.500 – (15.550 - 19.800) = 5.533.750 (USD)

c) Doanh thu kế hoạch trong năm = Giá trị sản xuất các sản phẩm, dịch vụ trongnăm kế hoạch và có thể bán ra thị trường bên ngoài + Giá trị tồn kho đầu năm –Giá trị tồn kho cuối năm:

= 5.533.750 + (104.400 + 227.500) – (182.000 + 78.000) = 5.605.650 (USD)

d) Giá trị tổng sản lượng năm kế hoạch = Giá trị sản xuất công nghiệp (GO) + Giátrị sản xuất sử dụng nội bộ:

= 5.529.500 + 28.000 = 5.557.500 (USD)

3 Nếu có các thông tin về dự báo nhu cầu thị trường trong các quý của năm kế

hoạch cho các sản phẩm như sau:

Bảng 4 Dự báo cầu thị trường theo từng quý năm kế hoạch

Sản phẩm: Dự báo cầu trong quý trong năm kế hoạch Tổng

1 A Đảm bảo đáp ứng đủ nhu cầu theo từng quý, ngoài ra, sẽ dự

phòng bảo hiểm thêm vào cuối mỗi quý (từ quý 1 đến quý 3

6

của năm kế hoạch) một số lượng bằng 10% nhu cầu đã được dựbáo trong quý.

2 B Giữ mức sản xuất đều (Level Capacity)

Hãy đưa ra kế hoạch sản lượng theo từng quý trong năm kế hoạch? Vẽ biểu đồ

Production Chart để minh họa về sản lượng kế hoạch từng quý/năm (5 điểm)

Lập kế hoạch sản xuất và vẽ biểu đồ minh họa cho sản phẩm A:

Quý trong năm kế Dự báo cầu

hoạch; chiếc

Tồn kho đầu quý;

chiếc

Tồn kho cuối quý, chiếc

Tồn kho bình quân;

chiếc

Công suất quy định;

chiếc

Công suất non tải; chiếc

Biểu đồ minh họa Production Chart cho sản phẩm A:

chiếc

Tồn kho cuối quý;

chiếc

Tồn kho bình quân;

chiếc

Công suất quy định;

chiếc

Công suất non tải; chiếc

4 Dựa trên kế hoạch sản xuất quý 1 năm kế hoạch, tiếp tục xây dựng kế hoạch

nguyên vật liệu cho quý 1 Sau đây là thông tin về định mức tiêu hao 3 loại kimloại chính của hai sản phẩm A, B trên và điều kiện cung cấp:

Bảng 6 Định mức tiêu hao kim loại và thông tin về điều kiện cung cấp

Số lượng mỗi lần cung đều như nhau cho từng loại kim loại

Thời gian chậm trễ lớn nhất trong các lần cung ứng kim loại

(thép, đồng) theo các đơn hàng; ngày

9

5 10 10

Tính nhu cầu mỗi loại kim loại trên theo kế hoạch sản xuất và có tính thêm dự trữbảo hiểm phòng trường hợp chậm trễ trong các lần cung cấp của quý 1 năm kếhoạch? Lượng tồn kho MAX nhất cho mỗi loại kim loại trong kho? Tính toán lấy:

30 ngày/1 tháng và 90 ngày/quý (5 điểm)

Theo câu 3, số lượng sản phẩm cần sản xuất trong quý 1;

Thép crom: 6 lần (mỗi lần cách nhau 15 ngày) ; Thời gian chậm trễ lớn nhất: 10 ngày

Đồng: 3 lần (mỗi lần cách nhau 30 ngày) ; Thời gian chậm trễ lớn nhất: 10 ngày

Lượng tồn kho max phòng trường hợp giao chậm; kg

10

Đồng 6480 216 2160

Trung bình một lần cung ứng = Tổngnhu cầunguyênvật liêutrongquý 1Số lầncungứng trongquý 1

Nhu cầu bình quân 1 ngày trong khoảng thời gian giữa các lần cung ứng = Trungbình mộtlần cungứng

Khoảngcách giữacác lầncungứng

Lượng tồn kho max phòng trường hợp giao chậm = Thời gian chậm trễ lớn nhất x Nhu cầu 1 ngày trong khoảng thời gian giữa các lần cung ứng

Nhu cầu nguyên vật liệu trong quý có tính

thêm dự trữ bảo hiểm phòng trường hợp

5 Tính nhu cầu diện tích mặt bằng kho để chứa ba loại kim loại trên khi chúng

được để ở trong 3 khu vực riêng rẽ trong kho chứa kim loại Các kim loại này đượcđặt trên sàn kho với tải trọng sàn tối đa cho phép là 2 tấn/mét vuông và hệ số sử

dụng mặt bằng kho cho phép là 0,5 (5 điểm).

