Tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty Cổ phần Viglacera Hữu Hưng.doc

Tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty Cổ phần Viglacera Hữu Hưng.

LỜI MỞ ĐẦU

Sau khi gia nhập WTO, sự cọ xát trong cạnh tranh của các doanh nghiệp Việt Nam và của cả nền kinh tế ngày càng khốc liệt hơn trong sân chơi toàn cầu Đã có những bộ phận doanh nghiệp phải trả giá và có những bộ phận doanh nghiệp bứt phá vì đã thích nghi được với luật chơi Chỉ có doanh nghiệp nào nắm được thời cơ, tự mình vươn lên mới có thể phát triển nhanh chóng Vì vậy mà doanh nghiệp nào muốn tồn tại và khẳng định vị trí của mình cần phải năng động trong tổ chức quản lý, điều hành hoạt động sản xuất kinh doanh, đặc biệt cần phảI làm tốt công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành nhằm giảm thiểu chi phí từ đó hạ giá thành sản phẩm song vẫn đảm bảo yêu cầu chất lượng.

Trong doanh nghiệp sản xuất, công tác kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm luôn được xác định là khâu trung tâm của công tác kế toán Chi phí sản xuất và tính giá thành là những chỉ tiêu kinh tế được các nhà quản lý doanh nghiệp đặc biệt quan tâm vì chúng gắn liền với kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp Do đó, để đảm bảo tính đầy đủ và tính chính xác của giá thành sản phẩm đòi hỏi phải tính đúng, tính đủ chi phí doanh nghiệp đã bỏ ra trong quá trình sản xuất kinh doanh Điều này được thực hiện qua công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.

Nhận thức được vai trò của công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành, trong quá trình thực tập tại công ty Cổ phần Viglacera Hữu Hưng, được sự giúp đỡ của Cô, các anh chị trong phòng kế toán và sự hướng dẫn tận tình

của Cô Ngô Thị Thu Hồng em chọn đề tài: “ Tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty Cổ phần Viglacera Hữu Hưng” cho chuyên đề cuối khoá của mình Đề tài của em gồm 3 phần:

Phần I: Lý luận chung về công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất

Phần II: Tình hình thực tế về công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần Viglacera Hữu Hưng.

Phần III: Hoàn thiện công tac kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần Viglacera Hữu Hưng.

Do thời gian thực tập chưa nhiều, nhận thức còn hạn chế nên chuyên đề của em không tránh khỏi những thiếu sót Em rất mong và xin cảm ơn sự đóng góp ý kiến của các thầy cô, các cán bộ phòng kế toán Công ty Cổ phần Viglacera Hữu Hưng và các bạn để chuyên đề của em được hoàn thiện hơn.

Em xin chân thành cảm ơn sự nhiệt tình giúp đỡ của các thầy, các cô trong khoa Kế toán Học Viện Tài Chính, đặc biệt là Cô: Ngô Thị Thu Hồng cùng ban lãnh đạo, các phòng ban Công ty cổ phần Viglacera Hữu Hưng mà trực tiếp là phòng Tài chính - Kế toán công ty đã giúp em hoàn thành chuyên đề này.

Hà Nội, ngày tháng năm 2009

Sinh viên:

Phạm Thị Trang

CHƯƠNG 1:

LÝ LUẬN CƠ BẢN VỀ CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM

Ở DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT.

1.1 Khái niệm, bản chất chi phí sản xuất (CPSX) và giá thành sản phẩm (GTSP):

1.1.1 Khái niệm, bản chất CFSX:

Để tiến hành sản xuất kinh doanh các doanh nghiệp luôn quán triệt nguyên tắc là doanh thu lợi nhuận phải đủ bù đắp trang trải chi phí đã bỏ ra Vậy chi phí sản xuất là gì ?

CPSX là biểu hiện bằng tiền toàn bộ hao phí lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp chi ra trong quá trình sản xuất kinh doanh được tính cho một thời kì nhất định.

Qua đó ta thấy được bản chất của chi phí sản xuất là:

- Những phí tổn về các yếu tố đầu vào của quá trình sản xuất kinh doanh, gắn liền với mục đích kinh doanh.

- Lượng chi phí phụ thuộc vào khối lượng các yếu tố sản xuất tiêu hao trong kì và giá cả của các yếu tố sản xuất đã hao phí.

- CPSX kinh doanh của doanh nghiệp được đo lường bằng thước đo tiền tệ và được xác định trong một khoảng thời gian nhất định.

Thực chất CPSX của doanh nghiệp là quá trình chuyển dịch vốn của doanh nghiệp vào đối tượng tính giá nhất định, nó là vốn của doanh nghiệp bỏ ra trong quá trình sản xuất

Như vậy, CPSX là toàn bộ hao phí về lao động sống, lao động vật hoá và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp đã bỏ ra trong kì dùng để sản xuất sản phẩm được biểu hiện bằng tiền.

1.1.2 Khái niệm, bản chất của GTSP:

Giá thành sản phẩm là biểu hịên bằng tiền của toàn bộ chi phí lao động sống, lao động vật hoá và các chi phí khác được dùng để sản xuất hoàn thành một khối lượng sản phẩm, lao vụ, dịch vụ nhất định.

1.1.3 Phân biệt giữa GTSP với CPSX:

GTSP và CPSX là hai mặt của quá trình sản xuất kinh doanh.

Chúng giống nhau về bản chất: đều là biểu hiện bằng tiền những hao phí về lao động sống và lao động vật hoá mà doanh nghiệp đã bỏ ra trong quá trình sản xuất kinh doanh.

Chúng có sự khác nhau về các điểm sau:- Về phạm vi:

+ CPSX là các chi phí đã chi ra trong quá trình sản xuất sản phẩm không kể sản phẩm đã hoàn thành hay chưa Như vậy CPSX gắn với một thời kì nhất định

+ GTSP là toàn bộ chi phí sản xuất được tính cho mỗi đối tượng giá thành cụ thể và đã hoàn thành Nên GTSP gắn với khối lượng sản phẩm lao vụ, dịch vụ hoàn thành.

bộ CP phát sinh trong kì đều được tính vào GTSP Tại thời điểm tính giá thành có thể có một khối lượng sản phẩm chưa hoàn thành, chứa đựng một lượng chi phí cho nó đó là CPSX dở dang cuối kì Tương tự đầu kì có thể có một số sản phẩm chưa hoàn thành ở kì trước chuyển sang để tiếp tục sản xuất có chứa lượng chi phí cho nó-đó là CPSX dở dang đầu kì Như vậy khi tồn tại sản phẩm dở dang đầu kì, cuối kì thì GTSP và CPSX khác nhau Sự khác nhau này được thể hiện qua công thức:

Trong trường hợp đặc biệt, nếu CPSX dở dang đầu kì bằng CPSX dở dang cuối kì hoặc không có sản phẩm dở dang thì tổng GTSP bằng tổng CPSX trong kì.

