Yêu cầu chung:
- Kiểm soát phải đảm bảo cho QTSX giảm thiểu các chi phí phát sinh thông qua việc lập các kế hoạch kiểm tra chất lượng và tuyệt đối tuân thủ các thông số của quá trình.
- Thu thập đầy đủ dữ liệu sử dụng cho các quá trình các thông số về sản phẩm, dịch vụ nhằm phục vụ cho cải tiến các hoạt động .
- Kiểm soát suốt quá trình từ nhận hồ sơ thầu đến triển khai hợp đồng, bàn giao sản phẩm cho khách hàng, bảo hành, giải quyết các khiếu nại của khách hàng.
Thực trạng kiểm soát vật tư:
Kiểm soát thông tin về hàng hóa phải được mô tả rõ ràng trước khi gửi đến nhà cung ứng:
Điều này để đảm bảo hàng hoá mua vào phù hợp yêu cầu (thể hiện qua các yêu cầu kỹ thuật, hồ sơ mời thầu….).
Cho đến thời điểm hiện tại, xí nghiệp có hơn 130 nhà cung ứng thường xuyên, các nhà cung ứng này đều được đánh giá trong suốt công trình.
Kiểm soát việc truy xuất nguồn gốc sản phẩm phải được thực hiện 100%.
Điều này đảm bảo duy trì nhận dạng vật liệu trước, trong và sau quá trình thực hiện công việc.
Kiểm soát kho bãi vật tư phải được sắp xếp gọn gàng
Kho bãi vật tư, bao gồm kho ngoài trời chứa sắt thép thi công, kho trong nhà chứa các thiết bị, phụ tùng, v.v … đều được sắp xếp gọn gàng, có đánh ký mã hiệu nhận dạng rõ ràng để có thể nhanh chóng và chính nhận diện vật tư yêu cầu.
Thực trạng kiểm soát quá trình hàn: Kiểm soát tỉ lệ khuyết tật mối hàn
Ngành công nghiệp nặng, mà đặc biệt là công nghiệp dầu khí phải chú trọng tỷ lệ khuyết tật về các mối hàn. Nếu không đưa HTQLCL vào áp dụng thì khó có thể kiểm soát.
Tỷ lệ khuyết tật mối hàn trong thời gian qua
Tỷ lệ khuyết tật mối hàn các công trình dịch vụ qua các năm như sau:
Hình 2.8: BIỂU ĐỒ TỶ LỆ KHUYẾT TẬT MỐI HÀN THỰC HIỆN DỊCH VỤ Tỷ lệ sai hỏng trung bình khi thực hiện các công trình dịch vụ trong thời gian gần đây đạt dưới 1%, một tỷ lệ thấp hơn hẳn so với tỷ lệ của các nhà thầu khác như: PTSC, PVC-MC, ALPHA ACC (1.5%).
Ngoài ra, tỉ lệ khuyết tật mối hàn các công trình nội bộ trong LDVN:
Hình 2.9: BIỂU ĐỒ TỈ LỆ KHUYẾT TẬT MỐI HÀN TRONG NỘI BỘ Tỉ lệ hư hỏng mối hàn tại các xưởng của XNXL trong thời gian qua có lúc lên tới gần tới gần 2%. Đây là con số đáng quan tâm để báo động.
Đánh giá nguyên nhân:
Biểu đồ xương cá biễu diển các nguyên nhân ảnh hưởng đến khuyết tật mối hàn:
Hình 2.10: MÔ HÌNH ISHIKAWA - BIỂU DIỂN NGUYÊN NHÂN KHUYẾT TẬT MỐI HÀN CAO
Qua các biểu đồ trên, có thể thấy tỉ lệ khuyết tật có xu hướng giảm qua các năm. Trong đó, chú ý là quá trình càng ổn định thì khuyết tật sẽ giảm.
Liên quan đến mối hàn là công tác bảo dưỡng, hiệu chuẩn máy móc thiết bị, các thiết bị đo lường đúng lịch qui định. Xí nghiệp đã thực hiện tốt công tác này.