Nguyên vật liệu Trung bình một lần cung ứng; tấn Nhu cầu diện tích mặt bằng kho cần thiết; m2

6 Phân xưởng cơ khí của nhà máy trên đang tính toán về hiệu suất sử dụng công

suất của các nhóm máy trong xưởng, số liệu trong bảng sau:

Bảng 7 Dữ liệu về công nghệ sản xuất tại phân xưởng gia công cơ khí

2 Thời gian chuẩn-kết tính theo

3 Hệ số thực hiện mức thời

4 Kế hoạch về thời gian dừng

kỹ thuật theo thời gian làm việc

quy định; %

6 Chế độ làm việc của xưởng 108 ngày nghỉ lễ, tết, cuối tuần/ trong năm; 365

ngày - lịch; 1 ca/ngày; 8 giờ/ca

7 Nhu cầu về công suất máy

(giờ máy) cho từng nhóm máy;

- Tính các chỉ tiêu kế hoạch cần tính trong bảng 7?

- Vẽ một đồ thị minh họa về phụ tải cho 4 nhóm máy? (5 điểm).

Theo câu 3, số sản phẩm cần sản xuất theo năm kế hoạch là:

Thời gian chuẩn-kết tính theo thời gian công nghệ;

giờ

Công suất gia công theo

kế hoạch;

giờ

Số máy hiện có;

chiếc

Công suất một máy của từng nhóm máy; giờ

Thời gian làm việc theo quy định = (365 – 108) x 8 = 2056 (giờ)

kỹ thuật theo thời gian làm việc quy định;

%

Thời gian làm việc theo quy định; giờ

Mức thời gian gia công;

giờ

Thời gian dừng kỹ thuật;

giờ

Thời gian gia công theo thiết kế; giờ

Hệ số phụ tải = Công suất một máycủatừng nhómmáyThời giangiacông theothiếtkế

Nhóm máy Thời gian định

mức; giờ máy Hệ số thực hiện mức

thời gian

Công suất một máy của từng nhóm

Nhu cầu về số máy cần sử dụng; chiếc

14

Hệ số thực hiệnmức thời gian xCông suất một máy củatừngnhóm máy

- Đồ thị minh họa phụ tải 4 nhóm máy:

7 Quản đốc phân xưởng gia công cơ khí đang tính năng suất lao động của phân

xưởng trong năm kế hoạch, sau đây là bảng số liệu để tính toán:

Bảng 8 Bảng tính năng suất lao động của phân xưởng gia công cơ khí trong năm kế hoạch

1 Giá trị thành phẩm sản xuất trong năm,

USD

Trong bảng 2 cho sản phẩm A & B

15

2 Chênh lệch sản xuất dở dang trong năm,

3 Giá trị sản xuất công nghiệp (GO) của

4 Tổng nhu cầu về số lượng máy móc công

nghệ (4 loại máy) theo KHSX của xưởng,

chiếc;

Trong bảng 7

5 Nhu cầu về công nhân chính; người;

(Chỉ tính theo các máy móc công nghệ

được đưa ra sử dụng để thực hiện KHSX)

7 Số lao động quản lý tại xưởng; người 1 Chức danh: quản đốc

8 Số lao động chuyên môn-nghiệp vụ;

Bao gồm: 01 kỹ sư cơ khí phụ trách kỹ thuật-công nghệ, 02 cử nhân kinh tế làm công việc định mức, kếhoạch điều độ tại xưởng

9 Nhân viên bảo vệ của xưởng; người 1

10 Năng suất lao động của một công nhân

chính trong năm kế hoạch;

USD/người/năm;

Cần tính?

11 Năng suất lao động của một công nhân

nói chung trong năm kế hoạch;

Cần tính?

16

12 Năng suất một lao động nói chung trong

năm kế hoạch tại xưởng; USD/người/năm; Cần tính?

Tính các chỉ tiêu cần tính trong bảng 8? (5 điểm).

Theo bảng 2 và 3, kế hoạch sản xuất trong năm:

- Sản phẩm A: 5940 (chiếc) ; giá: 520 (USD/chiếc)

- Sản phẩm B: 2380 (chiếc) ; giá: 650 (USD/chiếc)

=> Giá trị thành phẩm sản xuất trong năm: 5940 x 520 + 2380 x 650 = 4.635.800(USD)

Chênh lệch sản xuất dở dang trong năm = Giá trị sản xuất dở dang cuối năm - Giátrị sản xuất dở dang đầu năm

Nhu cầu về công nhân chính = 15 (người)

Nhu cầu về công nhân phục vụ = 152 = 8 (người)

Năng suất lao động của một công nhân chính trong năm kế hoạch:

= 4.631 55015 = 308.770 (USD/người/năm)

17

Năng suất lao động của một công nhân nói chung trong năm kế hoạch:

= 4.631 55015 8+ = 201.371,74 (USD/người/năm)

Năng suất một lao động nói chung trong năm kế hoạch tại xưởng:

= 14.631.550+3+15 8+ = 171.538,88 (USD/người/năm)

8 Phòng kế hoạch đang tính nhu cầu sử dụng điện năng của phân xưởng gia công

cơ khí nói trên theo các số liệu trong bảng sau:

Bảng 9 Dữ liệu tính cho nhu cầu sử dụng điện năng cho các máy tại xưởng gia công cơ khí

2 Hệ số công suất hữu ích của

Tính tổng nhu cầu điện năng cho các nhóm máy trong phân xưởng theo kế hoạch

sản xuất năm? (5 điểm).