- Hơn nữa GTSP mang tính chủ quan, việc giới hạn CP tínhvào GT còn tùy thuộc vào quan điểm tính toán xác định CP, doanh thu và kết quả của nhà quản trị doanh nghiệp Còn CPSX mang tính hai mặt: một mặt có tính khách quan, nó thể hiện sự chuyển dịch các hao phí mà doanh nghiệp đã bỏ ra vào giá trị sử dụng, nó không phụ thuộc vào ý muốn chủ quan của con người CP mang tính khách quan ở chỗ, nó thể hiện phương pháp tính, trình độ quản lí và yêu cầu quản lí cụ thể của từng doanh nghiệp.

Như vậy giữa CPSX và GTSP có mối quan hệ mật thiết với nhau CPSX là đầu vào là nguyên nhân dẫn đến kết quả đầu ra là GTSP Mặt khác số liệu kế toán tập hợp chi phí là cơ sở tính GTSP Vì vậy tiết kiệm được chi phí sẽ hạ được GTSP.

1.2.Phân loại CPSX,GTSP:

1.2.1.Phân loại CPSX:

1.2.1.1.Theo công dụng kinh tế:

Tổng GTSP=

CPSX dở dang

CPSX phát sinh trong kỳ -

CPSX dở dang cuối kỳ

Theo mục đích công dụng của chi phí thì CPSX của doanh nghiệp được chia thành các khoản mục:

- Chí phí nguyên vật liệu trực tiếp- Chi phí nhân công trực tiếp

- Chi phí sản xuất chung: Là các khoản chi phí liên quan đến việc

phục vụ quản lí sản xuất trong phạm vi các phân xưởng, tổ đội CPSXC bao gồm các yếu tố:

+ CP nhân viên phân xưởng+ CP vật liệu

+ CP dụng cụ

+ CP khấu hao TSCĐ+ CP khác bằng tiền

Phân loại CPSX theo cách này có tác dụng phục vụ cho việc quản lý CP theo định mức, là cơ sở tập hợp CPSX và tính GTSP theo khoản mục, là căn cứ để phân tích tình hình thực hiện kế hoạch GT và định mức CPSX cho kỳ sau:

1.2.1.2.Theo nội dung, tính chất kinh tế cuả chi phí:

Theo cách phân loại này CPSX được chia thành 5 loại:+ CP nguyên liệu, vật liệu

+ CP nhân công+ CP khấu hao TSCĐ+ CP dịch vụ mua ngoài+ CP khác bằng tiền:

Việc phân loại CPSX theo nội dung, tính chất kinh tế của CP có tác dụng rất lớn trong việc quản lý CPSX Nó cho biết tỷ trọng của từng yếu tố CP

làm cơ sở cho việc lập,kiểm tra, đánh giá tình hình thực hiện dự toán CPSX, lập kế hoạch cung ứng vật tư, lao động, tiền vốn

1.2.1.3.Theo phương pháp tập hợp chi phí cho các đối tượng:

Theo cách thức tập hợp chi phí cho các đối tượng thì CPSX được chia thành 2 loại:

Chi phí trực tiếp: Là CP liên quan trực tiếp đến việc SX một loại SP, một công việc nhất định Nó được qui nạp trực tiếp cho SP, công việc đó.

Chi phí gián tiếp : Là CP liên quan đến nhiều đối tựợng kế toán

tập hợp CP nên không thể qui nạp trực tiếp, mà phải tập hợp theo từng nơi phát sinh rồi tiến hành phân bổ cho từng đối tượng theo tiêu thức thích hợp.

1.2.1.4 Theo mối quan hệ giữa chi phí với khối lượng hoạt động:

Chi phí khả biến: là các CP thay đổi về tổng số tỷ lệ với sự thay đổi của mức độ hoạt động trong kì Gồm CPNVL trực tiếp, CPNC trực tiếp.

Chi phí cố định: là các CP mà tổng số không thay đổi khi có sự thay đổi về khối lượng hoạt động Ví dụ: CP khấu hao TSCĐ theo phương pháp bình quân.

Chi phí hỗn hợp: Là CP mà bản thân nó gồm cả yếu tố định phí và BPPhân loại CP theo cách này thuận lợi cho việc lập kế hoạch và kiểm tra CP có tác dụng rất lớn trong công tác kế toán quản trị, phân tích điểm hoà vốn và tình hình tiết kiệm CPSX đồng thời làm căn cứ để đề ra các biện pháp thích hợp nhằm hạ thấp CPSX cho một đơn vị sản phẩm cũng như xác định phương án đầu tư thích hợp.

Ngoài ra còn có nhiều cách phân loại chi phí khác nhau Tuỳ vào đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh, mục tiêu quản lí chi phí của doanh nghiệp mà lựa chọn hình thức phân loại chi phí cho phù hợp với yêu cầu.

1.2.2.1 Theo cơ sở số liệu và thời điểm tính giá thành:

- Giá thành kế hoạch - Giá thành định mức- Giá thành thực tế

Cách phân loại này là cơ sở để so sánh giữa thực tế và kế hoạch, định mức, là cơ sở để tính giá thành sản phẩm theo phương pháp tỷ lệ.

1.2.2.2 Căn cứ vào phạm vi các chi phí cấu thành:

- Giá thành sản xuất sản phẩm

- Giá thành toàn bộ sản phẩm tiêu thụ

Cách phân loại này tính ra được hai chỉ tiêu kinh tế quan trọng Giá thành sản xuất được sử dụng để ghi sổ kế toán thành phẩm nhập kho hoặc giao cho khách hàng và là căn cứ để tính giá vốn hàng bán, lãi gộp ở các doanh nghiệp sản xuất Giá thành toàn bộ của sản phẩm là căn cứ để xác định lợi nhuận sản xuất và tiêu thụ từng loại sản phẩm trong doanh nghiệp.

1.3 Sự cần thiết của công tác tập hợp CPSX và tính GTSP :

Cạnh tranh quyết định đến sự tồn tại của doanh nghiệp trong nền kinh tế thị trường Muốn đứng vững doanh nghiệp cần phải tạo ra những sản phẩm có chất lượng cao giá thành hạ và phù hợp với thị hiếu cuả người tiêu dùng Trong doanh nghiệp sản xuất chi phí sản xuất chiếm tỉ trọng lớn trong tổng chi phí kinh doanh Chi phí sản xuất với vai trò là đầu vào sẽ quyết định đến giá thành sản phẩm là đầu ra Do đó yêu cầu đặt ra là phải quản lí và sử dụng có hiệu quả chi phí Công tác quản lí chi phí phải đảm bảo nắm được, theo dõi được chi tiết quá trình vận động của chi phí trong quá trình sản xuất Quản lí chi phí theo từng khoản mục chi phí tại thời điểm phát sinh Muốn làm được

cho doanh nghiệp Bởi vậy công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm có ý nghĩa vô cùng quan trọng đối với doanh nghiệp.

Việc xác định tổng chi phí và chi phí đơn vị giúp nhà quản trị xác định được điểm hoà vốn Đây là tài liệu quan trọng để doanh nghiệp lên kế hoạch sản xuất và tiêu thụ nhằm đạt được lợi nhuận mong muốn và các quyết định quan trọng khác trong quá trình điều hành.

Mặt khác trên cơ sở tập hợp chi phí theo các khoản mục giúp doanh nghiệp đi sâu vào phân tích sự biến động của chi phí và tìm hiểu nguyên nhân gây biến động từ đó đưa ra biện pháp tiết kiệm chi phí, hạ giá thành Bên cạnh đó số liệu về chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm tập hợp được kì trước là cơ sở để lập kế hoạch chi phí sản xuất và giá thành cho kì tới.

