Tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Nhà máy gốm xây dựng Cẩm Thanh

Cùng với sự phát triển của nền kinh tế khu vực và thế giới, nền kinh tế Việt Nam cũng có những sự chuyển biến rõ rệt. Trước đây, các doanh nghiệp chủ yếu là của Nhà nước với cơ chế tập trun

Lời nói đầu

Cùng với sự phát triển của nền kinh tế khu vực và thế giới, nền kinh tế Việt Nam cũng có những sự chuyển biến rõ rệt Trớc đây, các doanh nghiệp chủ yếu là của Nhà nớc với cơ chế tập trung bao cấp nên ì ạch, khó phát triển Đến nay, các doanh nghiệp xuất hiện ngày càng nhiều không chỉ là doanh nghiệp của nhà nớc mà chủ yếu là của các thành phần kinh tế khác nh: doanh nghiệp t nhân, công ty trách nhiệm hữu hạn, doanh nghiệp liên doanh, doanh nghiệp có vốn đầu t nớc ngoài Bên cạnh đó, các doanh nghiệp nhà nớc hầu hết cũng đang cổ phần hoá Các doanh nghiệp này đều phải tự hạch toán và tự chịu trách nhiệm về kết quả kinh doanh Điều này bắt buộc các nhà quản lý doanh nghiệp phải luôn tìm cách để làm sao chi phí bỏ ra ít nhất nhng có khả năng thu lợi nhiều nhất.

Mặt khác, trong nền kinh tế thị trờng các doanh nghiệp không thể tránh khỏi sự cạnh tranh Thực tế đã cho thấy, có rất nhiều doanh nghiệp không thể đứng vững đợc nên phải phá sản Tuy nhiên cũng có những doanh nghiệp phát triển ngày càng mạnh và càng có u thế không chỉ ở thị trờng trong nớc mà còn cả thị trờng khu vực và thế giới Có đợc sự thành công này là do các nhà quản trị doanh nghiệp biết tận dụng thời cơ, nắm bắt đợc nhu cầu của thị trờng và quản lý sản xuất kinh doanh có hiệu quả Một trong những biện pháp đợc coi là hữu hiệu mà rất nhiều các doanh nghiệp đã và đang làm là quản lý tốt chi phí sản xuất, từ đó có thể tiết kiệm đợc chi phí, hạ đợc giá thành sản phẩm Đặc biệt trong điều kiện hiện nay, Việt Nam đang mở cửa thu hút vốn đầu t của nớc ngoài và hội nhập với nền kinh tế khu vực và thế giới, chuẩn bị tham gia vào các tổ chức nh: AFTA, WTO sẽ đặt các doanh nghiệp Việt Nam vào cuộc cạnh tranh gay gắt hơn Vậy câu hỏi đặt ra cho các doanh nghiệp Việt Nam phải làm sao để sản phẩm của mình có thể cạnh tranh đợc với sản phẩm của các doanh nghiệp nớc ngoài ? Thực tế cho thấy, giá bán là một trong những vũ khí cạnh tranh rất lợi hại Với cùng một loại sản phẩm nhng sản phẩm của doanh nghiệp

nhiều hơn ở các doanh nghiệp khác Từ đó làm tăng khối lợng hàng tiêu thụ, tăng doanh thu dẫn đến tăng lợi nhuận Tuy vậy, trong cạnh tranh lành mạnh giá bán chỉ có thể hạ khi mà doanh nghiệp tiết kiệm đợc chi phí, hạ đợc giá thành sản phẩm Vì thế, một mục tiêu quan trọng đối với hầu hết các chủ doanh nghiệp là phải quản lý tốt chi phí và giá thành.

Trong thời gian thực tập tại Nhà máy gốm xây dựng Cẩm Thanh, đối diện với thực trạng quản lý kinh tế, sự quan tâm của doanh nghiệp về vấn đề chi phí và giá thành, kết hợp với nhận thức của bản thân về tầm quan trọng của vấn đề và mong muốn rằng qua đây em có thể củng cố và nâng cao nhận thức của mình về việc tổ chức công tác kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm Chính vì

vậy, em đã lựa chọn đề tài “ Tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính

giá thành sản phẩm tại Nhà máy gốm xây dựng Cẩm Thanh”.

Đề tài này đợc nghiên cứu dựa trên cơ sở lý luận kết hợp với thực tiễn về việc hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại doanh nghiệp Từ đó nêu lên những điểm còn hạn chế và tồn tại, đồng thời rút ra phơng hớng và biện pháp cho việc tổ chức công tác kế toán tại Nhà máy gốm xây dựng Cẩm Thanh.

Bản luận văn này của em ngoài phần mở đầu và kết luận thì có 3 chơng:

- Chơng I: Lý luận chung về tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính

giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp sản xuất.

- Chơng II: Thực trạng tổ chức công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và

tính giá thành sản phẩm tại Nhà máy gốm xây dựng Cẩm Thanh.

- Chơng III: Một số ý kiến nhằm hoàn thiện công tác kế toán tập hợp chi phí

sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Nhà máy gốm xây dựng Cẩm Thanh Bản luận văn này đợc hoàn thành với sự hớng dẫn trực tiếp của cô giáo

-TS.Trơng Thị Thuỷ và sự giúp đỡ tận tình của ban giám đốc, các cán bộ phòng kế toán của nhà máy Em xin chân thành cảm ơn về sự hớng dẫn nhiệt tình của cô giáo Trơng Thị Thuỷ và các cán bộ trong nhà máy đã tạo mọị điều kiện giúp đỡ em hoàn thành tốt bản luận văn này.

Chơng 1

Lý luận chung về tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp sản xuất

I Sự cần thiết phải tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giáthành sản phẩm

1 Bản chất của chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

1.1 Bản chất của chi phí sản xuất

Hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp thực chất là sự vận động kết hợp tiêu dùng, chuyển đổi các yếu tố sản xuất kinh doanh để tạo ra các sản phẩm, công việc, lao vụ nhất định.Trong quá trình đó các yếu tố sản xuất kinh doanh bị hao phí bao gồm: hao phí về lao động sống(tiền lơng) và lao động vật hoá(khấu hao tài sản cố định, chi phí về nguyên vật liệu ) Ngoài ra, còn bao gồm một số khoản mà thực chất là một phần giá trị mới sáng tạo ra (BHXH, BHYT, KPCĐ ) cũng đợc tính vào chi phí.

Vậy chi phí của doanh nghiệp có thể đợc hiểu là toàn bộ hao phí về lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp phải chi ra trong quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh, đợc biểu hiện bằng tiền và tính trong một thời kỳ nhất định

Độ lớn của chi phí sản xuất là một đại lợng xác định và phụ thuộc vào hai yếu tố chủ yếu: Khối lợng của các yếu tố sản xuất đã tiêu hao trong kỳ và giá cả của một đơn vị yếu tố sản xuất đã hao phí trong kỳ.

Để thấy rõ hơn bản chất của chi phí cần phân biệt chi phí với chi tiêu: Chi tiêu là sự giảm đi thuần tuý của tài sản, không kể tài sản đó dùng vào việc gì và dùng nh thế nào Còn chi phí trong kỳ của doanh nghiệp bao gồm toàn bộ phần tài sản tiêu dùng hết cho quá trình sản xuất kinh doanh trong kỳ.Ngoài ra, chi phí còn bao gồm cả số chi tiêu dùng cho quá trình sản xuất kinh doanh trong kỳ, rồi bao gồm cả phần chi tiêu dùng cho quá trình sản xuất kinh doanh tính nhập hoặc phân bổ vào chi phí trong kỳ.

Nh vậy, giữa chi phí và chi tiêu có mối quan hệ mật thiết với nhau, đồng thời có sự khác nhau về lợngvà thời điểm phát sinh Mặt khác, chi phí phục vụ cho hoạt động sản xuất kinh doanh đợc tài trợ từ vốn kinh doanh và đợc bù đắp từ thu nhập hoạt động sản xuất kinh doanh Còn chi tiêu có thể không gắn liền với hoạt động sản xuất kinh doanh, vì vậy nó đợc bù đắp từ nhiều nguồn khác nhau, có thể lấy từ quỹ phúc lợi, từ trợ cấp nhà nớc và không đợc bù đắp toàn bộ bằng thu nhập của hoạt động sản xuất kinh doanh.

1.2 Bản chất của giá thành sản phẩm

Giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền toàn bộ những hao phí về lao động sống, lao động vật hoá và các chi phí cần thiết khác tính trên một khối l-ợng sản phẩm, lao vụ, dịch vụ đã hoàn thành nhất định.

Giá thành sản phẩm là một chỉ tiêu kinh tế tổng hợp, phản ánh kết quả sử dụng tài sản, vật t, lao động và tiền vốn trong quá trình sản xuất, cũng nh tính đúng đắn của các giải pháp tổ chức kinh tế, kỹ thuật và công nghệ mà doanh nghiệp đã sử dụng nhằm nâng cao năng suất lao động, chất lợng sản xuất, hạ thấp chi phí và tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp Giá thành còn là một căn cứ quan trọng để định giá bán và xác định hiệu quả kinh tế của hoạt động sản xuất.