Song xí nghiệp chưa có hình thức đánh giá hiệu quả thực tế của việc bảo dưỡng này. Cụ thể, bao nhiêu thiết bị hư hỏng lại sau bảo dưỡng, có biện pháp gì đo lường tính đúng đắn và tin cậy của các phương pháp bảo dưỡng…
Thực trạng kiểm soát chất lượng quá trình sản xuất:
Kiểm soát chất lượng QTSX là quá trình kiểm soát chất lượng toàn bộ các công đoạn của QTSX.
Qui trình và thủ tục trong HTQLCL để kiểm soát chất lượng QTSX bao gồm:
Qui trình kiểm soát tài liệu - P8/DO/01.
Thủ tục kiểm soát hồ sơ chất lượng - P8/DO/02.
Thủ tục kiểm soát máy tính, phần mềm, mạng LAN và dữ liệu - P8/DO/03.
Thực trạng kiểm soát sản phẩm không phù hợp:
Trong 2 năm 2012-2013, XNXL đã có 17 báo cáo không phù hợp được phát hành, trong đó có 8 không phù hợp liên quan đến các vấn đề hệ thống và 9 không phù hợp cho các công trình dịch vụ và công trình của XNLD.
Tất cả đều được xử lý, có hành động khắc phục phù hợp và kiểm chứng hiệu lực trước khi đóng báo cáo.
Bảng 2.3: BÁO CÁO THỐNG KÊ TỶ LỆ HỒ SƠ CHẤT LƯỢNG NĂM 2013 (Đơn vị tính: %) Bộ phận T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T11 T12 XBI 100 100 100 100 100 100 100 100 81.8 100 100 100 XBO 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 XĐO - 100 100 100 100 100 100 100 81.8 100 100 100 XDI 100 100 100 100 100 100 100 100 55 100 100 100 XSC 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 XCK 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 BKS - - - - - - - - - - - - BCH 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 PKT 93 62 65 100 100 100 100 100 100 100 100 100 PVT 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 PKH 55 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 PCL-AT 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 PTK 40 40 100 100 40 100 100 100 100 100 100 100 PDV 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 PCB-HC 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 PKTo 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 [Nguồn: PCL-AT] Thực trạng đo lường, theo dõi để kiểm soát chất lượng:
+ Thăm dò ý kiến khách hàng:
Theo điều tra thăm dò, lấy ý kiến khách hàng sau khi kết thúc một công trình về các nội dung liên quan đến QLCL QTSX của Xí Nghiệp Xây Lắp Khảo Sát và Sửa Chữa công trình khai thác dầu khí. Các nội dung qua điều tra thăm dò, lấy ý kiến nhằm:
- Đánh giá công tác hoạch định chất lượng QTSX; - Đánh giá công tác tổ chức thực hiện chất lượng QTSX; - Đánh giá công tác kiểm soát chất lượng QTSX;
Với 60 phiếu thăm dò, lấy ý kiến từ khách hàng qua các thông tin thu thập
(Nguồn dữ liệu trong phần mở đầu) cho thấy các tiêu chí được đề cập chủ yếu là:
Vật tư - thiết bị; sự tuân thủ; năng lực; chất lượng công trình; an toàn; cải tiến chất lượng và tiến độ:
Bảng 2.4: THỐNG KÊ Ý KIẾN NHẬN XÉT TỪ KHÁCH HÀNG
STT Chỉ tiêu Tốt Khá Trung bình
Phiếu / % Phiếu / % Phiếu / % 1 Vật tư-thiết bị 56 / 93.33 3 / 5 1 / 1.67
2 Sự tuân thủ 57 / 95 2 / 3.33 1 / 1.67
3 Năng lực 20 / 33.36 30 / 50 10 / 16.68
4 Kỹ thuật thi công 40 / 66.4 10 / 16.68 10 / 16.68 5 Công tác an toàn 55 / 91.7 5 / 8.3 00 / 00 6 Chất lượng công trình 45 / 75 10 / 16.68 5 / 8.32 7 Tiến độ thực hiện 45 / 75 8 / 13,3 7 / 11.7 8 Cải tiến chất lượng 00 / 00 10 / 16.68 50 / 83.32
[Nguồn: Kết quả điều tra thăm dò, lấy ý kiến khách hàng]
Qua thống kê ở bảng 2.4, có thể nhận thấy:
- Vật tư – thiết bị: Đáp ứng phục vụ tương đối đầy đủ cho thi công sản xuất và
bảo đảm được chất lượng đầu vào.