Như vậy, công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là khâu quan trọng nhất trong tổ chức kế toán Và nó là công việc thật sự cần thiết với doanh nghiệp.

1.4.Tổ chức kế toán tập hợp CPSX và tính GTSP:

1.4.1.Đối tượng kế toán tập hợp CPSX và tính GTSP:

1.4.1.1.Đối tượng kế toán tập hợp CPSX:

Đối tượng kế toán tập hợp CPSX là phạm vi, giới hạn để tập hợp CP theo phạm vi giới hạn đó nhằm đáp ứng yêu cầu kiểm soát chi phí và tính GTSP

Như vậy, thực chất của việc xác định đối tượng tập hợp CPSX là xác định nơi phát sinh CP và nơi gánh chịu chi phí làm cơ sở tính giá thành Do đó, để xác định được đúng đắn đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất thì cần phải căn cứ vào :

- Căn cứ vào đặc điểm quy trình công nghệ SX sản phẩm.

- Căn cứ vào đặc điểm tổ chức cơ cấu bộ máy SX trong doanh nghiệp- Căn cứ vào đặc điểm của sản phẩm

- Căn cứ vào yêu cầu quản lý của doanh nghiệp

- Căn cứ vào trình độ của nhân viên quản lý nói chung và trình độ kế toán nói riêng

Tuỳ thuộc vào cơ cấu tổ chức SX, yêu cầu và trình độ quản lý kinh tế của doanh nghiệp mà đối tượng hạch toán CP có thể là toàn doanh nghiệp, toàn bộ quy trình công nghệ hoặc từng giai đoạn công nghệ.

1.4.1.2.Đối tượng kế toán tính giá thành:

Đối tượng tính GT là các loại sản phẩm, công việc lao vụ do doanh nghiệp SX ra cần được tính tổng GT và GT đơn vị.

Các căn cứ xác định đối tượng tính GT cũng tương tự như căn cứ của đối tượng tập hợp CP.

- Nếu SX đơn giản thì từng sản phẩm là một đối tượng tính GT.- Nếu SX hàng loạt thì mỗi loại sản phẩm là đối tượng tính GT.

- Nếu quy trình công nghệ SX giản đơn, đối tượng tính GT chỉ có thể là sản phẩm hoàn thành ở cuối quy trình công nghệ.

- Nếu quy trình công nghệ SX kiểu song song thì đối tượng tính GT có thể là sản phẩm đã lắp ráp hoàn chỉnh cũng có thể là từng bộ phận, chi tiết của sản phẩm.

Về bản chất thì đối tượng tập hợp CPSX và GTSP đều là phạm vi, giới hạn để tập hợp CP và cũng phục vụ cho công tác quản lý, phân tích và kiểm tra CP và GT.

Giữa chúng có mối quan hệ chặt chẽ xuất phát từ mối quan hệ giữa CPSX và GTSP, thể hiện ở việc sử dụng số liệu CPSX đã tập hợp được để xác định giá trị chuyển dịch các yếu tố CPSX vào đối tượng tính GT.

Tuy nhiên giữa chúng cũng có điểm khác nhau là:

+ Xác định đối tượng tập hợp CFSX là phạm giới hạn tổ chức kế toán chi phí phát sinh trong kì còn đối tượng GTSP là phạm vi, giới hạn của chi phí liên quan đến kết quả sản xuất hoàn thành.

+ Có những trường hợp đối tượng tập hợp CPSX không đồng nhất với đối tượng tính GTSP Ví dụ:

- Một đối tượng tập hợp CP bao gồm nhiều đối tượng tính GT.

- Nhiều đối tượng tập hợp CP tương đương với nhiều đối tượng tính GT.

- Nhiều đối tượng tập hợp CP tương đương với một đối tượng tính GT.

1.4.2.Nội dung phương pháp kế toán CPSX và tính GTSP:

1.4.2.1.Các Phương pháp kế toán tập hợp CFSX:

- Phương pháp trực tiếp:

Điều kiện áp dụng: Phương pháp này được áp dụng với các CP có liên quan trực tiếp đến đối tượng tập hợp CP hoặc công tác hạch toán ban đầu cho phép có thể quy nạp trực tiếp các CP này vào đối tượng tập hợp CP có liên quan.

Nội dung: Những CP có liên quan trực tiếp đến đối tượng kế toán tập hợp CP đã xác định thì tập hợp trực tiếp cho đối tượng đó.

Ưu điểm: Tập hợp CP theo phương pháp này đảm bảo độ chính xác cao

- Phương pháp phân bổ gián tiếp:

Điều kiện áp dụng: Phương pháp này áp dụng đối với các CP gián tiếp CP gián tiếp là những CP có liên quan đến nhiều đối tượng kế toán tập hợp CPSX và công tác hạch toán ban đầu không cho phép tập hợp trực tiếp các CP này cho từng đối tượng Kế toán phải tiến hành phân bổ cho các đối tượng có liên quan.

Việc phân bổ CP gián tiếp được tiến hành theo hai bước:+ Bước 1: Xác định hệ số phân bổ CP (H)

Trong đó: C : Tổng CP cần phân bổ cho các đối tượng

T: Tổng đại lượng tiêu chuẩn phân bổ của các đối tượng cần phân bổ + Bước 2: Xác định CP cần phân bổ cho từng đối tượng tập hợp cụ thể:

Ci = Ti x H

Ci: Phần CP phân bổ cho đối tượng i

Ti: Đại lượng tiêu chuẩn phân bổ dùng để phân bổ CP của đối tượng iTiêu thức phân bổ có thể là định mức CPNVL trực tiếp, toàn bộ CP …

1.4.2.2.Các Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kì:

Sản phẩm làm dở là sản phẩm còn đang trong quá trình sản xuất gia công chế biến trên các giai đoạn của qui trình công nghệ hoặc đã hoàn thành một vài qui trình chế biến nhưng vẫn phải gia công chế biến mới trở thành thành phẩm.

Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang là công việc kế toán vận dụng các phương pháp tính toán theo nguyên tắc nhất định để xác định chi phí cho sản phẩm dở dang cuối kì.

* Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí NVL trực tiếp hoặc CP NVLC trực tiếp:

Điều kiện áp dụng: Được áp dụng trong các doanh nghiệp có CP NVLC

trực tiếp chiếm tỉ trọng lớn trong tổng CPSX CP vật liệu bỏ hết một lần ngay từ đầu chu kì sản xuất, khối lượng sản phẩm dở dang ít và ổn định

Chi phí sản xuất dở dang được xác định theo công thức:

D đk + Cv

Dck = - * Sd Stp + Sd

Trong đó:

Dđk và Dck: chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ và cuối kỳ.

Cv: Chi phí NVL trực tiếp (chi phí NVLC trực tiếp ) phát sinh trong kỳ Stp: Sản lượng thành phẩm.

Sd: Sản lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ.