Về mặt bản chất, chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là biểu hiện hai mặt của quá trính sản xuất kinh doanh, đều cùng biểu hiện bằng tiền những hao phí về lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí khác doanh nghiệp chi ra cho quá trình sản xuất chế tạo sản phẩm Tuy nhiên, giữa chúng có sự khác nhau về phạm vi giới hạn:

Chi phí sản xuất gắn với một kỳ nhất định, vừa liên quan đến sản phẩm hoàn thành, vừa liên quan đến sản phẩm cha hoàn thành Còn giá thành sản phẩm là chi phí sản xuất gắn liền với sản phẩm, lao vụ, dịch vụ đã hoàn thành.

Xét trong một kỳ nhất định độ lớn của tổng chi phí sản xuất và tổng giá thành sản phẩm cũng khác nhau Nó chịu ảnh hởng bởi chênh lệch của CPSX dở dang đầu kỳ, cuối kỳ, thể hiện ở công thức sau:

ZSP = DĐK + C – DCK

Nếu DĐK = DCK thì ZSP = C

Trong đó : Zsp: giá thành sản phẩm

DĐK: chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ C : chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ

DCK: chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ

Trong công thức trên, giá thành sản phẩm đợc hiểu là giá thành sản xuất, chi phí bao gồm các chi phí liên quan đến quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm; không bao gồm chi phí bán hàng và chi phí quản lý doanh nghiệp mà các chi phí này sẽ đợc tính vào thu nhập của số sản phẩm, lao vụ, dịch vụ đã tiêu thụ trong kỳ để xác định kết quả.

2 Phân loại chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

2.1 Phân loại chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất kinh doanh bao gồm nhiều loại khác nhau về mục đích, công dụng,tính chất, về địa điểm phát sinh chi phí Mặt khác, thông tin về chi phí sản xuất, giá thành sản phẩm đợc cung cấp cho các đối tợng sử dụng thông tin khác nhau và mục đích sử dụng thông tin cũng rất khác nhau Vì vậy, để có thể kiểm soát đợc chi phí, để phục vụ cho công tác tính giá thành, xác định kết quả kinh doanh và lập báo cáo tài chính, để đáp ứng yêu cầu của các đối tợng sử dụng thông tin thì cần thiết phải phân loại chi phí Tuỳ đặc điểm của từng doanh nghiệp mà có thể phân loại theo các tiêu thức sau:

2.1.1 Phân loại chi phí sản xuất kinh doanh theo yếu tố đầu vào của quá trình sản xuất kinh doanh ở doanh nghiệp.

Theo cách phân loại này thì toàn bộ chi phí sản xuất kinh doanh đợc chia thành: chi phí ban đầu và chi phí luân chuyển nội bộ.

+ Chi phí ban đầu: là các chi phí doanh nghiệp phảilo liệu, mua sắm chuẩn bị từ lúc đầu để tiến hành các hoạt động sản xuất kinh doanh Toàn bộ chi phí ban đầu đợc chia thành các yếu tố chi phí sau:

- Chi phí nguyên vật liệu: là toàn bộ chi phí về nguyên vật liệu chính- phụ, phụ tùng thay thế

- Chi phí nhân công: Toàn bộ số tiền lơng phải trả và các khoản trích theo ơng phải trả cho ngời lao động.

- Chi phí khấu hao TSCĐ: Phản ánh tổng số khấu hao TSCĐ phải trích trong kỳ.

- Chi phí dịch vụ mua ngoài: Là toàn bộ số tiền đã trả cho ngời cung cấp dịch vụ mua ngoài phục vụ hoạt động sản xuất kinh doanh.

- Chi phí khác bằng tiền: Là các chi phí khác dùng cho sản xuất ngoài các yếu tố trên.

+ Chi phí luân chuyển nội bộ: là các chi phí phát sinh trong quá trình phân công và hiệp tác lao động trong nội bộ doanh nghiệp.

*Tác dụng: Cách phân loại này có ý nghĩa rất quan trọng đối với quản lý vĩ môcũng nh đối với quản trị doanh nghiệp:

- Chi phí sản xuất kinh doanh theo yếu tố đầu vào là cơ sở để lập và kiểm tra việc thực hiện dự toán chi phí sản xuất kinh doanh theo yếu tố.

-Là cơ sở để lập kế hoạch cân đối trong phạm vi toàn bộ nền kinh tế quốc dân cũng nh ở từng doanh nghiệp.

- Là cơ sở xác định mức tiêu hao vật chất, tính thu nhập quốc dân của doanh nghiệp, ngành và toàn bộ nền kinh tế.

2.1.2 Phân loại chi phí theo mục đích, công dụng kinh tế của chi phí

Căn cứ vào mục đích của từng hoạt động, công dụng kinh tế của từng loại chi phí thì toàn bộ chi phí sản xuất kinh doanh đợc chia thành: Chi phí hoạt động chính và phụ, chi phí khác.

a) Chi phí hoạt động chính và phụ: bao gồm chi phí tạo ra doanh thu bán hàng của hoạt động sản xuất kinh doanh Căn cứ vào chức năng công dụng của chi phí, các khoản chi phí này đợc chia thành chi phí sản xuất và chi phí ngoài sản xuất

- Chi phí sản xuất: là toàn bộ hao phí về lao động sống, lao động vật hoá và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp bỏ ra có liên quan đến việc chế tạo sản phẩm, lao vụ, dịch vụ trong một thời kỳ nhất định và đợc biểu hiện bằng tiền Chi phí sản xuất của doanh nghiệp bao gồm:

+ Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CPNVLTT): nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu sử dụng trực tiếp vào việc sản xuất, chế tạo sản phẩm + Chi phí nhân công trực tiếp (CPNCTT): là chi phí về tiền lơng và các khoản trích theo lơng của công nhân trực tiếp sản xuất.

+ Chi phí sản xuất chung (CPSXC): Chi phí dùng cho hoạt động sản xuất chung tại các bộ phận sản xuất (phân xởng, đội, trại) gồm chi phí nhân viên phân xởng, chi phí vật liệu, chi phí dụng cụ sản xuất, chi phí khấu hao TSCĐ, chi phí dịch vụ mua ngoài, chi phí khác bằng tiền.

- Chi phí ngoài sản xuất gồm: chi phí bán hàng và chi phí quản lý doanh nghiệp.

b) Chi phí khác: gồm chi phí hoạt động tài chính và chi phí bất thờng *Tác dụng:

- Cách phân loại này có tác dụng giúp cho các nhà quản trị trong việc quản lý chi phí theo định mức, dự toán chi phí.

- Là cơ sở cho kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo khoản mục, là căn cứ để phân tích tình hình thực hiện kế hoạch giá thành.

2.1.3 Phân loại chi phí sản xuất trong mối quan hệ với khối lợng hoạt động

Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất gồm:

- Chi phí khả biến gồm: biến phí tỷ lệ và biến phí không tỷ lệ thuận

- Chi phí bất biến gồm: định phí tuyệt đối, định phí tơng đối, định phí bắt buộc, định phí không bắt buộc

- Chi phí hỗn hợp

* Tác dụng: Cách phân loại này có ý nghĩa lớn đối với quản trị kinh doanh, phân tích điểm hoà vốn và phục vụ vho việc ra quyết định quản lý cần thiết để hạ giá thanh sản phẩm, nâng cao hiệu quả kinh doanh

2.1.4 Phân loại chi phí sản xuất kinh doanh theo mối quan hệ với qui trình công nghệ sản xuất sản phẩm và quá trình kinh doanh

Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất kinh doanh bao gồm:

- Chi phí cơ bản gồm: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công

- Chi phí chung gồm: chi phí quản lý ở các phân xởng sản xuất, chi phí quản lý doanh nghiệp

* Tác dụng: Cách phân loại này giúp các nhà quản trị doanh nghiệp xác định đợc phơng hớng tiết kiệm chi phí, hạ thấp giá thành sản phẩm

2.1.5 Phân loại chi phí sản xuất kinh doanh theo mối quan hệ của chi phí với các khoản mục trên báo cáo tài chính

Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất kinh doanh đợc chia thành: chi phí sản phẩm và chi phí thời kỳ.

- Chi phí sản phẩm gồm: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung.

- Chi phí thời kỳ gồm: chi phí bán hàng và chi phí quản lý doanh nghiệp.

2.1.6 Phân loại chi phí sản xuất kinh doanh theo khả năng qui nạp chi phí vào các đối tợng kế toán chi phí

Theo cách phân loại này chi phí sản xuất kinh doanh đợc chia thành 2 loại : chi phí trực tiếp và chi phí gián tiếp.

Ngoài ra, còn có thể phân loại theo thẩm quyền ra quyết định và các chi phí trong lựa chọn phơng án.

Theo cách phân loại này, giá thành sản phẩm đợc chia thành 3 loại:

- Giá thành kế hoạch: Là giá thành sản phẩm đợc tính trên cơ sở chi phí sản xuất kế hoạch, sản lợng kế hoạch, đợc tiến hành trớc khi bắt đầu quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm Giá thành kế hoạch của sản phẩm là mục tiêu phấn đấu của doanh nghiệp, là căn cứ để so sánh phân tích, đánh giá tình hình thực hiện kế hoạch giá thành và kế hoạch hạ giá thành của doanh nghiệp.

- Giá thành định mức: Là giá thành tính trên cơ sở định mức chi phí hiện hành và chỉ tính cho đơn vị sản phẩm, nó cũng đợc tính toán trớc quá trình sản xuất.