- Sự tuân thủ: thực hiện khá tốt các qui trình, nội qui cũng như các yêu cầu của
luật định
- Năng lực: Chưa đáp ứng cao trong quá trình thực hiện thi công sản xuất.
- Kỹ thuật thi công: Chưa phát huy hiệu quả cho QTSX.
- Công tác an toàn: Đáp ứng tốt yêu cầu theo các qui trình an toàn cho quá
trình.
- Chất lượng Công trình: Đáp ứng được cho quá trình, theo thiết kế và theo yêu
cầu của chủ đầu tư, nhưng chưa cao.
- Tiến độ thực hiện: Kiểm soát và đảm bảo được tiến độ, nhưng theo kế hoạch
đề ra của chủ đầu tư chưa đạt yêu cầu.
+ Sự hài lòng của khách hàng:
Với khách hàng trong nội bộ xí nghiệp: Tỉ lệ không hài lòng rất thấp trong
những năm vừa qua.
Với khách hàng bên ngoài: Tỉ lệ hài lòng thấp hơn do hầu hết các khách hàng
bên ngoài là các công ty nước ngoài, yêu cầu cao hơn về chất lượng và an toàn. Sau khi nhận được phản hồi từ khách hàng, xí nghiệp đều tiến hành nghiên cứu nhằm có hành động cần thiết theo đúng yêu cầu của tiêu chuẩn.
Tình hình các khiếu nại của khách hàng: Trong thời gian gần 15 năm từ khi áp
dụng ISO 9000, tổng cộng xí nghiệp chính thức nhận được 11 khiếu nại bằng văn bản của khách hàng, tất cả đều đã được giải quyết và có hành động khắc phục phù hợp để loại bỏ nguyên nhân của các khiếu nại này, không có các khiếu nại khác dưới các hình thức thông tin khác.
Thực trạng qui trình kiểm soát chất lượng QTSX hiện nay:
Bảng 2.5: THỰC TRẠNG QUI TRÌNH KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG QTSX
Qui trình Ưu điểm Nhược điểm
Kiểm soát vật tư - Kiểm soát thông tin về hàng hóa
- Kiểm soát việc truy xuất nguồn gốc sản phẩm
- Kiểm soát kho bãi, vật tư sắp xếp gọn gàng
- Chưa kiểm soát được thông tin về khách hàng
- Chưa lập định mức kiểm soát vật tư
- Các quy trình thực hiện còn mang tính nội bộ
Kiểm soát quá trình hàn
- Kiểm soát được quá trình hàn
- Kiểm soát được tỉ lệ khuyết tật mối hàn
- Chưa kiểm soát được các yếu tố môi trường
- Chưa kiểm soát được hết sự tuân thủ của những người thực hiện
- Các yếu tố đầu vào của quá trình, kiểm soát chưa chặt chẽ
Kiểm soát chất lượng quá trình sản xuất
- Kiểm soát được toàn bộ tài liệu của quá trình thực hiện hệ thống chất lượng theo ISO 9001, OHSAS 18001 và API Spec Q1
- Chưa kiểm soát được chất lượng cụ thể cho quá trình, cũng như chưa đảm bảo được sự phù hợp của quá trình thực hiện so với kế hoạch đề ra Kiểm soát sản phẩm không phù hợp - Tất cả đều được xử lý, có hành động khắc phục phù hợp và kiểm chứng hiệu lực
- Tiến độ xử lý chưa kịp thời
- Các thủ tục xử lý phải qua nhiều khâu
Đo lường, theo dõi để kiểm soát chất lượng
- Thăm dò ý kiến khách hàng
- Sự hài lòng của khách hàng
- Tìm hiểu khiếu nại của khách hàng
- Mang tính hình thức, đối phó
- Chưa tạo được niềm tin đối vối khách hàng