* Đánh giá sản phẩm dở dang theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương:

Điều kiện áp dụng: Được áp dụng trong DN có CP NVL chiếm tỉ trọng

không lớn trong tổng CP, khối lượng sản phẩm dở dang lớn và không ổn định

Nội dung: Tính cho sản phẩm dở dang cuối kì cả chi phí NVL trực tiếp

và các CPSX khác, khối lượng sản phẩm dở dang cuối kì được qui đổi thành khối lượng hoàn thành tương đương theo mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang.

Tuỳ theo yêu cầu quản lí, kiểm soát CP, DN có thể đánh gía theo phương pháp nhập trứơc xuất trứơc hoặc phương pháp bình quân gia quyền.

* Đánh giá sản phẩm dở dang theo CPSX định mức:

Phương pháp này chỉ thích hợp áp dụng ở các doanh nghiệp sản xuất thực hiện việc hạch toán CPSX và tính GTSP theo phương pháp định mức.

1.4.2.3 Các phương pháp tính GTSP:

1.4.2.3.1.Tính GTSP đối với doanh ngiệp có qui trình công nghệ SX giản đơn:

* Phương pháp tính giá thành giản đơn:

Điều kiện áp dụng: Ap dụng với các doanh nghiệp sản xuất có qui trình

đơn giản, khép kín, chu kì sản xuất ngắn và xen kẽ liên tục, kết thúc một qui trình sản xuất tạo ra một loại sản phẩm Ví dụ: phân xưởng điện, nhà máy nước

Nội dung: Khi tính GTSP hoàn thành kế toán căn cứ vào các CPSX đã

tập hợp được cho từng đối tượng kế toán liên quan Sau đó tính được tổng giá thành theo công thức sau:

DCK: Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ ztt: Giá thành đơn vị sản phẩm.

Sh: Khối lượng sản phẩm hoàn thành ZTT: Tổng giá thành

Khi đó đối tượng kế toán tập hợp CPSX và đối tượng tính GT là phù hợp nhau: là toàn bộ qui trình công nghệ SXSP hoặc là các bộ phận PX

* Phương pháp tính giá thành theo hệ số

Điều kiện áp dụng: Với DN có qui trình SX sử dụng cùng một loại NVL

chính, kết thúc tạo ra nhiều SP khác nhau, còn gọi là qui trình SX liên SP.Đối tượng tập hợp CPSX là từng phân xưởng hoặc cả qui trình công nghệ sản xuất liên sản phẩm Đốitượng tính GT là sản phẩm chính hoàn thành.

* Phương pháp tính giá thành theo tỉ lệ:

Điều kiện áp dụng: áp dụng với DN có qui trình sản xuất sử dụng cùng

một loại NVL chính kết thúc qui trình công nghệ tạo ra nhiều nhóm sản phẩm cùng loại khác nhau về kích cỡ, phẩm cấp.

Đối tượng tập hợp CPSX là toàn bộ qui trình công nghệ, đối tượng tính GT là từng nhóm sản phẩm hoàn thành.

Tổng tiêu thứcpbổ Bước 4: Xác định GT cho từng qui cách

ZAi = t x TAi

* Phương pháp tính giá thành loại trừ CFSX sản phẩm phụ

Điều kiện áp dụng: DN có qui trình sản xuất sử dụng cùng một loại CP

NVL chính, kết quả ngoài sản phẩm chính còn thu đước sản phẩm phụ Để tính GT sản phẩm chính phải loại trừ CPSX sản phẩm phụ.

Đối tượng tập hợp CPSX là cả qui trình sản xuất sản phẩm, đối tượng tính GT là sản phẩm chính hoàn thành.

1.4.2.3.2.Tính GTSP với doanh nghiệp có qui trình công nghệ sản xuất phức tạp kiểu chế biến liên tục:

* Phương pháp tính giá thành phân bước có tính giá thành nửa thành phẩm

Điều kiện áp dụng: Với doanh nghiệp có đối tượng tính GT là bán thành

phẩm và thành phẩm.

Nội dung: Căn cứ vào chi phí sản xuất tập hợp theo từng phân xưởng,

từng giai đoạn và khối lượng nửa thành phẩm giai đoạn trước để tính giá thành đơn vị của nửa thành phẩm giai đoạn trước sang giai đoạn sau, căn cứ như vậy đến bước công nghệ cuối cùng ta tính được giá thành sản phẩm.

Việc kết chuyển chi phí giai đoạn trước sang giai đoạn sau được tiến hành một cách liên tục nên người ta gọi đây là phương pháp kết chuyển tuần tự:

Thực hiện kết chuyển tuần tự theo Sơ đồ 1

Sơ đồ 1: Sơ đồ kết chuyển tuần tự

Giai đoạn 1 Giai đoạn 2 Giai đoạn n

Nội dung: theo phương pháp này đối tượng tính giá thành là thành phẩm

ở bước công nghệ chế tạo cuối cùng Do vậy chỉ cần tính toán xác đinh chi phí sản xuất của từng giai đoạn sau đó tổng cộng chi phí phát sinh của các giai đoạn ta được giá thành của thành phẩm, căn cứ vào khối lượng sản phẩm hoàn thành để xác định giá thành đơn vị.

- Sơ đồ tính GT thành phẩm (sơ đồ 2)

Sơ đồ 2: Sơ đồ tính giá thành của thành phẩm

Chi phi NVL trực tiếp

Chi phí khácgiai đoạn 1

Giá thành NTP1

Chi phí NTP1 chuyển sang

chi phí khác giai đoạn 2

Giá thành NTP2

Chi phí NTP(n-1)

chuyển sang

Chi phí khác giai đoạn n

Giá thành thành phẩm

Chi phí sản xuất giai đoạn 1

Chi phí sản xuất giai đoạn 1 trong

thành phẩm

chi phí sản xuất giai đoạn 2

chi phí sản xuất giai đoạn 2 trong

thành phẩm

chi phí sản xuất giai đoạn n

Chi phí sản xuất giai đoạn n trong

thành phẩm

Giá thành thành phẩm

Giai đoạn 1 Giai đoạn 2 Giai đoạn n

CP ở CPSX DD đầu kỳ + CPSX trong kỳ -CPSX DD cuốikỳ Thành

1.4.2.4.1.Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:

CPNVL trực tiếp bao gồm giá trị NVL chính, NVL phụ, nhiên liệu xuất dùng trực tiếp cho việc chế tạo sản phẩm CPNVL trực tiếp thường được xây dựng định mức và tổ chức quản lý theo định mức.

CPNVL trực tiếp sử dụng để SX sản phẩm tại các doanh nghiệp chủ yếu là CP trực tiếp, nên thường được tập hợp trực tiếp cho từng đối tượng

CP NVL trực tiếp thực tế trong kì được xác định theo công thức:CP

NVLTT thực tế trong kì

Trị giá NVLTT

còn lại đầu kì

Trị giá NVLTT xuất dùng trong kì

-Trị giá NVLTT

còn lại cuối kì

-Trị giá phế liệu

thu hồi

Để kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, kế toán sử dụng TK621- chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.