- Giá thành thực tế: Là giá thành sản phẩm đợc tính trên cơ sở số liệu chi phí sản xuất thực tế đã phát sinh và tập hợp đợc trong kỳ cũng nh sản lợng sản phẩm thực tế đã sản xuất trong kỳ Giá thành sản phẩm thực tế chỉ có thể tính toán đợc sau khi kết thúc quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm

Việc phân loại này có tác dụng xác định đợc mục tiêu phấn đấu của mỗi doanh nghiệp, là cơ sở phân tích tình hình thực hiện kế hoạch giá thành đồng thời xác định đợc kết quả sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.

2.2.2 Phân loại giá thành theo phạm vi tính toán chi phí

Theo tiêu thức này, giá thành đợc chia thành hai loại:

- Giá thành sản xuất: Bao gồm các chi phí sản xuất, chế tạo sản phẩm (chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung) tính cho sản phẩm, công việc lao vụ đã hoàn thành.

Giá thành sản xuất của sản phẩm là căn cứ để hạch toán thành phẩm nhập kho, giá vốn hàng bán, mức lãi gộp trong kỳ ở doanh nghiệp.

- Giá thành toàn bộ của sản phẩm tiêu thụ: Bao gồm giá thành sản xuất và chi phí bán hàng, chi phí quản lý doanh nghiệp tính cho sản phẩm tiêu thụ.Giá thành toàn bộ của sản phẩm tiêu thụ là căn cứ để tính thu nhập trớc thuế của doanh nghiệp

3 Yêu cầu quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm.

Trong kinh doanh ai cũng muốn chi phí mình bỏ ra ít nhng khả năng thu lợi là lớn nhất.Thực tế thì có rất nhiều biện pháp để tăng thu nhập nhng một trong các biện pháp có thể mang lại hiệu quả cao là tiết kiệm chi phí, hạ giá thành sản phẩm Việc hạ giá thành sẽ tạo đợc lợi thế cho doanh nghiệp trong cạnh tranh, doanh nghiệp có thể giảm bớt giá bán để đẩy nhanh tiêu thụ sản phẩm, thu hồi vốn nhanh, làm tăng lợi nhuận Nh vậy, công tác quản lý chi phí và giá thành có ảnh hởng trực tiếp tới kết quả sản xuất kinh doanh

Để quản lý chi phí có hiệu quả trớc tiên phải nhận định và hiểu cách phân loại của từng loại chi phí nhằm kiểm soát tổng chi phí và các chi phí riêng biệt Xây dựng định mức chi phí và quản lý chi phí theo định mức để có thể xác định các khoản chi tiêu là tiết kiệm hay lãng phí để kịp thời điều chỉnh Phải quản lý chi phí theo từng loại chi phí và địa điểm phát sinh chi phí, có nh vậy mới đảm bảo đợc việc tiết kiệm ở từng bộ phận sử dụng chi phí

Trong điều kiện hoàn cảnh khác nhau thì yêu cầu quản lý khác nhau Vì vậy, cần không ngừng hoàn thiện và nâng cao tính hữu hiệu trong quản lý.

4 Nhiệm vụ của kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

Công tác kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm là một phần hành kế toán quan trọng ảnh hởng trực tiếp tới kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh, chất lợng của công tác kế toán, cũng nh hiệu quả của công tác quản lý kinh tế, tài chính trong đơn vị Để thực hiện tốt khâu này thì cần phải tuân thủ các nhiệm vụ kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sau:

- Căn cứ vào đặc điểm, quy trình công nghệ, đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp để xác định đối tợng tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.

- Tổ chức vận dụng tài khoản kế toán để hạch toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm phù hợp với phơng pháp kế toán hàng tồn kho mà doanh nghiệp đã lựa chọn.

- Tổ chức tập hợp và phân bổ từng loại chi phí sản xuất theo đúng đối tợng kế toán tập hợp chi phí sản xuất đã xác định, cung cấp kịp thời những số liệu thông tin tổng hợp về khoản mục chi phí và yếu tố chi phí quy định.

- Tổ chức kiểm kê, đánh giá khối lợng sản phẩm dở dang khoa học, hợp lý - Lựa chọn phơng pháp tính giá thành thích hợp để tính giá thành, giá thành đơn vị của đại lợng tính giá thành theo đúng khoản mục quy định và đúng kỳ tính giá thành đã xác định.

- Tổ chức lập báo cáo chi phí, cung cấp số liệu kịp thời về chi phí và giá thành sản phẩm cho ban quản lý Đồng thời thờng xuyên phân tích kế hoạch giá thành và hạ giá thành để kịp thời có biện pháp quản lý chi phí.

Việc phản ánh trung thực, hơp lý chi phí sản xuất có ý nghĩa rất lớn trong công tác quản lý chi phí sản xuất, tổ chức kiểm tra tính hợp pháp, hợp lệ chi phí phát sinh ở doanh nghiệp nói chung, ở từng bộ phận, đối tợng nói riêng, góp phần quản lý tài sản, vật t, tiền vốn tiết kiệm và có hiệu quả Mặt khác tạo điều kiện phấn đấu hạ thấp giá thành, nâng cao chất lợng sản phẩm để sản phẩm của doanh nghiệp có khả năng cạnh tranh đợc với các sản phẩm của doanh nghiệp khác trên thị trờng Tính đúng, tính đủ giá thành còn là tiền đề để xác định chính xác kết quả kinh doanh của doanh nghiệp.

II Đối tợng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và đối tợng tính giá thành

1 Đối tợng kế toán tập hợp chi phí sản xuất

Đối tợng kế toán tập hợp chi phí là phạm vi, giới hạn để tập hợp chi phí

nhằm đáp ứng yêu cầu kiểm soát chi phí và tính giá thành sản phẩm.

Giới hạn (hay phạm vi ) để tập hợp chi phí sản xuất có thể là:

- Nơi phát sinh chi phí: Phân xởng, đội trại sản xuất, bộ phận chức năng - Nơi gánh chịu chi phí: Sản phẩm, công việc hoặc lao vụ do doanh nghiệp đang sản xuất, công trình, hạng mục công trình, đơn đặt hàng

Nh vậy, thực chất của việc xác định đối tợng kế toán tập hợp chi phí là nơi phát sinh chi phí và nơi gánh chịu chi phí làm cơ sở cho việc tính giá thành Việc xác định đối tợng kế toán tập hợp chi phí sản xuất là khâu đầu tiên rất quan trọng trong toàn bộ tổ chức công tác kế toán quản trị chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm Vì vậy, tuỳ thuộc vào đặc điểm, tình hình của doanh nghiệp ở từng ngành mà xác định đối tợng chi phí sản xuất một cách hợp lý Đó chính là cơ sở để tổ chức kế toán chi phí sản xuất, từ việc tổ chức hạch toán ban đầu đến tổ chức tổng hợp số liệu, ghi chép trên tài khoản, sổ chi tiết

Căn cứ để xác định đối tợng tập hợp chi phí sản xuất: + Đặc điểm cơ cấu tổ chức sản xuất của doanh nghiệp + Quy trình công nghệ sản xuất, chế tạo sản phẩm

+ Đặc điểm và công dụng của chi phí trong quá trình sản xuất

2 Đối tợng tính giá thành

Đối tợng tính giá thành là các loại sản phẩm, công việc, lao vụ mà doanh nghiệp đã sản xuất hoàn thành đòi hỏi phải tính tổng giá thành và giá thành đơn vị

Căn cứ để xác định đối tợng tính giá thành ở mỗi doanh nghiệp: + Đặc điểm tổ chức và cơ cấu sản xuất

+ Quy trình công nghệ sản xuất, chế tạo sản phẩm + Đặc điểm sử dụng sản phẩm, nửa thành phẩm

+ Các yêu cầu quản lý, yêu cầu cung cấp thông tin cho việc ra quyết định + Khả năng, trình độ quản lý, hạch toán

Chẳng hạn, nếu quy trình công nghệ sản xuất giản đơn, đối tợng tính giá thành chỉ có thể là sản phẩm hoàn thành ở cuối quy trình công nghệ. Nếu quy

trình công nghệ phức tạp kiểu chế biến liên tục thì đối tợng tính giá thành có thể là thành phẩm ở giai đoạn cuối cùng, có thể là các loại nửa thành phẩm hoàn thành ở từng giai đoạn sản xuất Nếu quy trình công nghệ sản xuất kiểu song song thì đối tợng tính giá thành có thể là sản phẩm đã lắp ráp hoàn chỉnh cũng có thể là từng bộ phận, chi tiết của sản phẩm Việc xác định đối tợng tính giá thành đúng đắn, phù hợp với điều kiện và đặc điểm của doanh nghiệp giúp cho kế toán tổ chức mở sổ kế toán, thẻ tính giá và tính giá thành sản phẩm theo từng đại lợng cần quản lý và kiểm tra tình hình thực hiện kế hoạch giá thành có hiệu quả, đáp ứng yêu cầu quản lý nội bộ doanh nghiệp.

3 Mối quan hệ giữa đối tợng kế toán tập hợp chi phí và đối tợng tính giá thành

Đối tợng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và đối tợng tính giá thành là hai khái niệm khác nhau nhng có mối quan hệ mật thiết với nhau.