Nhu cầu điện năng cho các nhóm máy trong phân xưởng theo kế hoạch sản xuấtnăm = Công suất động cơ x Hệ số công suất hữu ích của động cơ x Nhu cầu vềcông suất máy:

T-001: 40 x 0,8 x 5872 = 187.904 (Kwh)

F-002: 60 x 0,75 x 760,8 = 34.236 (Kwh)

B-003: 30 x 0,65 x 333,2 = 6497,4 (Kwh)

18

C-004: 25 x 0,6 x 2353,6 = 35.304 (Kwh)

9 Phân xưởng đang tính nhu cầu điện năng sử dụng cho chiếu sáng, các dữ liệu

trong bảng sau:

Bảng 10 Tính nhu cầu điện năng chiếu sáng tại xưởng gia công cơ khí

1 Số giờ phải chiếu sáng tại xưởng trong

2 Số điểm treo bóng đèn 100W; điểm treo 49

3 Số điểm treo bóng đèn 150W; điểm treo 21

4 Tỷ lệ thắp sáng đồng thời với loại bóng

Chế độ làm việc của xưởng:

- 108 ngày nghỉ lễ, tết, cuối tuần/ trong năm; 365 ngày - lịch; 1 ca/ngày; 8 giờ/ca

- Trong các ngày làm việc, phân xưởng phải bật trước 1 giờ trước và sau giờ làmviệc để chuẩn bị sản xuất và vệ sinh sau khi kết thúc ca sản xuất

=> Số giờ phải chiếu sáng tại xưởng trong năm: (365 – 108) x (8 + 1) = 2313 (giờ)

Số bóng đèn cần bật khi làm việc; chiếc

Nhu cầu điện năng cho chiếu sáng của bóng đèn; Kwh

Tổng nhu cầu điện năng cho chiếu sáng tại xưởng 122.589

Số bóng đèn cần bật khi làm việc = Số điểm treo bóng đèn x Tỷ lệ thắp sáng đồngthời loại bóng đèn

Nhu cầu điện năng cho chiếu sáng của bóng đèn = Số bóng đèn cần bật khi làmviệc x Số giờ phải chiếu sáng tại xưởng trong năm x Công suất của từng loại bóng

10 Sau đây là quy trình công nghệ lắp ráp sản phẩm C tại phân xưởng lắp ráp:

Bảng 11 Quy trình công nghệ lắp ráp sản phẩm C

STT

NC Tên nguyên công Mô tả nguyên công

Thời gian định mức;

giờ công

Số công nhân cùng làm theo định mức; người

20

4 Lắp cụm đơn - CE4 Lắp từ các chi tiết rời 8 1

cho quá trình lắp ráp là bao nhiêu? (5 điểm).

21

Sơ đồ cây sản phẩm C:

22

Sản phẩmhoàn chỉnh

C

C3C2

2 người –

29h công

1 người – 8h công

3 người – 40h công

2 người –

22h công

11 người – 5h công

1 người – 8h công

2 người – 16h công

2 người – 39h công

1 người – 16h công

C1

2 người – 22h công

C1

2 người – 22h công

CE2

1 người – 16h công

Sơ đồ Gantt sản phẩm C:

23

CE1

2 người – 29h công

1 người – 16h công

C1 CE2

C2 CE3

CE1

C1 CE2

C CE2

CE1

C1 CE2

CE4

CE5

Sản phẩm hoàn thiện

Thời gian; giờ công

Công nhân; người

13

2

6

10 8

12 14

10 12 13

37

19 13 8

3

Thời gian chu kỳ lắp ráp sản phẩm C là: 91 (giờ công)

Số công nhân lớn nhất cần cho quá trình lắp ráp là: 18 (người)

Số công nhân nhỏ nhất cần cho quá trình lắp ráp là: 1 (người)

MỘT SỐ THUẬT NGỮ

24

1 Hệ số thực hiện

mức thời gian

Thờigiantheo địnhmức Thờigiantheokế hoạch

2 Hệ số chiếu sáng

đồng thời

Số bóngđèncầnthắp sángcùnglúc củamột loạibóng Tổngsố đèncầnthắp sángcủaloạibóng đó

3 Hệ số cos phi (cos

φ)

Côngsuất tácdụng(KW) côngsuất phảnkháng(VAR)

4 Điện năng tiêu thụ

của thiết bị Công suất thiết bị x Thời gian sử dụng x Hệ số cos phi

6 Định mức lao động

Là lượng lao động hao phí được quy định để hoàn thành một đơn vị sản phẩm hoặc một khối lượng công việc đúng tiêu chuẩn chất lượng trong những điều kiện

tổ chức sẵn xuất, kĩ thuật, tâm sinh lí và kinh tế - xã hộinhất định

Có những loại định mức lao động như: mức thời gian, mức sản phẩm, mức phục vụ, mức quản lý

25