Trình tự kế toán CPNVL trực tiếp được khái quát theo Sơ đồ 3:

Sơ đồ 3: Theo phương pháp KKĐK và KKTX:

K/c giá trị NVL tồn cuối kì

TK152 TK611 TK621 TK152

K/c gtrị NVL tồn đkì

TK631 TK111,112,331

Mua NVL

TK133 TK632

1.4.2.4.2.Kế toán chi phí nhân công trực tiếp:

CPNC trực tiếp là toàn bộ số tiền phải trả, phải thanh toán cho công

gồm: tiền lương chính, tiền lương phụ, các khoản phụ cấp, tiền trích BHYT, BHXH, KPCĐ theo số lương của công nhân SX

Tỷ lệ trích các khoản theo quy định hiện hành:BHXH: 15% trên tổng lương cơ bản.

BHYT: 2% trên tiền lương cơ bản.KPCĐ: 2% trên tiền lương thực tế.

CPNC trực tiếp thường là các khoản CP trực tiếp nên nó được tập hợptrực tiếp vào các đối tượng tập hợp CP Trong trường hợp không tập hợp trực tiếp được thì CPNC trực tiếp cũng được tập hợp chung sau đó kế toán sẽ phân bổ cho từng đối tượng theo tiêu chuẩn phân bổ hợp lý

Tài khoản sử dụng để tập hợp CPNC trực tiếp là TK 622 “CP nhân công trực tiếp”

Trình tự kế toán CPNCC trực tiếp được khái quát theo( Sơ đồ4)

Sơ đồ 4: Kế toán chi phí nhân công trực tiếp

1.4.2.4.3.Kế toán chi phí sản xuất chung:

- CPSXC là những khoản CP cần thiết khác phục vụ cho quá trình SX sản phẩm phát sinh ở các phân xưởng, bộ phận SX

- Gồm: CP nhân viên phân xưởng, CP vật liệu, CP dụng cụ sản xuất, CP khấu hao TSCĐ, CP dịch vụ mua ngoài, CP bằng tiền khác.

- CPSX chung thường liên quan đến nhiều đối tượng tính GT nên được tập hợp chung sau đó phân bổ cho từng sản phẩm theo tiêu thức thích hợp.

Tài khoản sử dụng: TK 627 – “ Chi phí sản xuất chung”

TK338

TK 334,338TK 627TK111,112,138,152

Tiền lương các khoản trích theo lương của nhân viên

Các khoản làm giảm CPSXC

Chi phí NVL phục vụ cho quản lý SX

Kết chuyển CPSXC vào GTSP(KKTX)TK153,142,

TK631Chi phí dụng cụ

dùng cho SXC,k QLSX

K/c CPSXC vào tổng SP(KKĐK)

TK133

1.4.2.4.4.Kế toán tập hợp CPSX và tính GTSP:

*Theo phương pháp kê khai thường xuyên:

Để tập hợp CPSX kế toán sử dụng tài khoản 154 “CPSX kinh

doanh dở dang” Trình tự kế toán tập hợp CPSX theo phương pháp KKTX được khái quát theo( Sơ đồ 6)

Sơ đồ 6: Kế toán tập hợp CPSX theo phương pháp KKTX

Tập hợp chi phí NVL trực tiếpTập hợp chi phí NC trực tiếpTập hợp chi phí sản xuất chung

Kết chuyển hoặc phân bổ chi phí NVL trực tiếpKết chuyển hoặc phân bổ chi phí NC trực tiếpKết chuyển chi phí sản xuất chung được phân bổ

Kết chuyển chi phí sản xuất chung không được phân bổKết chuyển các khoản làm giảm giá

Kết chuyển giá thành sản xuất thực tế sản phẩm nhập khoKết chuyển giá thành sản xuất thực tế sản phẩm gửi bán

Giá thành thực tế sản phẩm bán ngay không qua kho( đã xác định tiêu thụ cuối kì)

Sau khi đã tổng hợp được CPSX phát sinh trong kì, kế toán doanh nghiệp cần phải tổ chức kiểm tra, đánh giá khối lượng sản phẩm dở dang cuối kì theo các phương pháp phù hợp Sau đó tuỳ vào qui trình công nghệ sản xuất của đơn vị mà áp dụng phương pháp tính GT cho phù hợp.

* Theo phương pháp kiểm kê định kê:

Toàn bộ quá trình tổng hợp CPSX cuối kì, tính GTSP được thực hiện

trên TK 631- “Giá thành sản xuất” Việc tính GTSP cũng được thực hiện

như trên.

Trình tự kế toán tập hợp CPSX theo phương pháp KKĐK được khái quát theo (Sơ đồ7)

Sơ đồ 7: Kế toán tập hợp CPSX theo phương pháp KKĐK

Kết chuyển chi phí SXC không được phân bổKết chuyển chi phí sản xuất dở dang đầu kìKết chuyển chi phí sản xuất dở dang cuối kìCác khoản làm giảm giá thành

Kết chuyển giá thành thực tế sản phẩm sản xuất hoàn thành trong kì(1)

(11)

1.4.4 Tổ chức kế toán tập hợp CPSX và tính GTSP trong điều kiện ứng dụng phần mềm kế toán:

1.4.4.1.Đặc điểm tổ chức kế toán máy:

Kế toán máy là quá trình ứng dụng công nghệ thông tin trong hệ thông tin kế toán, nhằm biến đổi những dữ liệu kế toán thành những thông tin kế toán đáp ứng yêu cầu của các đối tướng sử dụng thông tin

- Thiết bị phần cứng

- Con người điều hành và sử dụng

Trong đó phần mềm kế toán là bộ chương trình dùng để sử lý tự động các thông tin kế toán trên máy vi tính bắt đầu từ khâu nhập chứng từ gốc, phân loại chứng từ, sử lý thông tin trên chứng từ Theo quy trình của kế toán sau đó in ra các sổ sách kế toán và báo cáo kế toán Phần mềm kế toán chính là công cụ tự động hoá công tác thông tin kế toán trong các đơn vị

1.4.4.2 Chức năng, nhiệm vụ của kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong điều kiện áp dụng kế toán máy

* Chức năng nhiệm vụ của kế toán CPSX và tính GTSP trong điều kiện ứng dụng phần mềm kế toán:

Trong quá trình cập nhật dữ liệu một chương trình, người sử dụng luôn phải cập nhật ngay từ đầu mọi chi phí phát sinh liên quan đến GTSP một loại sản phẩm nào đó như tiền lương NVL khấu hao tài sản cố định.

Để tổ chức tốt kế toán CPSX và tính GTSP, đáp ứng đựơc yêu cầu qủan lý CPSX và GTSP ở DN áp dụng kế toán máy, kế toán CPSX và GTSP cần thực hiện tốt các nhiệm vụ sau:

- Xác định đối tượng kế toán tập hợp CPSX và đối tượng tính GT phù hợp với đặc thù của doanh nghiệp và yêu cầu qủan lý , từ đó tổ chức mã hoá , phân loại các đối tượng

- Tổ chức vận dụng các tài khoản kế toán phù hợp với phương pháp kế toán hàng tồn kho mà doanh nghiệp lựa chọn Tuỳ theo yêu cầu qủan lý để xây dựng hệ thống doanh mục tài khoản, kế toán chi tiết cho từng đối tượng để kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.