Về bản chất, đối tợng kế toán chi phí sản xuất và đối tợng tính giá thành đều là phạm vi, giới hạn nhất định để tập hợp chi phí và cùng phục vụ cho công tác quản lý, phân tích, kiểm tra chi phí, giá thành sản phẩm Tuy vậy, giữa chúng cũng có sự khác nhau nhất định

+ Việc xác định đối tợng kế toán chi phí sản xuất là xác định phạm vi, giới hạn tổ chức kế toán chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ Còn xác định đối tợng tính giá thành là xác định phạm vi, giới hạn của chi phí liên quan đến kết quả sản xuất đã hoàn thành của quy trình sản xuất.

+ Trong thực tế, một đối tợng kế toán tập hợp chi phí sản xuất có thể trùng với một đối tợng tính giá thành Cũng có trờng hợp, một đối tợng kế toán tập hợp chi phí sản xuất lại bao gồm nhiều đối tợng tính giá thành sản phẩm Ngợc lại, một đối tợng tính giá thành có thể bao gồm nhiều đối tợng kế toán tập hợp chi phí sản xuất.

Vậy việc xác định hợp lý đối tợng kế toán tập hợp chi phí sản xuất là tiền đề, điều kiện để tính giá thành theo các đối tợng tính giá thành Mối quan hệ giữa đối tợng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và đối tợng tính giá thành ở một doanh nghiệp cụ thể sẽ quyết định việc lựa chọn phơng pháp tính giá thành và kỹ thuật tính giá thành ở doanh nghiệp đó

III Phơng pháp tập hợp chi phí sản xuất và phơng pháp tính giá thành sản phẩm

1 Phơng pháp tập hợp chi phí sản xuất

Phơng pháp tập hợp chi phí sản xuất đợc sử dụng trong kế toán chi phí sản xuất để tập hợp và phân bổ chi phí cho từng đối tợng kế toán chi phí đã xác định.Tuỳ thuộc vào khả năng quy nạp của chi phí vào các đối tợng kế toán tập hợp chi phí, kế toán sẽ áp dụng phơng pháp tập hợp chi phí sản xuất một cách phù hợp.

1.1 Phơng pháp tập hợp trực tiếp

Phơng pháp này áp dụng trong trờng hợp chi phí sản xuất phát sinh có liên quan trực tiếp đến từng đối tợng kế toán chi phí sản xuất riêng biệt Căn cứ vào các chứng từ ban đầu để hạch toán trực tiếp cho từng đối tợng chịu chi phí Vì vậy, phơng pháp này có u điểm là độ chính xác cao nên cần vận dụng tối đa ph-ơng pháp này trong điều kiên có thể Tuy nhiên, trên thực tế có rất nhiều chi phí liên quan đến nhiều đối tợng nên không thể theo dõi riêng đợc Mặt khác, tập

1.2 Phơng pháp phân bổ gián tiếp

Phơng pháp phân bổ gián tiếp đợc áp dụng khi một loại chi phí có liên quan đến nhiều đối tợng kế toán tập hợp chi phí sản xuất, không thể tập hợp trực tiếp cho từng đối tợng đợc Trờng hợp này, phải tập hợp chung cho nhiều đối tợng, sau đó lựa chọn tiêu chuẩn hợp lý để tiến hành phân bổ chi phí cho các đối tợng liên quan theo trình tự:

- Xác định hệ số phân bổ:

Tổng chi phí sản xuất cần phân bổ H =

Tổng đại lợng của tiêu chuẩn dùng để phân bổ - Xác định mức chi phí phân bổ cho từng đối tợng: Ci = Ti * H

Trong đó :

+ H là hệ số phân bổ

+ Ci là chi phí sản xuất phân bổ cho đối tợng thứ i

+ Ti Đại lợng của tiêu chuẩn dùng để phân bổ cho đối tợng i Sử dụng phơng pháp này giảm bớt đợc khối lợng công việc kế toán, không phải theo dõi chi tiết, cụ thể mỗi lần chi cho từng đại lợng Tuy vậy, việc phân bổ gián tiếp độ chính xác không cao, sự chính xác phụ thuộc chủ yếu vào việc lựa chọn tiêu thức phân bổ Vì thế, những chi phí mà tìm đợc tiêu thức phân bổ hợp lý thì có thể sử dụng phơng pháp này.

2 Phơng pháp đánh giá sản phẩm dở dang

Sản phẩm dở dang là khối lợng sản phẩm, công việc còn đang trong quá trình sản xuất, gia công, chế biến trên các giai đoạn của quy trình công nghệ, hoặc đã hoàn thành một vài quy trình chế biến nhng vẫn còn phải gia công chế biến tiếp mới trở thành thành phẩm.

Đánh giá sản phẩm dở dang là tính toán, xác định phần chi phí sản xuất mà sản phẩm dở dang cuối kỳ phải chịu.

Các thông tin về sản phẩm dở dang không những ảnh hởng đến trị giá hàng tồn kho trên bảng cân đối kế toán mà còn ảnh hởng đến lợi nhuận trên báo cáo kết quả khi thành phẩm xuất bán trong kỳ Mặt khác, việc đánh giá sản phẩm dở dang mang tính chủ quan, mức độ chính xác tuỳ thuộc vào: việc kiểm kê sản phẩm dở dang cuối kỳ và đánh giá mức độ hoàn thành của sản phẩm dở, mức độ hợp lý của phơng pháp đánh giá sản phẩm dở mà doanh nghiệp áp dụng Hiện nay, chi phí sản phẩm dở dang có thể đợc đánh giá theo một trong các phơng pháp sau:

2.1.Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

* Nội dung: Theo phơng pháp này, sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ bao gồm chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp,còn các chi phí gia công chế biến tính cả cho giá thành thành phẩm chịu.

Công thức: DĐK + CNVL

DCK = * q Q + q

Trong đó: + DĐK : Giá trị sản phẩm làm dở đầu kỳ

+ DCK : Giá trị sản phẩm làm dở cuối kỳ

+ CNVL: Chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp ( hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp )

+ q : Số lợng sản phẩm dở dang cuối kỳ + Q : Số lợng sản phẩm hoàn thành *Ưu, nhợc điểm:

- Ưu điểm: Phơng pháp này đơn giản, khối lợng tính toán ít, khi kiểm kê sản phẩm dở thì không cần xác định mức độ hoàn thành.

- Nhợc điểm: Thông tin về chi phí sản xuất dở dang có độ chính xác không cao vì không tính đến các chi phí chế biến, do đó xác định giá thành sản phẩm cũng kém chính xác.

* Điều kiện áp dụng:

Phơng pháp này nên áp dụng trong trờng hợp chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp (hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp) chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất, khối lợng sản phẩm dở dangcuối kỳ ít và không biến động nhiều so với đầu kỳ.

2.2 Đánh giá sản phẩm dở dang theo khối lợng sản phẩm hoàn thành tơng đơng

*Nội dung: Theo phơng pháp này, trớc hết cần căn cứ khối lợng sản phẩm dở

dang và mức độ chế biến của chúng để tính đổi khối lợng sản phẩm dở dang ra khối lợng sản phẩm hoàn thành tơng đơng Sau đó, tính toán xác định từng khoản mục theo nguyên tắc:

- Đối với chi phí sản xuất bỏ vào một lần ngay từ đầu dây chuyền công nghệ nh: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp thì tính theo công thức:

DĐK + C

DCK = - * q Q + q

- Đối với chi phí bỏ dần trong quá trình sản xuất,chế biến nh: chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung thì tính giá trị sản phẩm dở dang theo công thức sau:

DĐK + C

DCK = - * q,

Q + q,

Trong đó:

+ C : Đợc tính theo từng khoản mục chi phí tơng ứng phát sinh trong kỳ

+ q, : Là khối lợng sản phẩm dở dang đã tính đổi ra khối lợng sản phẩm hoàn thành tơng đơng theo tỷ lệ chế biến hoàn thành (%HT ):

và q, = q * %HT * Ưu, nhợc điểm:

- Ưu điểm: Phơng pháp này, tính chính xác cao hơn vì chi phí sản xuất tính cho sản phẩm làm dở tính theo tất cả các khoản mục chi phí.

- Nhợc điểm: Khối lợng tính toán nhiều, khi kiểm kê sản phẩm dở phải xác định đợc mức độ hoàn thành của chúng Đây là công việc khá phức tạp đòi hỏi

phải có sự kết hợp cán bộ kỹ thuật và cán bộ kinh tế mới làm đợc và mang nặng tính chủ quan.

* Điều kiện áp dụng:

Nên áp dụng trong các doanh nghiệp sản xuất sản phẩm mà chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng không lớn trong tổng chi phí sản xuất, khối lợng sản xuất dở dang đầu kỳ và cuối kỳ nhiều và biến động lớn.

2.3 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất định mức

* Nội dung: Theo phơng pháp này, kế toán căn cứ vào khối lợng sản phẩm dở dang đã kiểm kê ở từng công đoạn sản xuất và định mức từng khoản mục chi phí ở từng công đoạn tơng ứng cho từng đơn vị sản phẩm để tính ra chi phí định mức ở khối lợng sản phẩm dở dang từng công đoạn, sau đó tập hợp lại cho từng sản phẩm.

- Với chi phí sản xuất bỏ một lần ngay từ đầu ( chi phí nguyên vật liệu trực tiếp ) thì tính theo công thức:

Chi phí sản phẩm Khối lợng sản phẩm Định mức chi phí dở dang cuối kỳ = dở dang cuối kỳ * giai đoạn i giai đoạn i giai đoạn i

- Đối với những chi phí sản xuất bỏ từ từ ( chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung ) thì tính theo công thức:

Chi phí sản phẩm Khối lợng sản phẩm Mức độ hoàn thành Định mức chi phí dở dang cuối kỳ = dở dang cuối kỳ * của sản phẩm dở * giai đoạn i giai đoạn i giai đoạn i dang

* Điều kiện áp dụng: Thích hợp với những doanh nghiệp đã xây dựng đợc định mức

chi phí sản xuất cho từng giai đoạn một cách hợp lý hoặc sử dụng hệ thống kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành theo định mức.

3 Phơng pháp tính giá thành sản phẩm

Khi đã xác định đợc đối tợng tính giá thành phù hợp với điều kiện của doanh nghiệp, với các chi phí đã tập hợp kế toán tổ chức tính giá thành theo các phơng pháp sau:

3.1 Theo quá trình sản xuất

- Điều kiện áp dụng: Hệ thống kế toán chi phí sản xuất và giá thành theo quá trình sản xuất thờng đợc vận dụng trong các doanh nghiệp sản xuất khối lợng lớn, mặt hàng ổn định, quy trình công nghệ phức tạp qua nhiều giai đoạn hoặc quy trình công nghệ giản đơn.

- Đặc điểm của sản phẩm trong các doanh nghiệp thuộc loại hình này: Sản phẩm ờng có giá trị nhỏ, kích cỡ sản phẩm thờng không lớn và sản phẩm đợc bán sau khi sản xuất hoàn thành.

Theo quá trình sản xuất thì có các phơng pháp tính giá thành sản phẩm hoàn thành sau:

3.1.1 Phơng pháp tính giá thành giản đơn

- Nội dung: Căn cứ vào chi phí sản xuất tập hợp đợc trong kỳ của đối tợng tập hợp chi phí, giá trị sản phẩm làm dở đầu kỳ và cuối kỳ để tính tổng giá thành của loại sản phẩm hoàn thành theo công thức:

Z = DĐK + C – DCK

Trong đó: + Z là tổng giá thành thực tế

+ C là chi phí sản xuất tập hợp đợc trong kỳ

Sau đó, căn cứ vào tổng giá thành và khối lợng sản phẩm, lao vụ hoàn thành để tính ra giá thành đơn vị của sản phẩm, lao vụ hoàn thành theo công thức: Z Trong đó:

З = - З: Giá thành thực tế đơn vị Q Q:Số lợng sản phẩm hoàn thành

- Điều kiện áp dụng: Quy trình công nghệ sản xuất giản đơn, chu kỳ ngắn, đối tợng tập hợp chi phí sản xuất là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất của loại sản phẩm, đối tợng tính giá thành là loại sản phẩm và đơn vị sản phẩm hoàn thành Kỳ tính giá thành thờng là tháng, quý.

3.1.2 Phơng pháp tính giá thành theo hệ số

- Nội dung:

+ Căn cứ vào tiêu chuẩn kinh tế, kỹ thuật để xác định cho mỗi loại sản phẩm một hệ số giá thành,trong đó lấy sản phẩm hệ số bằng 1 là sản phẩm tiêu chuẩn + Căn cứ vào sản lợng thực tế và hệ số giá thành của từng loại để tính ra sản l-ợng tiêu chuẩn của từng loại và tổng sản lợng tiêu chuẩn của toàn bộ các loại sản phẩm:

Chẳng hạn, nếu gọi các loại sản phẩm là A, B, C

HA, HB, HC Lần lợt là hệ số giá thành của từng loại sản phẩm A,B,C QA, QB, QC Lần lợt là sản lợng thực tế của từng loại sản phẩm A, B, C QH là tổng sản lợng tiêu chuẩn của toàn bộ các loại sản phẩm Ta có: QH = QA.HA+ QB.HB+ QC.HC+

+ Căn cứ vào chi phí sản xuất tập hợp đợc trong kỳ của cả quy trình công nghệ sản xuất và giá trị sản phẩm làm dở đầu kỳ và cuối kỳ để tính ra tổng giá thành của liên sản phẩm ( ZL ) theo công thức:

+ Chọn tiêu chuẩn hợp lý để làm cơ sở cho việc xác định tỷ lệ tính giá thành, tiêu chuẩn thờng chọn là giá thành định mức hoặc giá thành kế hoạch.

+ Tính tổng giá thành định mức hoặc giá thành kế hoạch theo sản lợng thực tế + Căn cứ vào giá thành sản xuất tập hợp đợc trong kỳ và chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ, cuối kỳ để tính ra tổng giá thành thực tế của tất cả các quy cách, kích cỡ, phẩm cấp sản phẩm hoàn thành theo từng khoản mục.

+ Căn cứ vào tổng giá thành thực tế của cả nhóm sản phẩm và tổng giá thành kế hoạch hoặc định mức của cả nhóm sản phẩm để xác định tỷ lệ tính giá thành của cả nhóm sản phẩm theo từng khoản mục.

+ Tính tổng giá thành thực tế của từng quy cách sản phẩm hoàn thành căn cứ vào tỷ lệ tính giá thành và tổng giá thành kế hoạch hoặc định mức của từng quy cách sản phẩm Sau đó, xác định giá thành đơn vị.

- Điều kiện áp dụng: Đối với các doanh nghiệp áp dụng phơng pháp tính giá thành theo hệ số thì cũng có thể áp dụng phơng pháp tính giá thành theo tỷ lệ Ngoài ra, còn áp dụng đợc trong các doanh nghiệp mà trong cùng một quy trình công nghệ sản xuất tạo ra nhóm sản phẩm với nhiều quy cách, kích cỡ, phẩm cấp khác nhau Đối tợng tập hợp chi phí là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất, đối tợng tính giá thành là từng quy cách, kích cỡ, phẩm cấp sản phẩm hoàn thành.

3.1.4 Phơng pháp tính giá thành có loại trừ chi phí của sản phẩm phụ

- Nội dung: Để tính tổng giá thành của sản phẩm chính hoàn thành thì căn cứ

vào chi phí sản xuất tập hợp đợc trong kỳ, chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ, cuối kỳ và chi phí sản xuất của sản phẩm phụ để tính theo công thức:

ZC = DĐK + C - DCK - CP

Trong đó: + ZC : Là tổng giá thành của sản phẩm chính hoàn thành + CP : Là chi phí sản xuất tính cho sản phẩm phụ ( thờng tính theo chi phí kế hoạch hoặc định mức )

Z C ЗC = - Q C

Trong đó: + ЗC: Giá thành thực tế đơn vị + QC : Sản lợng sản phẩm chính

- Điều kiện áp dụng: áp dụng trong các doanh nghiệp mà trong cùng một quy trình công nghệ ngoài việc thu đợc sản phẩm chính còn thu đợc sản phẩm phụ Đối tợng tập hợp CPSX là toàn bộ quytrình công nghệ sản xuất sản phẩm Đối t-ợng tính giá thành là sản phẩm chính hoàn thành.

Z1 З1 = - Q1

+ Từ giai đoạn 2 trở đi, căn cứ vào chi phí sản xuất tập hợp đợc trong kỳ của giai đoạn i, chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ và cuối kỳ của giai đoạn i, giá thành nửa thành phẩm ở giai đoạn i - 1 chuyển sang để tính tổng giá thành và giá thành đơn vị ở giai đoạn i theo các công thức:

Zi = DĐKi + Ci + Z(i-1) – DCKi

Zi Зi = - Qi

- Điều kiện áp dụng: Qui trình công nghệ phức tạp kiểu liên tục, phức tạp Cơ cấu tổ chức đợc chia ra thành các bộ phận, phân xởng sản xuất Mỗi bộ phận hoặc phân xởng sản xuất đảm nhận một giai đoạn sản xuất trong quy trình công nghệ Đối tợng tập hợp CPSX là từng phân xởng, bộ phận sản xuất (giai đoạn chế biến) Đối tợng tính giá thành là nửa thành phẩm ở từng giai đoạn chế biến và thành phẩm.

3.1.5.2 Phơng pháp tính giá thành phân bớc không tính giá thành nửa thành phẩm

- Nội dung: Căn cứ vào số liệu CPSX đã tập hợp đợc ở từng giai đoạn sản xuất để tính toán phần CPSX của giai đoạn đó nằm trong giá thành của thành phẩm theo từng khoản mục chi phí Kết chuyển song song từng khoản mục chi phí của từng giai đoạn sản xuất riêng biệt nằm trong giá thành của thành phẩm để tổng hợp và tính ra tổng giá thành và giá thành đơn vị của thành phẩm.