- Tổ chức tập hợp, kết chuyển, phân bổ CPSX theo đúng trình tự đã xác định

- Tổ chức xác định các báo cáo cần thiết về CPSX và GTSP để chương trình tự động xử lý, kế toán chỉ việc xem, in và phân tích CPSX và GTSP

- Tổ chức kiểm kê, xử lý cập nhật số lượng sản phẩm dở dang cuối tháng, số lượng sản phẩm hoàn thành, sản phẩm dở dang đầu tháng,… Xây dựng phương pháp đáng giá sản phẩm dở dang khoa học hợp lý để xác định GT và hạch toán GTSP hoàn thành sản xuất trong kỳ một cách đầy đủ và chính xác.

1.4.4.4 Kế toán tập hợp CPSX và tính GTSP * Công tác mã hoá:

- Mã hoá đối tượng tập hợp chi phí và đối tượng tính giá thành:

Trên cơ sở đối tượng tập hợp CP và đối tượng tínhGT đã xác định ta tiến hành mã hoá các đối tượng này.Thông thường việc mã hoá sẽ được tiến hành cho từng các khoản mục CP ương ứng với các đối tượng chịu CP đã xác định.

- Mã hoá chứng từ:

Là việc phân loại một cách có hệ thống các loại chứng từ có đặc điểm giống nhau: phiếu xuất kho, phiếu chi,… Trên cơ sở đó, kế toán sẽ tiến hành

mã hoá các chứng từ này ví dụ: các phiếu xuất kho được mã hoá chung là “PX”,

- Mã hoá tài khoản

Đối với khoản CP thì việc mã hoá các TK CP (TK621, 622, 627, 154, 631) thường được mã hoá chi tiết như CP chính, phụ, CP dùng cho hoạt động chính hay phụ, thậm chí là mã hoá chi tiết cho từng đối tượng chịu CP….

* Nhập dữ liệu vào máy :

Sau khi cài đặt và khởi động chương trình, những công việc tiếp theo mà người làm kế toán máy phải thực hiện là:

- Nhập các dữ liệu cố định vào máy

- Nhập dữ liệu phát sinh trong kỳ báo cáo: Vào màn hình nhập dữ liệu nhập các thông số cần thiết, quy trình nhập dữ liệu mới, quá trình sửa/xóa ,….

+ Trước tiên, đối với khoản mục CPNVL trực tiếp: thường sử dụng đến các chứng từ xuất vật liệu Khi nhập liệu phiếu xuất kho, người sử dụng thường chỉ nhập số lượng còn giá trị xuất kho do máy tự động tính theo công thức mà doanh nghiệp đã cài đặt sẵn.

+ Đối với CPNC trực tiếp: cần tính toán phân bổ tiền lương… ta còn phải tiến hành nhập phương thức tính lương, công thức tính lương và một số thông tin khác để máy tự động tính toán.

+ CPSXC: ta còn phải xác định phương pháp tính khấu hao, khai báo chuyên mục về TSCĐ đầy đủ các thông tin liên quan đến tài sản Mặt khác CPSXC thường liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp CP do vậy, phải xây dựng và cài đặt tiêu thức vào cuối tháng khi đã tập hợp đầy đủ CP phát sinh.

+ Đối với tập hợp CPSX kinh doanh cuối kỳ:

Các phần mềm có thể thiết lập Menu kế chuyển cuối kỳ hoặc thiết kế một chứng từ để tiến hành kết chuyển từ tài khoản đầu 6 sang tài khoản 154 Nếu tập hợp CP theo địa điểm phát sinh CP thì phải xây dựng danh mục phân xưởng.

- Xử lý dữ liệu: sau khi ta nhập dữ liệu vào máy, máy sẽ tự động xử lí dữ liệu và cho ta các bảng biểu sổ sách

* Xem, in sổ sách, báo cáo:

Cuối kỳ báo cáo theo yêu cầu quản lý của từng doanh nghiệp kế toán có thể tiến hành xem, in các báo cáo kế toán liên quan đến CP và GT

1.4.4.5 Kế toán GTSP trong điều kiện sử dụng kế toán máy:

*Kiểm kê, đánh giá sản phẩm làm dở cuối kỳ:

Phần mềm kế toán không thể tự xác định được khối lượng và mức độ hoàn thành của sản phẩm Do vậy, kế toán phải xây dựng phương pháp tính toán sản phẩm làm dở cuối kỳ và mức độ hoàn thành để nhập vào chương trình.

*Quá trình thực hiện tính GT

- Cập nhật SP làm dở đầu kỳ (hoặc máy tự chuyển từ cuối kỳ trước)- Tập hợp CP: Máy tự động tập hợp.

- Cập nhật SX sản phẩm trong kỳ và làm dở cuối kỳ.- Tổng hợp số liệu.

CHƯƠNG II

TÌNH HÌNH THỰC TẾ VỀ CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN

VIGLACERA HỮU HƯNG

VIGLACERA HỮU HƯNG.

- Tên chính thức: Công ty Cổ phần Viglacera Hữu Hưng.- Địa chỉ: Xã Đại Mỗ- Huyện Từ Liêm- Hà Nội.

- Tên giao dịch: Viglacera Hữu Hưng joint stock Company.

Viglacera Hữu Hưng:

Công ty cổ phần Viglacera Hữu Hưng tiền thân là Công ty gốm xây

dựng Từ Liêm trực thuộc Tổng công ty Thuỷ Tinh và gốm xây dựng Là một doanh nghiệp nhà nước được chuyển thành công ty cổ phần từ 1/1/2004 với mức vốn điều lệ 7,5 tỷ VNĐ.Trong đó vốn nhà nước tại doanh nghiệp là 51% và vốn góp các cổ đông 49%.

Ngành nghề kinh doanh:

- Sản xuất các loại gạch ngói từ đất sét nung.

- Tư vấn, thiết kế và chuyển giao công nghệ SX các loại SP gạch ngói từ đất sét nung trên dây chuyền hầm sấy và lò nung tuynen.

Công ty được thành lập từ năm 1959 theo quyết định của Bộ trưởng Bộ xây dựng, với tên gọi là Nhà máy gạch Từ Liêm Sau đó được đổi tên thành Công ty gốm sứ xây dựng Từ Liêm Thời gian này do công tác tổ chức quản lý

thấp, mẫu mã, chất lượng chưa cao, chủng loại chưa phong phú (Sản xuất từ 8 đến 10 triệu viên QTC/năm )

Năm 1992 cùng với sự chuyển biến của cơ chế thị trường, nắm bắt được nhu cầu của khách hàng, Công ty đã mạnh dạn đầu tư chiều sâu, đổi mới dây truyền công nghệ, thay thế dây chuyền sản xuất gạch trong nước bằng dây chuyền sản xuất nước ngoài với hệ máy sản xuất gạch của Italia và nung trong hầm sấy, lò Tuynel với trị giá 12,5 tỷ VNĐ đựoc đầu tư bằng nguồn vốn vay ngân hàng và nguồn vốn tự có của Công ty Đây là dây chuyền sản xuất nhất tại Việt Nam Việc đầu tư đã đưa công suet sản phẩm của Công ty tăng lên 30 triệu viên QTC/năm.