Công thức: DĐKi + Ci

CiTP= x QTP x H Qi + qi (hoặc qi, )

Trong đó: + CiTP: là chi phí sản xuất giai đoạn i trong thành phẩm + Ci : là chi phí sản xuất giai đoạn i

+ QTP: là khối lợng thành phẩm

+ Qi : Sản lợng sản phẩm hoàn thành giai đoạn i

+ qi : là khối lợng sản phẩm dở cuối kỳ giai đoạn i và qi, = %HT * qi

+ H : là tỷ lệ quy đổi thành phẩm

Tổng giá thành thì đợc tính theo công thức: ZTP = ∑

ni 1

Giá thành đơn vị đợc tính nh sau:

ZTP З = - QTP

3.2.Theo công việc

- Điều kiện áp dụng: Thờng áp dụng với các doanh nghiệp tổ chức sản xuất đơn chiếc, hoặc hàng loạt theo đơn đặt hàng Đặc điểm của sản phẩm trong các doanh nghiệp này thờng đơn chiếc hoặc hàng loạt nhỏ, sản phẩm thờng có kích cỡ lớn và giá trị lớn, mặt hàng thờng thay đổi và thờng đợc khách hàng đặt mua trớc khi sản xuất Đối tợng tập hợp CPSX là từng đơn đặt hàng Đối tợng tính giá thành là từng đơn đặt hàng Kỳ tính giá thành đợc thực hiện khi đơn đặt hàng đã hoàn thành.

- Nội dung: Khi phòng kế toán nhận đợc thông báo và lệnh sản xuất cho một công việc ( đơn đặt hàng), kế toán sẽ mở cho công việc (đơn đặt hàng) đó một “Phiếu tính giá thành theo đơn đặt hàng” “hoặc phiếu tính giá thành theo công việc” Khi đơn đặt hàng còn trong quá trình sản xuất thì toàn bộ các chi phí đợc phản ánh trên phiếu tính giá thành là CPSXDD của đơn đặt hàng đó Khi đơn đặt hàng hoàn thành và giao cho khách hàng thì chỉ việc tổng hợp các chi phí đã phản ánh trên phiếu tính giá thành theo đơn đặt hàng ta sẽ đợc giá thành sản xuất thực tế của đơn đặt hàng đó

IV Tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

1 Tổ chức chứng từ và hạch toán ban đầu đối với chi phí sản xuất

Chứng từ kế toán là phần tử chứa đựng thông tin về hoạt động kinh tế tài chính, nó chứng minh cho các hoạt động kinh tế tài chính và thực sự hoàn thành.Vì vậy, để đảm bảo tính hợp pháp, hợp lý của chi phí và việc quản lý chi phí có hiệu quả, ngăn ngừa kịp thời các hành động lãng phí, tham ô thì khi các chi phí phát sinh nhất thiết phải có chứng từ kèm theo Đối với chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chứng từ là các phiếu xuất kho, bảng phân bổ vật liệu xuất dùng (nếu có) Đối với chi phí nhân công trực tiếp chứng từ là bảng thanh toán lơng, bảng phân bổ chi phí tiền lơng và bảo hiểm xã hội Đối với chi phí sản xuất chung là các bảng phân bổ vật liệu, tiền lơng, khấu hao, phiếu chi tiền mặt, giấy báo nợ của ngân hàng

Tuỳ theo việc xác định đối tợng tập hợp chi phí sản xuất ở doanh nghiệp, kế toán tổ chức việc lập chứng từ hạch toán ban đầu, ghi chép chi tiết ngay cho từng đối tợng kế toán chi phí ( đối với các khoản chi phí trực tiếp), còn đối với chi phí chung thì chứng từ ban đầu đợc lập và ghi chép theo từng điều khoản chi phí chung.

2 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất

2.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

- Nội dung: Chi phí NVLTT là toàn bộ các khoản chi về nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu dùng trực tiếp cho sản xuất, chế tạo sản phẩm.Tài khoản này đợc mở chi tiết cho từng đối tợng sản xuất.

- Chứng từ sử dụng: Là phiếu xuất kho, hoá đơn, bảng phân bổ nguyên vật liệu

- Tài khoản sử dụng: Chủ yếu là tài khoản 621 - Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (NVLTT) và các tài khoản liên quan TK111, TK152, TK 154

Số d cuối kỳ: tài khoản này không có số d cuối kỳ - Trình tự kế toán đợc biểu hiện qua sơ đồ sau:

Trị giá NVL mua ngoài sử

dụng ngay cho sản xuất Cuối kỳ kết chuyển CPNVLTT

TK133 Thuế GTGT đầu vào đợc khấu trừ

2.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp

- Nội dung: Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm: toàn bộ các khoản tiền lơng và phụ cấp thực tế phải trả cho công nhân sản xuất, các khoản tiền trích bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, kinh phí công đoàn theo quy định.

- Chứng từ sử dụng: Bảng thanh toán lơng, và bảng phân bổ tiền lơng, trích bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, kinh phí công đoàn.

- Tài khoản sử dụng: Chủ yếu là TK 622 - Chi phí nhân công trực tiếpvà một số tài khoản liên quan nh: TK334, TK338

- Kết cấu của TK 622:

Bên Nợ: Chi phí nhân công trực tiếp phát sinh trong kỳ.

Bên Có:Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp để tính giá thành sản phẩm Số d cuối kỳ: Tài khoản này không có số d cuối kỳ.

- Trình tự kế toán đợc biểu hiện qua sơ đồ sau:

Sơ đồ 1.2

TK 334 TK 622 TK154(TK631)

Tiền lơng và các khoản phụ cấp Kết chuyển chi phí nhân công phải trả cho công nhân sản xuất trực tiếp vào cuối kỳ

2.3 Kế toán chi phí sản xuất chung

- Nội dung: Là những khoản chi phí cần thiết khác phục vụ cho quá trình sản xuất sản phẩm phát sinh ở các phân xởng, các bộ phận, đội sản xuất.

- Chứng từ sử dụng: Bảng phân bổ tiền lơng và các khoản trích theo lơng, bảng phân bổ vật liệu,công cụ dụng cụ, bảng tính và phân bổ khấu hao, phiếu chi

- Tài khoản sử dụng: Chủ yếu là TK 627 - Chi phí sản xuất chung

Tài khoản này có các tài khoản cấp 2 là:

+ Tài khoản 6271 - Chi phí nhân viên phân xởng + Tài khoản 6272 - Chi phí vật liệu

+ Tài khoản 6273 - Chi phí dụng cụ sản xuất

+ Tài khoản 6274 - Chi phí khấu hao tài sản cố định + Tài khoản 6277 - Chi phí dịch vụ mua ngoài

+ Tài khoản 6278 - Chi phí bằng tiền khác

và một số tài khoản liên quan nh: TK334, TK338, TK152, TK214

- Kết cấu của TK 627:

Bên Nợ: Phản ánh các khoản chi phí sản xuất chung phát sinh trong kỳ.

Bên Có: Phản ánh các khoản ghi giảm chi phí sản xuất chung, chi phí sản xuất chung đợc phân bổ, kết chuyển vào chi phí chế biến cho các đối tợng chịu chi phí và các khoản chi phí sản xuất chung không đợc phân bổ, kết chuyển vào chi phí sản xuất kinh doanh trong kỳ.

Số d cuối kỳ: Tài khoản này không có số d cuối kỳ

- Trình tự kế toán đợc biểu hiện qua sơ đồ sau:

Sơ đồ 1.3

Phần chi phí SXC không đợc tính TK153 (TK 611) vào chi phí chế biến

Chi phí công cụ, dụng cụTK1421,242

TK214 Chi phí khấu hao TSCĐ

TK111, 112

Chi phí dịch vụ mua ngoài, Chi phí khác bằng tiền TK133

Thuế giá trị gia tăng đợc khấu trừ

2.4 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất toàn doanh nghiệp

Các chi phí sản xuất sau khi đã tập hợp riêng từng khoản mục đợc kết chuyển để tập hợp chi phí sản xuất toàn doanh nghiệp Tùy thuộc vào phơng pháp kế toán hàng tồn kho doanh nghiệp áp dụng mà kế toán sử dụng tài khoản phù hợp để tập hợp chi phí sản xuất.

2.4.1 Trờng hợp doanh nghiệp áp dụng phơng pháp kế toán hàng tồn kho theo phơng pháp kê khai thờng xuyên.

Sơ đồ 1.4

Kết chuyển chi phí NVL Trị giá NVL dùng không hết nhập lại kho trực tiếp vào cuối kỳ và phế liệu thu hồi, khoản bồi thờng về sản phẩm hỏng

Kết chuyển chi phí sản xuất chung cố định không đợc phân bổ vào chi phí chế biến trong kỳ

Quá trình hạch toán bao giờ cũng xuất phát từ các chứng từ gốc và kết thúc bằng các báo cáo kế toán thông qua việc ghi chép, tính toán, xử lý số liệu trên các sổ kế toán Các doanh nghiệp hiện nay áp dụng một trong 4 hình thức sổ kế toán: Nhật ký sổ cái, chứng từ ghi sổ, nhật ký chứng từ, sổ nhật ký chung Nhng cho dù doanh nghiệp sử dụng hình thức kế toán nào thì khi đó hệ thống sổ kế toán đều bao gồm sổ kế toán tổng hợp để ghi chép các chỉ tiêu tổng hợp (sổ cái),và các sổ kế toán chi tiết để theo dõi chi tiết từng đối tựng kế toán theo yêu cầu của doanh nghiệp Tuy nhiên, với mỗi hình thức quy trình ghi vào sổ kế toán tổng hợp cũng khác nhau nhng mỗi tài khoản kế toán tổng hợp ( TK 621, TK 622, TK 627, TK154, TK 631 ) đều đợc mở một sổ cái, đều phản ánh một chỉ tiêu về chi phí sản xuất Nó cung cấp các thông tin để lập báo cáo về chi phí và giá thành.

Quy trình ghi sổ kế toán phản ánh các nghiệp vụ liên quan tới chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm đợc biểu hiện qua sơ đồ sau:

Ghi chú: Đối chiếu cuối tháng Ghi cuối kỳ Ghi hàng ngày

Trong thuyết minh báo cáo tài chính thì có một phần báo cáo chi phí sản xuất theo yếu tố, nó đợc lập theo hàng quý Nhng phần kế toán chi phí sản xuất thờng thực hiện theo từng tháng (có thể theo quý) Hàng tháng, kế toán doanh nghiệp cần phải tổng hợp chi phí sản xuất theo yếu tố cung cấp số liệu luỹ kế để lập báo cáo chi phí sản xuất theo yếu tố.

5 Tổ chức công tác tính giá thành sản phẩm

Sau khi tập hợp đợc chi phí phát sinh trong kỳ, kế toán chi phí và giá thành tiến hành đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo phơng pháp mà doanh nghiệp lựa chọn và tính giá thành sản phẩm cho đối tợng cần tính giá.

Tuỳ theo phơng pháp tính giá thành áp dụng tại doanh nghiệp mà kế toán tiến hành tính toán số liệu cụ thể theo từng phơng pháp nhng những tài liệu cần thiết cho mọi phơng pháp là: Chi phí sản xuất đã tập hợp đợc trong kỳ, chi phí sản xuất kinh doanh dở dang đầu kỳ và cuối kỳ, khối lợng sản phẩm, dịch vụ hoàn

Sổ kế toán tổng hợp liên quan đến vật liệu, tiền lư

ơng, TSCĐ.

Chứng từ gốc

Tài liệu phản ánh khối lượng sản phẩm sản xuấtSổ kế toán tổng

hợp TK 621, 622, 623, 627

Sổ tổng hợp tài khoản 154,

Báo cáo kế toán về chi phí

thành sản phẩm

Sổ chi tiết chi phí sản xuất chung

thành Ngoài ra, tuỳ từng phơng pháp có thẻ cần các tài liệu sau: Hệ số giá thành, giá thành định mức, tỷ lệ giá thành giữa kế hoạch và thực tế

Để đảm bảo cho công tác tính giá thành khoa học và kịp thời thì kế toán cần lựa chọn phơng pháp tính giá thành phù hợp và kế toán phải mở bảng tính giá thành theo đối tợng cụ thể.

V Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong điều kiện áp dụng kế toán máy

1 Nhiệm vụ của kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành trong điều kiện ứng dụng phần mềm kế toán

Trong quá trình cập nhật dữ liệu một chơng trình, ngời sử dụng luôn phải cập nhật dữ liệu ban đầu mọi chi phí phát sinh liên quan đến giá thành sản xuất một loại sản phẩm nào đó nh: Tiền lơng, nguyên vật liệu, khấu hao

Sau này ngời sử dụng chỉ cần thực hiện một số bớc theo chỉ dẫn, chơng trình sẽ tự thực hiện công việc tổng hợp, xử lý và kết chuyển, ngời sử dụng chỉ cần xem và in giá thành từng loại theo yêu cầu Tuy nhiên, muốn tổ chức tốt kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, đáp ứng đợc yêu cầu quản lý thì kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm cần thực hiện tốt các nhiệm vụ sau: - Xác định đối tợng kế toán tập hợp CPSX và đối tợng tính giá thành phù hợp với đặc thù của doanh nghiệp và yêu cầu quản lý, từ đó tổ chức mã hoá, phân loại các đối tợng cho phép nhận diện, tìm kiếm một cách nhanh chóng không nhầm lẫn các đối tợng trong quá trình xử lý thông tin tự động.

- Tổ chức vận dụng các tài khoản kế toán phù hợp với phơng pháp kế toán hàng tồn kho mà doanh nghiệp lựa chọn Tuỳ theo yêu cầu quản lý để xây dựng hệ thống danh mục tài khoản, kế toán chi tiết cho từng đối tợng để kế toán CPSX và tính giá thành sản phẩm

- Tổ chức tập hợp, kết chuyển, hoặc phân bổ CPSX theo đúng từng trình tự đã xác định.

- Tổ chức xác định các báo cáo cần thiết về CPSX và giá thành sản phẩm để chơng trình tự động xử lý, kế toán chỉ việc xem, in và phân tích CPSX và giá thành sản phẩm

- Tổ chức kiểm kê, xử lý, cập nhật số lợng sản phẩm dở dang cuối tháng, số ợng sản phẩm hoàn thành, sản phẩm dở dang đầu tháng, Xây dựng phơng pháp đánh giá sản phẩm dở dang khoa học, hợp lý để xác định giá thành và hạch toán giá thành sản phẩm hoàn thành sản xuất trong kỳ một cách đầy đủ và chính xác.

l-2 Nguyên tắc và các bớc tiến hành kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong điều kiện sử dụng phần mềm kế toán

* Nguyên tắc

- Việc tập hợp các CPSX hoàn toàn do máy tự nhận dữ liệu từ các bộ phận liên quan và tự máy tính toán, phân bổ CPSX trong kỳ Do đó, từng khoản mục chi phí phải đợc mã hoá ngay từ đầu tơng ứng với các đối tợng chịu chi phí.

- Căn cứ kết quả kiểm kê đánh giá sản xuất kinh doanh dở dang trong kỳ theo từng đối tợng tập hợp chi phí sản xuất và nhập dữ liệu sản phẩm dở dang cuối kỳ vào máy.

- Lập thao tác các bút toán điều chỉnh, bút toán khoá sổ, kết chuyển cuối kỳ trên cơ sở hớng dẫn có sẵn.

-Căn cứ vào yêu cầu của ngời sử dụng thông tin, tiến hành kiểm tra các báo cáo cần thiết.

* Các bớc tiến hành kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

trong điều kiện sử dụng phần mềm kế toán

Máy tính xử lýThông tin và đưa ra sản phẩm

Thông tin đầu ra: Bảng tính giá thành sản phẩm, báo cáo chi phí sản xuất, báo cáo giá thành, sổ cái

3 Kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm trong điều kiện sử dụng phần mềm kế toán

Kế toán máy chỉ có hiệu quả khi sử dụng phần mềm thích hợp và dùng đúng phơng pháp Ngời sử dụng cần nắm đợc các công việc sau khi sử dụng phần mềm: Cài đặt và khởi độngchơng trình, xử lý nghiệp vụ, nhập dữ liệu, xử lý dữ liệu, xem / in sổ sách báo cáo.

3.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

* Nhập dữ liệu:

- Thông thờng, đối với kế toán CPNVLTT thì việc nhập các dữ liệu cố định, khai báo các thông số, nhập các dữ liệu vào các danh mục mà liên quan đến các phần hành kế toán trớc, chỉ trừ khi bổ sung, mở rộng quy mô thêm vào danh mục.

- Ngời sử dụng nhập dữ liệu phát sinh kỳ báo cáo sau khi vào màn hình nhập liệu, xem thông báo và hớng dẫn khi nhập, ngời sử dụng thực hiện thao tác quy trình nhập liệu mới.

* Xem và in sổ sách báo cáo

3.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp

* Xử lý nghiệp vụ: tơng tự nh trong kế toán chi phí NVLTT

* Nhập dữ liệu: Sau khi lập phơng thức tính lơng thì chỉ cần nhập một số mục nh: ngày công, giờ công, lơng cơ bản, lập tức máy sẽ tự động tính toán.

* Xử lý và in sổ sách, báo cáo: bảng phân bổ tiền lơng, sổ chi tiết chi phí nhân công NCTT, sổ cái TK 622, bảng kê khối lợng sản phẩm hoàn thành.

3.3 Kế toán chi phí sản xuất chung

Các bớc tơng tự nh kế toán chi phí NVLTT.

4 Tập hợp chi phí sản xuất kinh doanh cuối kỳ

Các phần mềm có thể thiết lập Menu kết chuyển cuối kỳ hoặc thiết kế một chứng từ để tiến hành kết chuyển từ TK đầu 6 sang TK 154 Nếu tập hợp chi phí theo địa điểm phát sinh chi phí thì phải xây dựng danh mục phân xởng, có thể xây dựng danh mục các khoản mục chi phí.

5 Kế toán giá thành sản phẩm

* Kiểm kê, đánh giá sản phẩm làm dở cuối kỳ:

Phần mềm kế toán không thể tự xác định đợc khối lợng và mức độ hoàn thành của sản phẩm Do vậy, kế toán phải xây dựng phơng pháp tính toán sản phẩm làm dở cuối kỳ và mức độ hoàn thành để nhập vào chơng trình.

* Quá trình thực hiện tính giá thành:

+ Cập nhật sản phẩm làm dở đầu kỳ (hoặc máy tự chuyển từ cuối kỳ trớc) + Tập hợp chi phí: Máy tự động tập hợp.

+ Cập nhật sản xuất sản phẩm trong kỳ và làm dở cuối kỳ + Tổng hợp số liệu.

+ In báo cáo.

Trên đây là những lý luận cơ bản về tổ chức công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp sản xuất Nó chính là cơ sở của việc hạch toán kế toán chi phí trong mỗi doanh nghiệp.