Từ 1/6/1998 Công ty nhận thêm hai nhà máy gạch Hữu Hưng và Nhà máy gạch Ngãi Cầu do Công ty gạch ốp lát Hà Nội bàn giao Và đổi tên thành Công ty gốm xây dựng Hữu Hưng Thực hiện quyết định của Nhà nước về việc sắp xếp đổi mới các doanh nghiệp nhà nước Từ 1/10/2003 Nhà máy gạch Từ Liêm tách khỏi Công ty để thành lập 1 Công ty cổ phần Từ Liêm độc lập Đến 01/01/2004 Công ty chuyển sang cổ phần và có tên gọi là Công ty cổ phần Viglacera Hữu Hưng Hiện nay Công ty gồm 2 Nhà máy: Nhà máy gạch Hữu Hưng, Nhà máy gạch Ngãi Cầu và đang thực hiện dự án di dời nhà máy.

Gần 50 năm tồn tại và hoạt động, Công ty cổ phần Viglacera Hữu Hưng đã không ngừng phát triển, chất lượng sản phẩm ngày càng được nâng cao, là đơn vị có uy tín hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất vật liệu xây dựng từ đất sét nung tại Việt Nam Sản phẩm của Công ty đã nhiều năm liền đạt Huy chương vàng tại các hội chợ triển lãm hàng Vật liệu xây dựng chất lượng cao Việt Nam: giải chất lượng sản phẩm cao “ Quả cầu vàng” năm 2002, giải thưởng “ Hàng Việt Nam chất lượng cao” năm 2003 do người tiêu dùng bình chọn và huân chương lao động hạng 2 do Nhà nước tặng Hiện nay sản phẩm nhãn

hiệu Viglacera Hữu Hưng đã có mặt trên toàn quốc và xuất khẩu sang thị trường quốc tế như: Trung Quốc, Nhật Bản, Đài Loan…

1.2 Đặc điểm tổ chức hoạt động kinh doanh và tổ chức quản lý của công ty Cổ Phần Viglacera Hữu Hưng.

1.2.1 Cơ cấu tổ chức quản lý:

Công Ty cổ phần Viglacera Hữu Hưng có 70 cán bộ chuyên môn kỹ thuật có trình độ Đại học trở lên trong đó có: 50 người có trên 10 năm kinh nghiệm, 20 người có trên 5 năm kinh nghiệm Công ty tổ chức bộ máy quản lý theo kiểu tham mưu trực tuyến chức năng, nghĩa là các phòng ban tham mưu trực tuyến cho giám đốc theo từng chức năng nhiệm vụ của mình, giúp giám đốc đề ra các quyết định quản lý phù hợp với tình hình thực tế và có lợi cho công ty Cụ thể như sau:

- Đứng đầu là Đại hội đồng cổ đông : Bao gồm tất cả các cổ đông có

quyền biểu quyết, là cơ quan có thẩm quyền cao nhất của công ty và tất cả các cổ đông có quyển bỏ phiếu đều được tham dự Đai hội đồng cổ đông thường niên được tổ chức mỗi năm một lần Đại hội đồng cổ đông thông qua các quyết định thuộc thẩm quyền bằng hình thức biểu quyết tại cuộc họp hoặc lấy ý kiến bằng văn bản Quyết định của đại hội đồng cổ đông được thông qua tại cuộc họp khi được số cổ đông đại diện ít nhất 51% tổng số phiếu biểu quyết của tất cả các cổ đông dự họp chấp thuận.

- Hội đồng quản trị (HĐQT) là cơ quan cao nhất của công ty, do đại hội

đồng cổ đông bầu ra là cơ quan có đầy đủ quyền hạn để thực hiện tât cả các quyền nhân danh công ty trừ những thẩm quyền thuộc về đại hội đồng cổ đông HĐQT quyết định kế hoạch phát triển sản xuất kinh doanh và ngân sách hàng năm của công ty, xác định các mục tiêu hoạt động và mục tiêu chiến lược

tập họp đại hội đồng cổ đông bất thường, cơ cấu tổ chức lập quy chế quản lý nội bộ của công ty HĐQT thông qua nghị quyết bằng biểu quyết tại cuộc họp, lấy ý kiến bằng văn bản hoặc hình thức khác, mỗi thành viên hội đồng quản trị có một phiếu biểu quyết.

- Ban giám đốc: bao gồm giám đốc và hai phó giám đốc do HĐQT bổ

nhiệm Giám đốc thực hiện các nghị quyết của HĐQT và đại hội đồng cổ đông, điều hành mọi hoạt động hàng ngày của công ty, chịu trách nhiệm trước HĐQT và đại hội đồng cổ đông về thực hiện quyền và nhiệm vụ được giao Giám đốc là người đại diện trước pháp luật của công ty, có nhiệm vụ tổ chức thực hiện các quyết định của HĐQT, các kế hoạch kinh doanh và các phương án của công ty.

- Ban kiểm soát: Do đại hội đồng cổ đông bầu ra, có nhiệm vụ kiểm tra

tính trung thực hợp lý, hợp pháp trong quản lý điều hành hoạt động kinh doanh của công ty Thường xuyên thông báo với HĐQT về kết quả hoạt động, tham khảo ý kiến của HĐQT trước khi trình báo cáo, kết luận và kiến nghị lên đại hội đồng cổ đông.

- Kế toán trưởng: Do HĐQT bổ nhiệm chịu trách nhiệm trước giám đốc,

HĐQT và pháp luật về mọi công tác tài chính kế toán trong công ty Giúp giám đốc chỉ đạo diều hành toàn bộ các hoạt đông quản lý tài chính trong công ty.

Các phòng ban chức năng:

- Phòng tài chính kế toán : Giám sát về mặt tài chính trong quá trình sản xuất kinh doanh, quản lý vật tư, tài sản tiền vốn theo quy định, thực hiện chế độ thu nộp với ngân sách nhà nước, lập báo cáo quyết toán kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh quý, năm nộp các cơ quan.

- Phòng kế hoạch kỹ thuật và đầu tư : Quản lý về vấn đề kỹ thuật sản xuất, giám sát các định mức kinh tế, kỹ thuật sản xuất, lập kế hoạch sản xuất kinh doanh tháng ,quý, năm Xây dựng kế hoặch chiến lược đầu tư và phát triển.

- Phòng kinh doanh : Ký kết các hợp đồng tiêu thụ sản phẩm, xây dựng kế hoạch tiêu thụ sản phẩm, thực hiện các hoạt động maketing, tìm hiểu thị trường tiêu thụ sản phẩm và trực tiếp bán hàng tới tay người tiêu dùng.

- Phòng tổ chức, lao động và hành chính: Giúp giám đốc thực hiện đúng các chế độ chính sách của Nhà nước đối với người lao động, bảo vệ quyền lợi cho người lao động Xây dựng các định mức lao động và đơn giá tiền lương, tuyển dụng lao động cho công ty Ngoài ra chịu sự quản lý của phòng tổ chức, lao động hành chính còn có 3 bộ phận nhỏ: Bộ phận y tế, bộ phận tạp vụ, bộ phận bảo vệ.