Chơng 2

Thực trạng tổ chức công tác kế toán

tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại nhà máy gốm xây dựng cẩm thanh

I Đặc điểm của Nhà máy gốm xây dựng Cẩm Thanh

- Tên đơn vị: Nhà máy gốm xây dựng Cẩm Thanh

- Địa chỉ : xã Cẩm Yên - huyện Thạch Thất - tỉnh Hà Tây

- Tổng số cán bộ, công nhân viên : 427 ngời

- Nhà máy gốm xây dựng Cẩm Thanh là đơn vị hạch toán kinh doanh độc lập, có t cách pháp nhân, chuyên sản xuất các loại gạch, ngói nung phục vụ cho các công trình xây dựng với công nghệ sản xuất của Italia.

Năm 1981, Xí nghiệp gạch Cẩm Yên chuyển về Hà Nội thuộc sở xây dựng Hà Nội Trong thời gian này xí nghiệp cũng đã có nhiều cố gắng trong việc sản xuất sản phẩm Năm 1985, sản phẩm của nhà máy đã đợc trao tặng huân trơng lao động hạng 3.

Năm 1991, Xí nghiệp gạch Cẩm Yên chuyển về Hà Tây thuộc sở xây dựng Hà Tây Đến năm 1994, đợc sự đồng ý của UBND tỉnh Hà Tây,sở xây dựng Hà Tây,Tổng công ty thuỷ tinh và gốm xây dựng cho phép xí nghiệp gạch Cẩm Yên liên doanh với xí nghiệp gạch Đại Thanh Tháng 8/1994, bắt đầu xây dựng lại xí nghiệp và đến cuối tháng12/1994 thì hoàn thành Ngày 01/01/1995, bắt đầu hoạt động và gọi là công ty sản xuất vật liệu xây dựng Cẩm Thanh Tháng 3/2000 đựoc sự đồng ý của UBND tỉnh Hà Tây cho phép công ty sản xuất vật liệu xây dựng Cẩm Thanh đợc chuyển về một mối là công ty gốm xây dựng Đại Thanh và có tên là Nhà máy gốm xây dựng Cẩm Thanh theo quyết định số 559/TCT- TCLĐ ngày 20/03/2000 của tổng giám đốc công ty thuỷ tinh và gốm xây dựng.

Từ khi xây dựng lại tới nay,nhà máy đã có những bớc tiến đáng kể, tạo công ăn việc làm cho ngời lao động ở nông thôn, tăng thu nhập cho ngân sách nhà n-

suất 10.000.000 viên/ năm, cho đến năm 2004 thì nhà máy đã có 3 lò Tuynen (trong đó 2 lò có công suất 10.000.000 viên/ năm, 1 lò có công suất 20.000.000 viên/ năm) chủ yếu bằng vốn tự bổ sung và vốn vay; đồng thời nhà máy còn đợc rất nhiều bằng khen của tỉnh, của bộ xây dựng về việc hoàn thành tốt sản xuất kinh doanh và tiêu thụ sản phẩm Để thấy rõ hơn sự phát triển của nhà máy ta cần xem xét các chỉ tiêu sau:

Bảng2.1

- Vốn cố định - Vốn lu động

1000đ 22.548.52416.521.910 6.026.614

33.105.70522.247.005 10.858.700

2Số CNV bình quân năm

4Lợi nhuận 1000đ 695.342 748.272 760.051

5 Nộp ngân sách nhà nớc

1000đ 1.498.220 1.784.497 1.340.560

6 Thu nhập bình quân

- Khâu chế biến tạo hình: Đất khai thác đợc đa vào kho và ngâm ủ phong hoá trớc khi đa vào máy cấp liệu thùng Sau đó, đất và than đợc pha theo một tỷ lệ nhất định rồi đợc đa qua các máy: Từ máy cán thô đến máy nhào lọc lới, máy cán mịn, máy nhào đùn liên hợp rồi chuyển sang máy cắt gạch tự động và cho ra sản phẩm dở là gạch mộc Gạch mộc đợc chuyển sang cho bộ phận phơi đảo Sau khi gạch đã khô thì đợc chuyển lên các xe goòng đa vào lò.

- Khâu sấy nung: Gạch mộc khô đã đợc xếp lên các xe goòng sẽ đợc tiến hành sấy nung trong một thời gian nhất định Gạch ra lò là gạch chín đợc phân chia thành các thứ hạng phẩm cấp (loại 1, loại 2, loại 3) dựa theo hình dáng, màu sắc bên ngoài Sau đó, thủ kho căn cứ vào kết quả kiểm kê làm thủ tục nhập kho thành phẩm.

Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất gạch của Nhà máy gốm xây dựng Cẩm Thanh nh sau:

Điện, ThanMáy nhào đùn liên hợp

Máy cắt gạch tự động

Phơi kiêu đảo

Sấy nung Tuynen

Ra lò, phân loại

Kho thành phẩm

Máy cấp liệu phụ gia

Băng tải gạch mộc Bãi ủ nguyên liệu

Máy cấp liệu thùng

Băng tải số 2 Máy cán thô

Máy nhào lọc lưới

Băng tải số 1

Máy cán mịn

Băng tải số 3 Kho đất

2.2 Đặc điểm về tổ chức sản xuất

Với đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất gạch kiểu liên tục nh trên Mặt khác, để phù hợp với điều kiện thực tế hiện nay quy trình sản xuất của Nhà máy gạch Cẩm Thanh đợc tổ chức ở một phân xởng sản xuất và các bộ phận phụ trợ Trong phân xởng lại đợc chia ra thành 10 tổ sản xuất bao gồm:

- Tổ máy ủi: có nhiệm vụ dùng máy ủi đất phục vụ nguyên vật liệu cho khâu chế biến tạo hình.

- Tổ chế biến tạo hình: có nhiệm vụ chế biến đất và than để tạo ra sản phẩm là gạch mộc ( gạch cha nung).

- Tổ phơi kiêu đảo: có nhiệm vụ phơi đảo gạch mộc cho khô theo đúng yêu cầu kĩ thuật.

- Tổ xếp goòng: có nhiệm vụ xếp gạch mộc khô lên các xe goòng chuẩn bị cho khâu sấy nung.

- Tổ chế than: có nhiệm vụ cung cấp than đầy đủ, liên tục, đúng tiêu chuẩn kĩ thuật cho quá trình sản xuất.

- Tổ cơ khí: có nhiệm vụ sửa chữa thiết bị điện, máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất.

- Tổ sấy, nung Tuynen: có nhiệm vụ đảm bảo cho hầm sấy và lò nung Tuynen hoạt động liên tục để chuyển gạch mộc thành gạch chín.

- Tổ ra lò: có nhiệm vụ phân loại gạch theo từng thứ hạng phẩm cấp khi gạch đã chín và xếp gạch thành kiêu tại bãi chứa.

-Tổ bốc xếp: có nhiệm vụ bốc gạch lên xe phục vụ cho quá trình bán hàng.-Tổ vệ sinh công nghiệp: có nhiệm vụ vệ sinh nhà máy đảm bảo môi trờng làm việc sạch sẽ.

3 Đặc điểm tổ chức quản lý sản xuất kinh doanh trong nhà máy

Nhà máy gốm xây dựng Cẩm Thanh là một doanh nghiêp liên doanh, hạch toán kinh doanh độc lập và tự chịu trách nhiệm về kết quả kinh doanh.Vì vậy, việc phân công công việc hợp lý trong bộ máy sẽ ảnh hởng trực tiếp tới hiệu quả sản xuất kinh doanh Hiện nay, Nhà máy gốm xây dựng Cẩm Thanh phân công

* Chức năng, nhiệm vụ của bộ máy quản lý

- Ban giám đốc: Trong nhà máy ban giám đốc chỉ gồm giám đốc nhà máy Giám đốc chỉ đạo trực tiếp tới phân xởng sản xuất, giúp việc cho ban giám đốc là các phòng ban, mỗi phòng ban có vai trò nhất định đối với công tác quản lý, tổ chức sản xuất kinh doanh trong nhà máy.Bên cạnh đó, giám đốc cũng chỉ đạo, giám sát mọi hoạt động của các phòng ban và đa ra phơng hớng hoạt động cho nhà máy.

Giám đốc là ngời đứng đầu bộ máy quản lý của nhà máy, là ngời chịu trách nhiệm trớc công ty,Tổng công ty, trớc pháp luật về mọi hoạt động sản xuất kinh doanh, quản lý lao động, quản lý tiền vốn và làm nghĩa vụ đối với nhà nớc theo quy định của pháp luật và là chủ tài khoản của nhà máy.

- Các phòng ban:

+ Phòng tổ chức lao động:là bộ phận tham mu giúp việc cho giám đốc về tổ chức lao động theo quy mô sản xuất, tuyển chọn cán bộ và công nhân viên có năng lực có tay nghề, có kế hoạch đào tạo và bồi dỡng cán bộ, công nhân viên

tạo hình

Tổ phơikiêu

Tổ xếp goòng

Tổ chế than

Tổ cơ khí

Tổ sấy nung Tuynen

Tổ ra

lò Tổ bốc xếp

Tổ vệ sinh côngnghiệp

Giám đốc

Tổ máy

ủi