Sơ đồ 2.2

Sơ đồ bộ máy quản lý ở công ty cổ phần Viglacera Hữu hưng

GIÁM ĐỐC

KẾ TOÁN TRƯỞNGĐẠI HỘI ĐỒNG CỔ ĐÔNG

BAN KIỂM SOÁT

HỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ

PHÓ GIÁM ĐỐC

Quan hệ chỉ đạo

Quan hệ cung cấp số liệu

1.2.2 Cơ cấu tổ chức sản xuất:

Trong mỗi giai đoạn của quy trình sản xuất gạch có các phân xưởng, mỗi phân xưởng có các tổ chịu trách nhiệm riêng bao gồm:

- Tổ than: Có nhiệm vụ cung cấp than đầy đủ, liên tục cho quá trình sản xuất Nghiền than mịn sau đó đưa qua máy cấp than để đưa vào máy cấp liệu thùng trộn đều đất và than với nhau.

- Tổ bể ủ: Chuẩn bị nước, tưới nước ngâm ủ Khi phối liệu đất và than từ máy cấp liệu thùng được chuyển bằng băng tải lên máy nghiền xa luân nghiền trộn đều và chuyển sang máy cán, khi máy cán đã cán đất mịn chuyển qua băng tải đưa vào bể ủ, sau đó dùng nước tưới vào đất để ngâm ủ Thời gian ngâm ủ từ 2 đến 3 ngày, xong sử dụng máy xúc nhiều gầu múc chuyển qua băng tải để đưa vào máy nhào 2 trục.

- Tổ tạo hình: Sau khi đất ở bể ủ đưa qua băng tải chuyển đến máy nhào 2 trục, chuyển sang máy đùn ép đùn ra gạch mộc Tổ tạo hình có nhiệm vụ cắt gạch mang ra nhà kính phơi.

- Tổ phơi: Có nhiệm vụ phơi đảo gạch tại nhà kính, đảm bảo cho gạch phơi khô đáp ứng đúng tiêu chuẩn kỹ thuật

- Tổ vận chuyển: Có nhiệm vụ vận chuyển bán thành phẩm từ nhà kính phơi gạch vào khu lò nung.

- Tổ xếp goòng: Có nhiệm vụ xếp gạch khô lên các xe goòng chứa gạch cạnh lò nung.

- Tô đốt lò gạch: Có nhiệm vụ đưa các goòng chứa gạch vào hầm sấy và lò nung, đảm bảo cho hầm sấy và lò nung tuynel hoạt động liên tục để đốt gạch đảm bảo chất lượng cao.

- Tổ ra lò: Khi gạch được đốt chín thành sản phẩm, tổ có nhiệm vụ vận chuyển ra kho chứa sản phẩm và phân loại gạch theo từng phẩm cấp: A1,A2,B1 sau đó tổ trưởng cùng ban nghiệm thu sản phẩm kiểm tra nhập kho.

- Tổ xây dựng cơ bản: Sửa chữa nhà xưởng, nhà kính phơi gạch, bảo dưỡng xe goòng nung gạch

- Tổ vận hành máy: Làm nhiệm vụ vận hành máy, sửa chữa bảo dưỡng máy móc thiết bị.

- Tổ bốc xếp: Làm nhiệm vụ đóng gói, bốc sản phẩm lên phương tiện vận chuyển cho khách mua hàng.

1.2.3 Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm:

Với dây chuyền công nghệ sản xuất gạch của Italia, công ty tổ chức sản xuất theo kiểu hàng loạt, chu kỳ ngắn và xen kẽ Mỗi ngày công ty có thể sản xuất ra khoảng 320.000 đến 350.000 viên gạch các loại QTC.

Đặc điểm chung về quy trình công nghệ sản xuất gạch là công nghệ sản xuất hàng loạt, tương đối khép kín Quy trình sản xuất gạch của công ty được chia làm 2 khâu chính.

- Khâu chế biến tạo hình: Đất mua về nhập tại kho để phong hóa từ 2

đến 3 tháng, nếu dự trữ được càng lâu càng tốt Sau đó đất được đưa vào máy cấp liệu cùng với than đã được nghiền mịn Hỗn hợp này theo quy trình công nghệ gồm máy xa luân, máy cán, máy xúc, máy nhào hai trục, máy đùn ép l và bàn cắt tự động tạo thành gạch mộc Công nhân vận chuyển gạch mộc ra phơi trong nhà kính Thời gian thường là 3 ngày vào mùa hè, 5 đến 6 ngày vào mùa đông Gạch được phơi đảo theo đúng tiêu chuẩn quy định, đạt độ ẩm từ 10 đến 15% rồi được tiếp tục xếp lên các xe goòng Trong khâu này gạch không đạt tiêu chuẩn sẽ bị loại ra và đưa trở lại bãi nguyên vật liệu ban đầu.

- Khâu nung: Công nhân vận chuyển các xe goòng chứa gạch đã phơi

gạch mộc khác lại tiếp tục đưa vào hầm sấy Khi gạch chín ra lò, công nhân vận chuyển gạch ra bãi thành phẩm, phân thành các thứ hạng phẩm cấp khác nhau, xếp thành các kiêu gạch, mỗi kiêu cách nhau theo cự ly bình quân là 70 cm Cuối cùng thủ kho cùng KCS và ban kiểm nghiệm SP kiểm tra, làm thủ tục nhập kho.

Sơ đồ 2.1

Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất gạchCông ty cổ phần Hữu Hưng Viglacera

Máy cấp pha thanNước

Máy cấp liệu thùng Máy xa luân Máy cán mịn Bể ủ

Máy xúc nhiều gầuMáy nhào 2 trục

Máy nhào đùn ép liên hợp

Nhà kính phơi gạch mộc

Gạch xếp goòng

Gạch khô

Gạch

1.3 Tổ chức công tác kế toán của công ty Cổ phần Viglacera Hữu Hưng

- Kế toán thanh toán và theo dõi các khoản phải thu phải trả: Theo dõi cặp nhặt thu chi tiền mặt hàng ngày, tình hình thanh toán tạm ứng, tăng giảm tiền gửi, các khoản tiền vay, trả nợ ngân hàng và các khoản phải thu, phải trả hàng ngày.

- Kế toán vật tư và các khoản phải trả khách hàng: Hạch toán chi tiết và tổng hợp Nhập-Xuất-Tồn các kho nguyên nhiên vật liệu, công cụ dụng cụ, hàng đang di trên đường và theo dõi công nợ, thanh toán các khoản phải trả người bán.

- Kế toán tiêu thụ và xác định kết quả sản xuất kinh doanh, theo dõi công nợ phải thu bán hàng, hạch toán chi tiết thành phẩm nhập xuất kho, tiêu thụ và hàng tồn kho, theo dõi tình hình công nợ phải thu của người mua, xác định doanh thu và kết quả sản xuất kinh doanh hàng tháng.

- Kế toán TSCĐ, thống kê tổng hợp và theo dõi trợ cấp BHXH, theo dõi tình hình tăng giảm TSCĐ, trích khấu hao hàng tháng, tập hợp thông tin kinh tế hàng ngày, lập báo cáo thống kê định kỳ, cuối tháng quyết toán BHXH.

- Phó phòng là Kế toán tổng hợp, tập hợp chi phí sản xuất, tính giá thành sản phẩm, theo dõi quỹ lương và quyết toán giao khoán chi phí, thu